CN1767987A - 包括由推杆驱动的泵的制品分配器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种液体或者糊状制品的分配器。该分配器包括储存器(14)和泵(16)，该泵由推杆(18)带动并具有泵体，该泵体具有管状部件和环形的隔套(28)。所述管状部件容纳活塞(24)，其截面小于储存器的截面。借助所述隔套安装活塞，使其紧压储存器的内壁，以便形成制品的环形室(32)，该环形室与安装在储存器底部的投配室(20)联通。

Description

包括由推杆驱动的泵的制品分配器

本发明涉及一种液体或者中等粘度的制品的分配器，其主要由储存器和由推杆驱动的泵构成。所述泵强制地装配在储存器中。更具体地，本发明适用于化妆品的分配领域，其主要提供一种化妆用的凝胶体或者乳脂的分配器。在另外一个喷洒器的领域，本发明也可以应用于下述这样的喷洒器，所述喷洒器为用来容纳一定剂量的例如像香水这样的奢侈品的喷洒器。在后一种情形中，该分配器配有喷嘴。当使这样的分配器或者喷洒器小型化时，其主要用于为消费者自由地分配上述制品，以让其看到并了解分配器或者喷洒器中容纳的制品。

在上面说明的领域中，我们始终如一的目标是简化装置的结构并降低制造成本。因此，我们试图主要通过模制的方式减少制造的部件的数量，并使这些部件制造起来更简单。我们的目的还在于使组装作业更简单。

例如在粘稠或者糊状制品，例如某些化妆品这样的分配器领域，文件FR2740118描述了一种装置，在该装置中形成了容纳全部制品的抽吸腔室，该腔室直接形成在储存器和活塞之间。该装置不能抽出的制品量被投配。

另外，已知的液体制品分配器，主要是喷洒器，主要包括储存器和安装在该储存器中的推杆泵。该泵包括泵体，在该泵体内装有活塞。在泵体内形成用来投配液体的腔室，并且活塞形成上述腔室的可移动的壁面。抽吸阀门构成投配室和储存器之间的连接部件，所述储存器容纳待喷洒的液体。出口阀门构成投配室和和分配制品的机构之间的连接部件。一弹簧移动活塞，使其进入预定的闲置位置，在该位置投配室达到其最大容量。泵体安装在储存器的开口中，每将推杆压下一次，就排出预定量的制品。

本发明的目的是简化投配器的结构，该投配器可以适用于乳状或者凝胶状化妆品或者待喷射的液体制品。本发明使得可以减少投配器包含的部件数量。

更具体地讲，本发明涉及一种液体或者粘稠制品的分配器，其包括储存器和由推杆驱动的泵，所述推杆与可在泵体内移动的活塞相连，其特征在于：所述泵体包括管状部件和环形隔套。所述管状部件的尺寸(gauge)比储存器的小，该管状部件包覆活塞。所述泵体借助环形隔套紧靠泵体的内壁安装，以在所述管状部件的外表面和所述储存器的内表面之间形成所述制品的环形室，并且与所述环形室联通的圆筒形投配室位于所述储存器的底部，当压下所述推杆时，所述活塞进入所述投配室内，并以水密封的方式在其中滑动，并且在所述活塞内安装有出口阀。

根据一种合理的制造方法，在泵体的底部内形成投配室，由于该投配室不再包括标准的抽吸管，所以投配室全部插在储存器内。在上述状况下，投配室位于储存器的最下端，并且在没有驱动活塞的时候，封装在所述环形室中的制品可以借助重力作用注入所述投配室内。在这个位置，投配室借助泵体中的侧向通道与环形室联通。当按下推杆时就通过将上述联通状态切断。

