CN1786982A - 卡片导路设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用来对卡片导路使之沿第一或第二出口通路前进的设备，其包括一个第一驱动装置，该第一驱动装置能转移卡片使之移到第二驱动装置，当第一和第二驱动装置与卡片接合时将卡片定向为第一方位。第二驱动装置能够按照一个相对于第一方位倾斜的第二方位来驱动卡片，按照第一方向驱动卡片朝第一出口通路前进，或者是驱动卡片朝着第二方位反向前进，使之偏离第一驱动装置移到第二出口通路。

Description

卡片导路设备

技术领域

本发明涉及一种卡片导路设备，如接触式或无接触式智能卡或磁卡的导路设备。

背景技术

大多数对卡形物体如车票进行处理的系统，以及大多数对卡进行例如分配、读/写或者是分拣的系统都要求在某一时刻或另一时刻按照多个通路中的指定通路来移送各个卡片。为此，通常的采用导路设备都包括一个由电磁体控制的开闭板。该开闭板能从一个第一位置切换到第二位置上，其中在第一位置时开闭板引导卡片沿着第一通路前进，在第二位置时开闭板引导卡片沿第二通路前进。

这种导路设备相对比较复杂，因为其必须通过例如微开关来控制电磁体或者是开闭板的运动从而确保开闭板正确定位。这种导路设备中机械部件很多，因此其体积也很大。此外，大量的机械部件会增加设备的制造成本，并降低设备的可靠性。

发明内容

本发明的目的在于获得一种用来对卡形物体进行导路的设备，其由较少的部件构成。

本发明的另一个目的在于获得一种体积较小的导路设备。

本发明的另一个目的在于获得一种可靠性更高的导路设备。

本发明的另一个目的在于获得一种成本更低的导路设备。

为了实现上述目的，本发明提供一种用来对卡片导路使之沿第一或第二出口通路前进的设备，其包括一个第一驱动装置，该第一驱动装置能转移卡片使之移到第二驱动装置，当第一和第二驱动装置与卡片接合时把卡片定向为第一方位。第二驱动装置能够按照一个相对于第一方位倾斜的第二方位来驱动卡片，或者是按照第一方位驱动卡片朝第一出口通路前进，或者是按第二方位反向驱动卡片，使之偏离第一驱动装置移到第二出口通路。

在本发明的一个实施例中，第二驱动装置包括两个轴线相互平行的输出轴，其用来支撑两个输出辊，这两个输出辊形成一个第一缝隙以便接收所述卡片，输出轴的轴线偏离第一方位从而使卡片离开第一驱动装置后相对于第二方位倾斜。

在本发明的一个实施例中，第一驱动装置能转移卡片使之移到第二驱动装置，在转移的过程中卡片的一部分抵在第一和第二驱动装置之间的导件上，该导件沿着第一方位在卡片的一面上延伸。

在本发明的一个实施例中，第一驱动装置包括两个输入轴，其轴线与输出轴的轴线平行，这两个输入轴用来支撑两个输入辊，这两个输入辊形成一个第二缝隙以便接收所述卡片，该输入轴的轴线偏离第一方位从而使卡片在运送到第二驱动装置的过程中始终朝向导件。

在本发明的一个实施例中，该设备包括一个电机，该电机能使其中一个输入轴和其中一个输出轴同时朝着一个方向或另一个方向旋转。

在本发明的一个实施例中，每一个输入轴和/或每一个输出轴均支撑一个齿轮，这些齿轮彼此啮合。

在本发明的一个实施例中，该设备包括一个卡片检测器，第二驱动装置能够按优选方向来驱动卡片以到达该检测器。

在本发明的一个实施例中，该设备包括一个电机，该电机能使其中一个输入轴和其中一个输出轴同时朝着一个方向或另一个方向旋转。

在本发明的一个实施例中，该设备包括一个与检测器相连的控制单元，该检测器能够给控制单元提供一个信号以指示卡片的存在，该控制单元在接收到所述信号时能够控制第二驱动装置所驱动的卡片按第一方位朝与第一方向相反的方向运动。

