CN1758351A - 光记录媒体及记录再现装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可以进行简单且廉价的生产，用贴合方法制作并具有多个记录层的光记录媒体。光记录媒体(D1)将在基板(1)上形成了记录层(2)和反射膜(3)的L0层、和在基板(4)上形成了反射膜5和记录层6的L1层贴合，使基板(1、4)成为外侧。L1层在与向着基板(1)的激光入射面(1A)为凹的凹槽(4G)对应的记录层(6)部分(记录用轨道)记录有信息，在从凹槽(4G)按预定的频率摆动的周期、向最内周侧移位的多个位置之中适当选择出的位置的、与内周侧邻接的凸脊(4L)设置保持记录用轨道的地址信息的预刻凹槽。

Description

光记录媒体及记录再现装置

技术领域

本发明涉及一种光记录媒体以及在该光记录媒体上记录再现信息(数据)的记录再现装置，按预定的频率摆动的数据记录用轨道在基板上形成为螺旋状或同心圆状，并且，在数据记录用轨道间形成有地址信息作为预刻凹槽，尤其涉及在厚度方向具备多层具有数据记录用轨道的记录层的光记录媒体及记录再现装置。

背景技术

光记录媒体能够大致分为再现专用型、追记型及重写型。一般地，在追记型或重写型光记录媒体中，在基板上设有由有机色素或相变化材料构成的记录层，例如，在追记型光记录媒体(DVD-R)和重写型光记录媒体(DVD-RW)中，在沿光记录媒体的径向具有预定的周期蛇行(摆动)的凹槽记录影像信息等的记录信息。另外，在对光记录媒体记录信息时，根据对应于摆动而产生的摆动信号来生成记录再现装置的主轴电动机旋转伺服用同步信号，由此与光记录媒体的径向的记录位置无关地保持一定的线速度。

近年来，为了响应这些光记录媒体的记录容量的大容量化的要求，开发出2层(双层)型光记录媒体，该光记录媒体在1个光记录媒体之中具有2层记录层，通过从一个方向照射激光进行记录再现。

例如，提出了各种方案作为追记型或重写型的2层型光记录媒体的形成方法，在日本特开2003-281791号公报中记载了堆积式方法。

图13是利用堆积式方法制作的2层型光记录媒体(光盘)D2的截面图。圆盘D2是具有形状与1层(单层)型光记录媒体(例如DVD-R)相同的记录层的L0层和L1层重叠2层的结构。在光盘D2中，从接近激光入射方向的层，设为L0层(第1层)和L1层(第2层)。

L0层包括形成在具有激光入射面71A的基板71上的记录层72、反射层73，L1层包括形成在基板74上的记录层75、反射层76。L0层及L1层由将焦点对准记录层72、75各自的凹槽71G、74G的激光La及Lb记录再现信息。另外，图13所示的现有例中，在L0层、L1层上，都是通过与1层型光记录媒体相同的凹槽上(on groove)记录来记录信息，在L0层、L1层上，都按相同的规定设有凸脊预刻凹槽。关于凹槽上记录的定义后述。

因此，堆积式方法，如图13所示地依次堆积从L0层的基板71到记录层72等来形成2层型光记录媒体，因此工序非常复杂，难以期望高的生产性。尤其L1层的基板部分74，必须通过使用具有柔软性的模来成形光聚合物(2P树脂)而得到，所以问题在于成形后的剥离工序或具有柔软性的模的寿命。

作为解决该堆积式方法的问题点的方法，在特开2003-303447号公报中记载了制造工序变容易的贴合方法。在贴合方法中，使用与1层型光记录媒体相同的形成方法，分别用注射模塑成形形成L0层和L1层的基板，在各自的基板上设置记录层和反射层后，将它们贴合来形成1个2层型光记录媒体。由此，能够沿用现有的1层型光记录媒体制造工序的大部分，并不需要复杂的工序，因此制造工序简单，能够廉价地制造光记录媒体。