根据另外一种合理的制造方法，在储存器底部中，该储存器的有效储存部分内形成投配室，所述储存器包括容积较小的部件，该部件形成所述的圆筒形投配室，泵体的内端通向所述的投配室，以使得所述活塞能够进入该腔室。上述制造方法具有下述优点，即泵体可以以单个工件的形式加工。在这种情形中，储存器可以包括在环形室和投配室之间形成的环形肩部，并且泵体可以支靠在上述肩部上，实际上泵体精确地稳定了肩部在储存器内的位置。为了可以使制品借助重力从环形室注入投配室，在临近泵体的内端形成前述通道。

根据另外一种制造方法，活塞的内端包括由相对有弹性的材料构成的锥形裙部，使该裙部依照一定的尺寸形成，以便使其圆形自由边缘可以以水密封的方式在投配室内滑动。因此当压下推杆时，该锥形裙部可以确保投配室内保持一定的压力，其为出口阀门的一部分。

部件的“内端”指部件插在储存器中最深的那一端。

根据另外一种制造方法，活塞包括强制安装在推杆轴向连接器中的刚性杆，所述锥形裙部通过模制管形部分延伸，该管形部分安装在所述刚性杆上，并且在所述刚性杆加宽的自由端部和环形肋之间形成前述的出口阀，环形肋自所述锥形裙部的内表面突出出来。在所述出口阀门和推杆中形成的出口端口之间形成出口流道。在喷洒器的情形中，推杆包括喷嘴。

根据一种特别推荐的粘稠液体或者凝胶化妆制品分配器的制造方法，安装与锥形裙部一体形成的管形部分，以便使其以一预定的轴向间隙在所述刚性杆上滑动。这使得在没有在投配室中产生相当大过压的情况下，打开出口阀门。通过这种方式将制品慢慢地排出，而不产生射流。

根据另外一种特别推荐的待喷洒液体制品分配器的制造方法，与锥形裙部一体形成的管形部分固定在刚性杆上，但是由于锥形裙部有弹性，其可以产生变形，以打开通向出口流道的通道，所述出口流道与出口端口联通。出口端口通常与位于推杆内的喷洒装置结合。在这种情形中，打开出口阀门需要锥形裙部产生变形，这意味着投配室内的压力更大，这对喷洒制品非常有利。

有利地，在泵体的回程位置，活塞的自由边缘脱离泵体的壁面，因此，当没有使用活塞的自由边缘时就没有产生变形的危险，并且其保持初始形状，这适于和所述投配室的圆筒形壁面密闭接触。

全部部件都可以由注模塑料材料制成。他们都很容易模制。另一方面，泵体在容器内得以准确的定位，泵体由容器的内壁引导并支靠在容器的底部或者临近投配室形成的肩部上。因此，可以将推杆以紧密配合的方式装配到容器的顶部。推杆还包括进入容器中的侧向裙部，推杆和容器内壁之间的径向间距最小。

通过阅读下面的说明会更好地理解本发明，并且更多的优点会变得明显。下面的说明是对根据本发明所述的液体制品分配器目前优选的制造方法的说明，这些说明仅仅作为例子提供，其参照了下述附图，在这些附图中：

附图1为处于闲置位置的分配器的正视剖面图；

附图2为类似于附图1的视图，其示出正在使用制品时的分配器；

附图3和4为类似于附图2的视图，其示出一种可选择的分配器；和

附图5为根据本发明所述处于闲置位置的喷洒器的正视剖面图；和

附图6为类似于附图5的视图，其示出处于工作阶段的喷洒器。

附图1和2中示出的液体制品分配器11在该情形中为粘稠或者凝胶化妆品的分配器。其包括储存器14和由推杆18驱动的泵16。投配室20由泵体22的底部构成，该泵体安装在所述储存器内。推杆18与活塞24相连，该活塞可以在泵体中移动。该泵体包括管状部件26，此管状部件的容量小于储存器体27的容量。泵体包覆活塞24。另外，泵体22还包括一环形隔套28，优选此环形隔套包括一裙部30，如图所示，将此裙部设置成紧压储存器体27的内壁。通过这种方式就形成了待分配制品的环形室32，这个环形室基本上形成在所述泵体的管状部件外表面和储存器体27的内表面之间。环形隔套28在顶部封闭环形室。储存器的底部包括一个容量较小的部件34，该部件通过锥形壁36与容积较大的储存器体相连。

