CN1761409A - 用于发烟机器的点火系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于发烟机器的点火系统，该系统包括：一热源(2)，该热源适于发射热量来点燃固定在发烟机器内的一发烟制品的一端；一自动的传感器(3、4)，它适于探测发烟制品的所述端部的位置；以及，控制装置，它与所述传感器(3、4)连通，根据所述传感器(3、4)探测到的所述端部的位置该控制装置适于自动地调整所述热源(2)的操作和/或所述热源和/或所述制品的相对运动，这样，所述热源能够成功地点燃所述端部。本发明还提供一套组件，以便形成按照本发明的一种点火系统以及一种包括按照本发明的一点火系统的发烟机器。

Description

用于发烟机器的点火系统

本发明一般地涉及对用于诸如卷烟、雪茄和小雪茄之类的烟草制品的发烟机器的改进。具体来说，本发明涉及一种改进的点火系统，其使用一发烟机器来点燃烟草制品使制品发烟。

在一发烟机器上定时地试验卷烟是任何卷烟制造过程中的一重要的部分。一发烟机器用来形成一重复的标准的环境，以便分析卷烟的发烟性能。有关部门已提出包括ISO标准3308(2000)在内的国际和国内的标准来对发烟机器的操作进行标准化。

一发烟机器通常包括至少一个卷烟夹持器和一吐烟雾装置，该装置以控制的方式抽取空气通过卷烟使其规则而短暂地吐出烟雾，以便使卷烟发烟。发烟机器通常包括或适于接合于至少一个打火机工具，该打火机工具包括一诸如电阻盘丝那样的热源以用来点燃卷烟。发烟机器通常还包括或适于接合各种其它的工具，包括测量或观察特定的发烟特性(例如烟雾外形)的工具以及漏气检查工具和/或空气速度工具。

要求打火机工具应能一次就点燃卷烟。多次打火才点燃卷烟可导致预烧焦，这会改变卷烟的发烟特性，或者中断将要采取的任何其它的测量。ISO标准3308(2000)的确要求一发烟机器应能一次就点燃卷烟而不造成预烧焦。此外，需要多次点火显然是无效的。

显然，打火机工具的热源离卷烟端的距离对于点火的成功具有重要的作用。如果热源离卷烟端太远，则一次点燃的成功几率将降低。另一方面，如果热源太靠近卷烟，则点火过程会导致对卷烟的热损坏，这可能改变卷烟的发烟特性。点燃过程中特别地不希望热源和卷烟之间发生实际接触，根据ISO标准3308(2000)这是不允许的。通常，在点燃点处，热源和卷烟端之间0.5-1.0mm的间距被看作是理想的。

然而，为达到卷烟和点火机工具的精确的定位(约在1.0mm之内)，已经遇到了某些困难。一旦一卷烟加载到一发烟机器上，未点燃末端相对于发烟机器的位置主要取决于卷烟的长度和卷烟插入发烟机器内的深度。由于制造工艺过程的公差，一批制造的个别卷烟的长度通常的变化在1-2mm的范围之内，这引起批与批之间卷烟预定长度的对应的不确定性。同时，一给定卷烟插入一给定发烟机器内的深度也可有约1-2mm的变化，主要根据卷烟插入机器内的力的大小而定。这些不确定性组合的效果在任何单一卷烟末端相对于发烟机器的预定定位中可造成的总的不确定性高达4mm。因此，根据卷烟末端的预定定位，点火机工具相对于各个卷烟末端不可能精确地进行定位。

人们已经作了各种努力以着手解决该问题。根据一个方法，在卷烟插入发烟机器内之后用手调整个别的卷烟，这样，各个卷烟离机器突出一预定的距离。该方法为点火的目的成功地实现卷烟在发烟机器内均匀地定位，但该方法既费时又效率低下。人们还作了种种努力设计出各种点火机工具，它们能够在几个毫米距离的变化范围内可靠地点燃卷烟。尽管具有自动的优点，然而，这样的工具在操作中需要高代价的动力要求，并可对卷烟造成热损坏。

因此，仍然需要改进这样的装置，其能自动地和可靠地点燃卷烟，以便通过发烟机器使卷烟发烟。

因此，根据本发明的一个方面，提供一种用于发烟机器的点火系统，它包括：一热源，该热源适于发射热量来点燃固定在发烟机器内的发烟制品的一端；一自动的传感器，它适于探测发烟制品的所述端部的位置；以及，与所述传感器连通的控制装置，根据所述传感器探测到的所述端部的位置，控制装置适于自动地调整所述热源的操作和/或自动地调整所述热源和/或所述制品的相对运动，这样，所述热源能够成功地点燃所述端部。

根据本发明的另一个方面，提供一种发烟机器，其包括：一用来固定一发烟制品使其一端暴露的固定装置；邻近于发烟制品的另一端定位的吐烟雾装置，其用来抽取空气通过发烟制品；以及，一根据本发明的点火系统，其用来点燃发烟制品的所述一端，以使制品可通过发烟机器发烟。

在本发明的使用中，传感器用来探测发烟制品端部的位置，并将有关这方面的信息传送到控制装置。根据该信息，控制装置作出热源操作和/或热源和/或所述发烟制品的相对运动所需要的自动调整，以使热源能成功地点燃发烟制品。成功地点燃可表示一次或两次就点燃成功，较佳地是一次点燃。此外，成功地点燃可表示发烟制品点燃而对制品没有造成任何不理想的热损坏，和/或在热源发射热量过程中发烟制品与热源之间没有接触。

所述点火系统可以适于点燃多个发烟制品。因此，所述点火系统可包括多个热源，各个热源以上文中所述的方式与对应的自动传感器连接。

应该理解到：热源可通过热传导、对流或辐射，或这三者中的任何的组合来发射热量以点燃所述发烟制品的端部。更为典型的是，所述热源可通过热辐射或对流，或这两者的组合来发射热量。所述热源可包括一可加热的盘丝、板、元件或其它表面，例如，电阻盘丝、电阻板，或其它电阻加热元件或由其加热的表面。这样的热源将通过电磁辐射和热空气的对流发射热量，从而点燃所述发烟制品的端部。所述热源的功率可以在30-100W的范围内，例如介于40-60W之间，比如约为50W。或者，所述热源可包括一激光，或诸如一卤素灯的白炽灯泡，例如，约120-200W的卤素灯，它主要通过电磁辐射发射热量来点燃所述发烟制品的端部。所有这些类型的热源在本技术领域内是公知的。所述热源可用电源方便地对其供电。

