CN1771846A - 卷烟高效降焦降害无纺布水嘴棒 - Google Patents
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Abstract
一种卷烟高效降焦降害无纺布水嘴棒，由普通醋酸纤维嘴棒或聚丙烯纤维嘴棒和高含水率嘴棒两部分复合构成，其特征是高含水率嘴棒由纤维无纺布包裹重量占高含水率嘴棒5％～90％的胶体颗粒卷制而成，胶体颗粒由50％～98％的水与2％～50％的超强吸水树脂混合后制备组成。本发明与现有卷烟过滤嘴棒相比，具有以下优点：由于胶体颗粒存在的适量的水、颗粒本身是多孔网状结构，富含多种亲水性侧键基因以及较大比表面积，不仅可以有效地吸附卷烟烟气固相组分(焦油)，且气相和固相组分中的水溶性有害物质可直接被水吸取，达到降焦减害的目的。
Description
技术领域
本发明属于卷烟降焦减害技术领域，具体涉及的是一种高效降焦降害无纺布水嘴棒。
背景技术
众所周知，吸烟有害健康，控制减害已成为烟草行业面临的重大难题。在国外，采用降焦手段的低危害卷烟技术开发已取得成功，并得到社会的广泛认可，其技术的主要途径有稀释卷烟烟气，如使用激光打孔、高透性卷烟纸等技术，使用低焦油的原料，如薄片、梗丝等。在国内，降焦研究也取得了显著成效，在降焦研究过程中发现，降低焦油，尤其是大幅度降低焦油，对卷烟吸食品质和风格有非常不利的负面影响，另一方面，众多的研究表明，针对性降低焦油中的主要有害成分，如：自由基、苯并花、亚硝胺和CO等对保护吸食者健康具有更重要的现实意义，并在此基础上提出了适于中式烤烟型卷烟特点的控焦减害发展方向。在以往的降害技术研究中，主要手段有：在卷烟中添加特殊物质，如“五叶神”卷烟中添加“神龙”提取液，“东方红”卷烟中添加生物活性剂微胶囊束，或在嘴棒中添加吸附性材料，如活性碳、Na-Y分子筛、纳米材料、特殊复合嘴棒添加剂或特殊催化材料。这些降害技术都起到了一定的效果，但存在的主要问题有：特异性降低卷烟中的有害成分效果不明显，表现为有害成分和焦油同比例降低，另外，降害技术在使用过程中对卷烟吸食品质和风格的影响严重妨碍了降害技术在卷烟中的应用。尤其是目前的降害研究中，尚未建立特异性高效降低卷烟中某一有害组分的技术。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种全新的卷烟降焦降害无纺布水嘴棒，在适当降低焦油的前提下，可针对性降低卷烟烟气中的有害成分，构建不同于在烟丝添加特殊物质、固体吸附、催化技术等现有技术的全新卷烟控焦减害新技术体系，解决卷烟控焦减害的技术难题。
这种卷烟高效降焦降害无纺布水嘴棒，由普通醋酸纤维嘴棒或聚丙烯纤维嘴棒和高含水率嘴棒两部分复合构成，其特征是高含水率嘴棒由纤维无纺布包裹重量占高含水率嘴棒5％～90％的胶体颗粒卷制而成，胶体颗粒由50％～98％的水与2％～50％的超强吸水树脂混合后制备组成。
超强吸水树脂可为淀粉接枝系超强吸水树脂，它由淀粉接枝丙烯腈、淀粉接枝丙烯酸、淀粉接枝烷基丙烯酸、淀粉接枝丙烯酸酯中的一种或多种混合组成。
所用的超强吸水树脂也可由聚丙烯酸钾、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钙、聚乙烯醇、聚丙烯腈或上述聚合物接枝烷基丙烯酸、丙烯酸脂中的一种或多种混合组成。
纤维无纺布采用二醋酸短纤维、聚丙烯短纤维、涤纶短纤维、聚乙烯醇短纤维、聚乙烯短纤维中的一种或数种采用干法气流成网或湿法成网工艺制备，在无纺布张网成型的同时将含水的高吸水树脂胶体均匀加入无纺布中，再将含有吸水树脂的无纺布采用传统嘴棒成型工艺制成高含水无纺布水嘴棒。
