CN1777534A - 具有可移动的槽的真空封装装置 - Google Patents

Abstract

一种用于在真空下将物品贮存在软性和非软性容器中的装置(100)。该装置包括盖(102)，此盖适合于当其运动到相对于装置的槽(在基底104中)为关闭位置时限定出真空室。该装置还适于与用于各种容器的真空密封附件相连，借此可对这些容器密封地抽真空。该装置包括用于密封软性容器的热密封机构和用于将软性容器切割到期望尺寸的切割机构。该装置包括用于选择地操作抽空过程和密封过程的控制面板。

Description

具有可移动的槽的真空封装装置

技术领域

本发明涉及一种家用真空封装装置。具体地说，本发明给出了关于一种真空封装装置的教导，该真空封装装置具有用于在对容器进行抽真空的期间收集流体和污染物的可移动的槽。

背景技术

为防止如食品之类的物品容易腐烂和其它产品氧化，用于真空封装和密封塑料袋和容器的装置及方法有多种。传统的商用设备和某些消费装置通常制造成本高、结构复杂和/或操作繁琐。一种主要用于商业封装目的的传统真空密封系统包括真空室(vacuum chamber)，该真空室内放置有整个被封装产品，同时还放置系统的热密封器(heat sealers)和附属部件。

另一种传统的真空密封系统采用插在塑料袋内的真空管嘴，以用于抽空。这种系统虽然适用于小体积的家用目的，但使用麻烦，通常需要在袋内保留液体分离器或过滤器，用于防止液体或粉末被抽入与管嘴相连的真空泵内。此外，其中使用的热密封器必须与真空管嘴的位置严格对准，并与从袋中撤出真空管嘴保持准确的同步。

还有一种已知的真空密封系统，它将包含了要封装的产品的袋的一部分放置在第一真空室内，并使袋的开口端或颈部延伸到第二真空室内。然后抽空第一真空室，使袋的颈部膨胀，以使两个真空室相互隔离。然后对第二真空室抽真空，以对袋抽真空。这样，在抽空第二真空室的过程中，两个室的相互隔离取决于构成袋的颈部(用来在两个室之间形成静态密封)的物理性质、抽空的非常严格的同步和准确的对准、以及它的密封过程和控制。这类真空密封系统被公开在例如美国专利US 3,928,938中。

美国专利US 2,778,171公开了另一种尚未商业化的真空密封系统。详细地说，将塑料袋的开口端放置在一对夹爪(jaw)之间或下夹爪与软性片之间，以对该袋抽真空，然后对袋进行热密封。袋的内表面具有与袋的相对表面点接触的突起，以在对袋抽真空的过程中限定出空气排出通道。在美国专利4,941,310中描述了最近成功地推向市场的一些装置，该专利的全部内容作为本文的参考。

在操作家用真空封装装置的过程中，主要的意图是抽空容器中的任何气体，以达到一定的真空水平。在抽真空的过程中，还可从容器中抽出流体和其它污染物。为了防止这些污染物进入、阻塞和损害真空回路，在现有的大多数真空封装装置的基底内设有滴槽(drip trough)，虽然这种滴槽很有用，但却可能给腾空、清洁滴槽带来不少麻烦。所需要的是简单且更可靠的机构，利用这种机构用户可将滴槽保持在清洁和工作状态。

发明内容

本发明给出了关于一种真空封装装置的变型和与真空封装装置一起使用的可移动的槽(trough)的教导。

在阅读了下面所描述的优选的和可供选择的实施方式后，本发明的其它特征和优点将更加清晰。

附图说明

图1是本发明真空封装装置的一实施方式的透视图；

图2是图1所示的装置下侧的透视图；

图3是图1所示装置的控制面板的透视图；

图4是图1所示的装置的透视图，图中盖处于打开位置；

图5是部分槽被移出的槽池(trough bay)的透视图；

图6是本发明的槽的透视图；

图7是沿图1中A-A线剖切的装置的横剖面图；

图8是按照本发明一个方面形成气密封的(hermetically)密封真空封装容器的方法流程图。

具体实施方式

本发明的一方面旨在提供一种用于封装容器的装置，该装置包括第一部件和可滑动地与第一部件接合的可移动的槽。该装置还包括可操作地与第一部件接合并可在第一位置和第二位置之间运动的第二部件。第二部件具有抽空室(evacuation chamber)，该抽空室被构成为在第二部件处于第二位置时与槽形成真空室。真空室用于容纳容器的开口端。该装置包括与抽空室相连的真空源，真空源被构成为在第一期望时间段内对容器抽真空。

本发明另一方面旨在提供一种用于真空封装容器的装置，该装置包括：具有槽池的基底；与基底接合的盖，该盖可在开启位置和关闭位置之间运动；和可滑动地与槽池接合的可移动的槽。该装置还包括位于盖中的抽空室，该抽空室被构成为在盖处于关闭位置时与槽形成真空室。真空室用于将容器的开口端容纳其中。该装置包括与抽空室相连的真空源，真空源被构成为在期望时间段内从容器中抽出空气。

本发明又一方面旨在提供一种用于对容器进行抽真空的装置，该装置包括：在侧表面具有孔的基底；和通过所述孔可移动地与基底接合的槽。该装置还包括可操作地与基底相连的盖，盖和槽在它们之间限定出真空室，以接收容器的开口端。该装置包括与真空室相连的真空源，借此真空源可选择地对真空室抽真空。