如本技术领域内的技术人员将会认识到的，一旦发烟制品端部的位置已经精确地确定，可对点火系统的部件和/或发烟机器作出各种调整，以确保由点火系统成功地点燃发烟制品。

在从热源发射热量的过程中，不管由热源发射热量的方式如何，所述热源离制品的所述端部的间隔距离通常是影响点火可靠性和成功的关键参数。因此，所述控制装置可以适于自动地调整所述热源和/或所述发烟制品的相对运动，以使所述热源与发烟制品的所述端部间隔一预定的距离，由此，热源可成功地点燃发烟制品的所述端部。

因此，适当地，所述热源可相对于所述发烟制品运动，而所述控制装置可适于控制所述热源的运动，由此，在所述控制装置的控制下热源可移动到或停止在一选定的位置上。或者，所述控制装置可适于控制被一发烟机器夹持的发烟制品的运动，由此，在所述控制装置的控制下所述发烟制品可移动到或停止在一选定的位置上。考虑到发烟制品的所述端部的已知位置，由此控制所述热源和/或所述发烟制品的相对运动，可以容易地实现所述热源离发烟制品的所述端部一预定的距离。

所述传感器可以布置成在以下情况下探测发烟制品的端部，即，当所述端部设置在离热源为所述预定的距离处时，或当所述端部被定位成在所述发烟制品和/或所述热源沿一预设的地点作相继的运动之后，所述端部将设置在离热源为所述预定的距离处。或者，所述点火系统可包括布置成在所述传感器探测发烟制品的所述端部之后，所述热源和/或所述发烟制品在控制装置的控制之下移动，以实现所述热源和发烟制品的所述端部之间达到所述预定的距离。

适当地，所述控制装置可适于确保所述热源和所述发烟制品在热源发射热量过程中保持彼此不接触。

除此以外，或者可被替换选用的，所述控制装置可适于在传感器探测发烟制品的端部之后自动地调整所述热源的操作，以便能由热源成功地点燃发烟制品的所述端部。可能影响点燃可靠性和成功的热源操作的参数包括：热源的温度；从热源到发烟制品的端部的热辐射通路(channelling)；由热源施加到发烟制品的端部的电磁辐射水平和波长范围；为点燃制品施加到发烟制品的端部上的热量的时间长短；以及，相对于发烟机器的“吐烟雾循环(puff cycle)”为点燃制品将热量施加到发烟制品的端部上的时机。通过调整任何的或全部的这些参数，控制装置用作到能用热源成功地点燃发烟制品的作用，而在热源和/或所述发烟制品的相对运动中无需任何其它的调整。因此，考虑到发烟制品的端部的已知位置(如所述传感器所探测的)，以及确保这样调整的实施，所述控制装置可适于计算能实现成功点燃所需要的这些参数中的任何参数的任何调整的类型和程度。然而，可以认识到：除了调整所述热源和/或所述发烟制品的相对运动，所述控制装置可适于调整操作热源的任何的或全部的上述参数。

在所述热源适于通过空气对流发射热量来点燃发烟制品的所述端部的情形中，所述控制装置可适于自动地调整热源的温度，该调整取决于由传感器探测的所述端部的位置。显然，在所述端部位于离所述热源较大距离的情形中，还是可通过增加热源温度来实现成功的点燃。相反，在所述端部位于离所述热源较小距离的情形中，还是可通过降低热源温度来实现成功的点燃且对发烟制品又无不适度的热损坏。

热源温度的变化可以通过调整对热源通电的电源输入得以实现。因此，所述控制装置可包括一可操作地连接于所述热源的调节器或开关，由此，可控制输入到所述热源的电源。尤其是，在热源由电源供电时，所述控制装置可适于控制供应到所述热源的平均电压或电流，以便向上或向下调节所述热源的温度。因此，所述控制装置可包括一可变电阻器、一开关装置，或一诸如PET的脉宽调制器。可被替换选用地，或者除此之外，所述控制装置可包括一诸如散热器(heat sink)的冷却装置，当需要降低热源温度时可操作该装置。

可被替换选用地，或者除此之外，通过有选择地分散热量远离发烟制品的端部，和/或按要求有选择地引导热量朝向发烟制品，所述控制装载可适于调整从所述热源到发烟制品的所述端部的热量的辐射通路。因此，例如，所述控制装置可包括诸如多个可调整的风扇的辟路装置(channelling means)，该辟路装置可定位在一第一定向，由此，该辟路装置起到分散热量使之远离发烟制品的端部的作用，和/或定位在一第二定向，由此该辟路装置用作到将热量引向发烟制品的端部的作用，该辟路装置可选择地可被移去。因此，例如，在发烟制品的端部定位在离热源更远的距离处的情形中，所述辟路装置可调整成将热量引向发烟制品的端部，以便能由热源成功地点燃所述发烟制品。相反，在发烟制品的端部定位在离热源更近的距离处的情形中，所述辟路装置可调整成分散热量使之远离发烟制品的端部，以便能由热源成功地点燃所述发烟制品。所述较大的距离可表示约大于2mm的距离，或约大于1.5mm，或约大于1mm。所述较小的距离可表示约小于1mm的距离，或约小于0.5mm。

在所述热源(可被替换选用地，或者除此以外)适于发射热量以便用电磁辐射来点燃发烟制品的所述端部的情形中，所述控制装置可适于自动地调整由热源施加到发烟制品的端部以点燃制品的电磁辐射的水平和/或波长范围，该调整取决于由传感器探测的所述端部的位置。当暴露于电磁辐射中时，发烟制品的端部(它通常主要地由烟草组成)根据其吸收光谱将吸收特定波长范围内的辐射。被发烟制品的端部吸收的辐射将用作加热端部使接近和超过其点燃温度，这可导致点燃。因此，通过用被端部吸收的波长范围内的辐射有选择地辐射发烟制品的所述端部，和/或通过增加施加到发烟制品的所述端部上的总的辐射水平，显然将会提高施加在发烟制品的端部上的电磁辐射的加热效果。相反，通过用不被端部吸收或不被有效地吸收的波长范围内的辐射有选择地辐射发烟制品的所述端部，和/或通过减小施加到发烟制品的所述端部上的总的辐射水平，将降低施加在发烟制品的端部上的电磁辐射的加热效果。

因此，所述控制装置可适于自动地调整从热源发射的电磁辐射的水平和/或波长范围。通过调整输入到所述热源的电源可容易地实现对发射的辐射水平的调整，从而分别地增加或减小由热源发射的辐射水平。因此，所述控制装置可包括一可操作地连接于所述热源的开关或调节器，以便控制输入到所述热源的电源。由热源发射的电磁辐射的波长范围内的调整可以类似地通过控制热源的操作予以实现。例如，在所述热源包括一卤素灯的情形中，该卤素灯通常将构造成由卤素灯发射的光的波长能按要求进行选择。因此，所述控制装置可适于选择卤素灯产生的一合适的波长。

