CN1781705A - 带有可翻转印刷机构的片供给偏移转轮式印刷机 - Google Patents

Abstract

一种带有可翻转印刷机构的片供给偏移转轮式印刷机，包括夹紧滚筒、翻转滚筒、抓握器、以及风嘴和鼓风口。夹紧滚筒通过保持片状物的前沿传送片状物。翻转滚筒沿片状物传送方向设置在夹紧滚筒下游，并且保持由夹紧滚筒传送的片状物的后沿。当片状物将从夹紧滚筒转移到翻转滚筒时，抓握器使得翻转滚筒将片状物保持在翻转的状态。风嘴和鼓风口位于片状物宽度方向上的两端的外侧上的不同高度处，并且向由抓握器反转的片状物的宽度方向的中央鼓空气，以便使片状物从夹紧滚筒分离。

Description

带有可翻转印刷机构的片供给偏移转轮式印刷机

技术领域

本发明涉及带有可翻转印刷机构(convertible press mechanism)的片供给偏移转轮式印刷机，其中当片状物将从上游传输滚筒沿片状物传送方向抓握改变(gripping-changed)到下游传输滚筒时，所述可翻转印刷机构使片状物反转，以执行双面印刷。

背景技术

在带有这种类型的可翻转印刷机构的片供给偏移转轮式印刷机中，当上游传输滚筒的抓握器与下游传输滚筒相对时，通过片状物的前沿由上游传输滚筒的抓握器抓握而在片状物传送方向上传送的片状物没有被抓握改变，并且经过下游传输滚筒。此后，当片状物的后沿与下游传输滚筒相对时，它由下游传输滚筒的抓握器抓握。在此状态下，下游传输滚筒继续旋转，并且上游传输滚筒的抓握器松开片状物，以使片状物反转。同时，如果片状物保持与上游传输滚筒的表面紧密接触，而不是与之分离，则可能损坏片状物，或可能发生抓握改变错误。为了防止这种情况发生，将空气鼓到上游传输滚筒，以使片状物与上游传输滚筒的表面分离。

带有可翻转印刷机构的传统的片供给偏移转轮式印刷机包括固定在翻转滚筒中的凹槽内部的鼓风装置，如美国专利No.5,413,040中所示的。当片状物待从压印滚筒抓握改变到翻转滚筒时，将空气鼓到压印滚筒的外表面和待从压印滚筒的外表面分离的片状物之间的间隙，以便分离与压印滚筒的外表面紧密接触的片状物。

在带有上述可翻转印刷机构的传统的片供给偏移转轮式印刷机中，鼓风装置固定在翻转滚筒的凹槽中，随着翻转滚筒的旋转，鼓风装置也旋转，以改变鼓风方向。这缩短了空气从鼓风装置鼓到片状物的时间，从而鼓到片状物的空气量变得不充分。因此片状物保持与压印滚筒紧密接触，并且不能从压印滚筒的外表面可靠分离。鼓风装置与翻转滚筒一体旋转。因此，从空气源供应空气到鼓风装置的软管等必须设置在翻转滚筒中。这使得结构变得复杂。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种带有可翻转印刷机构的片供给偏移转轮式印刷机，所述印刷机能使片状物从上游传输滚筒的表面可靠分离，其中所述片状物将从上游传输滚筒抓握改变到下游传输滚筒。

为了实现上述目标，提供了一种带有可翻转印刷机构的片供给偏移转轮式印刷机，包括：上游传输滚筒，用于通过保持片状物的前沿传送片状物；下游传输滚筒，沿片状物传送方向设置在上游传输滚筒的下游，并且保持由上游传输滚筒传送的片状物的后沿；可翻转印刷机构，当片状物将从所述上游传输滚筒转移到所述下游传输滚筒时，使得所述下游传输滚筒将所述片状物保持在翻转的状态；以及一对鼓风装置，位于片状物宽度方向上的两端的外侧上的不同高度处，用于向由可翻转印刷机构反转的片状物的宽度方向的中央鼓空气，以便使片状物从上游传输滚筒分离。