本发明再一方面旨在提供一种用于抽吸容器中的空气的装置，该装置包括：可在开启位置和关闭位置之间运动的盖。该装置还包括与盖接合的基底，基底具有适于接收可移动的槽的槽池。该装置还包括与盖的内表面相连并被构成为在关闭位置与被接收的槽构成真空室的抽空室。该真空室适于将容器的开口端容纳于其中。该装置包括与抽空室相连的真空源，真空源被设置成可从容器中抽吸空气。

在以上的实施方式中，将基底和盖构成为当处于第二或关闭位置时其中形成基本为气密封的腔室。该装置还包括与真空源相连的电源，电源可以是AC电源和/或DC电源。装置还包括在选定的时间内对容器进行热密封的密封机构。该装置还包括与槽和/或抽空室的周边接合的垫，在关闭位置时，该垫位于槽和抽空室之间。槽口(trough port)或孔还包括带把手的可滑动的门。盖还包括用于沿容器的尺度在期望部位切割容器的组件，其中，该组件还包括沿盖的外表面限定出狭槽(slot)的区域；位于所述外表面上并可沿所述狭槽滑动的把手；和可操作地与把手接合并位于盖的内表面上的刀片。该装置还包括与电源相连的控制面板，其中，将控制面板配置成能使真空源和/或密封机构在期望的设定值处工作。该装置还包括与真空源连接的辅助口，该辅助口适于可拆卸地与真空附件接合。该装置还包括与电源相连的激励开关，其中，将激励开关设置成在关闭位置时起动所述装置。所述基底还包括被构成为可将所述容器收藏在所述组件中的凹进部分。

图1示出了本发明的用于真空封装容器的装置100的一优选实施方式。装置100具有盖102和基底104。在图1所示的实施方式中，盖102和基底104优选可枢转地连接于点106处(参见图4)。盖102可在如图1所示的关闭位置和如图4所示的开启位置之间枢转式地运动。优选盖102的总体尺寸略大于基底104的总体尺寸，因此，如图1所示，当处于关闭位置时，盖102合适地盖在基底104上。也可选择使基底104的总体尺寸大于或基本上等于盖102的尺寸。或者借助于任何其他传统方式使盖102和基底104彼此接合，或者将它们设置为彼此可分离的独立部件。装置100的盖102和基底104优选用包括塑料在内的耐用材料制成，但不限于塑料。

如下面将详细描述的那样，在图1所示的实施方式中，盖102优选包括用于切割待真空密封的软性袋部分的切割机构。切割机构包括刀片柄108，优选将刀片柄设置在盖102的上表面。刀片柄108与构成在盖102的内侧表面上的刀片412(参见图4)相连。优选使刀片柄108可滑动地与基本上沿盖102的整个长度延伸的狭槽110啮合。也可选择具有其他任何合适结构的切割机构，以便切割或断开软性袋材料。在另一可供选择的实施方式中，本发明的所述组件没有切割机构。

本装置100优选包括位于基底104侧部的槽口。该槽口包括与槽池504(参见图5)相连的孔112。如下面将讨论的那样，孔112具有合适的尺寸并被形成为通过其可移出槽430。优选所述槽口包括可滑动地与基底104的内部接合的门104并包括突起或把手116，该突起或把手使用户能更方便地在开启位置和关闭位置之间滑动门114。在图1中门114处于关闭位置，在图5中门114处于开启位置。尽管所示出的槽口为矩形，可供选择的是，槽口可为任何合适的形状。或者，也可使槽口位于装置100的与槽池504相关联的任何合适的表面上，例如使其位于盖102的侧面。对本领域的技术人员而言，选择在本装置100中不包括槽口也是显而易见的。

图1所示的装置100优选包括控制面板118，该面板与基底104接合并延伸到盖102的上方。或者可使控制面板118位于装置100的其他部位。在另一可供选择的实施方式中，装置100不包括控制面板。涉及控制面板118的更详细的细节将在下面进行说明。

图2是装置100下侧的透视图。如图2所示，装置100优选包括与基底104相连的交流(AC)电源线202。在一可供选择的实施方式中，装置100可由任何合宜的提供直流(DC)电的电池供电，或由各种其它已知的能量传输技术提供动力。在图2所示的优选实施方式中，基底104还包括电池部件204或电源线202的存放部件。基底还可包括一个或多个线保持凸缘206。在图2所示的实施方式中，两个线保持凸缘206可转动地与基底104相连，并且一个线保持凸缘206相对于基底104固定。在本装置100不使用电池时，可转动的线保持凸缘206可使用户更方便地将电源线202存放在凹池(recess bay)204内。可供选择的是，任何或所有线保持凸缘206都可以为固定的或可转动的。在另一可供选择的实施方式中，凹池204可采用任何合宜的形状。或者，装置100既不包括凹池204也不包括凸缘206。

图3是图1所示的控制面板118的放大视图。控制面板118具有优选可拆卸地与装置100相连的表面板302。表面板302可拆卸，以便有助于清洁装置100。此外，表面板302可拆卸，因此装置100可用各种能容纳较多或较少控制件的表面板制作。虽然在图3所示的实施方式中示出了可拆卸的表面板302，但也可选择表面板302为固定的，或者，使表面板与基底104或与装置100的任何其它部分成一整体。也可选择使控制面板118位于装置100上的其他部位。