在本发明的一个实施例中，该卡片为无接触式读/写智能卡，该设备包括无接触式读/写装置，其布置在第一驱动装置和第二驱动装置之间，并与导件处于的卡片的同一面，该读/写装置能提供一信号以指示应导引卡片朝向第一出口通路或是第二出口通路。

本发明还提供一种卡片分配系统，其包括连续地提供卡片的装置；以及一个如前所述的导路设备，其连续地接收提供装置所提供的卡片并按照所接收卡片的有效性将所提供的卡片导向第一出口通路和第二出口通路。

本发明还提供一种卡片分拣系统，其包括连续接收卡片的装置；以及如前所述的第一和第二导路设备，接收装置将卡片连续地提供给第一导路设备，并且由第一导路设备所导向卡片朝第一导路设备的第一出口通路的方向被送到第二导路设备；第一、第二和第三接收器，其中第一接收器用来接收第一导路设备第二出口通路所提供的卡片，第二接收器用来接收第二导路设备第二出口通路所提供的卡片，第三接收器用来接收第二导路设备第一出口通路所提供的卡片。

在本发明的一个实施例中，第一导路设备的输出轴以及输出辊分别对应于第二导路设备的输入轴和输入辊。

在本发明的一个实施例中，分拣系统包括，当至少有一个接收器时，一个小车，其可在接收器中移动并支撑所述接收器接收的一叠卡片，其还包括一个能使所述小车转移的装置，由此可使该叠卡片相对于接收器保持在两个预定位置之间。

在本发明的一个实施例中，分拣系统包括第一电机和第二电机，该第一电机至少能部分地驱动第一导路设备；第二电机能驱动第二导路设备。

结合附图参考以下的非限制性的说明，本发明的其它特征和优点将会更加清楚。

附图说明

图1是本发明导路设备一实施例的立体图；

图2是图1中设备的剖示图；

图3所示为本发明导路设备用于卡片分配器时的第一个示例；

图4为图3所示分配器的剖示图；

图5所示为本发明导路设备用于卡片分拣系统的第二个示例；

图6、7和8为图5所示分拣系统的三个部分剖示图。

具体实施方式

为了清楚起见，不同的附图中，相同的部件采用相同的附图标记。在下面的说明中，述语“卡片”例如用来表示乘车凭证、车票、施行凭证、签名证等。

为了实现卡的导路功能，本发明包括辊子的使用，该辊子用来传送卡片。为此，卡片在从第一对辊子送到第二对辊子时要保持倾斜。只要在两对辊子之间辊子的上部布置一个导件就能确保对卡片正确地引导。通过将第二对辊子与第一对辊子的旋转方向保持相同，便可将卡片导向导路设备的第一出口通路。通过第二对辊子的反向旋转，卡片的倾斜能使其自然地导向导路设备的第二出口通路。一旦卡片离开第二对辊子，该卡片会在重力的作用下继续朝第二通路前进。

图1和2分别为本发明卡片导路设备10一实施例的立体图和剖视图。设备10在举例中所给出的尺寸适用于厚度大约为0.5mm、长度大约为85mm的卡片。显然，可对这些尺寸进行调整以适应不同的卡片。

设备10以由四个圆柱16保持的侧面12、14为界。设备10包括两个输入轴18、20，这两个输入轴的轴线平行，其组装后两端能在侧面12、14的一定高度上自由旋转。例如，输入轴18、20中心之间的垂直距离大约为12.5mm。输入轴18、20的轴线沿水平轴线稍稍偏离，例如约0.5mm。每一个输入轴18、20都支撑着一个输入辊22、24。这两个输入辊的直径为12.3mm。由此两个输入辊22、24之间就有大约0.2mm的空隙。输入轴18支撑着齿轮26，其与输入轴20上所连接的齿轮28相啮合。