更明确地说，泵体22包括由注模塑料材料构成的两个部件。这其中的一个部件由管状部件26构成(由环形隔套28沿径向延伸)，管状部件在其内端敞开。另外一个部件形成一种圆筒形壳体29，此圆筒形壳体沿轴向装配在管状部件26的一端上并封闭泵体。壳体29的边缘支撑在管状部件26的外肩部31。在壳体29侧壁内形成的一系列纵向沟槽构成通道40，当活塞在泵体内处于回程位置时(附图1)，这些通道使制品可以借助重力的作用在环形室32和投配室20之间流动。这这个例子中，所述投配室形成在壳体29的底部。

管状部件26的内端通向投配室20，从而当驱动推杆18时，可以使活塞24进入投配室20。在上述行程中，活塞以水密封的方式在投配室内滑动，活塞在投配室那一端上的内端包括锥形裙部42，依照一定的尺寸形成该裙部，以便使其圆形自由边缘43可以以水密封的方式在投配室内滑动。所以此锥形裙部和壳体29在构成通道40的沟槽的端部附近形成一个抽吸阀门。此阀门控制环形室32和投配室20之间的制品流量。借助弹簧45将活塞24和推杆18从储存器中向外推出，所述弹簧支撑在泵体的上肩部和推杆之间。因此，通过该弹簧的作用，活塞24缩回到泵体内，制品可以借助重力作用在环形室32和投配室20之间流动。在上述位置，活塞的自由边缘，也就是锥形裙部42的边缘43脱离泵体的壁面。实际上，在上述自由边缘和泵体壁面之间保留有微小的间隙，从而在这个闲置位置，活塞的锥形裙部42就没有产生变形的危险。在这个位置，锥形裙部的外表面支撑在泵体内形成的圆形边缘48上。这种相对密闭的接触通过弹簧45的作用得以保持。显然，在活塞的这个闲置位置，环形室32和投配室20之间的通道40保持畅通。在泵体的孔50中引导活塞24做滑动运动，这种滑动运动水密封得非常好，从而不会使液体通过上述孔渗漏。

活塞24包括强制安装在推杆的轴向连接器54内的刚性杆52。锥形裙部通过管形部分56伸展，以便使管形部分56沿上述杆滑动，该管形部分为装配好的注模件，使其顶部按照下述方式插入，即以水密封的方式在连接器54的圆筒形延伸部54a内滑动，所述延伸部54a形成在连接器的内端上。通过这种方式活塞24可以沿杆52在行程长度h范围内滑动。在所述刚性杆的一个加宽的自由端部59和环形肋60之间形成出口阀58，所述加宽的自由端在该情形中为锥形，所述环形肋从所述锥形裙部的内表面突出出来。所述刚性杆的锥形端部59在锥形裙部42内延伸。当没有驱动推杆并且活塞缩在泵体内时，环形肋60密闭地支撑在所述刚性杆的加宽自由端59上。这种设置形成了出口阀门，在上述位置该阀门是关闭的。在上述出口阀门58和形成在推杆的出口端口62之间形成出口流道。在该例子中，出口流道由在杆52表面上沿纵向形成的槽或者平直部分66(flat section)、推杆和刚性杆的凸起部中形成的轴向导管67、和下述径向导管68构成，所述径向导管形成在推杆内并在导管67和出口端口62之间伸展。为防止刚性杆的端部堵塞推杆的轴向导管67，在连接器54内形成一系列的翅片55。推杆18还包括插在储存器开口中的侧向裙部70。为使泵体16在储存器内准确地定位，并在环形隔套的高度处被强制地使其紧固地保持在储存器内，优选控制推杆侧向裙部70外壁和储存器14内壁之间的径向间距e，并且该间距相对来说较小。该分配器的操作如下。

