CN1785916A - 一种高浓度尿素基复合肥的生产技术 - Google Patents

一种高浓度尿素基复合肥的生产技术 Download PDF

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CN1785916A CN 200510048430 CN200510048430A CN1785916A CN 1785916 A CN1785916 A CN 1785916A CN 200510048430 CN200510048430 CN 200510048430 CN 200510048430 A CN200510048430 A CN 200510048430A CN 1785916 A CN1785916 A CN 1785916A
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赵新岭
耿建
胡长胜
管秀丽
王丰岭
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Abstract

一种高浓度尿素基复合肥的生产技术是化肥生产技术,它改变了原来的工艺和配方,在装置上,它是从去蒸发系统尿液泵出口引一条DN50管线为主线,从熔溶尿液泵出口引一条DN37.5管线为辅线,在靠近熔溶尿液泵出口处汇合为一条管线至复合肥装置,在两条引出管线上分别加截止阀及调节阀,在公用管线上加密度仪,监测尿液密度;在成分配比上,通过调节二者配比改变尿液浓度,用80%的尿液作为料浆,喷浆涂布造粒,同时加入硫酸气氨及蒸汽,返料比为1∶4;这样既可以利用提高尿液浓度,提供造粒热量,停加硫酸和气氨,降低返料比,又可以少加蒸汽提高产品表面光滑度及颗粒强度。

Description

一种高浓度尿素基复合肥的生产技术
一、技术领域:本发明涉及化肥生产技术,尤其是一种高浓度尿素基复合肥的生产技术。
二、背景技术:尿素基复合肥喷浆造粒所需浆液一些厂家选择从尿素装置去蒸发系统尿液泵出口抽出80%稀尿液作为浆液,喷浆涂布造粒,这种工艺需向造粒机内加入硫酸、气氨及蒸汽,利用硫酸和气氨的反应热提供造粒热量,由于稀尿液水含量高,需要较大的返料比。这种工艺的缺陷有:①.硫酸和气氨混合不均匀,造成物料床层局部酸化成沫,造粒工况恶化,同时,气氨部分挥发,影响操作环境;②.大返料比,增加了装置的承载能力,出现设备过载跳车,也增加了电能消耗。一些厂家选择从熔溶尿液泵出口抽出98%的浓尿液作为浆液,喷浆涂布造粒,这种工艺需向造粒机内加入低压蒸汽,提供造粒所需水分,这种工艺的缺陷是复合肥产品表面不光滑且强度较低。
三、发明内容:本发明的目的是提供能够改善造粒工况及操作环境、降低返料比、降低能耗、复合肥装置能够稳定长周期生产的一种高浓度尿素基复合肥的生产技术,本发明的目的是这样实现的,在装置上,它是从去蒸发系统尿液泵出口引一条DN50管线为主线,从熔溶尿液泵出口引一条DN37.5管线为辅线,在靠近熔溶尿液泵出口处汇合为一条管线至复合肥装置,在两条引出管线上分别加截止阀及调节阀,在公用管线上加密度仪,监测尿液密度;在成分配比上,通过调节二者配比改变尿液浓度,用80%的尿液作为料浆,喷浆涂布造粒,同时加入硫酸、气氨及蒸汽,返料比为1∶4。
这样既可以利用提高尿液浓度,提供造粒热量,停加硫酸和气氨,降低返料比,又可以少加蒸汽提高产品表面光滑度及颗粒强度。
此技术实施的效果:①根据生产配方中氮养分的不同调整浆液浓度;②生产的复合肥产品颗粒表面光滑,强度高;③改善了造粒工况及操作环境;④降低了返料比,降低了生产能耗,提高了生产稳定性。
四、附图说明:图1为可调尿液浓度的尿液系统示意图。
五、具体实施方式:在装置上,它是从去蒸发系统尿液泵出口引一条DN50管线为主线,从熔溶尿液泵出口引一条DN37.5管线为辅线,在靠近熔溶尿液泵出口处汇合为一条管线至复合肥装置,在两条引出管线上分别加截止阀及调节阀,在公用管线上加密度仪,监测尿液密度;在成分配比上,通过调节二者配比改变尿液浓度,用80%的尿液作为料浆,喷浆涂布造粒,同时加入硫酸、气氨及蒸汽,返料比为1∶4。

Claims (2)

1.一种高浓度尿素基复合肥的生产技术,其特征是:在装置上,它是从去蒸发系统尿液泵出口引一条DN50管线为主线,从熔溶尿液泵出口引一条DN37.5管线为辅线,在靠近熔溶尿液泵出口处汇合为一条管线至复合肥装置,在两条引出管线上分别加截止阀及调节阀,在公用管线上加密度仪,监测尿液密度。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度尿素基复合肥的生产技术,其特征是:在成分配比上,通过调节二者配比改变尿液浓度,用80%的尿液作为料浆,喷浆涂布造粒,同时加入硫酸、气氨及蒸汽,返料比为1∶4。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111574268A (zh) * 2019-02-15 2020-08-25 王国芳 直接用尿素装置生产复合(混)肥的简易新方法

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