可被替换选用地，或者除此以外，所述控制装置可适于调整由热源发射到发烟制品的端部上的电磁辐射的水平和/或波长范围。为了调整由热源发射到发烟制品的端部上的电磁辐射的水平，所述控制装置可适于调整地屏蔽和/或阻挡所述热源到发烟制品的所述端部，和/或有选择地聚焦由所述热源发射到所述端部上的辐射，和/或有选择地偏移由所述热源发射的辐射远离所述端部。因此，所述控制装置可包括可调整的屏蔽装置，例如，可变光阑型(iris-type)可调整屏蔽，它可被定位和调整，以便屏蔽热源的一选定区域使之隔开发烟制品的端部。所述控制装置可包括可调整的反射和/或折射装置，它们适于有选择地聚焦或将从热源发射的辐射引向发烟制品的所述端部。可被替换选用地，所述控制装置可包括可调整的折射和/或偏转装置，它们适于有选择地引导从热源发射的辐射远离发烟制品的端部。除此以外，或者可被替换选用地，所述控制装置可包括至少一个热过滤器(thermal filter)，该热过滤器适于吸收或反射撞击在过滤器上的一部分辐射，该热过滤器布置成可移去地定位在所述热源与发烟制品的端部之间，以防止从所述热源发射的一部分辐射传输朝向所述发烟制品。可任选地，所述控制装置可包括多个热过滤器，任何数量的热过滤器可平行地定位在所述热源与发烟制品的端部之间。通过改变定位在所述热源与发烟制品之间的过滤器数量，可按要求调整从热源发射到发烟制品的电磁辐射量。可被替换选用地，所述控制装置可包括一个或多个可变化的过滤器，各个可变化的过滤器包括多个具有不同吸收/反射特性的离散的区域，这样，通过将可变化的过滤器定位在热源与发烟制品端部之间，并相对于热源和发烟制品移动可变化的过滤器，即可按要求调整从热源发射到发烟制品的电磁辐射量。

除此以外，或者可被替换选用地，为了调整从热源发射到发烟制品端部的电磁辐射的波长范围，所述控制装置可包括一个二向色过滤器(dichroic filter)或多个二向色过滤器，它们适于有选择地反射或有选择地发射特定波长范围内的电磁辐射，该二向色过滤器或多个过滤器放置在所述热源与发烟制品的所述端部中间，以便过滤从所述热源朝向发烟制品的所述端部方向的辐射。一适用于本发明的二向色过滤器可包括一诸如一玻璃基体那样的透明基体，所述基体设置有两层或多层不同的过滤器介质；过滤器介质的特性和各层的厚度和布置应这样进行选择，即，使过滤器仅在某些波长上能发射电磁辐射。例如，过滤器介质的所述层可包括一层或多层二氧化钛，其间散布有一层或多层二氧化硅。在某些实施例中，过滤器介质的特性和诸层的厚度和布置可以在基体的表面上变化，以使二向色过滤器的反射/透射特性横贯过滤器表面变化。因此，所述二向色过滤器可布置成透射通过过滤器的第一部分，仅在第一波长范围内辐射，例如在380nm至700nm范围内辐射；并可布置成透射通过过滤器的第二部分，仅在第二波长范围内辐射，例如在1200nm至2000nm范围内辐射。可被替换选用地，可设置多个二向色过滤器，各个过滤器布置成仅仅透射在一定波长带内的辐射，例如从380nm至800nm，从700nm至1000nm，从900nm至1200nm，以及从1100nm至1500nm，可设置该装置来有选择地将选定的一个或多个所述过滤器放置在热源与发烟制品端部之间，以使仅一特定预定的波长范围的辐射可从所述热源传输到发烟制品的所述端部。

所述控制装置可适于自动地调整热施加到发烟制品的端部的时间以便点燃制品，这取决于所述端部的位置。

尽管所述热源与所述端部之间的分离距离较大，仍然可在热量施加到制品的端部的过程中通过延长时间来实现成功的点燃。因此，所述控制装置可适于计算热理应施加到制品端部上以便成功地点燃所述端部所需要的时间，并在所述时间段过去之后有效地传输施加到所述端部的热量。例如，所述控制装置可包括开关装置，用来分别地开和/或关输入到所述热源的电源，以便分别地起动或终止热量施加到所述端部上。可被替换选用地，所述控制装置可适于分别地暴露或屏蔽，或分别地安装或移去所述热源，或其它方法分别地允许或阻挡由所述热源发射的热量，以便分别地起动或终止热量施加到所述端部上。

根据由传感器探测的发烟制品的所述端部的位置，所述控制装置可适于相对于发烟机器的吐烟雾循环自动地调整施加热量的时间。通过以规定的爆发或“吐烟雾”方式(通常，约每60秒一次)抽取空气通过一发烟制品，以此操作发烟机器。一个吐烟雾的开始和下一个吐烟雾的开始之间的时间被称之为“吐烟雾循环”。该吐烟雾循环由一短的吐烟雾组成，通常延续2秒钟，其后紧跟一停顿。

点燃一发烟制品的最佳时间是在吐烟雾循环的正吐烟雾阶段(puffing phase)中。因此，通过早在吐烟雾循环的正吐烟雾阶段中起动对一发烟制品的端部施加热量，由此，在施加热量到端部的吐烟雾阶段的过程中，延长其时间段，即使在热源定位在远离制品端部的位置处的情形中，也可提高成功点燃的可能性。还可通过就在吐烟雾阶段开始之前起动施加热量到发烟制品的端部进一步提高成功点燃的可能性。这将允许端部进行预热，该预热将“灌注”端部，以便在吐烟雾阶段开始时准备点火。

因此，所述控制装置可布置成可操作地连接于一发烟机器，以便探测和监视吐烟雾循环的时机，并可布置成控制从热源施加热量到发烟制品端部的起动和开始吐烟雾循环的时机，以便确保所述端部的成功点燃。因此，所述控制装置可布置成控制从热源施加热量到发烟制品端部的起动的时机，和/或开始吐烟雾循环的时机，由此，可控制这些事件的相对时机。

在某些优选的实施例中，所述传感器可以相对于所述热源固定在一已知位置上，并在所述端部相对于所述热源处于一理想的位置时可适于探测发烟制品的所述端部并将探测的信号发射到所述控制装置。因此，所述热源和所述传感器可相对于所述发烟制品移动，而所述控制装置可适于在一接受到从所述传感器发出的所述探测信号时即终止所述热源和所述传感器相对于所述发烟制品的运动。在此情形中，传感器可概念化为“搜寻(hunting)”发烟制品的端部。可被替换选用地，或除此以外，所述发烟制品可相对于所述热源和所述传感器移动，而所述控制装置可适于在一接受到从所述传感器发出的所述探测信号时即终止所述发烟制品相对于所述热源和所述传感器的运动。在此情形中，发烟制品可概念化为“探查”传感器。