设备10包括两个输出轴30、32，其轴线平行于输入轴18、20的轴线。输出轴30的轴线基本上与输入轴18的轴线处于同一水平面，并且输出轴32的轴线基本上与输入轴20的轴线牌同一水平面上。例如，对于长度为85mm的卡片来说，输入轴20与输出轴32之间的距离大约为84mm。输入轴18、20的轴线稍稍偏离水平方向，例如约1.5mm。每一个输出轴30、32都支撑一个直径大约为12.3mm的输出辊34、36。输出轴30支撑着齿轮38，其与输出轴32上所连接的齿轮40相啮合。输入辊22、24以及输出辊34、36的宽度基本上对应于设备10所接收卡片的宽度。

设备10包括电机42，其布置在一个与侧面14相连的壳体44中。电机42被侧面14挡住的部分在图1和2中用虚线表示。电机42使驱动齿轮48旋转，在图2中可以看到驱动齿轮48与齿轮28啮合。同时电机42例如通过一根驱动带(图中未示出)使输出轴32旋转，由此输入轴20和输出轴32就沿着同一方向同时驱动旋转。电机42为可反转的电机，其旋转方向由控制器50控制。

设备10的两个侧面12、14分别带有一个传送导件52、53，其中导件52被侧面12挡住，在图1中用虚线表示。每一个导件52、53都形成一个大体水平的承载面54、55，该承载面处于同一平面上，该平面的位置稍高于一个与输入轴18、20的轴线和输出轴30、32的轴线等距的平面。设备10包括导柱56，其轴平行于输入轴18、20的轴线，并处于输入轴18、20和输出轴30、32之间，导柱56与导件52、53一起形成一个卡片通路。

本发明导路设备10的操作如下。

将一个卡片，图中未示出，沿图2中箭头58所示的方向引入输入辊22、24。然后控制电机42使输入轴20顺时针旋转，使输入轴18逆时针旋转。然后输入辊22、24就沿着箭头58的方向驱动卡片。由于输入轴18、20的轴线之间有一个水平偏离，因此卡片就会相对于水平面在一个稍稍倾斜的平面上移动。由此卡片的前端就抵压在导件52、53的承载面54、55上。卡片前进直到其前端进入到输出辊34、36之间。然后，电机42(通过皮带)驱动输出轴32顺时针转动，并使输出轴30逆时针转动，由此输出辊34、36就驱动卡片沿着前头58前进。卡片沿箭头58的方向前进直到其后端离开导柱56。此时的卡片就是图2中所示的线59。

此时可对卡片进行导路。实际上，如果电机42保持旋转方向不变，输出轴30、32会驱动卡片沿着箭头58的方向前进直到卡片从图2中输出辊34、36的右端离开导路设备10。这路径对应于设备10的第一通路。

在卡片离开导柱56之后，如果电机42反转，输出轴32逆时针转动，同时输出轴30顺时针转动，卡片就会沿着箭头58的反向移动。由于输出轴30、32的轴线之间有一个水平偏离，因此卡片就会相对于水平面稍稍倾斜，由此卡片的后端就会处于导柱56以及输入辊22、24的下面。此时，卡片不能插到输入辊22、24之间，其会在重力作用下落到导路设备10的下面。该路径就对应于设备10的第二通路。

输入辊22、24所产生的卡片倾斜能确保卡片抵压在导件52、53上。布置在卡片侧面的导件52、53足以保证卡片经引导在输入辊22、24和输出辊34、36之间前进。因此卡片的下侧面就不需导件，这样就不会阻碍卡片穿过第二通路，即落到导路设备10下面的区域。导柱56在轻松实现卡片方位设备10第二出口通路的同时能防止卡片的倾斜程度不够，例如防止一张弯曲的卡片沿着箭头58的反向意外地移到输入辊22、24处。然而，导柱56的存在仅用来提高设备10的可靠性，其并不直接参与导路操作。因此，可取消该导柱56。此外，导柱56可以是圆柱之外的其它形状，例如楔形，楔形的尖头朝向输出辊34、36。在图2所示设备10的右边提供一个检测器(图中未示出)就能实现电机42的反转。当卡片由输出辊34、36驱动沿着箭头58的方向前进到检测器时，所述检测器提供一个信号表明卡片的存在，当卡片必须朝导路设备10的第二出口通路前进时该信号可使电机42的转动方向反转。