可使控制面板118与一个或多个真空源(图中未示出)及装置100的密封机构420电连接，借此，可在控制面板118处控制真空源(图中未示出)和/或控制密封机构420。可将真空源或源(以下为真空源)收纳在装置100中任何适宜之处。或者将真空源(图中未示出)放置在装置100的外部。优选真空源为活塞式真空装置。也可选择真空源为能抽真空的任何其他合适的机械。

在图3所示的实施方式中，控制面板118优选包括旋转刻度盘控制件304、取消控制件306、即时密封控制件308、延时抽空控制件310、辅助端口312和指示灯314。或者，控制面板118中还可包括各种其他控制件和/或使控制面板118不包括各种控制件。本领域技术人员还可考虑将控制面板118选择为包括与控制面板118的操作相适应的数字输出装置和/或按钮的数字接口。

在图3所示的实施方式中，控制面板118的旋转刻度盘304具有能控制装置100的各个方面的多个位置。详细地说，所示出的旋转刻度盘304标示出了五个位置：“附件”、“1”、“2”、“3”和“只密封”。图3所示的旋转刻度盘304指示在“2”设定位置。在一可供选择的实施方式中，旋转刻度盘304可具有能控制装置100的各个方面的较少或较多的设定位置。

当旋转刻度盘304处于“附件”位置时，辅助抽空端口312工作。如1990年7月17日授权于Hanns J.Kristen并转让给与此专利相同的转让人的美国专利第4491310号所披露的那样，辅助抽空端口312使用户可将本装置100用于外部真空封装容器，该专利的全部内容可作为本申请的参考。辅助抽空端口312与一个或多个真空源(图中未示出)相连。外部抽真空附件(图中未示出)可拆卸地直接或通过真空软管(图中未示出)与端口312相连，借此装置100可对外部物品抽真空。当可旋转刻度盘304处于除“附件”位置外的任何位置时，辅助抽空端口312不工作，并且不通过辅助抽空端口312抽真空。辅助抽空端口312的密封可通过其它合适的方法和/或机构来实现。

如上面所规定的那样，控制面板118与热密封机构420(参见图4)相连，借此，与旋转刻度盘304相关联的设定位置“1”，“2”，和“3”可控制封装过程中真空源(图中未示出)及密封机构420(参见图4)工作时间的长短。优选在密封机构420开始密封程序或模式之前真空源执行抽空程序或模式。或者，可在真空源(图中未示出)完成抽空程序时密封机构420开始密封程序。或者，密封程序和抽空程序可同时进行。

处于位置“1”时，真空源(图中未示出)和密封机构420(参见图4)在第一预定时间段内工作；位置“2”于第二预定时间段起动真空源(图中未示出)和密封机构420(参见图4)；位置“3”于第三预定时间段起动真空源(图中未示出)和密封机构420(参见图4)。于是，用户通过将旋钮304旋转到希望的设定位置可选择抽真空和密封程序的持续时间。在此优选实施方式中，位置“2”的预定时间段比位置“1”的预定时间段长，而位置“3”的时间段又长于位置“1”和“2”等等。或者，可将与各位置相关联的时间以反顺序设置。虽然所述时间段优选预先设置并由生产厂商设定，也可考虑由用户选择地设定所述时间段，而且完全可以定制。或者，旋转刻度盘304指示的位置“1”，“2”，或“3”只起动真空源(图中未示出)或密封机构420。优选用装置100内的定时电路(图中未示出)控制装置100在其各设定位置工作的时间长短。对本领域技术人员而言，选择由装置100检测从容器424中抽出的空气的多少以决定是否终止抽空程序而不用定时器也是显而易见的。

可供选择的是，可使“只切割(Cut Only)”位置与旋转刻度盘304相关联，在该位置用户可关闭盖102并在真空源(图中未示出)和密封机构420都不工作的情况下激励电-机械开关。借此，用户可在“只切割”位置从容器材料卷424上切割定制尺寸的容器424。

在“只密封”位置，只有密封机构420(见图4)工作，真空源(图中未示出)不工作。也可考虑将“只密封”设定成使密封机构420(见图4)连续工作一段不确定的时间。或者，为了防止密封机构420(见图4)过热，可在装置100上配置安全定时器，在用户不经意地将刻度盘304停留在“只密封”设定位置的情况下，密封机构420(见图4)延长工作时间达预定值之后安全定时器可自动关闭密封机构。

如图3所示，控制面板118优选包括与真空源(图中未示出)和/或密封机构420(参见图4)电连接的取消按钮306。取消按钮306允许用户在操作过程的任何时间取消真空操作和/或密封操作。在图3所示的实施方式中，取消按钮306是电动-机械按压式开关。或者，取消按钮306也可以是任何类型的由用户操作的控制机构。在一可供选择的实施方式中，装置100可不包括取消按钮306。

此外，控制面板118包括与真空源(图中未示出)和/或密封机构420(参见图4)电连接的即时密封按钮308。即时密封按钮308可允许用户在按下即时密封按钮308时终止抽空程序并开始密封程序。例如，用户可以要求只对容器部分地抽真空或根本不对容器抽真空。因此，用户可将容器放入装置100中，并在装置开始密封容器之前、在不抽出容器内的空气或部分地抽出容器内的空气的情况下密封容器。图3示出了作为电动-机械按压式开关的即时密封按钮308。可供选择的是，即时密封按钮308可以是任何其他合适的机构。或者，装置100可不包括即时密封按钮308。