当所述端部处于一特殊位置时能够探测所述发烟制品的端部的任何传感器可适用于这些实施例。例如，所述传感器可包括一能够发射一信号的发射器和一能够接受和探测从发射器发出的所述信号的探测器，发射器和探测器布置成：当所述端部定位在所述发射器与所述探测器之间时，从所述发射器发射到所述探测器的所述信号被中断，而激发所述探测信号。因此，探测信号的激发意味着发烟制品的端部定位在所述发射器与所述探测器之间。可被替换选用地，所述传感器可包括一能发射一信号的发射器和一能接受和探测从发射器发出的所述信号的探测器。发射器和探测器布置成：当所述端部相对于发射器处于一预定的位置处时，从发射器发射的所述信号从所述端部反射并传输到所述探测器以作探测，而激发所述探测信号。因此，探测信号的激发意味着该端部处于所述预定位置。所述信号可以是一电磁波信号，例如一激光信号，或一无线电波、微波或可见光信号，或诸如一超声波信号的声波信号。作为另一变体，所述传感器可以是一接触式传感器，当所述端部接触或移动而不与传感器接触时，该传感器适于探测发烟制品的端部。

可被替换选用地，所述传感器可适于探测由靠近所述端部产生的信号；例如，气流或气压中的变化，或静电场或容性电场内的变化；以及，作响应地激发所述探测信号。因此，激发探测的信号将意味着所述端部靠近传感器。

在其它优选的实施例中，所述传感器可适于识别可能位置范围内的发烟制品的所述端部的位置。因此，在一可能的方面，所述传感器可包括一范围寻找传感器(range-finding sensor)，例如，一激光或雷达传感器，其能发射适于被一目标反射的信号，能探测从所述目标反射的信号，以及能分析所述反射的信号，由此，可计算所述目标的位置。所述范围寻找传感器可以固定在相对于所述热源的已知位置内，并可适于识别所述端部相对于所述热源的位置。可被替换选用地，所述范围寻找传感器可适于固定在相对于所述夹持装置的已知位置内，并可适于测量发烟制品的所述端部相对于夹持装置的位置。在另一可能的方面，所述传感器可包括如上所述的任何传感器，当所述端部处于一特定的位置时，它能够探测所述发烟制品的端部，该传感器适于相对于所述热源移动，以便搜寻所述端部，并意味着识别传感器相对于所述热源的位置，这样，一旦由传感器探测，则可识别出所述端部的位置。

作为另一变体，所述传感器可包括一照相机型的装置，它能观察发烟制品和/或由发烟制品投下的阴影，由此，可探测到发烟制品的端部的位置。

在某些实施例中，其结构可以这样：发烟制品的所述端部可以有选择地与所述热源屏蔽，以防止大量的热量从所述热源传递到所述端部。因此，当热源和发烟制品定位好以便进行点燃时所述端部可与所述热源屏蔽，所述热源可通电，而在通电过程中不会将大量的热量从热源传递到端部。一旦热源完全地通电，则所述发烟制品的端部可以暴露于热源之前，因此，能点燃端部。

因此，所述热源可适于沿一第一暴露的定向(exposed orientation)与一第二屏蔽的定向(shielded orientation)之间的预设路径移动，在第一暴露的定向中，热源布置成面对所述端部以使所述端部暴露于热源之前，而在第二屏蔽的定向中，热源布置成面离所述端部以使所述端部与所述热源屏蔽。可被替换选用地，或者除此以外，可设置一个或多个由不透热的材料形成的屏障，以便有选择地将所述端部与所述热源屏蔽。所述一个或多个屏障可适于邻近于所述热源进行安装，以便屏蔽热源，并适于被移去以便暴露所述热源。

所述控制装置可包括控制硬件，其进行编程来控制上述功能的执行。尤其是，所述控制硬件可包括处理装置，该处理装置用来接受所述探测信号和计算调整的类型和程度，所述调整用于点火系统和/或发烟机器的部件，以便能成功地点燃所述发烟制品，该处理装置还用来实现所述的调整。所述控制硬件可以布置成位于一发烟机器内和/或所述点火系统内。

所述发烟制品可以是一卷拢的发烟制品，例如一卷烟、雪茄或小雪茄。合适地是，发烟制品的所述端部可以是在使用中被吸烟者点燃的端部；即，非过滤嘴的那一端。

较佳地，所述点火系统和所述发烟机器可以适于满足包括ISO标准3308(2000)在内的一个或多个ISO标准，和/或一个或多个FTC标准，和/或一个或多个CORESTA标准，和/或任何其它适用的国内或国际标准。结合本发明使用的发烟机器到处可见，并在本技术领域内被普遍地使用。

所述发烟机器可夹持多个发烟制品，而所述点火系统可适于连续地点燃各个所述发烟制品。较佳地，在传感器探测所述端部和相继地调整点火头和/或发烟制品的位置之前，所述发烟机器可适于将各个待点燃的发烟制品移动到一位置，以使发烟制品的端部位于所述点火头的一小距离的范围内，例如几个厘米或几个毫米范围之内。

所述点火系统的部件可以呈一体的工具形式，或呈一套部件的形式，它们适于彼此进行组装和/或与发烟机器进行组装，由此，点火系统可发挥如上所述的功能。

下面借助于实例并参照附图，详细地描述本发明和实施本发明的各种模式的实施例。

图1示出根据本发明的一处于起始位置的点火系统的俯视图。

图2示出图1的点火系统的局部剖切的侧视图。

图3示出图1的点火装置在探测一卷烟之后的俯视图。

图4示出图3的点火系统的局部剖切的侧视图。

图5示出图1的点火装置在点火时刻的俯视图。

图6示出图5的点火系统的局部剖切的侧视图。

图7a至7c示出示于图1-6中的点火系统的一操作模式。

图8(a)示出根据本发明的一点火系统的第二实施例的一操作模式的起始位置。

图8(b)示出图8(a)中所示的点火系统的俯视图。

图8(c)示出图8(b)的点火系统的局部剖视的侧视图。

图9(a)示出图8中所示的点火系统的一操作模式的探查位置。

图9(b)示出图9(a)中所示的点火系统的俯视图。

图9(c)示出图9(b)的点火系统的局部剖视的侧视图。

图10(a)示出图8和9中所示的点火系统的一操作模式的点火位置。

图10(b)示出图10(a)中所示的点火系统的俯视图。

图10(c)示出图10(b)的点火系统的局部剖视的侧视图。

图11a至11c示出根据本发明的一点火系统的另一操作模式。

图12a至12b示出根据本发明的一点火系统的另一操作模式。

图13示出用于本发明的一可变的二向色过滤器。

图14示出根据本发明的一点火系统的另一操作模式。

图1-6中表示了根据本发明的一种点火系统的实施例。如这些图中所示，点火系统包括一适于与一发烟机器接合的底板1；一用来给卷烟或其它发烟制品点火的点火头2；以及，一用来探测诸如一卷烟之类的发烟制品的端部的断开光束式传感器(break-beam sensor)，该传感器包括一光束发射器3和一光束探测器4。