本发明的导路设备10不需其它的活动部件，只需简单地利用电机42的反复旋转就能同时控制两个输入辊22、24和两个输出辊34、36的运动。更为特别的是，本发明的导路设备10不需要电动阀，又不需要开闭板。只需使输入辊和输出辊的轴线偏离就足以把车票定向至两个不同的通路。

本发明的导路设备10包括较少的机械部件，并且体积较小。此外，较少的机械活动部件能提供其可靠性。

作为本发明导路设备10的一种变化，整个导路设备10可相对于水平方向倾斜。其结果就是，例如，输入轴20的轴线与输出轴32的轴线平行并在一个平面内，下面将该平面称为基准平面，该基准平面相对于水平面倾斜。导件52、53的承载面54、55在基准平面上延伸。此时，输入轴18的轴线相对于基准平面的、包含有输入轴20轴线的垂直平面偏离。同样，输出轴30的轴线相对于基准平面的、包含有输出轴32轴线的垂直平面偏离。输入轴18、20的偏离能在卡片从输入辊22、24转移到输出辊34、36时强迫卡片抵压到导件52、53上。输出轴30、32轴线的偏离能使输出辊34、36相对于基准平面充分倾斜从而在驱动输出轴30、32的电机42反转旋转时使卡片偏离输入辊22、24朝导路设备10的第二出口通路前进。在一极端情况下，该基准平面可以垂直。

图3和图4所示为本发明导路设备10应用于卡形物体分配系统60的情况，例如应用于分配无接触式智能卡的系统时的情况。

分配系统60包括一个能够提供卡片的设备62，其布置在一叠卡片的底部。该设备62通常被称为卸垛器，其由围壁64构成，其包括一叠待分配的卡片(图中未示出)以及一个开口66，其采用条缝的形式，大体布置在该叠卡片的底部位置处。驱动机构(图中未示出)例如包括一个指状部件，其能将围壁64中保存的该叠卡片底部的那张卡片送到条缝口66中。

本发明的导路设备10布置在卸垛器62的开口66的高度处，其中输入轴18、20布置在条缝66的旁边。与图1和2所示的导路设备10相比，输入轴18、20和输出轴30、32布置在设备10的下面。此外，与前面的实施例相比，导柱56被换成了楔形导板68，该楔形导板68的尖头朝向输出辊34、36。设备10的操作与前面所述完全相同。分配器60包括一个检测器70，例如叉型检测器，其布置在开口66和导路设备10的输入轴18、20之间。检测器70在卡片进到开口66中时能启动输入轴18、20的驱动电机42。

在导路设备10的高度处在输入辊22、24和输出辊34、36之间卡片前进区域的上面有一个无接触式读/写系统74。当所述卡片处于输入辊22、24和输出辊34、36之间时该读/写系统能够读/写卡片芯片中的数据。导路设备10中输出轴30、32的下游布置有一个卡片检测器76。

分配系统60包括一个第一出口斜面78，导路设备10第一出口通路所送出的卡片可在该斜面上滑动。系统60还包括一个第二出口斜面80，导路设备10第二出口通路所送来的卡片可在该斜面上滑动。出口斜面80在容器82中延伸。

分配系统68的操作原理如下：

卸垛器62提供的卡片穿过导路设备10中输入辊22、24高度处的开口66。在检测器70检测到卡片时启动电机42，并使输入轴18、20旋转。输入轴18、20轴线在水平位置上的偏移能使卡片抵压到导件52、53上直到其被送到输出辊34、36。在此过程中，无接触式读/写系统74将数据从卡片芯片中读取出来，或者是写入到芯片中，其中要判断该卡片是否有效。卡片可在该位置处暂时停下来以便读/写系统74更好地处理。此时，当卡片的后端已没有盖着检测器70时，检测器70控制电机42停下来。在读/写操作后，电机42启动，并由输出辊34、36驱动卡片。输出辊34、36的水平偏移会使导路设备10出口处的卡片相对于水平面倾斜，由此卡片的前端就抵到检测器76。如果读/写系统74判定卡片有效，那么该卡片继续前进，直到其跳到输出斜面78上，以便例如提供给用户。如果读/写系统74判定卡片失效，那么当检测器76检测到卡片时令电机42反转。此时，输出辊34、36驱动卡片朝输入辊22、24移动。然而，由于输出轴30、32的轴线存在水平偏离，因此卡片会在重力作用下落到输出斜面80上。然后，该卡片就收到容器82中。