【专利文献1】日本特开2003-281791号公报

【专利文献2】日本特开2003-303447号公报

可是，在采用贴合方法的情况下，明确了当在L1层上记录信息时，若进行凹槽上记录，受反射层的影响，产生交叉光等问题。

在此，详细叙述凹槽上记录和相对的记录方法即凹槽内(ingroove)记录。

追记型或重写型的光记录媒体，在其基板上将凹凸的槽配置为同心圆状或螺旋状，除一部分形式(DVD-RAM)外，只将凹凸槽的一方作为记录区域使用。在该凹凸的槽中的用作记录区域的部分称为凹槽。即，在基板中，与向着激光入射的面(激光入射面)，是凸还是凹无关，用作记录区域的沟槽为凹槽，与该凹槽邻接、使凹凸与凹槽相反的沟槽称为凸脊。

所谓凹槽上记录是，在设于基板的凸脊和凹槽中的、向着激光入射面成为凸的部分所涂敷的记录材料上记录的方法。DVD-R或DVD-RW等单面记录型的光记录媒体(记录容量4.7GB)，采用凹槽上记录方式。

与此相对，所谓凹槽内记录是，在向着激光入射面成为凹的部分所涂敷的记录材料上记录的方法。

如果采用贴合方法，L0层是在具有基板的凹凸的面上涂敷记录层，然后在大致平面状地在记录层上形成反射层。对此，在L1层中在涂布记录层之前，在基板上形成反射层，所以反射层成为随着基板的凹凸的凹凸形状。而且，将构成L1层的基板上的记录层和构成L0层的基板上的记录层配置为使基板向外侧相互对置。

由于反射层成为如上所述的凹凸形状，因此如果在L1层进行凹槽上记录，在记录部分即凹槽(朝激光入射面为凸)被照射用于记录的激光所产生的热就会横向扩展。这是因为，激光的热经由导热率良好的反射层传递，向着激光入射面扩散到凹即凸脊，在形成于凸脊上的记录层上也进行信息记录。

因此，明确了在读取凹槽上的记录信息时，错误读取邻接的凸脊部分的记录信息。

对于此问题，解决的对策是采用凹槽内记录，向着激光的入射面，将凹部设定为用于记录的凹槽。通过采用凹槽内记录，反射层能够充分冷却形成在凹槽(凹)上的记录层，激光的热不会横向扩展。

可是，DVD-R或DVD-RW等光记录媒体，以凹槽上记录作为标准，如果采用凹槽内记录，光记录再现装置不仅不能追踪，而且也不能准确检测再现凸脊预刻凹槽的预刻凹槽信号。

发明内容

因此，本发明的目的在于，提供一种光记录媒体，在用贴合方法来制作的、具有多个记录层的光记录媒体中，在多个记录层中的任一层都能够实现良好的记录再现。本发明的另一目的在于，提供一种光记录媒体及记录再现装置，即使进行凹槽内记录也能够准确检测出预刻凹槽信号，能够进行良好的记录再现。

作为达到上述目的的方法，本发明提供具有以下(a)～(f)的结构的光记录媒体及记录再现装置。

(a)一种光记录媒体D1，具有多个利用光记录或再现信息的记录层，其特征在于，具有：第1层(L0层)，在具有凹部及凸部的第1基板1上，至少依次层叠了第1记录层2和第1反射膜3；以及第2层(L1层)，在具有凹部及凸部的第2基板4上，至少依次层叠了第2反射膜5和第2记录层6；

贴合所述第1层和所述第2层，使所述第1基板和所述第2基板成为外侧，并且使所述第1反射膜和所述第2记录层成为内侧；

所述第1层将与向着所述第1基板的所述光的入射面1A为凸的所述凸部1G对应的所述第1记录层的部分作为第1记录用轨道；

所述第2层将与向着所述第2基板上的所述光的入射面为凹的所述凹部4G对应的所述第2记录层的部分作为第2记录用轨道；

所述第1基板的所述凸部及所述第2基板的所述凹部分别按预定的频率摆动；

所述第2基板在从所述凹部于摆动周期内向所述光记录媒体的内周侧位移最大的多个位置之中选择出的位置的、与所述凹部的内周侧邻接的所述凸部4L上形成有预刻凹槽4P；所述预刻凹槽保持与所述预刻凹槽的外周侧邻接的所述第2记录用轨道的地址信息。