所述点火头2包括一电阻盘丝7，该电阻盘丝7适于连接于一电源(未示出)，由此，盘丝7可通电和加热到一足够高的温度来点燃一卷烟或其它发烟制品。如本技术领域内的技术人员将会认识到的，盘丝在加热时将用作发射热量，其通过空气对流和电磁辐射来实现。电阻盘丝7安装在一保护性固定器内，其由诸如陶瓷材料之类的绝热材料形成。如图2所示，所述固定器基本上呈碗形，包括一封闭的屏蔽壁9，它形成盘丝7可露出来的一开口嘴10。所述固定器的底部被一套筒13夹住，该套筒由诸如铝那样的重量轻的材料形成。

所述点火头2相对于底板1安装，以使所述开口嘴10指向远离底板1的一向前的方向。如下文中描述的，点火头2可相对于底板1前后移动，并且可枢转以使所述开口嘴10可相对于底板1摆动。

所述套筒13包括两个销8，它们从套筒13的对应的相对沿侧向外突出。两个销安装到一支架15的内壁上，其布置成使安装在其中的套筒13和固定器可相对于支架15枢转。

所述支架15在其一侧上刚性地连接于一活塞头5，该活塞头5安装在一活塞杆上，活塞杆可在一第一气动缸6内滑动，其结构布置成使所述支架15可相对于所述第一气动缸6滑动。所述第一气动缸6用螺栓连接于所述底板1并远离所述底板1向前延伸(如图1所示)。气动缸的操作致使活塞头5连同安装在活塞头5上的所述支架15和所述点火头2相对于底板1前后滑动。

所述支架15在其另一侧上刚性地连接于一第二气动缸14。一活塞杆16可滑动地安装在所述第二气动缸14内，并在所述第二气动缸14操作时可滑动。活塞杆16布置成在一块体12上是可作动的，从而使在所述第二气动缸14操作时块体12可被推动而远离所述第二气动缸14。如图1所示，所述第二气动缸14平行于所述第一气动缸6定向，以使所述第二气动缸14的操作导致所述块体12相对于所述支架15被向前推进而远离底板1。

所述块体12包括一容纳一心轴11的槽17。所述心轴11沿侧向延伸而远离块体12并刚性地连接于所述套筒13。该结构在所述块体12向前推进而远离底板1时使得所述心轴11沿横向向前移动远离底板1，其结果，致使借助于所述销8可枢转地安装的所述套筒13和点火头2相对于所述底板1向前枢转，如图2和4所示地沿顺时针方向枢转。

一弹簧(未示出)在所述点火头2上是有功的，以便如图2和4所示地沿逆时针方向偏压于所述点火头2。所述第二气动缸14、所述活塞杆16和所述块体12的构造是：当活塞杆16完全地抽出进入所述第二气动缸14内时(如图2所示)，点火头2设置成与所述底板1相交成约45°角。在此位置点火头2的开口嘴10借助于一保护壁18进行屏蔽(如图2所示)，该保护壁18固定地安装在所述活塞头5上。所述保护壁18由诸如不锈钢之类的热反射材料形成，其形状大致地对应于所述开口嘴10的形状，以便允许有效地屏蔽所述嘴10。所述点火头2继续沿逆时针方向转动则受到所述支架15上的所述第二气动缸14的固定位置阻挡，以致不会超过该屏蔽位置。

当所述第二气动缸14进行操作而沿一向前的方向推进所述块体12和心轴11时，致使所述点火头2抵抗所述弹簧的偏压力沿一顺时针方向枢转(如图2所示)。该结构应这样布置：当所述活塞杆16从所述第二气动缸14中完全伸出时(如图4所示)，点火头2设置成所述开口嘴10面向前而远离底板1。点火头2因此展开以便点燃离所述底板1向前放置的发烟制品。

如图2和4所示，一由不锈钢形成的第二保护壁19固定于点火头2的所述套筒13，并用以减少从开口嘴10向周缘的热损失，由此，在点火之前减少对一发烟制品的不希望的预热。

如图所示，所述光束发射器3和所述光束探测器4固定安装在所述支架15的对应的相对侧上。所述光束发射器3适于发射一恒定的可探测的信号，例如可见光束，该光束朝向所述光束探测器4。光束探测器4能够探测和监视所述光束。如果和当一诸如一卷烟或其它发烟制品的端部之类的物体在所述光束发射器3与所述光束探测器4之间延伸时，从光束发射器到光束探测器的所述光束的发射被中断。光束的中断被光束探测器探测到。光束一中断，光束探测器产生一可探测的信号。

所述光束发射器3和探测器4是传统的设备件，并可从Sunx Ltd(distributorsIndustrial Controls(Anglia)Ltd)购得。

各个所述第一气动缸6、第二气动缸14、传感器以及对所述电阻盘丝7通电的电源借助于控制硬件进行控制，硬件可包括一个或多个编程的微型芯片以控制本文所述的这些部件的操作。控制硬件布置成与所述传感器连通，这样的布置在一探测到一物体之后就使由传感器产生的所述探测信号传输到控制硬件。所述控制硬件还适于与一发烟机器的操作连通，并控制该操作。控制硬件可以位于一发烟机器内，或可被设置为点火系统的一部分。例如，控制硬件可包括一个或多个合适地编程的PICs或EPROMs。

点火系统可用于点燃被一发烟机器夹持的卷烟或其它发烟制品。首先，发烟机器准备如下。点火系统的底板1接合一发烟机器，该机器准备有至少一个发烟制品以备点燃。底板1可以与发烟机器的可调整部件接合，该部件可被调整以朝向所述发烟制品移动该系统而达到离所述制品端部几个厘米或几个毫米之内。发烟机器可额外地或作为一变体地布置成朝向所述系统移动所述发烟制品，达到所述点火系统的几个厘米或几个毫米之内。

用来探测和点燃发烟制品的点火系统的一操作模式示于图7a至7c中，并将在下文中予以详细描述。由于所述弹簧(未示出)的偏置作用，点火系统起初处在如图1和2所示的开始位置，使点火头2处于屏蔽位置。为了准备点火系统以备使用，所述控制硬件指示对所述电阻盘丝7合上电源，这样，所述盘丝被通电和加热以进行点火。所述控制硬件还指示合上所述传感器。