由于本发明采用了上述技术方案，与现有卷烟过滤嘴棒相比，具有以下优点：由于胶体颗粒存在的适量的水、颗粒本身是多孔网状结构，富含多种亲水性侧键基因以及较大比表面积，不仅可以有效的吸附卷烟烟气固相组分(焦油)，且气相和固相组分中的水溶性有害物质可直接被水吸取，达到降焦减害的目的，采用无纺布工艺制备的功能嘴棒功能材料分布均匀，对高吸水树脂凝胶起到了很好的保持固定作用，保证了成型质量的稳定性和均衡吸收有害物质的能力。通过评吸采用该技术的卷烟发现，它具有降低卷烟刺激性，使卷烟烟气醇和，增强吸食舒适性的特点。与检索到的“高效降焦过滤嘴棒”(公开号：CN1380019A)相比，它的技术方案中添加的聚丙烯盐类物质(是超强吸水树脂的一类)处于干燥状态，能强烈吸收卷烟烟气中的水分，导致卷烟烟气干涩，口感变差。而本发明的技术方案中最核心的是在每厘米嘴棒中存在0.01～0.4g胶体颗粒，胶体颗粒中的含水率在50％～98％之间，能在吸食过程维持卷烟烟气中水分基本一致，不明显影响吸食品质和风格，同时可以通过卷烟无纺布水嘴棒高效清除卷烟烟气中的有害物质。比较降害的原理与效果，通过降焦手段来降害的技术方案在中式烤烟卷烟的降害实践中已受到广泛的否定和批评，“高效降焦过滤嘴棒”发明中大幅度降低焦油(8～9mg/支烟)的技术不仅存在吸食品质的问题，从本质上与卷烟烟气稀释技术没有差异，在中式烤烟型卷烟中难以采用。而本发明技术中实现了在适当降低焦油的基础上，通过水显著降低烟气中的有害成分。
具体实施方式
下面对高含水率嘴棒的制作举5个实施例详细说明如下：
实施实例1：
一种卷烟高效降焦降害无纺布水嘴棒，其制备方法是用90公斤水与10公斤粒度40目的聚丙烯酸钠超强吸水树脂混合，制成胶体颗粒，再将制成的胶体颗粒，在干法气流成网时加入到500公斤醋纤、丙纤混杂短纤维中制成功能无纺布，再将无纺布制成高含水功能嘴棒。
本实施例无纺布的制备参数：
醋酸纤维：1D×5mm
丙纶纤维：2.5D×25mm
醋纤与丙纤原料重量配比：60∶40
实施实例2：
一种卷烟高效降焦降害无纺布水嘴棒，其制备方法是用50公斤水与50公斤淀粉接枝聚丙烯腈超强吸水树脂混合，在干法气流成网时加入到500公斤聚乙烯纤维、丙纤混杂短纤维中制成功能无纺布，再将无纺布制成高含水功能嘴棒。
本实施例无纺布的制备参数：
聚乙烯纤维：1D×5mm
丙纶纤维：2.5D×25mm
聚乙烯纤维与丙纤纤维原料重量配比：50∶50
实施实例3：
一种卷烟高效降焦降害无纺布水嘴棒，其制备方法是30公斤聚丙烯酸钠接枝烷基丙烯酸超强吸水树脂与70公斤水混合，在干法气流成网时加入到500公斤醋纤、丙纤混杂短纤维制成功能无纺布，再将无纺布制成高含水功能嘴棒。
本实施例无纺布的制备参数：
醋酸纤维：1D×5mm
丙纶纤维：2.5D×25mm
醋纤与丙纤原料重量配比：40∶60
实施实例4：
一种卷烟高效降焦降害无纺布水嘴棒，其制备方法是将40公斤聚乙烯醇接枝丙烯酸酯超强吸水树脂与60公斤水混合，采用湿法成网时加入到500公斤涤纶、丙纤混杂短纤维中制成功能无纺布，干燥过程中控制好功能无纺布的含水率在10％左右，再将无纺布制成高含水功能嘴棒。
本实施例无纺布的制备参数：
涤纶纤维：1.5D×30mm
丙纶纤维：2.5D×25mm
涤纤与丙纤原料重量配比：40∶60
实施实例5：
一种卷烟高效降焦降害无纺布水嘴棒，其制备方法是将20公斤聚丙烯酸钾超强吸水树脂与80公斤水混合，在干法气流成网时加入到500公斤醋酸纤维、聚乙烯纤维混杂短纤维中制成功能无纺布，再将无纺布制成高含水功能嘴棒。
本实施例无纺布的制备参数：
醋酸纤维：1D×30mm
聚乙烯纤维：1.5D×25mm
醋纤与聚乙烯纤维原料重量配比：50∶50
Claims (4)
1、一种卷烟高效降焦降害无纺布水嘴棒，由普通醋酸纤维嘴棒或聚丙烯纤维嘴棒和高含水率嘴棒两部分复合构成，其特征是高含水率嘴棒由纤维无纺布包裹重量占高含水率嘴棒5％～90％的胶体颗粒卷制而成，胶体颗粒由50％～98％的水与2％～50％的超强吸水树脂混合后制备组成。
2、根据权利要求1所述的卷烟高效降焦降害无纺布水嘴棒，其特征在于超强吸水树脂为淀粉接枝系超强吸水树脂，它由淀粉接枝丙烯腈、淀粉接枝丙烯酸、淀粉接枝烷基丙烯酸、淀粉接枝丙烯酸酯中的一种或多种混合组成。
3、根据权利要求1所述的卷烟高效降焦降害无纺布水嘴棒，其特征在于其所用的超强吸水树脂由聚丙烯酸钾、聚丙烯酸钠、聚丙烯酸钙、聚乙烯醇、聚丙烯腈或上述聚合物接枝烷基丙烯酸、丙烯酸脂中的一种或多种混合组成。
