CN1769356A

CN1769356A - 用于板式家具边部封闭处理的新型材料

Info

Publication number: CN1769356A
Application number: CN 200410040966
Authority: CN
Inventors: 苏先棋
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-11-05
Filing date: 2004-11-05
Publication date: 2006-05-10

Abstract

一种用于板式家具边部封闭处理的新型材料，属高分子材料的混合物，由三组分按下述重量比混配组成，其一是选自聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇缩醛、乙烯－醋酸乙烯共聚树脂、聚丙烯酸树脂、过氯乙烯树脂、聚酰胺之一种，其重量比为70％－85％；其二是重量比为5％－10％的酚醛树脂，其三是重量比为10％－20％、熔点在52℃以上的石蜡。它用于涂复封闭板式家具边部，其防水性能好，能完全封闭板材，防止甲醛逸出。具有延长家具使用寿命、免于甲醛污染的特点。

Description

用于板式家具边部封闭处理的新型材料

一、技术领域

本发明涉及具有防水性、耐候性的高分子组合物，具体来说是用于板式家具边部封闭处理的高分子材料的混合物。

二、背景技术

目前，大部分板式家具制造厂家对家具的不可见部分几乎未采用任何处理方式，让基材直接暴露于空气中，对甲醛起不到封闭作用。同时经过雨水淋泡后，板材会发生膨胀甚至腐朽，影响家具的使用功能和使用寿命。

有厂家采用在板式家具边部涂复油漆，以形成漆膜，可以起到一定的防水作用。但是，由于漆膜厚度很小，具一定脆性，不耐老化，其防水阻水作用有限，达不到保持板材含水量一年四季恒定不变。在使用过程中，难以起到对基材内所含甲醛完全封闭的作用，同时，油漆的费用偏高。

三、发明内容

本发明的目的是提供一种防水阻水性能好、对基材内所含甲醛能起封闭作用、成本较低的用于板式家具边部封处理的新型材料。

本发明的目的是这样实现的：一种用于板式家具边部封闭处理的新型材料，其特征在于，由三组分按下述重量比混配组成，其一是选自聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇缩醛、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂、聚丙烯酸树脂、过氯乙烯树脂、聚酰胺之一种，其重量比为70％-85％；其二是重量比为5％-10％的酚醛树脂，其三是重量比为10％-20％、熔点在52℃以上的石蜡。

本发明中聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇缩醛、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂、聚丙烯酸树脂、过氯乙烯树脂、聚酰胺均属于热塑性树脂。这类树脂属线性高分子化合物，可反复受热软化和冷却凝固；而酚醛树脂属热固性树脂，它具有网状的体型结构，加工成形后为不溶不熔状态，再次受热不再软化；石蜡属于固体石蜡烃的混合物，具有良好的防水性能。

在传统的塑料或胶粘剂加工中，热塑性树脂和热固性树脂常常总是分开使用，如加工制成多种热塑性塑料或热塑性树脂粘合剂，以及热固性塑料或热固性树脂粘合剂。

为了克服不让家具基材直接暴露于空气中，吸收空气中水份，降低家具使用寿命，以及对甲醛起不到封闭作用的问题，本发明人经研究和实验，将热塑性树脂与热固性树脂混用，并在其中加入石蜡，得到本发明的新型材料。热塑性树脂的线性高分子与热固性树脂的网状体型高分子经石蜡高分子通过一种键力结合起来。本发明混合物所形成的膜体既有相当的强度(超过单一热塑性树脂)和柔韧性(超过单一热塑性树脂)，又有相当的硬度和耐热性能(超过单一热固性树脂)。

使用本发明新型材料对板式家具进行边部处理的施工方法如下：

1)将上述树脂及石蜡按相应比例放置于过胶机中；并在180-210℃温度下加温使其溶化，形成溶融胶料；

2)操纵过胶机将熔融状胶料涂复在板式家具边部，形成一层复盖胶膜；

3)待该胶膜在常温下自然干燥24小时后，再使用过胶机进行二次涂复处理；

4)最后在常温下，自然干燥后，完成边部封闭施工处理。

经过相关实验，经本发明新型材料进行封闭处理的板材在水中浸泡5天不发生任何变化，同时甲醛释放量小于0.1mg/升。防水能力优，完全封闭板材，可保持10年以上使用不变质、不龟裂。