如果传感器探测出发烟制品端部位于所述发射器3与所述探测器4之间，则所述探测器4如上所述地产生一可探测的信号。该可探测的信号由所述传感器传输到所述控制硬件，促使控制硬件指示发烟机器沿向后方向移动点火系统离开发烟制品的所述端部。当传感器不再探测到介于所述发射器3与所述探测器4之间的发烟制品的端部时，传感器将一第二可探测的信号传输到控制硬件(或停止将第一可探测的信号传输到控制硬件)，促使控制硬件指示发烟机器停止沿向后方向移动点火系统。

如果传感器未探测到介于所述发射器3与所述探测器4之间的发烟制品的端部，则没有信号由所述传感器传输到控制硬件，因此，控制硬件指示发烟制品沿向后的方向移动点火系统朝向发烟制品的端部。在向前推进所述点火系统的过程中，一旦探测到介于所述发射器3与所述探测器4之间的发烟制品的端部，信号从所述传感器传输到控制硬件，而所述硬件指示所述发烟机器停止进一步朝向发烟制品向前推进所述点火系统。

由于发烟机器的构造和布置，在设备正常操作过程中，可正常地由所述传感器探测的唯一的物体是诸如被发烟机器夹持的卷烟之类的发烟制品的端部。因此，在正常操作中，探测介于所述发射器3与所述探测器4之间的任何物体可发出探测所述发烟制品的端部的信号。

一旦已经探测到发烟制品的端部，而且，如上所述，已经停止向前推进点火系统，则控制硬件指示合上所述第一气动缸6和所述第二气动缸14。第一气动缸6和第二气动缸14各配装一流量限制器，它控制对应的气动缸响应的流量。配装在所述第二气动缸14的流量限制器适于实现一快速响应，而配装在所述第一气动缸6的流量限制器适于实现一慢速响应。因此，当所述硬件指示合上所述第二气动缸14时该气缸快速地响应，以推进所述块体12和心轴11向前，以抵抗弹簧的偏置力而沿顺时针方向将所述点火头2从所述屏蔽位置推进到展开位置。相反，当所述硬件指示合上所述第一气动缸6时该气缸较慢地响应，以推进承载所述支架15和点火头2的所述活塞头5向前远离所述底板1。如图6所示，活塞头5继续向前移动，直到活塞14接触一设置在刚性固定在所述底板1的一板上的挡块35为止。此后，所述活塞头5的继续向前运动被阻挡35阻塞。

点火系统的部件被构造成：当活塞14如上所述地接触挡块35时，点火头2定位成使电阻盘丝7与发烟制品端部之间存在一预定的分离间隔，这样，允许用加热的盘丝有效地点燃发烟制品。通常，点火头将被定位成使盘丝7离所述发烟制品的端部为0.5-1.0mm。然而，操作者在起动点火操作之前适当地调整所述挡块35的位置，根据需要自由地选择电阻盘丝与发烟制品端部之间的所述预定的间隔。为了正确地调整所述可调整的挡块的位置，在起动点火操作之前操作者可将一发烟制品放置在所述发射器与探测器之间，以使所述制品的端部可被传感器探测到，然后可定位点火头2，以使未加热的盘丝处于一离所述发烟制品的端部为一选定的距离处，然后，调整挡块35以阻止点火头2向前运动超过该位置。

根据本发明的一点火系统的第二实施例示于图8-10中。在这些附图中，与图1-6中所示的实施例相同的部件用相同的标号表示。这些部件和其操作的进一步详细的描述不再是必要的。

与图1-6中所示的实施例相比，示于图8-10中的实施例布置成在“实时(realtime)”中进行操作。因此，当示于图1-6中的点火系统布置成探测发烟制品的位置且合适地调整点火系统时，同时，点火头处于屏蔽位置且盘丝通电，此后，点火头适于沿一预定的路径移动到点燃一发烟制品的位置。相比之下，示于图8-10中的点火系统布置成探测发烟制品的位置且合适地调整点火系统，同时，点火头处于展开位置且盘丝通电。因此，在后者的实施例中，当点火头相对于发烟制品到达一预定位置时，发烟制品将被点燃。

因此，在如上所述地准备发烟机器之后，示于图8-10中的实施例的控制硬件可布置成首先指示合上所述第二气动缸14，由此，致使点火头2如上所述地从所述屏蔽位置(图8)移动到所述展开位置(图9)。此后，控制硬件指示合上所述第一气动缸6，以致使所述活塞头5和安装在其上的部件向前移动而远离所述底板1。

如图8b和8c所示，提供了一制动机构，相对于所述第一气动缸6制动所述活塞头5的运动。一气动的制动缸20安装在所述底板1上，而一制动带22安装在所述活塞头5并平行于所述气缸6延伸。所述气动的制动缸20可操作地连接于一制动瓦21，这样，所述气动制动缸20一旦被致动，制动瓦21就抵抗所述第一气动缸6压迫所述制动带22，因此，相对于所述第一气动缸6制动所述活塞头5的运动。

所述气动制动缸20的操作通过所述控制硬件进行控制。它是这样布置的：当所述传感器探测一发烟制品的端部且一可探测的信号传输到所述控制硬件时，控制硬件指示合上所述第一气动缸6并合上所述气动制动缸20。方便地是，这些开关操作可借助于一阀机构同时实施，所述阀机构适于响应从所述控制硬件发出的指令，以开/关从所述第一气动缸6到所述第二气动缸14的供应气源。

关闭所述第一气动缸6和合上制动缸20的双重作用可致使所述点火头2在传感器探测到一发烟制品的端部之后快速地停止。点火系统构造成使点火系统的电阻盘丝7处于离发烟制品端部一预定的距离，例如，0.5-1.0mm，以便允许用加热的电阻盘丝有效地点燃发烟制品。

一根据本发明的点火系统的变化的操作模式示于图11a至11c。从下面的描述中将会明白，该操作模式仅结合一种发烟机器才有效，在该发烟机器中，可变化由机器夹持的发烟制品的位置。根据该模式，可不要求点火头和传感器作线性运动。因此，尽管分别示于图1-6和图8-10中的点火系统可根据该模式进行操作，但也可根据下文中描述的模式进行操作，其中，气缸6可用一非可调的安装臂替换。

根据该模式，点火系统与具有可调整的卷烟夹持器的发烟机器接合。点火系统的控制硬件布置成与发烟机器连通，以使控制硬件能控制发烟机器的至少一个可调整卷烟夹持器(cigarette holder)的运动。点火头2放置在如图11a所示的起始位置，而电阻盘丝在控制硬件的控制下通电。