图5所示为本发明导路设备用于卡片分拣系统90时的情况，例如应用于一种对无接触式智能卡车票进行分拣时的情况。举例来说，该分拣系统90用来使一次性车票循环使用，或者是使车票在多次使用到期后循环使用。

分拣系统90连续地接收卡片并将其有选择地分配到不同的容器或储斗中。在图5所示的示例中，分拣系统90由本发明的一组四个导路设备91A到91D形成。每一个导路设备91A到91D均能接收一张卡片并能将所接收的卡片按第一通路转移：对于前三个导路设备91A、91B和91C来说是转移给下一个导路设备；对于最后一个导路设备91D来说是转移给容器92。如果按照第二通路，则是转移给储斗93A到93D。相邻两个导路设备具有一些共用的机械部件。更为特别的是，一个导路设备的输出辊和输出轴就分别对应于下一个导路设备中输入辊和输入轴。在图5中，与每一个导路设备相连的导件没有展示出来。同样，与每一个导路设备相关联、用来控制电机反转并围绕着导路设备输出辊的卡片检测器也未展示出来。

分拣系统90包括一个进口斜面96，该进口斜面96包括一个开口97，例如一个条缝，卡片就通过该条缝引入。锁定系统98包括例如一个关闭板99，其由电磁体驱动用来防止卡片进入到开口97中。在一个预期的卡片位置处，关闭板99保持在落下的位置处。在引入并接收(大小种类合适的)第一张卡片后，只要其处于第一导路设备91A处，关闭板99就会抬起以防止新的卡片引入，当卡片转移到第二导路设备91B时，关闭板99再次下落，此时就能引入一张新的卡片。该功能能提高卡片接收速度，并且在开关门的情况下能提高用户人流。例如，在图5中，关闭板99处于抬起的位置上。系统90入口处布置有传感器，其用来检测引入卡片的尺寸是否合适。在图5中，在开口97的出口处，卡片100用虚线表示，其前端处于第一导路设备91A输入辊的位置处。在卡片通路的一侧，开口97的出口外布置有两个检测器101如叉型检测器，其能控制所引入的卡是否具有合适的宽度。检测器101的下游还布置有一个检测器102，其与检测器101一起用来检测所引入的卡片是否具有合适的长度。无接触式读/写系统103布置在第一导路设备91A处卡片前进区域的上面。在本例中，第一导路设备91A的输入轴和输出轴由第一电机105通过皮带106(如图5中的点划线所示)驱动旋转。第二、第三和第四导路设备91B、91C和91D的输出轴则由第二电机108通过皮带110(如图5中的点划线所示)驱动旋转。这种结构能够使第一导路设备91A相对于其它的导路设备91B、91C和91D被独立驱动。用来控制电机105、108的控制单元(图中未示出)与读/写系统103和检测器101、102相连。