附图说明

图1是示出根据本发明的一个实施例的带有可翻转印刷机构的片供给偏移转轮式印刷机的示意图；

图2是图1中所示的卡紧滚筒(chucking cylinder)和翻转滚筒(convertible cylinder)的放大的平面图；

图3是图1中所示的卡紧滚筒和翻转滚筒的放大的侧视图；

图4是从图3的箭头IV的方向观看的图示；

图5是用于说明使翻转的片状物从带有可翻转印刷机构的片供给偏移转轮式印刷机中的夹紧滚筒表面分离的操作的图示；

图6是用于详细说明图5中所示的分离操作的图示；以及

图7是示出气嘴的修改的图示。

具体实施方式

将参看图1至5描述根据本发明的一个实施例的带有可翻转印刷机构的片供给偏移转轮式印刷机。

如图1中所示，根据此实施例的带有可翻转印刷机构的四色印刷机1包括用于供应纸张的供给装置2、由分别以第一至第四种颜色打印机的印刷单元3a至3d的印刷装置3、以及用于收集(deliver)从印刷装置3传送的印刷产品的收纸装置4。印刷单元3a至3d分别包括印版滚筒(platecylinder)5a至5d、外表面与印版滚筒5a至5d接触的胶印滚筒(blanketcylinder)6a至6d、以及外表面与那些胶印滚筒6a至6d接触的压印滚筒7a至7d。转移滚筒(transfer cylinder)8介于压印滚筒7a和7b之间，转移滚筒9介于压印滚筒7c和7d之间。

转移滚筒12、充当上游传输滚筒的夹紧滚筒13、以及带有可翻转印刷机构并且充当下游传输滚筒的翻转滚筒15介于第二色印刷单元3b的压印滚筒7b和第三色印刷单元3c的压印滚筒7c之间。收纸滚筒10设置在压印滚筒7d和收纸装置4之间以与压印滚筒7d接触，并将印刷单元3d印刷的片状物供应至收纸装置4。转移滚筒11设置在供给装置2和印刷单元3a之间，以与压印滚筒7a接触，并且调节从摆动装置(未示出)接收的片状物的表面的套印(registration)。

当将翻转滚筒15的可翻转印刷机构设定在不工作状态时，印刷机1在从供给装置2供给印刷装置3的片状物的正面上执行四种不同颜色的印刷图案的单面印刷。当将翻转滚筒15的可翻转印刷机构设定在工作状态时，印刷机1执行双面印刷。即，在印刷单元3a和3b在片状物的正面上印刷两种不同颜色的图案时，片状物通过翻转滚筒15反转。接着，印刷单元3c和3d在片状物的反面上印刷两种不同颜色的图案。由印刷装置3印刷的片状物被收集到收纸装置4。

如图3中所示，一对支撑板18通过对应于翻转滚筒15的两端的立柱17连接至印刷机1的机器基座16。三个风管19、20、和21在支撑板18之间水平延伸，其中来自空气源的正压空气供给三个风管。风管19、20、和21分别具有多个风嘴22、23、和24，这些风嘴在轴向上等距分布，用于鼓空气。在这些风嘴中，气嘴22具有向着夹紧滚筒13设置的鼓风方向，且气嘴23和24具有向着翻转滚筒15的中央设置的鼓风方向。

参看图2，风嘴26和27(鼓风装置)分别连接至一对框架25，其中正压空气从空气源(未示出)供给所述风嘴，所述框架可转动地轴向支撑卡紧滚筒13、翻转滚筒15等。气嘴26和27分别具有设置在卡紧滚筒13和翻转滚筒15的每个的两端的外侧上的鼓风口26a和27a。因此，风嘴26和27的鼓风口26a和27a位于正在被传送的片状物中具有最大宽度的片状物的宽度方向上的两端外部。如图5中所示，风嘴26和27的鼓风口26a和27a设置为对应于由以下三个点围绕的三角截面区，所述三个点包括卡紧滚筒13和翻转滚筒15彼此相对的相对点X、以及沿片状物传送方向位于卡紧滚筒13和翻转滚筒15的相对点X下游的接触点Y和Z。在接触点Y，卡紧滚筒13与连接卡紧滚筒13和翻转滚筒15的外表面的公切线L接触。在接触点Z，翻转滚筒15与公切线L接触。风嘴26和27将空气通过三角截面区鼓到片状物中央。

如图4中所示，将风嘴27的鼓风口27a设置为在垂直方向上高于风嘴26的鼓风口26a一高度“H”。如图3中所示，在从此侧看时，预先将来自鼓风口26a和27a的鼓风方向设定为从水平方向向下(垂直)倾斜角度α。因此，将来自鼓风口26a和27a的空气26b和空气27b鼓出到夹紧滚筒13的外表面和从夹紧滚筒13的外表面分离的纸片P之间。

