CN1793537A - 一种可充气体和液体的构件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可充气体和液体的构件,它的特征在于包括:一个密封可贮存液体的外壳;在所述的外壳内设有可充气气囊。该可充气体和液体的构件,可制成各种形状的建筑设施和组件,各构件之间可制成或联接成墙面和墙柱,或所需形状的建筑物。由于本发明构件是中空的,而且其中设有气囊,气囊可充入气体,气囊与外壳之间的空间可注入各种比重不同的液体,可调节整个构件的比重和质量。防风和防震效果很好,若遇到自然灾害或其它的原因,发生倒塌的现象造成的损坏、损失很小,损坏的外壳、气囊可维修、更换,至少其中的气囊可回收再利用。适用于各种建筑物。

Description

一种可充气体和液体的构件
技术领域
本发明涉及一种建筑构件,尤其是柱和板状的构件。
背景技术
柱和板状的构件是建筑物中最主要的构件。现代主要建筑构件的材料一般由钢材、木材、钢筋混凝土和石料等构成,这些材料的重量和比重在常规下都是固定不变的所以,在用途上总受到许多的限制。例如在目前的建筑业当中,钢筋混凝土是制作各种建筑物件首要材料,通过模制,可制作出各种形状的构件,利用率很高。但是,该材料也有不足之处:(1)比重大,在水中和水面上难以发挥作用于,不能浮于水面上,适应性不好;(2)所建成的建筑物重量大,有的重达数千万吨。在施工建造或拆除过程中产生大量不能回收利用的建筑垃圾;(2)因为比重太大,很容易质量隐患,一旦有裂痕,即很容易断,而且很难修补。
发明内容
本发明的目的是提供一种比重可任意设置,组件方便拼装组合,拆除容易和废件可重复利用的可充气体和液体的构件。
本发明的特征在于包括:
一个密封可贮存液体的外壳;
在所述的外壳内设有可充气气囊。
所述的外壳内侧可设有节状对称的限位凸块。
所述的气囊与外壳内侧的限位凸块错开,也相应为节状。
所述的气囊为凹凸节状,而且周围还设有限位凸气柱。
上述结构的可充气体和液体的构件,可制成各种形状的建筑设施构件,各构件之间可联接成墙面和墙柱,或所需形状的建筑物。由于本发明构件是中空的,而且其中设有气囊,气囊可充入气体,气囊与外壳之间的空间可充或注入各种比重不同的液体,气囊也可充入比重不同的气体,可调节整个构件的比重和质量。若构件中充入比重轻的气体和液体,它的重量更轻,可浮在水面上,其强度和硬度不变,可用于制作船体或水面上的建筑物。充入一定的气体和液体用于搭建大型广告牌、舞台、挡太阳的伞和架等,防风防震效果很好,若遇到自然灾害或其它的原因,发生倒塌的现象造成的损失很小。而且,至少其中的气囊可回收再利用。
附图说明
图1是本发明的结构剖视示意图。
图2是图1A-A线剖视的示意图。
图3是本发明葫芦形结构剖视示意图。
图4是本发明半圆通道形结构剖视示意图。
图5是本发明T字形结构剖视示意图。
图6是本发明三叉形结构剖视示意图。
图7是本发明另一实施方式的结构剖视示意图。
图8是图7沿B-B线剖视的结构示意图。
图9是构件联接箍的结构示意图。
图10是各构件之间的联接结构示意图。
具体实施方式
下面,结合附图,对本发明作进一步说明。
图1所示,是本发明的结构剖视示意图。在图中可知,密封不透水的外壳1的内侧,设有节状对称的限位凸块2,在该凸块2中还设有上下贯通的透孔3,使上下的液体可相互流通。在外壳1的内腔中,设有与凸块2错开的节状气囊4。凸块2与节状气囊4之间相互限制,定位整个构件的形状,在气囊4上设有用充或泄气的气嘴6。在外壳1的侧边上设有用于充或泄液的液嘴10。在该液嘴10和气嘴6上可设置控制阀。在外壳1的两相邻的侧边上设有用于构件之间连接的连接凹槽5,在另一两相邻的侧边上也相应设有用于构件之间连接的连接夹板7。两侧的连接夹板7与相对应的两侧连接凹槽5配合,可将各构件联接成片或叠高。为了能定位外壳1,还可通过连接板7与相应的基础桩8配合,固定外壳1。当然,在基础桩8与连接板7之间,还可通过螺钉9等联接件加以牢靠的固定。