分拣系统90的操作如下：

当一张卡片被引入开口97时，要对卡片的尺寸进行检测。如果卡片的尺寸不合适，控制单元立即驱动电机105令第一导路设备91A的输入辊将卡片推向开口97。如果卡片的尺寸合适，驱动电机105使卡片移向第一导路设备91A的输出辊。当卡片在第一导路设备91A的输入辊和输出辊之间移动时，读/写系统103可对卡片进行读/写操作，并给控制单元提供一个信号来指示该卡片是否必须导向储斗93A到93D，如果是，那么是哪一个，或者该卡片是否要导向容器92。如果该卡片在该阶段未被识别出来(如坏卡，不需引入分拣系统90的卡以及卡片错误等)，那么控制单元就控制电机105令第一导路设备91A将该卡片返向开口97。然后，控制单元据此驱动电机108令第一导路设备91A将所接收的卡片送到第二导路设备91B或者是第一储斗93A。如果卡片提供给第二导路设备91B，那么第二导路设备91B就将所接收的卡片送到第三导路设备91C或者是第二储斗93B。如果卡片提供给第三导路设备91C，那么控制单元就驱动第二电机108令第三导路设备91C将所接收的卡片送到第四导路设备91D或者是第三储斗93C。最后，如果卡片提供给第四导路设备91D，那么控制单元就驱动第二电机108令第四导路设备91D将所接收的卡片送到容器91中或者是第四储斗93D。作为示例，卡片104A布置在第一导路设备91A输出辊的位置处，由此所述的辊子就对应于第二导路设备91B的输入辊，同时卡片104B布置在第二导路设备91B输出辊的位置处，由此该输出辊就对应于第三导路设备91C的输入辊，这一点可参见图5中的实线。

每一个储斗93A到93D均由一个围壁112形成，其中有一个托台114能通过例如蜗杆在垂直方向上滑动。通过导路设备提供给储斗的卡片落到托台114上，该托台114则随着储斗的填装而下降。更为特别的是，托台114的下降运动是通过两个卡片检测器116、118来控制的，这两个卡片检测器一上一下布置并相距确定的距离。当检测器116检测到托台114上该叠卡片的顶部时，托台114就下降，直到检测器118检测到该叠卡片的顶部。这样就能确保托台114上该叠卡片的顶部始终保持在检测器116和118之间。由此，储斗中卡片的下落高度始终小于检测器116和118之间的距离，从而防止卡片斜落到储斗中。每一个储斗都具有一个检测器120，其大体布置在储斗底部，用来检测托台114是否已处于储斗底部，如果已到底部就意味着储斗已满。此时控制单元会防止后面的卡片进到已满的储斗中。

为了清空分拣系统90中的各个储斗93A到93D，可将各个储斗中的托台114下降到储斗底部以下的一个位置处，该位置可由检测器122检测。之后就能轻松地将其中的一些储斗或者是全部储斗93A到93D取下换上空的储斗。检测器124能够确定90中是否有储斗从而防止新储斗没装上时新的卡片通过关闭板99引入其中，或者是在没有储斗时强制卡片分配到还留在原处的容器92中。

图6到8详细地展示一分拣系统中的一个部分，该分拣系统类似于图5所示的分拣系统90，只是其仅有两个导路设备91A、91B、两个储斗93A到93B以及一个容器92。图中卡片132处于第二导路设备91B的位置处。图1和2中附图标记52、53所示、与导路设备91A、91B相关的每一个导件均由一个机械部件134、136形成。在图6中，卡片检测器138、140分别与导路设备91A和91B相关联。

在分拣系统90的一个变化形式中，105只驱动第一导路设备91A的输入轴。第一导路设备91A的输出轴(其对应于第二导路设备91B的输入轴)由电机108驱动。

本发明导路设备在分拣系统中的使用可通过活动部件的减少来提高分拣系统的可靠性。此外，这一点还能使分拣系统的宽度更小，从而更有利于例如公共运输工具门口处或进门处的车票分拣，因为这里的空间通常有限。

通常来讲，前述的分拣系统能够处理在一定限度内具有一定弯度(卷曲)的卡片。该设备在进口处最好能阻挡(锁定住)已过分弯曲不能被分拣系统接受的卡片。

当然，本发明可能还有许多对本领域技术人员说显而易见的变化、变更以及改进。特别是，其中的分拣系统是针对立式储斗进行的描述。然而，本发明的导路设备还能将卡片分配到水平布置的储斗中。

这些变化、变更以及改进都可看成是本发明说明书的一部分，并在本发明的构思和保护范围之内。由此，前面的说明都仅仅是举例说明，而非限定。本发明的保护范围由权利要求书限定。

Claims (10)