如图2中所示，当从上看时，将来自鼓风口26a和27a的鼓风方向设定为向着夹紧滚筒13向内(水平)倾斜预定角度。更具体地，当从上看时，将从鼓风口26a和27a鼓空气26b和空气27b的鼓风方向设定为从箭头B的方向向着夹紧滚筒13的中央倾斜角度β。这样，从正在传送的片状物中具有最大宽度的片状物的宽度方向上的两端的外侧向着片状物的宽度方向的中央鼓出来自鼓风口26a和27a的空气26b和空气27b。

如图5中所示，在圆周方向上平分夹紧滚筒13的外围部的位置，用于抓握纸片P的前沿的多个抓握器30在夹紧滚筒13的轴向上排成一行。在圆周方向上平分翻转滚筒15的外围部的位置，分别具有抓握器32a和32b的多个可翻转印刷机构33a和33b在翻转滚筒15的轴向上排成一行。

在此布置中，当将执行单面印刷时，通过控制阀(未示出)来供应空气给风管19、20和21，并且将翻转滚筒15的可翻转印刷机构设定在不工作状态。在此状态下，当夹紧滚筒13的抓握器30到达翻转滚筒15的相对点X时，前沿由抓握器30抓握的纸片P被抓握改变到翻转滚筒15的可翻转印刷机构33a的抓握器32b。抓握改变的纸片P通过从风嘴23和243排出的空气与翻转滚筒15的外表面紧密接触传送。当抓握器32b到达压印滚筒7c的相对点时，通过印刷单元3c以第三种颜色将由压印滚筒7c的抓握器抓握的纸片P印刷在正面上。

当将执行双面印刷时，通过控制阀(未示出)来供应空气给风管19、20、和21以及风嘴26和27。随后，在关于翻转滚筒15的圆周方向上将包括夹紧滚筒13的片状物传送方向上的上游滚筒组的相位调整相应于纸片P的垂直长度的角度。接着，将可翻转印刷机构设定在工作状态，以开始印刷操作。传送前沿由夹紧滚筒13的抓握器30抓握的纸片P，使得抓握器30经过夹紧滚筒13和翻转滚筒15的相对点X，并且与夹紧滚筒13的外表面的下侧接触。

当由夹紧件31夹紧的纸片P的后沿到达夹紧滚筒13和翻转滚筒15的相对点X时，将其抓握改变到翻转滚筒15的抓握器32a。当翻转滚筒15进一步作枢轴运动时，可翻转印刷机构33a的抓握器32a和32b在翻转滚筒15的凹槽中平放，并且将纸片P的后沿从抓握器32a抓握改变到抓握器32b。在此状态下，当翻转滚筒15进一步旋转时，从夹紧滚筒13的抓握器30松开纸片P。这样，通过用翻转滚筒15的抓握器32b抓握待传送的纸片的前沿，使纸片P反转。

同时，向着夹紧滚筒13的外表面和正在与夹紧滚筒13的外表面分离的纸片P之间的间隙处的纸片P的中央鼓来自风嘴26和27的鼓风口26a和27a的空气26a和空气27a，以便翻转纸片。因此，由于空气26a和空气27b的压力，纸片P不是与夹紧滚筒13的外表面紧密接触，而是与之分离。稍后将详细描述此操作。

以稍有不同的水平角度设置风嘴26的鼓风口26a和风嘴27的鼓风口27a。因此，向着纸片P的宽度方向上的中央上的两个位置鼓出来自鼓风口26a的空气26b和来自鼓风口27a的空气27b，其中所述两个位置在片状物传送方向上彼此移动长度“L”。因此，首先，来自鼓风口26a的空气26b使得范围从片状物传送方向上的中央位置到后沿附近的纸片P的部分与夹紧滚筒13的外表面分离。接着，来自鼓风口27a的空气27b使得纸片P的后沿与夹紧滚筒13的外表面完全分离。

风嘴26和27连接至框架25，但框架25并不是关于夹紧滚筒13可转动。因此延长了空气26b和空气27b鼓到纸片P的鼓风时间，从而能鼓出充分多的空气。因此，能使纸片P与夹紧滚筒13的外表面可靠地分离。从而，在分离的纸片P和随后的纸片P之间可靠地形成间隙。这样，片状物不会彼此接触，并且能防止纸片P的印刷表面被损坏。