图2所示,是图1沿A-A线的结构剖视示意图。由图中可以看出,外壳1是封闭不透水的长方形壳体,当相邻两边的尺寸相差较大时,此时的外壳1可以是板形构件。当相邻两边的尺寸相等或相差较小时,该外壳1为柱形。所以说板与柱形的构件是相对的。由于外壳1的两边尺寸的变化,当然其内腔气囊4的大小和宽窄也相应变化适应之。外壳1和气囊4可根据需要分别通过液嘴10和气嘴6注入不同比重的液体和气体,调节构件的比重。外壳1还可以设成各种各样的形状,其内的气囊随之变化,满足各种建筑物形状的需要。
图3所示,是将外壳1设置成葫芦的形状,在该葫芦状外壳1的内侧,仍设置有了节状对称的限位凸块2,其内腔的气囊也相应为葫芦节状的气囊4。在限位凸块2中设有上下连通的透孔3,在气囊4的上端设有气嘴6。
图4所示,是把外壳1设置成半圆形的环状,在该半圆环状外壳1的内侧设置有对称节状的凸块2,气囊4也相应设置成半圆环形的对称节状与之对应,形成半圆环状的构件。该构件的半圆内空可用于制成通道、隧道和设在水中的悬式通道。
图5所示,是将外壳1设置成T形状,该T形外壳的内侧设置有对称节状的凸块2,气囊4也相应设置成T形对称的节状与之相适。
图6所示,是把外壳1设置成三叉形状,在该三叉形外壳1的内侧设置有对称节状的凸块2,气囊4也相应设置成三叉形的对称节状与之对应。
图7和图8所示,是本发明另一实施方式的结构剖视示意图,其中,图8是图7沿B-B线剖视的结构示意图。由图中可知,该结构的设计风格与图1~图6的相同,外壳11也密封不透水,只是外壳11的内侧无对称节状的凸块,其内腔中的气囊12仍是凹凸对称节状的,而且在凸节周围还设置有限位的凸气柱13,该凸气柱13的气道与气囊12连通。气囊12通过其上端的气嘴17实现充/放气。外壳11通过其上端右侧边上的液嘴18实现/放液。气嘴17和液嘴18上可设置相应的控制阀。在外壳11的外侧,间隔设有两道圈槽14,在该槽14中设有安装联接箍16,用于相邻构件之间的联接。联接箍16的结构如图9,它为重叠闭环状,两侧面上设有透孔或螺孔及其螺栓15。该箍16可通过螺栓或螺钉15把外壳11箍紧,而且,还可通过其它联接件实现与其它构件之间的联接和固定。如图10,联接箍16还可通过螺栓或螺钉15和联接压条19,斜式将各相邻的构件相互固定联接。当然,各构件之间的固定联接,还可在利用压条19斜式联接的基础上,再利用压条20实现交叉式联接。图中的压条20以虚线表示。而且,各构件之间的固定联接还可采取其它的方式,如图1和图2中的连接槽5与连接板7的配合连接。
以上图1~图8各形状的构件,其外壳1、11都是密封可贮存水的,还应设有相应的液体进/出嘴10、17,气囊4、12还设有相应的进/出气嘴6、17,以及各构件之间的连接结构和附属设施,这些在该领域内的技术人员是很容易做和办到的。所以,为了简洁,在一些图中未画出,其实是应有的,这样,本构件才具有实用性。

Claims (4)

1、一种可充气体和液体的构件,其特征在于包括:
一个密封可贮存液体的外壳(1、11);
在所述的外壳(1、11)内设有可充气气囊(4、12)。
2、根据权利要求1所述的可充气体和液体的构件,其特征在于:
所述的外壳(1)内侧可设有对称节状的限位凸块(2)。
3、根据权利要求1所述的可充气体和液体的构件,其特征在于:
所述的气囊(4)与外壳(1)内侧的限位凸块(2)错开,也相应为节状。
4、根据权利要求1所述的可充气体和液体的构件,其特征在于:
所述的气囊(12)为凹凸节状,而且凸节周围还设有限位凸气柱(13)。
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