一卷烟或其它发烟制品30插入所述卷烟夹持器内，并在控制硬件的控制下，卷烟夹持器朝向点火头移动。当发烟制品的端部如图11b所示地被传感器探测到时，如上所述，一信号传输到控制硬件，而所述控制硬件指示卷烟夹持器停止移动。然后，如上所述，点火头2在控制硬件的控制下移入展开位置，并可选择地也朝向或远离底板1移动一预定的短距离，也在控制硬件的控制之下。该结构这样进行布置：当传感器探测发烟制品的端部时，且一旦点火头从屏蔽位置移入展开位置和可选择地朝向或远离底板移动一短的预定距离，然后，点火头的盘丝将离发烟制品的端部一预定的距离，以便能用盘丝成功地点燃发烟制品。通常地，盘丝与发烟制品的端部之间的该预定距离将是0.5-1.0mm。

应该认识到，上述的实施例和操作模式按照以下方式工作：当发烟制品的端部相对于点火头到达一预定位置时探测到发烟制品的端部，此后(如果必要的话)以预定的方式移动点火头，以使点火头设置在要求的位置并被定向，以便进行点燃。本技术领域内的技术人员也可想象出各种其它的实施例和操作模式，它们以同样的原理工作，所有这样的实施例和模式都包括在本发明的范围之内。

本发明的变化的实施例和操作模式示于图12a和12b中。示于这些图中的实施例在许多方面类似于示于图1-6中的实施例，这些方面将不再作进一步描述。下面将描述示于图12a和12b中的实施例的特殊的特征。

如图12a和12b所示，根据本发明的一点火系统包括一点火头2，它以上述方式可调整地安装在一底板1上。所述点火头相对于底板1的位置和定向的调整受到控制硬件(未示出)的控制。

点火系统包括一传感器25，其适于采取一个或多个测量来确定用于一发烟机器的夹持器31内的一发烟制品30的端部与一位于夹持器上的已知点之间的距离。因此，传感器25可适于定位在或邻近于一发烟机器。所述传感器25适于与所述控制硬件连通，并将有关所述测量的信息传输到所述控制硬件。例如，所述传感器可包括一诸如一激光传感器的范围寻找传感器。

点火系统的控制硬件适于处理所述信息，以便调整点火头2的位置和定向，这样，当夹持器和发烟制品已安装在发烟机器内且点火系统和/或夹持器被发烟机器移动到彼此接近时，点火头定位在离从夹持器突出的发烟制品的端部一预定距离处。

本技术领域内的技术人员应该认识到，上述本发明的实施例和模式仅依赖于对电阻盘丝和在点火点处的一发烟制品的端部的相对位置的调整，以提高点火的成功率。然而，已知发烟制品的端部的位置，并且如上所述地由一传感器进行了探测，则也可进行调整或由控制硬件对电阻盘丝实施操作，由此可提高点火的成功率。

例如，如果由一发烟机器夹持并被保持的、点燃一发烟制品的端部的位置被确定为大于离点火点处的电阻盘丝的位置的一规定距离(例如，约1.0mm，或约1.5mm，或约2mm)，则由盘丝产生的功率，和/或传输到发烟制品的端部的功率，和/或发烟制品的端部暴露在盘丝前的时间长度，各可以被大致地增加，以便补偿盘丝与发烟制品的端部之间的较大的分离，并且，虽然该分离增加了但仍确保发烟制品成功地点燃。作为另一变体，发烟制品的端部可早于发烟机器的吐烟雾循环之前暴露于加热的盘丝，例如，在吐烟雾开始时或朝向吐烟雾开始之时，或在吐烟雾开始前不久。作为另一变体，传输到所述端部的电磁辐射的波长范围可以选择为可有效地被所述端部吸收的波长。

相反，如果由一发烟机器夹持并被保持的、点燃一发烟制品的端部的位置被确定为小于离点火点处的电阻盘丝的位置的一规定距离(例如，约1mm)，则由盘丝产生的功率，和/或传输到发烟制品的端部的功率，和/或发烟制品的端部暴露在盘丝前的时间长度，各可以被合适地减小，以便补偿盘丝与发烟制品的端部之间的较小的分离，并且，虽然该分离减小了但在点火过程中可减小对发烟制品造成热损坏的可能性。作为另一变体，发烟制品的端部可晚于发烟机器的吐烟雾循环之后暴露于加热的盘丝，例如，在朝向吐烟雾的中间或结束之时。作为另一变体，可提供一二向色过滤器，以过滤出具有被发烟制品的端部吸收的波长的电磁辐射，以便使发烟制品的端部不暴露在这样的辐射前。

适用于该用途的一可变二向色过滤器41示于图13中。如该图所示，该二向色过滤器41包括一玻璃基体33，该基体涂以一层二氧化硅34、一层二氧化钛35、一第二层二氧化硅36、一第二层二氧化钛37、一层中间密度的过滤器介质38以及一透明膜层39。诸层被一保护性玻璃覆盖物40覆盖。

如图13所示，各层二氧化硅和二氧化钛的厚度在基体33的整个表面范围内可以变化，而中间密度的过滤器介质层38的厚度也在基体33的整个表面的范围内可变化。诸层的并置和其厚度的变化意味着过滤器的不同区域将在不同的特定波长带内发射电磁辐射，所有其它波长都是反射的。可变二向色过滤器41因此可定位在盘丝与发烟制品的端部之间(如图14所示)，并可相对于盘丝和发烟制品在控制硬件的控制下移动，以便按要求改变从盘丝发射到发烟制品的辐射的波长。根据发烟制品的端部的吸收光谱，辐射的某些波长可以有效地被发烟制品的端部所吸收，而其它波长大部分地或全部地被反射。因此，可以根据需要使用二向色过滤器改变传输到发烟制品端部的辐射的加热功率。

可以修改点火系统的控制硬件以能根据发烟制品的端部的位置计算出电阻盘丝操作所要求的任何的调整，并控制完成这样的调整。例如，由盘丝产生的功率可以通过控制施加到电阻盘丝的功率输入(例如，施加的电压)来上下地调节，例如借助于一可变电阻器进行调节。

对发烟制品的端部施加热量的时机和时间长短，可借助于一可移动的屏蔽或借助于将功率输入连接于盘丝的开关装置方便地在控制硬件的控制下进行控制，但后者的方式不很有效，因为对于盘丝需要冷却的时间。

任何过滤器或屏蔽相对于所述盘丝和所述发烟制品的端部的定位也可通过控制硬件来控制。

提供控制硬件并对所述硬件编程，以使硬件能如上所述地指示和控制点火系统的操作，这是本技术领域内的技术人员能力范围之内的常规的任务。

Claims (25)