控制面板118还优选包括与真空源(图中未示出)和/或密封机构420(参见图4)电连接的延时抽空按钮310。在此优选实施方式中，延时抽空按钮310可延长抽真空或抽真空过程的时间，优选只要按钮310被按下，抽空时间就一直延长。在一可供选择的实施方式中，如果用户在抽空过程中按下延时抽空按钮310，则在第一预定抽空时间达到后，装置将继续抽真空程序到附加的预定时间。在一可供选择的实施方式中，如果用户在抽空过程中按下延时抽空按钮310，则容器424将继续被抽真空，直到达到第二预定时间为止。在另一可供选择的实施方式中，如果用户在抽空过程中按下延时抽空按钮310，则容器被继续抽真空，直到达到第三预定时间为止。虽然图3示出了作为按压式电-机械开关的延时抽空按钮310，但在一可供选择的实施方式中，延时抽空按钮310可以是任何合适的控制机构。或者，装置100也可不包括延时抽空按钮310。

图3所示的控制面板118还优选包括指示灯314。指示灯314用于向用户通报装置100的状态。在该优选实施方式中，当装置100不工作时，指示灯314不亮。当装置100正对容器抽真空时，优选指示灯为不变的绿色，当装置1D0对容器(图中未示出)进行密封时，指示灯发出间断的绿色闪光。或者，指示灯314可发射各种其他颜色的、强烈的和/或间隔的光，以指示装置100正进行的各种操作。例如，指示灯314也可发出闪烁的棕黄色或某种其它颜色的光，以指示装置100当前正在进行延时抽真空。在一可供选择的实施方式中，指示灯314发出红光，以指示辅助端口312在工作。在另一可供选择的实施方式中，控制面板118可不包括指示灯314。

图4是盖102处于打开位置时装置100的透视图。在图4所示的实施方式中，盖102包括密封垫410、初始抽空室404、两个侧闭锁室(latchchamber)402和切割机构412。装置100优选包括仅在盖102被向下紧压基底104时起动装置100的激励开关。该激励开关包括突起开关414和电-机械开关416。图4中示出的装置100的基底104包括一组抽空孔418和热密封机构420。

电-机械开关416与控制面板、真空源(图中未示出)、电源、及热密封机构420电连接。优选将电-机械开关416设置在基底104上并位于盖102处于关闭位置时开关416与突起开关414对齐的部位。因此，当盖102处于关闭位置时，突起414与电-机械开关416接触，并激励开关416起动装置100。优选该开关可激励电源(图中未示出)，通过电源起动真空源和/或密封机构。在一可供选择的实施方式中，电-机械开关416和突起414位于装置100上其他部位。对本领域技术人员而言，将任何其他类型的激励开关用于本发明都是显而易见的。或者，本发明也可不包括激励开关。

图4所示的装置100的基底104具有适于容纳容器材料424的部件422。在此优选实施方式中，容器材料424是平的、筒形容器材料卷，通过转动的支承件426容器材料被支承在部件422中。可旋转的支承件426被设计成与成卷的容器材料424的端部接合并可在部件422内自由旋转。在本优选实施方式中，各旋转支承件426的周边具有凹槽，以便于容器材料424旋转。在一可供选择的实施方式中，装置100可不包括用于成卷的容器材料424的部件422。或者，可将容器材料424安装在利用任何其它适宜的机构与装置100相连的心轴(图中未示出)上。在另一可供选择的实施方式中，容器材料424可简单地存放在部件422内而不需要任何支承机构。

在图4所示的优选实施方式中，成卷的容器材料424是单一的连续结合的塑料卷，如在1995年5月9日授权于Hanns J.Kristen的美国再颁专利RE34,929(该专利基于1988年7月12日授权于Hanns J.Kristen的美国专利4,756,422，该专利转让给了本申请的受让人)所描述的那样，它的全部内容在此作为参考。但是，在另一实施方式中，成卷的容器材料424可以是任何其他适用的材料和/或具有任何其他合适的形状。

如图4所示，基底104优选包括容纳切割机构412的刀片的凹槽(groove)428，其中，所述凹槽优选位于热密封机构420和槽池504之间(参见图5)。凹槽428位于基底104内，以便在盖102处于关闭位置时，切割机构或刀片412基本上垂直地与凹槽428对准。在操作中，用户可使把手108(参见图1)沿狭槽110移动，这将使切割机构412沿凹槽428行进。若将容器材料424放置在刀片(图中未示出)和凹槽428之间，在切割机构沿凹槽428行进时，用刀片(图中未示出)可切割容器材料424。

切割机构412优选是一种安全的切割机构，其被设计成可减小对用户造成伤害的危险。在一实施方式中，刀片412可从切割机构412中拆卸下来。在另一实施方式中，刀片412被永久地安装在切割机构412上。或者，切割机构412可以是任何其他适合类型的切割机构。在一可供选择的实施方式中，切割机构412具有任何可切割容器材料的其他合适的结构。或者，装置100也可不包括切割装配件412。