在闲置位置，分配器处于附图1中所示的位置，制品可以在环形室32和投配室20之间自由地流动。从而在分配器保持竖直时至少借助重力作用将投配室20注满。只要一按压推杆，活塞24就向泵体开放的底端移动，直至其与通道40下面的投配室20的圆筒形侧壁水密封接触。此时，环形室32和投配室20之间的联通状态被断开，活塞继续其行程，其使得投配室内的压力略微升高。压力升高使锥形裙部42略微提升，这使得出口阀门58打开。因此，投配室内吸收的制品可以上升到出口端口62。

应指出：可以很容易地制造该分配器的所有部件。特别地，由于储存器14仅仅包括一个壁面，因此可以将其模制而成。而且，如上所述，储存器内泵体22理想的位置使得可以获得非常小的间隙e，该间隙位于推杆的侧向裙部和储存器的内壁之间。由于只要使分配器保持在竖直位置，容纳在位于投配室20上方环形室32中的制品始终都可以借助重力作用流入投配室内，所以可以无需设置出口，但是实际上可以使储存器注满到顶部。

无需出口也是有利的，主要在制品为粘稠或者甚至糊状制品的情况下，由于在灌装的过程中，在给储存器14注入一定量的制品之后，安装泵体而形成过压，这是由于裙部30的水密封滑动使空气被封闭在储存器内，这使得易于向投配室加注制品。另外，当回升时，在投配室20内形成真空。只要通道40一打开，该真空和腔室32内的微小过压的联合作用使得更容易给投配室20加注制品。

而且，由于没有再引入空气，所以更好地保护了产品，使其避免氧化和可能的细菌污染。

应该指出根据本发明所述的泵完全“没入”在制品中，并且，泵体在其底部完全完成并封闭，独立于储存器，因此泵的制造者可以完全控制该装置的质量。

在附图3示出的变体中，泵体16在其内端开放并通过管状圆筒形部分67伸展至储存器小容量部34的底部。因此投配室20部分由泵体构成，部分由小容量部34的末端壁面构成。所以可以将泵体模制成一个单独的部件。通道40为穿透管状圆筒部分67的壁面的孔。其就在锥形壁面36的内边缘上面。在附图4示出的变体中，泵和储存器在下述之处连接在一起，即在泵体22延伸部投配室20直接形成在储存器14的底部。在锥形壁面36和小容量部件34的边缘之间形成环形肩部38，其构成投配室的主要部件。这样肩部就形成了泵体22内端的止挡部件。

附图5和6中示出的液体制品分配器111在这种情形中为喷洒器，更具体地为小型的喷洒器，其包括小容量的储存器114和由推杆118驱动的泵。如下面将要说明的那样，该泵和储存器在下述之处连接在一起，即在泵体122延伸部投配室120直接设置在储存器的底部，泵体122安装在所述储存器中。推杆118与活塞124相连，该活塞可以在泵体内移动。泵体包括管状部件126，该管状部件的容量比储存器体127的容量小并包覆活塞124。另外，泵体122还包括环形隔套128，优选此环形隔套包括一裙部130，如图所示，将此裙部设置成紧压储存器体127的内壁。通过这种方式就形成了待喷洒制品的环形室132，这个环形室基本上形成在所述泵体的管状部件外表面和储存器体的内表面之间。环形隔套128在顶部封闭环形室。储存器的底部包括容量较小的部件134，该部件通过锥形壁136和环形肩部138与容积较大的储存器体相连。所述环形肩部环绕小容量部件134的边缘。投配室120主要形成在小容量部件134中。环形肩部138在投配室120的边缘和锥形壁136的临近端部之间伸展，其构成泵体122内端的止挡部件。