1、一种卡片分拣系统(90)，其包括：

用来连续接收卡片的装置(96，97)；

第一设备(91A)，其用来使卡片沿第一或第二出口通路前进，其包括一个第一驱动装置，该第一驱动装置能转移卡片使之移到第二驱动装置，当第一和第二驱动装置与卡片接合时使卡片定向为第一方位，第二驱动装置能够按照一个相对于第一方位倾斜的第二方位来驱动卡片，按照第一方向朝第一出口通路前进，或者是按照第二方位反向驱动卡片使之偏离第一驱动装置移到第二出口通路；

至少一个第二导路设备(91B)，其与第一导路设备的结构相同，第一导路设备的第二驱动设备对应于第二导路设备的第一驱动装置，接收装置将卡片连续地提供给第一导路设备，把由第一导路设备导引到第一导路设备的第一出口通路的卡片提供给第二导路设备的第二驱动装置；

第一、第二和第三容器(92，93A到93D)，第一容器用来接收第一导路设备第二出口通路所提供的卡片，第二容器用来接收第二导路设备第二出口通路所提供的卡片，第三容器用来接收第二导路设备第一出口通路所提供的卡片。

2、如权利要求1的分拣系统，其包括一个第一电机(105)以及一个第二电机(108)，第一电机用来驱动第一导路设备的第一和第二驱动装置，第二电机用来驱动第二导路设备的第二驱动装置。

3、如权利要求1的分拣系统，对于至少的这一个容器(92，93A到93D)来说，其还包括有一个托台(114)，该托台可在该容器中活动并用来支撑所述容器中所接收的卡片所形成一叠卡片，该系统还包括一个移动所述托台的装置以便使该叠卡片的顶部相对于容器始终处于两个确定位置之间。

4、如权利要求1的分拣系统，其中对于第一和/或第二导路设备(91A，91B)来说，第二驱动装置包括两个轴线平行的输出轴(30，32)，其用来支撑两个输出辊(34，36)，这两个输出辊形成一个第一缝隙以便接收所述卡片，输出轴的轴线在第一方位上偏离从而使卡片不再与第一驱动装置接触时能按照第二方位倾斜。

5、如权利要求1的分拣系统，其中对于第一和/或第二导路设备(91A，91B)来说，第一驱动装置(18，20，22，24)能转移卡片使之移到第二驱动装置(30，32，34，36)，在转移的过程中卡片的一部分抵在第一和第二驱动装置之间的导件上，该导件沿着第一方位在卡片的一个面上延伸。

6、如权利要求2或3的系统，其中对于第一和/或第二导路设备(91A来说，91B)，第一驱动装置(18，20，22，24)包括两个输入轴(18，20)，其轴线与输出轴(30，32)的轴线平行，这两个输入轴用来支撑两个输入辊(22，24)，这两个输入辊形成一个第二缝隙以便接收所述卡片，该输入轴的轴线在第一方位上偏离从而使卡片在运送到第二驱动装置的过程中始终朝向导件。

7、如权利要求4的系统，其中对于第一和/或第二导路设备(91A，91B)来说，每一个输入轴(18，20)和/或每一个输出轴(30，32)均支撑一个齿轮(26，28，38，40)，这些齿轮彼此啮合。

8、如权利要求1的系统，对于第一和/或第二导路设备(91A，91B)来说，其包括一个卡片检测器(76)，第二驱动装置(30，32，34，36)能够按照第一方向第二方位将卡片驱动到该检测器。

9、如权利要求6的系统，对于第一和/或第二导路设备(91A，91B)来说，其包括一个与检测器(76)相连的控制单元，该检测器能够给控制单元提供一个信号以指示卡片的存在，该控制单元在接收到所述信号时能控制第二驱动装置所驱动的卡片在一个与第一方向相反的第一方位上的运动。

10、如权利要求3的系统，其中的卡片为无接触式读/写智能卡，第一和/或第二导路设备(91A，91B)包括无接触式读/写装置(74，103)，其布置在第一驱动装置(18，20，22，24)和第二驱动装置(30，32，34，36)之间，并与导件(52，53)处于卡片的同一面，该读/写装置能提供一信号以指示卡片是朝向第一出口通路还是第二出口通路。

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