热密封机构420优选包括一根或多根将电压差横向施加到导线长度上时将发热的电导线(图中未示出)。密封构件420优选与控制面板118和电源相连。在该优选实施方式中，电导线(图中未示出)用特氟纶(Teflon)带覆盖。或者，导线可以是暴露的或用任何其他合适的材料包住。当盖102处于闭合状态时，密封垫410紧压在密封机构420上。这里所提到的是密封点。如果密封机构420被起动且容器材料424被置于密封垫410和密封机构420之间，密封机构加热并最好在所述密封点融化软性容器材料424。于是，密封机构420可对容器材料424进行气密封，以便在抽空过程期间装置100可最佳地从容器材料424中抽出空气。虽然所示出的密封机构420与装置100成一体，也可选择密封机构420是外部装置。在一可供选择的实施方式中，可使用各种其它的密封机构420来密封容器材料424，它们包括(但不限于)卷边或外部夹紧。

在图4所示的实施方式中，装置100包括第二抽空室或室密封机构，该机构包括两个设置在盖102下方的气动闭锁室402。第二抽空室的作用是在装置100处于关闭位置时，在装置100内形成基本为气密封的环境。如图4所示，闭锁室402为狭长形并具有下凹的横截面形状，借此，腔402的开口端朝向基底104。每一闭锁室402还包括安装在其外边缘缘边上的柔性垫406，垫406被设置成当盖102处于关闭位置时其与基底104的上表面408接触。

装置100还包括一个或多个设置在基底104内、部位432处的抽空孔418，盖102处于关闭位置时，所述抽空孔418与闭锁室402对准。抽空孔418与装置100内的真空源(未示出)相连，因此，真空源(未示出)可经抽空孔418抽真空。由此抽空孔418可抽吸容纳在下凹的闭锁室402中的空气。从闭锁室402中抽吸空气将进一步使盖102向下朝基底104吸，并在装置100内部形成基本为气密封的密封环境。通过保持闭锁室402内的真空，垫406有助于确保装置100内部的密封环境。应当注意的是，在本装置中可考虑设置少于或多于两个的闭锁室402。在一可供选择的实施方式中，闭锁室402可位于装置100中的其他部位。在另一可供选择的实施方式中，闭锁室402可以具有任何其他合适的横截面形状。或者，可将抽空孔418设置在闭锁室402内。也可选择任何其他合适的材料制成垫406，以确保装置内部密封。值得注意的是，或者装置100也可不包括腔室密封机构。

此外，如图4所示，装置100优选包括沿盖102靠近基底104的前面设置的初始抽空室404。初始抽空室404优选包括狭长的下凹横截面形状，由此可将室404的开口端设置为朝向基底104，并且在盖102处于关闭位置时与槽430的开口对准。初始抽空室404优选还包括安装在其外边缘缘边上的柔性垫406，垫406被设置成与设置在槽430的外边缘缘边上的垫406接触。或者，初始抽空室404优选包括与真空源(未示出)相连的抽空口408，由此真空源(未示出)可经抽空口408抽真空。当盖102关闭时，初始抽空室404和槽430一起形成气密封的密封真空室，装置100被起动，以执行抽真空过程。软性容器材料424的开口端被放置在进行抽空的腔室中。然后，空气通过端口408从真空室中被抽出，并抽出容器材料424中的空气，由此，对容器424进行真空封装。值得提醒的是，或者在本装置中也可考虑设置多于一个的初始抽空室404。在一可供选择的实施方式中，可将初始抽空室404设置在装置100中其他部位。在另一可供选择的实施方式中，初始抽空室404可具有任何其他合适的横截面形状。或者也可选择将抽空口设置在装置100中的其他部位。

设置在初始抽空室404和槽430的周边上的垫406可保持腔室404和槽430之间的密封环境。为了清洁起见，优选可从抽空室404、闭锁室402和槽430处取出这些垫406。或者，垫406也可是不能取出的。优选垫406由橡胶或任何其他柔性材料制成。或者，垫406可由能确保装置100中的密封环境的任何其他合适的材料制成。

如图4所示，装置100优选包括可移动的槽430。图5是槽430部分地从本装置100的槽池502中移出的细节的透视图。图6是槽430的透视图。优选使槽430可通过位于基底104侧面的孔112从基底104中取出。优选可用手使门114在开启和关闭位置之间滑动。但是，在一可供选择的实施方式中，可用机械的方式开启门114。在另一可供选择的实施方式中，装置100不包括门114。虽然所示出的槽430被设置在基底104上，也可考虑将槽430和槽池502设置在盖102中。

如图6和图7所示，槽430优选呈狭长形并具有下凹的横截面形状。当盖102处于关闭状态时，优选使槽430的开口端612向上朝向初始抽空室408，如图7所示。槽430优选包括上部分610，该部分还包括凹槽(未示出)，此凹槽被设置成可使垫406密封于其上。优选可将上部分610设置成与位于槽池502的侧表面上的相应缺口510接合。槽430优选包括沿其侧面的凸缘608，这些凸缘被设计成与槽池502中的相应突起508啮合。此外，如图5-7所示，槽430优选包括底部分604，该底部分被设计成与池502的底部凹进部分504相应。槽430优选还包括把手606，用户可利用把手606将槽430滑动地插入池502和从池502中取出。虽然图6所示的实施方式示出的把手603为开口的环状，当然也可选择采用任何合宜的把手形状。或者，在一些实施方式中，槽430也可不包括把手。