四、具体实施方式

实施例1

本发明混合物由聚醋酸乙烯酯、酚醛树脂以及石蜡组成，三者的重量比分别是80％、8％、12％。

实施例2

混合物由聚乙烯醇缩醛、酚醛树脂以及石蜡组成，三者的重量比分别75％、10％、15％。

实施例3

混合物由乙烯-醋酸乙烯共聚树脂、酚醛树脂与石蜡组成，三者的重量比为70％、10％、20％。

实施例4

混合物由聚丙烯酸树脂、酚醛树脂以及石蜡组成，三者重量比分别为85％、5％、10％。

实施例5

混合物由过氯乙烯树脂，酚醛树脂以及石蜡组成，三者的重量比为80％、5％、15％。

实施例6

混合物由聚酰胺、酚醛树脂以及石蜡组成，三者的重量比分别为80％、5％、15％。

上述配方中，石蜡的熔点在52℃以上(含52℃)，选择熔点较高的石蜡、防水及封闭效果更好。使用时，将上述配方的热塑性树脂加热固性树脂以及石蜡放入过胶机中，加温至180-210℃，将其熔化为熔融状胶料；操作过胶机将熔融状胶料直接涂复在板式家具边部，如双面压贴有三聚氯胺板的中密度纤维板，经截板机锯切后，其断面露出基材，即在该断面处进行涂复处理，冷却固化后形成一层复盖胶膜，一般24小时后，再使用过胶机将熔融状胶料二次涂复在冷却固化后的胶膜上，最后，经常温自然干燥，板式家具边部形成一层保护膜。

对以下述实施例1-6配方的新型材料在家具断面形成的保护膜进行了防水性、耐候性以及甲醛释放量测试。测试结果如下表：

测试项目	测试结果
测试项目	测试结果							防水性(浸泡120小时后吸水量	编号	1(实施例1)	2(实施例2)	3(实施例3)	4(实施例4)	5(实施例5)	6(实施例6)
浸泡前	100.5g	99.5g	101.5g	102g	101g	99g			编号	1(实施例1)	2(实施例2)	3(实施例3)	4(实施例4)	5(实施例5)	6(实施例6)
浸泡前	100.5g	99.5g	101.5g	102g	101g	99g	浸泡后		100.5g	99.5g	101.5g	102g	101g	99g
测试项目	差量	0.0	0.0	0.0	0.0	0.0	浸泡后		100.5g	99.5g	101.5g	102g	101g	99g	0.0

而与上述编号为1、2、3的相同板材未经封闭处理的对照样A、B、C在同等条件下测试结果如下表：

防水性(浸泡120小时后吸水量)	编号	A	B	C
	编号	A	B	C	浸泡前	102.5g	98.5g	100.5g
	浸泡后	121.5g	119g	120.8g	浸泡前	102.5g	98.5g	100.5g
	浸泡后	121.5g	119g	120.8g	差量	+19g	+21.5g	+20.3g

上述编号为1-6的试样经耐候性测试(放入冰箱中在零下10℃冻置72小时)明显优于未经封闭处理的相同的基材。

上述编号为1-6的试样采用干燥淬取法进行甲醛释放量测试，其甲醛释放量≤0.05mg/升。符合国家标准相关规定。而未经封闭处理的相同的基材，其甲醛释放量达到1.2mg/升，远远超过国家标准(＜0.1mg/升)的规定。

本发明的有益效果是：防水能力优，完全封闭板材，杜绝甲醛逸出，可保持10年以上使用不变质、不龟裂。并且有处理成本低(与油漆相比)的优点。

Claims

1、一种用于板式家具边部封闭处理的新型材料，其特征在于，由三组分按下述重量比混配组成，其一是选自聚醋酸乙烯酯、聚乙烯醇缩醛、乙烯-醋酸乙烯共聚树脂、聚丙烯酸树脂、过氯乙烯树脂、聚酰胺之一种，其重量比为70％-85％；其二重量比为5％-10％的酚醛树脂，其三是重量比为10％-20％、熔点在52℃以上的石蜡。

2、根据权利要求1所述的新型材料，其特征在于，所述混合物由聚醋酸乙烯酯、酚醛树脂以及石蜡组成，三者的重量比分别是80％、8％、12％。

3、根据权利要求1所述的新型材料，其特征在于，所述混合物由聚乙烯醇缩醛、酚醛树脂以及石蜡组成，三者的重量比分别75％、10％、15％。

4、根据权利要求1所述的新型材料，其特征在于，所述混合物由乙烯-醋酸乙烯共聚树脂、酚醛树脂与石蜡组成，三者的重量比为70％、10％、20％。

5、根据权利要求1所述的新型材料，其特征在于，所述混合物由聚丙烯酸树脂、酚醛树脂以及石蜡组成，三者重量比分别为85％、5％、10％。

6、根据权利要求1所述的新型材料，其特征在于，所述混合物由过氯乙烯树脂，酚醛树脂以及石蜡组成，三者的重量比为80％、5％、15％。

7、根据权利要求1所述的新型材料，其特征在于，所述混合物由聚酰胺、酚醛树脂以及石蜡组成，三者的重量比分别为80％、5％、15％。