4、根据权利要求1所述的卷烟高效降焦降害无纺布水嘴棒，其特征在于纤维无纺布采用二醋酸短纤维、聚丙烯短纤维、涤纶短纤维、聚乙烯醇短纤维、聚乙烯短纤维中的一种或数种采用干法气流成网或湿法成网工艺制备，在无纺布张网成型的同时将含水的高吸水树脂胶体均匀加入无纺布中，再将含有吸水树脂的无纺布采用传统嘴棒成型工艺制成高含水无纺布水嘴棒。
Priority Applications (1)
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| CN 200510032305 CN1771846A (zh) | 2005-10-26 | 2005-10-26 | 卷烟高效降焦降害无纺布水嘴棒 |
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| CN 200510032305 CN1771846A (zh) | 2005-10-26 | 2005-10-26 | 卷烟高效降焦降害无纺布水嘴棒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1771846A true CN1771846A (zh) | 2006-05-17 |
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Family Applications (1)
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| CN 200510032305 Pending CN1771846A (zh) | 2005-10-26 | 2005-10-26 | 卷烟高效降焦降害无纺布水嘴棒 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN1771846A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106509988A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-03-22 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种hepa烟用降害颗粒及其制备方法和应用 |
| CN109007964A (zh) * | 2018-09-13 | 2018-12-18 | 广东中烟工业有限责任公司 | 一种防干燥卷烟 |
| CN111713738A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-29 | 云南恩典科技产业发展有限公司 | 一种载香无纺布及其在烟用滤棒材料中的应用 |
-
2005
- 2005-10-26 CN CN 200510032305 patent/CN1771846A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN106509988A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-03-22 | 湖北中烟工业有限责任公司 | 一种hepa烟用降害颗粒及其制备方法和应用 |
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| CN109007964B (zh) * | 2018-09-13 | 2021-04-20 | 广东中烟工业有限责任公司 | 一种防干燥卷烟 |
| CN111713738A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-29 | 云南恩典科技产业发展有限公司 | 一种载香无纺布及其在烟用滤棒材料中的应用 |
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