在图5所示的实施方式中，槽池502优选具有与槽430的长度和宽度相应的长度和宽度，使液体和/或食物颗粒不能进入槽池502。此外，它们被接合在一起时，优选使槽430的上部与槽池502的上表面齐平。如图5和7所示，沿池502的侧面的固定凸缘504被设计成用于在槽430被定位在池502中时防止槽430大体上垂直移动和转动。虽然在图5所示的实施方式中包括固定凸缘504，但也可将池502选择成使用任何其他适当的机构，以便当槽430定位在池502中时可限制槽430的运动。或者，池502也可不设置在槽430被定位在池502中时用于限制槽430的垂直移动和/或转动的机构。优选池502在其与门114相对的那端具有缺口506，缺口506被设计成能以摁扣配合的方式与槽430相应端上的突起602的下侧接合。优选缺口506能限制池502中的槽430的不希望出现的水平运动。在另一实施方式中，池502可包括供选择的和/或附加的机构，以阻止槽430在池502内的不希望出现的运动。或者，装置100可不包括任何限制槽430在池502内水平运动的机构

图7是沿图1中A-A线剖切的装置100的剖视图。图7所示的实施方式示出了相对于基底104处于关闭位置的盖102。基底104包括热密封机构420，该机构处于与盖102的密封垫410基本垂直对准的位置。如图7所示，槽430被放置在槽池502内，使槽430的底部分604位于池502的固定凸缘504的下方。该优选实施方式还包括电源线/电池部件204和可转动地安装的线固定凸缘206。图7还示出了存放在装置100的部件422内的成卷的容器材料424。图7也示出了彼此接触的初始抽空室408和槽430的垫406，初始抽空室和槽限定出处于它们之间的真空室404。也可选择使所述110和盖102中带有的切割机构412与基底104内的凹槽428基本垂直对准，以便在容器材料处于凹槽428上方时切割机构412能对其进行切割。

本装置100可使用户从成卷的容器材料424中得到定制的容器或袋。用户进行操作时先将旋转刻度盘304转动到“只切割”位置，以确保盖102闭合时密封机构420和抽空室408不工作。在此优选实施方式中，容器材料424被装在装置100内，用户可拉动卷424并分配适量的容器材料。然后，用户最好沿狭槽110将刀片把手108滑动到盖102的相对端，由此切割机构412切割材料424，以向用户提供单独一件软性材料424。应当注意的是，刀片把手108可沿狭槽110从左至右以及从右至左移动，以切割软性材料424。或者，用户可以不从部件422中分配软性材料和/或不用切割机构412切割软性材料424。

之后，用户开启盖102，并将材料424的开口端放置在热密封机构420的上部。用户再将盖102关闭，并将旋转刻度盘304旋转到期望位置“1”，“2”，或“3”。最好用户立即将盖102朝下压，以激励电-机械开关416从而起动装置100。然后，装置100工作并执行密封程序，借此向热密封机构420供给能量并在与所述设定位置相关的预定时间内对软性材料424加热。一旦密封程序结束，优选通过指示灯314向用户进行通报，用户可开启盖102以取出软性材料袋424。在一实施方式中，在密封程序开始之前直接进行抽空程序。在另一实施方式中，不进行抽空程序，因此，当将刻度盘302旋转到位置“1”，“2”，或“3”时，只进行密封程序。

本装置100还可允许用户对放置在容器材料424中的物品进行真空封装。用户进行操作时先将旋转刻度盘304旋转到期望位置“1”，“2”，或“3”。然后，用户开启盖102，并最好将容器材料424的开口端置入槽430的开口端。接着，用户关闭盖102。盖102处于关闭位置时，围绕初始抽空室404的垫406和围绕槽430的垫406彼此接触。执行抽空程序时，在初始抽空室404和槽430内能基本形成气密封环境。之后，用户最好立即朝下压盖102以激励电-机械开关416，进而起动装置100。在一实施方式中，一旦装置100工作，真空源(图中未示出)通过抽空孔418抽吸空气并将侧闭锁室402朝基底拉。此过程可密封装置100的内部以及初始抽空室408和槽430之间的真空室404。然后，装置100执行抽空程序，借此，在与旋转刻度盘304的设定位置有关的时间内通过抽空口408抽出所述真空室和软性材料424中的空气。一旦抽空程序完成，优选开始密封程序，由此向热密封机构420提供能量并在与设定位置有关的预定时间内对软性材料424加热。一旦密封程序完成，优选通过指示灯314向用户通报，用户可开启盖102以取出真空密封袋424。

也可选择经预定时间后在停止对闭锁室402进行抽空之前对初始抽空室404抽空。在一可供选择的实施方式中，当初始抽空室404中的真空度逐渐提高时以渐缓的方式逐步降低施加于闭锁室402的真空。可通过抽空口408对初始抽空室404和槽430进行抽空。在一可供选择的实施方式中，在固定时间内真空源对闭锁室402抽真空。此外，在另一可供选择的实施方式中，所述闭锁室与另外的、和初始抽空室408相关的真空源(图中未示出)分开的真空源(图中未示出)相连。在又一可供选择的实施方式中，各闭锁室402都与相应的独立的真空源(图中未示出)相连。

在另一实施方式中，用户可利用辅助口312(参见图3)使用抽空附件(图中未示出)远程地密封容器。首先，用户可将抽空附件(图中未示出)的管道端部连接到辅助口312。用户还可将抽空附件的另一端连接到合适的容器盖(图中未示出)上，此盖优选可密封地与容器(图中未示出)接合。用户可将旋转刻度盘304转动到“附件”设定位置。用户最好关闭盖102并立即向下压盖102，以激励电-机械开关416，进而起动装置100。一旦装置工作，真空源(图中未示出)通过附件口312抽吸空气并执行抽空程序，借此，在预定的时间内或在预定的真空度下抽出容器中的空气。一旦完成抽空程序，优选通过指示灯314通报用户，用户可从容器盖上拆下抽空附件。在一实施方式中，在抽空程序中装置100的内部被密封。在另一实施方式中，在抽空程序中装置100的内部没有密封。