当将鼓风口27a设置在高于鼓风口26a“H”的位置处时，两种空气流动，即，从夹紧滚筒13的两端的外侧向着中央鼓出的空气26b和空气27b不会彼此碰撞。鼓到纸片P的空气量不会变得在纸片P的宽度方向上的两个端侧和中央部分上不均匀。因此，纸片P不是颤动或波动，而是在宽度方向上均匀行进(behave)。因此，能使纸片P与夹紧滚筒13的表面可靠地分离，从而可防止在纸片P的印刷表面上发生损坏、刮擦或起皱等。

对于高度差“H”，如果夹紧滚筒13的滚筒长度较小，则相对的鼓风口26a和27a彼此靠近。在此情形下，来自鼓风口26a的空气26b和来自鼓风口27a的空气27b往往易于受到彼此的不利影响。为了防止这种情况发生，需要增加鼓风口26a和27a之间的高度差。如果夹紧滚筒13的滚筒长度较大，则相对的鼓风口26a和27a彼此隔开一定距离。在此情形下，使得来自鼓风口26a的空气26b和来自鼓风口27a的空气27b受到彼此的不利作用减少。因此，可减少鼓风口26a和27a的高度差。

通过改变夹紧滚筒13的滚筒长度和待传送的纸片P的厚度，本发明的发明人反复进行多种实验，并且确认以下事实。即，当将高度差“H”设置在10mm到70mm的范围内时，可根据滚筒长度和纸片P的厚度使纸片P从夹紧滚筒13可靠地分离。

通过由风嘴22鼓出的空气调节从夹紧滚筒13分离并且由翻转滚筒15的抓握器32b抓握的纸片P的颤动，接着当利用从风嘴23和24排出的空气靠着与纸片紧密接触的翻转滚筒的外表面推纸片P时，纸片P被传送。当抓握器32b到达压印滚筒7c的相对点时，纸片P由压印滚筒7c的抓握器抓握。接着，印刷单元3c以第一种颜色印刷纸片P的反面。

在上述实施例中，风嘴26和27连接至这对框架25，但是它们也可连接至机器基座16，从而可作出各种设计改变。在上述实施例中，将纸片用作待传送的片状物。所述片状物可以是任何类型的片状物型对象，例如，具有可被印刷的正面的聚氯乙烯片状物或膜。

将描述上述风嘴26和27的修改。在此修改中，风嘴126和127具有高度可变的鼓风口126a和127a。在鼓风口126a和127a的每个的垂直和水平方向上的角度α和β是可变的。由于风嘴126和127具有类似机构，所以此后将风嘴127的结构作为代表进行描述。

风嘴127包括近端侧柱形件127b、远端侧柱形件127c、柱形颈部件127d、以及椭圆形球形头部件127e。远端侧柱形件127c具有沿轴向在柱形件127b的内表面上滑动的外表面。颈部件127d具有沿圆周方向向在柱形件127b的远端部的内表面上滑动的外表面。头部件127e具有由颈部件127d支撑以垂直作枢轴运动的后部。头部件127e也在其远端具有直接排出空气的鼓风口127a。

柱形件127c从柱形件127b向前移动，并且移动回柱形件127b内，以调节鼓风口127a的高度。在调节后，紧固固定螺钉141，以将柱形件127c固定至柱形件127b。柱形件127b、柱形件127c、和固定螺钉141构成鼓风口127a的高度调节机构128。

颈部件127d通过柱形件127c的远端部作枢轴运动，以调节鼓风口127a在水平方向上的角度β。在调节后，紧固固定螺钉141，以将颈部件127d固定至柱形件127c。柱形件127c、柱形件127d、和固定螺钉142构成水平鼓风角度(β)的调节机构。

头部件127e绕在颈部件127d的后端部处的作为支点的螺钉143作枢轴运动，以调节鼓风口127a在垂直方向上的角度α。在调节后，紧固螺钉143，以将头部件127e固定至颈部件127d。颈部件127d、头部件127e、和螺钉143构成垂直鼓风角度(α)调节机构。如果两个组件之间的啮合摩擦力较大，则可以忽略固定螺钉141、142、和143。

代替操作者用以手动执行高度调节的高度调节机构128，可使用例如具有能前后移动的杆的空气气缸等自动控制高度调节装置。在此情形下，当输入待传送的纸片厚度时，控制杆的前进/后退量，以自动调节鼓风口126a和127a的高度。