在泵体的内端附近，该泵体包括下述通道140，即当活塞在泵体内处于回程位置时，使制品借助其重力作用可以在环形室132和投配室120之间流动的通道(附图1)。

为了当压下推杆118时，可以使活塞124进入投配室，使泵体的内端通向投配室120。在上述行程中，活塞以水密封的方式在投配室内滑动，活塞在投配室那一侧上的内端包括锥形裙部142，该裙部由相对有弹性的材料，例如热塑性弹性塑料或者人造橡胶构成，使该裙部依照一定的尺寸形成，以便使其圆形自由边缘143可以以水密封的方式在投配室内滑动。所以在环形肩部138附近该锥形裙部和储存器小容量部件134的边缘构成抽吸阀门。此阀门控制环形室132和投配室120之间的液体流量。借助弹簧145将活塞124和推杆118从储存器中向外推出，所述弹簧支撑在泵体的上肩部和推杆之间。因此，借助该弹簧的作用，活塞124缩回到泵体内，液体可以借助重力作用在环形室132和投配室120之间流动。在这个位置，活塞的自由边缘，也就是锥形裙部142的边缘143脱离泵体的壁面。实际上，在上述自由的边缘和泵体壁面之间保留有微小的间隙，从而在上述闲置位置，活塞的锥形裙部142就没有产生变形的危险。在上述位置，锥形裙部的外表面支撑在泵体内形成的圆形边缘148上。这种相对密闭的接触通过弹簧145的作用得以保持。显然，在活塞的这个闲置位置，环形室132和投配室120之间的通道140保持畅通。在泵体的孔150中引导活塞124做滑动运动，这种滑动运动水密封得非常好，从而不会使液体通过所述孔渗漏。

活塞124包括强制安装在推杆轴向连接器154内的刚性杆152。由相对有弹性的材料构成的锥形裙部通过管形部分156伸展，该管形部分为装配在上述刚性杆上的注模件。在所述刚性杆的一个加宽的自由端部159和环形肋160之间形成出口阀158。所述加宽的自由端在该情形中为锥形，所述环形肋从锥形裙部的内表面突出出来。刚性杆的锥形端部59在锥形裙部142内延伸。当没有驱动推杆并且活塞缩在泵体内时，环形肋160水密封地支撑在刚性杆的加宽自由端159上。这种设置形成了出口阀门，在上述位置该阀门是关闭的。在上述出口阀门158和形成在推杆的出口端口162之间形成出口流道，更具体地，在该例子中所述的出口端口为强制安装在推杆侧腔室中的喷嘴64的出口端口。在该例子中，出口流道由在杆152表面上沿纵向形成的槽或者平直部分166(flat section)、推杆和刚性杆的凸起部中形成的轴向导管167、和下述径向导管168构成，所述径向导管形成在推杆内，并在导管167和包括喷嘴164的所述腔室之间伸展。为防止刚性杆的端部堵塞推杆的轴向导管167，在连接器154内形成一系列的翅片155。推杆118还包括插在储存器开口中的侧向裙部170。为使泵体116在储存器内准确地定位，并在环形隔套128的高度处强制地将其紧固保持在储存器内，优选控制推杆侧向裙部170的外壁和储存器114内壁之间的径向间距e，并且该间距相对来说较小。该分配器的操作如下。

在闲置位置，分配器处于附图5中所示的位置，液体可以在环形室132和投配室120之间自由地流动。从而每当分配器保持竖直时，借助重力作用就将投配室120充满。只要一按压推杆，活塞124就向泵体开放的底端移动，直至其与投配室120的圆筒形侧壁密闭接触。由此，环形室132和投配室120之间的联通状态被断开，活塞继续其行程，其使投配室内的压力略微升高。这种压力升高使得锥形裙部142发生变形，这使得出口阀门158打开。由此，投配室内吸收的液体可以上升至喷嘴64，液体从该喷嘴中以一股细小点滴的形式喷出。这是附图6示出的内容。