下面请参见图8对利用真空封装装置由开口容器形成气密封的密封真空封装容器的方法800进行描述。如下面将意识到的那样，本发明的方法可使用任何合适的真空封装装置。因此，在图8中不使用以上的附图中采用的附图标记，除非仅用于举例说明。

在任何情况下，方法800开始于要求的初始步骤。例如，用户可取出封装材料并在几乎三个边上形成密封。这可利用成卷的袋材料424来完成，或可通过获取预成形袋来完成。这些不需要特别图示出来。在步骤801中，用户将可移动的槽插入真空封装装置中。此插入步骤801的实际实施将取决于可移动的槽和真空封装装置的确切的类型。例如，可能要求用户开启池门，将槽的连接机构配合于真空封装装置中，然后将可移动的槽摁扣或滑入真空封装装置，再关闭池门。

在任何情况下，在步骤802中，用户将容器的一开口端插入真空封装装置，以便与真空封装装置开始形成真空回路。这可能包括将该开口端放入滴槽中等。在下一步骤804中，可操作地将真空封装装置的盖和基底接合。从上面的讨论中可理解到，盖与基底的接合闭合了由容器、真空室(一个或多个)和真空源形成的真空回路。当然，为了通过真空回路对抽真空的容器进行有效密封，必须施加一定的压力或力，以保持盖与基底的接合。

在步骤806中，用户起动真空封装装置。该起动步骤806可由各种操作引发。例如，起动可通过用户使盖与基底接合来开始。或者，用户可首先将盖与基底接合，然后再起动(通过开关或按钮等)该装置。这种起动可包括用于形成真空闭锁(vacuum latch)的一步骤，和之后的对容器抽真空的另一步骤。

在步骤808，在盖与基底之间形成真空闭锁。真空闭锁抽空过程可导致在预定时间段内、由用户确定的时间内、或直至达到一定的检测出的真空水平时为止的时间内进行闭锁抽空。可理解到，利用上面所述的对真空闭锁室进行抽空的过程可在盖与基底之间有效地形成真空闭锁。当然，本发明还可使用其它真空闭锁机构。例如，可将机械闭锁与真空回路连接，致使真空源的工作引起机械闭锁，以便为盖与基底之间的接合提供必要的压力。

在步骤810中，对容器抽真空，以形成真空。容器的抽真空可按特定应用的需要通过任何适当的方法来完成。例如，用户可控制对容器的抽真空。或者，可在闭锁抽空之后或在真空闭锁达到设定的真空水平之后在设定的时间段内自动开始进行对容器的抽真空。

在步骤812中，对容器进行密封，从而形成气密封的密封真空封装容器。如所了解到的那样，密封常常通过应用于容器的加热-密封机构来完成。这种加热-密封机构可以任何适当的形式接合，如在对容器抽真空一定时间之后或在容器内的真空度达到一定水平之后。

在步骤814中，用户取出可移动的槽，倒空任何被捕获的污染物，然后清洗所述可移动的槽。当然用户可以简单地取出槽、倒空槽、再将其插入，而仅定期地或实际需要时才特别费力地清洗槽。本发明也可考虑适用于机器清洗的槽但在清洗之前必须取出垫。当然，各种不同的实施方式亦可适用。

本领域的技术人员可理解到，上面的说明只是举例性的，无论如何不是对本发明的限制。本领域的技术人员很容易理解，在不超出本发明的范围和构思的前提下，本发明可有许多其它实施方式。

Claims (33)

1.一种用于对容器进行真空封装的装置，包括：

第一部件；

滑动地与所述第一部件接合的可移动的槽；

可操作地与所述第一部件接合并可在第一位置和第二位置之间运动的第二部件，所述第二部件具有抽空室，该抽空室被设置成在所述第二位置时与所述槽形成真空室，所述真空室适于容纳容器的一开口端；及

与所述抽空室相连的真空源，其被设置成在第一期望时间段内对所述容器抽真空。

2.按照权利要求1所述的装置，其中，所述第一部件和第二部件被设置成当处于所述第二位置时内部形成基本气密封的腔室。

3.按照权利要求2所述的装置，其中，还包括用于在第二期望时间段内用于热密封所述容器的密封机构。

4.按照权利要求1所述的装置，其中，还包括与所述槽的周边接合的垫，致使在所述第二位置时所述垫被定位在所述槽和所述抽空室之间。

5.按照权利要求1所述的装置，其中，还包括与所述抽空室的周边接合的垫，致使在所述第二位置时所述垫被定位在所述槽和所述抽空室之间。

6.按照权利要求1所述的装置，其中，所述第一部件还包括用于容纳所述槽的槽池。

7.按照权利要求6所述的装置，其中，所述槽池被设置成限制所述槽在其中的不希望出现的运动。

8.按照权利要求6所述的装置，其中，所述第一部件还包括与所述槽池连通的槽口，所述槽经所述槽口可滑动地与所述槽池接合。

9.按照权利要求8所述的装置，其中，所述槽还包括设置在邻近所述槽口一端的把手。

10.按照权利要求8所述的装置，其中，所述槽口还包括带有把手的可滑动的门。

11.按照权利要求1所述的装置，其中，所述第一部件还包括用于沿所述容器的尺度方向在期望部位切割所述容器的组件。

12.按照权利要求11所述的装置，其中，所述切割组件还包括：

沿所述第一部件的一外表面限定出狭槽的区域；

位于所述外表面上并可沿所述狭槽滑动的把手；及

可操作地与所述把手接合并位于所述第一部件内表面上的刀片。

13.一种用于对容器抽真空的真空封装装置，所述真空封装装置包括：

真空源；

基底，它限定上部支承表面并包括槽，所述上部支承表面和所述槽适合于接收所述容器的一开口端，在所述真空封装装置工作期间，所述槽用于收集液体并从所述容器中去除污染物，所述槽可从所述基底中移出；及