(b)如(a)记载的光记录媒体，其特征在于，在所述光记录媒体的预定位置记录有识别信息，该识别信息表示在所述第2记录用轨道进行对所述第2层的记录。

(c)如(b)记载的光记录媒体，其特征在于，所述识别信息分别记录在所述第1层及第2层上。

(d)一种光记录媒体D1，具有多个利用光记录或再现信息的记录层，其特征在于，具有：第1层(L0层)，在具有凹部及凸部的第1基板1上，至少依次层叠了第1记录层2和第1反射膜3；以及第2层(L1层)，在具有凹部及凸部的第2基板4上，至少依次层叠了第2反射膜5和第2记录层6；

贴合所述第1层和所述第2层，使所述第1基板和所述第2基板成为外侧，并使所述第1反射膜和所述第2记录层成为内侧；

所述第1层将与向着所述第1基板的所述光的入射面1A为凸的所述凸部1G对应的所述第1记录层的部分作为第1记录用轨道；

所述第2层将与向着所述第2基板的所述光的入射面为凹的所述凹部4G对应的所述第2记录层的部分作为第2记录用轨道；

所述第1基板的所述凸部及所述第2基板的所述凹部，分别按预定的频率摆动；

所述第2基板在从所述凹部于摆动周期内向所述光记录媒体的内周侧位移最大的多个位置之中选择出的位置的、与所述凹部的外周侧邻接的所述凸部4L上形成预刻凹槽4P；

在预定的位置预先记录有识别信息，该识别信息表示所述第2记录用轨道进行对所述第2层的记录，并且表示将用于检测再现了所述预刻凹槽的预刻凹槽信息而设定在记录再现装置的阈值设为与所述第2基板的所述凹部的摆动对应的摆动信号的振幅方向的第1侧和、与所述第1侧相反的第2侧中的哪一个。

(e)如(d)记载的光记录媒体，其特征在于：所述识别信息分别记录在所述第1层及第2层上。

(f)一种记录再现装置，对光记录媒体D1进行信息的记录或再现的至少一方，其特征在于，具备：

安装部58，用于安装光记录媒体，该光记录媒体在按预定的频率摆动的记录用轨道、和所述记录用轨道之间，形成有表示所述记录用轨道的地址信息的预刻凹槽，并在预定位置记录有识别信息，该识别信息表示用于检测再现了所述预刻凹槽的预刻凹槽信号而设定在记录再现装置的阈值；

光头34，具备照射记录或再现用的光的发光部33、和接收来自所述光记录媒体的返回光的感光部60；

信号处理部56，从来自所述感光部的感光信号，取得记录在所述光记录媒体的所述识别信息；

信号生成部57，根据所述感光信号生成预刻凹槽重叠摆动信号，该预刻凹槽重叠摆动信号是将与所述预刻凹槽对应的预刻凹槽信号重叠在与所述摆动对应的摆动信号上；

预刻凹槽检测部36，根据所述阈值，由所述预刻凹槽重叠摆动信号检测出所述预刻凹槽信号；

地址解调电路37，将所述预刻凹槽信号进行解调来取得地址信息；以及

控制部54、55，根据所述识别信息在所述预刻凹槽检测部中进行控制，使所述阈值设定在所述预刻凹槽信号的振动方向的第1侧、或与所述第1侧相反的第2侧中的任一侧。

根据本发明，由于是用贴合方法来制作的、具有多个记录层的光记录媒体，所以能够简单且廉价地生产，在多个记录层中的任一层都能实现良好的记录再现。此外，即使进行凹槽内记录也能够准确地检测出预刻凹槽信号，能够进行良好的记录再现。