显然，作为另外的选择，上述喷洒器也可以包括参照附图1所述的完全封闭的泵体，或者参照附图3所述的支靠在小容量部件134底部上的泵体。

Claims (13)

1.一种液体或者糊状制品的分配器，其包括储存器(14)和由推杆(18)驱动的泵(16)，所述推杆与活塞(24)相连，该活塞可在泵体(22)内移动，其特征在于：所述泵体包括管状部件(26)和环形隔套(28)，所述管状部件(26)的尺寸比储存器的小，其包覆着活塞，所述泵体借助环形隔套(28)紧靠储存器的内壁安装，以便在所述管状部件的外表面和所述储存器的内表面之间形成所述制品的环形室(32)，并且与所述环形室相通的圆筒形投配室(20)位于所述储存器的底部，当驱动所述推杆时，所述活塞(24)进入所述投配室内并以水密封的方式在其中滑动，并且在所述活塞内形成出口阀(58)。

2.根据权利要求1所述的分配器，其特征在于：为了能够在活塞处于缩回所述泵体内的位置处，使所述制品在环形室(32)和所述投配室(20)之间流动，所述泵体的壁面包括临近其内端形成的通道(40)。

3.根据前面任何一项权利要求所述的分配器，其特征在于：所述活塞的内端包括由弹性材料构成的锥形裙部(42)，依照一定的尺寸形成该裙部，以便使其自由边缘(43)可以以水密封的方式在所述投配室内滑动。

4.根据权利要求3所述的分配器，其特征在于：所述锥形裙部(42)的外表面借助弹簧(45)的作用支靠在泵体上形成的圆形边缘(48)，在所述活塞处于该缩回位置处时，在所述环形室和所述投配室之间形成的通道(40)是畅通的。

5.根据权利要求3或4所述的分配器，其特征在于所述活塞包括强制安装在所述推杆的一轴向连接器中的刚性杆(52)，并且所述锥形裙部由管形部分(56)保护，该管形部分为安装在所述刚性杆上的模制部件，并且在所述刚性杆(52)加宽的自由端部(59)和环形肋(60)之间形成出口阀(58)，环形肋(60)从所述锥形裙部的内表面突出出来，在所述出口阀门和形成在所述推杆中的出口端口(62)之间形成出口流道。

6.根据权利要求5所述的分配器，其特征在于所述刚性杆的所述自由端部(59)为锥形的，并且其延伸至所述锥形裙部(42)内。

7.根据权利要求5或6所述的分配器，其特征在于所述活塞按照能够在所述刚性杆上滑动一预定行程h的方式安装。

8.根据权利要求5或6所述的分配器，其特征在于所述活塞固定在刚性杆上，并且所述锥形裙部由可以产生变形的弹性材料构成。

9.根据前面任何一项权利要求所述的分配器，其特征在于所述泵体包括圆筒形壳体(29)，该壳体沿轴向装配在泵体的内端，以形成所述投配室(20)。

10.据前面权利要求1-9中任何一项所述的分配器，其特征在于所述泵体的内端是开放的，并且支靠在储存器的底部上。

11.据前面权利要求1-9中任何一项所述的分配器，其特征在于所述储存器(14)包括在所述环形室和投配室之间形成的环形肩部(38)，并且所述泵体支靠在该肩部上。

12.根据前面任何一项权利要求所述的分配器，其特征在于引导所述活塞，从而使其在泵体的孔(50)中滑动。

13.根据前面任何一项权利要求所述的分配器，其特征在于所述推杆包括插在储存器开口中的侧向裙部(70)，在该侧向裙部的外壁和所述储存器的内壁之间有一受控制的径向小间距，所述环形隔套(28)靠着侧向裙部紧固地安装，以固定所述泵体在所述储存器内的位置。

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