盖，它可操作地与所述基底相连，所述盖和槽限定出处于它们之间的真空室，用以接收所述容器的所述开口端，所述真空室可操作地与所述真空源相连。

14.按照权利要求13所述的真空封装装置，其中，所述真空封装装置还包括设置为热密封所述容器的所述开口端的热密封机构。

15.按照权利要求13所述的真空封装装置，其中，所述槽经舌形件和凹槽与所述基底相连，使得用户可通过拉所述槽使之在所述基底中滑动而取出所述槽。

16.按照权利要求15所述的真空封装装置，其中，所述槽具有便于从所述基底中拉动所述槽的把手。

17.按照权利要求16所述的真空封装装置，其中，所述槽的所述把手被隐藏在所述基底内的门的后面，只在所述门开启时所述槽可移动。

18.一种用于真空封装容器的装置，包括：

具有槽池的基底；

与所述基底接合并可在开启位置和关闭位置之间运动的盖；

滑动地与所述槽池接合的可移动的槽；

抽空室，其位于所述盖中并被设置成在所述关闭位置时与所述槽形成真空室，所述真空室适于容纳所述容器的一开口端；及

与所述抽空室相连的真空源，其被设置成在期望的时间段内从所述容器中抽出空气。

19.按照权利要求18所述的装置，其中，所述槽池被设置成限制所述槽在其中的不希望出现的运动。

20.按照权利要求19所述的装置，其中，所述基底还包括与所述槽池连通的槽口，所述槽经所述槽口可滑动地与所述槽池接合。

21.按照权利要求20所述的装置，其中，所述槽还包括设置在邻近所述槽口一端的把手。

22.按照权利要求21所述的装置，其中，所述槽口还包括带有把手的可滑动的门。

23.一种操作对容器进行抽真空的真空封装装置的方法，所述真空封装装置具有盖和基底，装置在工作过程中盖和基底必须接合，以便对所述容器适当抽真空，所述方法包括：

将可移动的槽插入所述真空封装装置中，所述槽被设置成在所述真空封装装置工作过程中捕获从所述容器中抽出的任何污染物的至少一部分；

将所述容器的开口端与真空源和所述槽相连，借此当真空源工作时，形成适合对所述容器进行抽真空的真空回路；

按一种方式接合所述盖和所述基底以闭合所述真空回路；

通过所述真空回路对所述容器进行抽真空；

将所述任何污染物的至少一部分收集在所述可移动的槽中。

24.按照权利要求23所述的操作对容器进行抽真空的真空封装装置的方法，其中，插入所述可移动的槽的步骤包括：

开启所述真空封装装置中的池门；

将所述可移动的槽滑动到形成在所述池门后面的凹槽中；及

关闭所述池门。

25.按照权利要求24所述的操作对容器进行抽真空的真空封装装置的方法，其中，所述池门是所述基底的部分，将所述可移动的槽插入所述真空封装装置中时，该槽处于所述基底中。

26.按照权利要求23所述的操作对容器进行抽真空的真空封装装置的方法，其中，还包括检测所述可移动的槽中的污染物的水平。

27.按照权利要求26所述的操作对容器进行抽真空的真空封装装置的方法，其中，还包括当所述污染物达到预先确定的水平时向用户报警反馈。

28.按照权利要求23所述的操作对容器进行抽真空的真空封装装置的方法，其中，还包括：

从所述真空封装装置中取出所述可移动的槽；及

清洁所述可移动的槽。

29.一种与真空封装装置一起使用的可移动的槽，所述可移动的槽包括：

适于容纳容器的腔室，利用所述腔室与所述真空封装装置形成真空回路，所述腔室在所述真空封装装置工作过程中适于捕获从所述容器中抽出的任何污染物的至少一部分；

用于将所述可移动的槽可拆卸地固定到所述真空封装装置上的连接机构；及

所述可移动的槽由适于清洗的材料制成。

30.按照权利要求29所述的可移动的槽，其中，所述腔室是所述真空封装装置的初始抽空室，所述腔室为具有下凹的横截面的狭长形。

31.按照权利要求30所述的可移动的槽，其中，所述可移动的槽还包括被设置成沿外周边接收垫的凹槽，所述垫有助于形成所述真空封装装置的真空回路的密封。

32.按照权利要求31所述的可移动的槽，其中，所述连接机构是舌形件和凹槽机构的一半，所述舌形件和凹槽机构的另一半处于所述真空封装装置中，借此，可将所述可移动的槽设置成可滑动地插入所述真空封装装置中。

33.按照权利要求32所述的可移动的槽，其中，还包括用于从所述真空封装装置中取出和插入所述可移动的槽的把手。

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