附图说明

图1是表示本发明的2层型光记录媒体D1的结构的放大截面图。

图2是表示本发明的光记录媒体D1的平面图。

图3是L0层的基板1的放大斜视图。

图4是基板1的放大图。

图5是基板1的凹槽1G、凸脊1L、凸脊预刻凹槽1P的关系的模式图及径向推挽信号S_rpp的概念图。

图6是表示4分光电检测器60的图。

图7是表示基板1的凹槽1G、凸脊预刻凹槽1P的关系的模式图及径向推挽信号S_rpp的概念图。

图8是表示基板4的凹槽4G、凸脊预刻凹槽4P的关系的模式图及径向推挽信号S_rpp的概念图。

图9是基板4的放大图。

图10是本发明的记录再现装置的框图。

图11是记录再现装置的流程图。

图12是凸脊预刻凹槽的另一方式的斜视图。

图13是利用堆积式方法的以往的2层型光记录媒体的截面图。

具体实施方式

(光记录媒体的结构)

首先，详细说明利用贴合方法的本发明的光记录媒体的一实施方式。另外，在本实施方式中，以追记型光记录媒体(DVD-R)为例说明，但也可以是使用相变化材料的重写型光记录媒体(DVD-RW)。

图1是表示利用贴合方法的光记录媒体D1的放大截面图。在单面形成有按预定的频率蛇行(摆动)的凹槽1G的基板1上，依次层叠了有机色素记录层2、半透过反射膜3。以此作为第1层(L0层)。与凹槽1G对应的有机色素记录层2的一部分成为数据记录用轨道。

基板1是由对使用于记录再现的激光透明度高的物质形成，从生产效率等的观点考虑，一般使用可通过注射模塑成形来形成基板的树脂，尤其是使用聚碳酸酯或丙烯树脂等。基板1的单面成为表面平坦的入射面1A，通过入射面1A入射用于记录或再现的、从记录再现装置的光头34(光拾取)(参照图10)射出的激光。将激光的入射方向设为L。

在与基板1的入射面相对的面上设有向着入射面1A为凸的凹槽1G(凸部)和为凹的凸脊1L(凹部)。此处，凸脊1L和凹槽1G成为一对，在基板1上表面形成为螺旋状或同心圆状，凹槽1G按预定的周期摆动(参照图4)。

在该基板1上如上所述地依次层叠有机色素记录层2、半透过反射膜3形成L0层。用作记录材料的色素材料是将具有花青系、酞花青系、偶氮系等基本骨架的有机色素，在成分调整的基础上，再最优化差示热特性或波长特性，用旋转涂敷机等涂敷。

L0层的结构除反射膜3是对L1层记录再现时能够透过激光的半透过膜以外，基本上与以往的1层型光记录光盘的结构相同。

同样，在与标记面4B相对置的面上形成按预定的频率蛇行(摆动)的凹槽4G的基板4上，依次层叠反射膜5、有机色素记录层6、保护层7，作为第2层(L1层)。基板4不要求对记录再现用激光的透明性，但考虑到生产性，通常使用与L0层的基板1相同的树脂成形。在基板4上设有凹槽4G及凸脊4L，凹槽4G按预定的周期摆动(参照图9)。与凹槽4G对应的有机色素记录层6的一部分成为数据记录用轨道。

将如下的结构作为光记录媒体D1的基本结构：隔着中间层(粘接层)10相对置贴合半透过反射膜3和保护层7，使各自的基板1、4向着外侧，并使L0层的有机色素记录层2和L1层的有机色素记录层6向着内侧。

此处，在贴合形成的光记录媒体D1中，向着基板4的入射面1A，为凹的凹部为凹槽4G，向着入射面1A为凸的凸部为凸脊4L。

从基板1的入射面1A侧照射记录或再现用激光，在对L0层的记录中，使激光聚焦于形成在L0层的凹槽1G上的有机色素记录层2的色素膜R0，在对L1层的记录中，使激光聚焦于形成在L1层的凹槽4G上的有机色素记录层6的色素膜R1。中间层10需要50μm左右的厚度用于聚焦分离。

如此在本实施方式中，对于L0层进行凹槽上记录，对于L1层进行凹槽内记录。

图2表示光记录媒体D1的俯视图。光记录媒体D1具有中心孔21及其外周的夹持区22。在夹持区22的外周，信息区(读入区)23设置为同心圆状，并且其外周区域成为用于记录影像信息和声音信息等实数据的记录区24。