1.一种用于发烟机器的点火系统，它包括：一热源，该热源适于发射热量来点燃固定在发烟机器内的一发烟制品的一端；一自动的传感器，它适于探测发烟制品的所述端部的位置；以及，控制装置，该装置与所述传感器连通，根据所述传感器探测到的所述端部的位置该控制装置适于自动地调整所述热源的操作和/或自动地调整所述热源和/或所述制品的相对运动，这样，所述热源能够成功地点燃所述端部。

2.如权利要求1所述的点火系统，其特征在于，所述控制装置适于自动地调整所述热源和/或所述发烟制品的相对运动，以使所述热源与发烟制品的所述端部分离一预定的距离，由此，热源能够成功地点燃发烟制品的所述端部。

3.如权利要求2所述的点火系统，其特征在于，所述热源能相对于所述发烟制品运动，而所述控制装置适于控制所述热源的运动，由此，在所述控制装置的控制下热源可移入或停止在一选择的位置上。

4.如权利要求2或3所述的点火系统，其特征在于，所述控制装置适于控制由一发烟机器夹持的一发烟制品的运动，由此，在所述控制装置的控制下所述发烟制品可移入或停止在一选择的位置。

5.如权利要求2-4中任何一项所述的点火系统，其特征在于，所述传感器布置成在以下情况下探测发烟制品的端部，即，当所述端部设置在离热源为所述预定的距离处时，或当所述端部定位成在所述发烟制品和/或所述热源沿一预设的地点作相继的运动之后，所述端部将设置在离热源为所述预定的距离处。

6.如权利要求2-4中任何一项所述的点火系统，其特征在于，点火系统布置成在所述传感器探测发烟制品的所述端部之后，所述热源和/或所述发烟制品在控制装置的控制之下移动，以实现所述热源与发烟制品的所述端部之间达到所述预定的距离。

7.如上述权利要求中任何一项所述的点火系统，其特征在于，所述控制装置适于在传感器探测发烟制品的端部之后自动地调整所述热源的操作，以便能由热源成功地点燃发烟制品的所述端部。

8.如权利要求7所述的点火系统，其特征在于，所述热源适于通过空气对流发射热量来点燃发烟制品的所述端部，所述控制装置适于自动地调整热源的温度，该调整取决于由传感器探测的所述端部的位置。

9.如权利要求7或8所述的点火系统，其特征在于，根据需要，通过有选择地分散热量远离发烟制品的所述端部和/或有选择地将热量引向发烟制品，所述控制装置适于调整从所述热源到发烟制品的所述端部的热量的辐射通路。

10.如权利要求7-9中任何一项所述的点火系统，其特征在于，所述热源适于发射热量以便用电磁辐射来点燃发烟制品的所述端部，所述控制装置适于自动地调整由热源施加到发烟制品的端部以点燃制品的电磁辐射的水平和/或波长范围，该调整取决于由传感器探测的所述端部的位置。

11.如权利要求10所述的点火系统，其特征在于，所述控制装置适于自动地调整由热源发射的电磁辐射的水平和/或波长范围。

12.如权利要求10或11所述的点火系统，其特征在于，所述控制装置适于调整由热源传输到发烟制品的端部的电磁辐射的水平和/或波长范围。

13.如权利要求12所述的点火系统，其特征在于，所述控制装置适于调整地屏蔽和/或阻挡所述热源到发烟制品的所述端部，和/或有选择地聚焦由所述热源发射到所述端部上的辐射，和/或有选择地偏移由所述热源发射的辐射而远离所述端部。

14.如权利要求13所述的点火系统，其特征在于，所述控制装置包括：可调整的屏蔽装置，它可被定位和调整，以便屏蔽热源的一选定区域而隔开发烟制品的端部；和/或可调整的反射和/或折射装置，它们适于有选择地聚焦或将从热源发射的辐射引向发烟制品的所述端部；和/或可调整的折射和/或偏转装置，它们适于有选择地将从热源发射的辐射引导远离发烟制品的端部。

15.如权利要求13或14所述的点火系统，其特征在于，所述控制装置包括至少一个热过滤器，该热过滤器适于吸收或反射撞击在过滤器上的一部分辐射，该热过滤器布置成它可被移去地定位在所述热源与发烟制品的端部之间，以防止从所述热源发射的一部分辐射传向所述发烟制品。

16.如权利要求15所述的点火系统，其特征在于，所述控制装置包括一个或多个可变的或二向色过滤器，各个可变或二向色过滤器包括多个具有不同吸收/反射特性的离散区域，这样，通过在热源与发烟制品的端部之间定位可变或二向色过滤器以及相对于热源和发烟制品移动可变或二向色过滤器，可按要求调整从热源传输到发烟制品的电磁辐射量。

17.如上述权利要求中任何一项所述的点火系统，其特征在于，所述控制装置适于自动地调整热量施加到发烟制品的端部以便点燃制品的时间，这取决于所述端部的位置。

18.如上述权利要求中任何一项所述的点火系统，其特征在于，根据由传感器探测的发烟制品的所述端部的位置，所述控制装置适于相对于发烟机器的吐烟雾循环自动地调整施加热量的时间。

19.如权利要求2或它的任何一项从属权利要求所述的点火系统，其特征在于，所述传感器适于确定所述发烟制品的端部何时处于所述预定位置。

20.如上述权利要求中任何一项所述的点火系统，其特征在于，所述传感器适于在多个可能位置的一范围内识别发烟制品的所述端部的位置。

21.如上述权利要求中任何一项所述的点火系统，其特征在于，该结构这样进行布置：发烟制品的所述端部可有选择地与所述热源屏蔽，以便防止大量的热量从所述热源传输到所述端部。

22.一套形成如上述权利要求中任何一项所述的一点火系统的组件。

23.一种发烟机器，它包括：夹持装置，用来夹持一发烟制品以使发烟制品的一端暴露；吐烟雾装置，它邻近于发烟制品的另一端而定位，用来抽取空气通过发烟制品；以及，一如权利要求1-21中任何一项所述的点火系统，该系统点燃发烟制品的所述一端，以使制品可通过发烟机器而发烟。

24.如权利要求23所述的发烟机器，其特征在于，该机器能夹持多个发烟制品，所述点火系统适于连续地点燃各个所述发烟制品。

25.如权利要求23或24所述的发烟机器，其特征在于，在传感器探测所述端部和相继地调整点火头和/或发烟制品的位置之前，该机器适于将待点燃的各个发烟制品移动到一位置，以使发烟制品的端部位于所述点火头的一小距离的范围内，例如，几个厘米或几个毫米范围之内。

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