尽管已经描述了高度调节机构包括两个柱形件127b和127c以及固定螺钉141，本发明不限于此。也可以是任何能机械调节鼓风口127a的高度的结构。可关于颈部件127d调节头部件127e的水平角度。可选地，颈部件127d和头部件127e可一体形成，并且柱形件127c可被形成为关于柱形件127b在圆周方向上可作枢轴运动，以调节水平角度。在此情形下，柱形件127b、柱形件127c、和固定螺钉141构成高度/水平角度调节机构。接着固定螺钉142变得不再必要。

如上面已经描述的，根据本发明，可使鼓风装置鼓空气的方向保持不变，而与上游运输滚筒的旋转无关。这样，可延长空气鼓到与上游运输滚筒紧密接触的鼓风时间。因此，能使从上游运输滚筒沿片状物传送方向抓握改变到下游运输滚筒以便反转的片状物从上游运输滚筒的表面可靠分离。由于鼓风装置固定至所述设备，不需要在滚筒中设置用于将空气供给鼓风装置的软管等。

由于这两个鼓风装置具有不同高度，所以从运输滚筒的两端直接流到中央侧的这两股空气不会彼此碰撞。因此，鼓到片状物的空气量不会变得在片状物的宽度方向上的两端侧和中央部分之间不均匀。从而，片状物不会颤动或波动，而是能从上游运输滚筒的表面分离。因此，能防止在片状物的印刷表面上发生损坏、刮擦或起皱。

Claims (11)

1.一种带有可翻转印刷机构的片供给偏移转轮式印刷机，其特征在于包括：

上游传输滚筒(13)，用于通过保持片状物的前沿而传送片状物；

下游传输滚筒(15)，沿片状物传送方向设置在所述上游传输滚筒的下游，并且保持由所述上游传输滚筒传送的片状物的后沿；

可翻转印刷机构(32a，32b)，当片状物将从所述上游传输滚筒转移到所述下游传输滚筒时，使得所述下游传输滚筒将所述片状物保持在翻转的状态；以及

一对鼓风装置(26，26a，27，27a)，位于片状物宽度方向上的两端的外侧上的不同高度处，用于向由所述可翻转印刷机构反转的片状物的宽度方向的中央鼓空气，以便使片状物从所述上游传输滚筒分离。

2.根据权利要求1所述的印刷机，进一步包括高度调节机构(128)，用于调节所述鼓风装置对的每个的鼓风位置的高度。

3.根据权利要求1所述的印刷机，进一步包括水平角度调节机构(127c，127d，142)，用于调节在所述鼓风装置对的每个的水平方向上的鼓风角度(β)。

4.根据权利要求1所述的印刷机，其中

所述鼓风装置对的每个的鼓风位置设置为相应于由以下三个点围绕的三角截面区，所述三个点包括所述上游传输滚筒和下游传输滚筒彼此相对的相对点(X)、和沿片状物传送方向位于相对点(X)下游的接触点(Y，Z)，其中所述上游和下游传输滚筒与其两个外表面的公切线L接触，以及

所述鼓风装置对将空气通过三角截面区鼓到片状物中央。

5.根据权利要求4所述的印刷机，进一步包括垂直角度调节机构(127d，127e，143)，用于调节在所述鼓风装置对的每个的垂直方向上的鼓风角度(α)。

6.根据权利要求1所述的印刷机，其中根据所述上游传送滚筒的滚筒长度和纸片(P)的厚度设定所述鼓风装置对的鼓风位置之间的高度差。

7.根据权利要求6所述的印刷机，其中将所述鼓风装置对的鼓风位置的高度差设定在10mm到70mm的范围内。

8.根据权利要求1所述的印刷机，其中所述鼓风装置对包括一对风嘴(26，27，126，127)，所述风嘴对由构成印刷机的一对框架(25，26)支撑，并且具有方向在鼓风方向上的鼓风口(26a，27a，126a，127a)。

9.根据权利要求1所述的印刷机，其中向着位于片状物宽度方向上的中央的两个位置鼓出从所述鼓风装置对流出的空气，其中所述两个位置在片状物传送方向上彼此移动长度“L”。

10.根据权利要求1所述的印刷机，进一步包括设置在所述上游传输滚筒的轴向上的多个第一气嘴(22)，

其中利用从所述第一气嘴鼓出的空气限制通过所述可翻转印刷机构反转的片状物的颤动。

11.根据权利要求10所述的印刷机，进一步包括设置在所述下游传输滚筒的轴向上的多个第二气嘴(23，24)，

其中利用从所述第二气嘴鼓出的空气靠着与片状物紧密接触的下游传送滚筒的外表面推动通过所述可翻转印刷机构反转的片状物。

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