CN1776964A - 一种网状卫星天线及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种网状卫星天线及其制作方法,天线包括多瓣拼装而成的抛物面锅体和连接在锅体后面支架,其锅体的每个单片由塑料的框架和采用金属网的锅面组成,框架采用格子形状,金属网嵌在框架的格子中,框架的两条纬边分别制成互相对应的凹槽和凸缘,相邻的两个单片通过凹槽和凸缘扣合,粘合连接,框架后制有与支架连接的连接孔。其制作方法是先用金属条制成与框架形状相同的加强衬架,将裁切好的金属网和加强衬架放置在模具中,用注塑机注塑成型。具有强度高、整体性好、拼装快捷方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及卫星信号接收器件,特别是对抛物面天线的改进。
背景技术
现有的卫星天线,有金属板面制成的整体式和拼装式,也有网状天线。大型天线一般采用金属板面拼装式,由多个单片拼装成抛物面;网状天线是由金属丝网和金属框架焊接,构成单片,再用螺丝连接拼装。金属板面式天线整体性好,聚焦准确,但是重量大,抗风能力差,需要高强度的支架支撑,对安装地面的承重要求高;网状天线重量轻,抗风能力好,但由于其金属丝网条和框架是分别单个加工成型,再经焊接而成,反射面的精确度差,因而应用不多。
发明内容
本发明目的在于提供一种整体性好、聚焦准确、重量轻、抗风能力好、易装配的网状抛物面卫星天线。
本发明的方案是:一种网状卫星天线,包括多瓣拼装而成的抛物面锅体和连接在锅体后面支架,其锅体的每个单片由塑料的框架和采用金属网的锅面组成,框架采用格子形状,金属网嵌在框架的格子中,框架的两条纬边分别制成互相对应的凹槽和凸缘,相邻的两个单片通过凹槽和凸缘扣合,粘合连接,框架后制有与支架连接的连接孔,框架的材料采用ABS或PC或ABS和PC混熔物。
其制作方法是:先用金属条制成与框架形状相同的加强衬架,将裁切好的金属网和加强衬架放置在模具中,用注塑机注塑成型。
本发明的优点是:由于金属网是放在模具中和塑料框架一次成型,金属网经过模具的挤压,加上框架采用格子形,可成型为准确的抛物面,金属网和框架的结合强度高,整体性好;另外各个单片通过凹槽和凸缘扣合,配合准确,通过粘合连接,强度高、拼装快捷方便。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步说明。
附图是本发明的单片结构示意图。
图中,1框架,2锅面,3连接孔,4凹槽,5凸缘。
具体实施方式
实施例的网状卫星天线,与现有结构相同的是,天线包括多瓣拼装而成的抛物面锅体和连接在锅体后面支架。
锅体的每个单片结构参见附图,单片由塑料的框架1和采用金属网的锅面2组成,框架1采用格子形状,金属网嵌在框架1的格子中,框架1的两条纬边分别制成互相对应的凹槽4和凸缘5。
相邻的两个单片通过凹槽4和凸缘5扣合,粘合连接,框架后制有用于与支架连接的连接孔3。
框架的材料采用ABS或PC或ABS和PC混熔物,这些材料强度高,且溶于芳香烃类溶剂和卤代烃、丙酮,各单片在扣合后可在缝隙上滴注溶剂进行粘接,方便、快速。
制作时,先用金属条制成与框架形状相同的加强衬架,以提高框架的机械强度,将裁切好、大小略小于框架的金属网放置在模具中,同时安放加强衬架,用注塑机注塑成型。
金属网经过模具的挤压,加上框架采用格子形,各格子条对金属网形成多块的条块区域固定,使其可成型为准确的抛物面。
Claims (3)
1.一种网状卫星天线,包括多瓣拼装而成的抛物面锅体和连接在锅体后面支架,其特征是:锅体的每个单片由塑料的框架(1)和采用金属网的锅面(2)组成,框架(1)采用格子形状,金属网嵌在框架(1)的格子中,框架(1)的两条纬边分别制成互相对应的凹槽(4)和凸缘(5),相邻的两个单片通过凹槽(4)和凸缘(5)扣合,粘合连接,框架(1)后制有与支架连接的连接孔(3)。
2.如权利要求1所述的网状卫星天线的制作方法,其特征是:先用金属条制成与框架形状相同的加强衬架,将裁切好的金属网和加强衬架放置在模具中,用注塑机注塑成型。
3.如权利要求1所述的网状卫星天线,其特征是:框架的材料采用ABS或PC或ABS和PC混熔物。
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CN 200510110868 CN1776964A (zh) | 2005-11-29 | 2005-11-29 | 一种网状卫星天线及其制作方法 |
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Cited By (2)
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CN103022696A (zh) * | 2012-12-31 | 2013-04-03 | 海能达通信股份有限公司 | 自动定向天线系统、天线的自动定向方法及装置 |
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- 2005-11-29 CN CN 200510110868 patent/CN1776964A/zh active Pending
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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