在读入区23记录了识别信息作为光记录媒体D1得到良好的记录再现特性用的记录条件。识别信息是表示例如是否使用凹槽内记录或凹槽上记录的任一种记录方法进行后述的对记录区24的记录，在记录再现装置中，在检测再现了预刻凹槽的预刻凹槽信号时设定的阈值的信息等。此处，读入区23可以是ROM状态或RAM状态中的任一种。除此以外，也有在得到跟踪信号用的激光导槽上形成高频摆动或凹槽，由此将识别信息作为再现专用的记录信息存储的方法。另外，读入区23设在L0层或L1层。

图3是局部放大表示基板1的放大斜视图。在图3中，1L₁、1L₂、1L₃分别是凸脊，1G₁、1G₂分别是凹槽。在凸脊1L₁上形成有称为预刻凹槽(凸脊预刻凹槽＝LPP)1P₁的凹槽。此处，凸脊1L₁～1L₃统称为凸脊1L₁，凹槽1G₁、1G₂统称为凹槽1G。将预刻凹槽1P₁作为统称为预刻凹槽1P之一。另外，将图3中的内周侧表示为T_in、将外周侧表示为T_out。另外，在图3中，为了简化用直线绘出凸脊1L和凹槽1G。

在图3所示的例中，以连接位于凸脊1L的两侧的邻接的凹槽1G、形成与凹槽1G的底面为同一平面的方式，嵌入凸脊1L，而形成凸脊预刻凹槽1P；但只要能够充分调制激光，也不局限于此。此外，在图3中，只图示了一个凸脊预刻凹槽1P，但根据预先确定的规定(DVD规格)在多处形成。

图4表示从图1中光记录媒体D1的上面即标记面4B侧看基板1的放大图。将图4中的内周侧表示为T_in、将外周侧表示为T_out。如前所述，由于对L0层进行凹槽上记录，所以与向着入射面1A为凸的凹槽1G对应的记录层2的部分是数据记录用轨道。此外凹槽1G蛇行而形成摆动。

凸脊预刻凹槽1P与摆动相关地配置，一般在信息的记录或再现时，根据从凸脊预刻凹槽1P得到的凸脊预刻凹槽信号(LPP信号)确定记录区24的地址(位置)信息。

例如，在图3、图4所示的DVD-R和DVD-RW中，在作为标准的凹槽上记录中，在从凹槽1G₁随着摆动而蛇行的1周期之内向外周方向T_out位移最大的多个位置之中适当选择出的位置中，在与外周侧T_out邻接的凸脊1L₁设置凸脊预刻凹槽1P₁。因此，凸脊预刻凹槽1P₁保持着与其内周侧T_in邻接的数据记录录用轨道(与凹槽1G₁对应的记录层2部分)的地址。

因此，在信息的记录再现时，照射激光使光束点的中心位于凹槽1G₁的宽度方向的中心线附近，如果检测出由相对于该凹槽1G₁位于外周侧的凸脊预刻凹槽1P₁产生的信号，能够确定现在光束点接触的数据记录用轨道的地址。

图5(a)是模式地表示在构成光记录媒体D1的L0层的基板1上的凹槽1G、凸脊1L、凸脊预刻凹槽1P的关系。

利用从设置在记录再现装置的光头34(图10)发出的激光的光束点的返回光(反射光)R，控制光头34向前进方向S移动时的跟踪。激光的光束点不受摆动影响而直行(实际上在光记录媒体D1上画圆地前进)。

光头34一般具有图6所示的4分感光元件(光电检测器)60。各自的光电检测器60a～60d检测返回光R，该返回光R是沿着光记录媒体D1的凹槽1G照射预定的脉冲图形即记录激光或具有一定的功率的再现激光的点光，在随着光记录媒体D1的旋转向前进方向S移动期间，由光记录媒体D1反射的光。并且，例如，计算出相对于前进方向S、来自位于内周侧T_in的光电检测器60a、60b的输出和(Ia+Ib)与来自位于外周侧T_out的光电检测器60c、60d的输出和(Ic+Id)的差，根据此结果，如式(1)所示，生成径向推挽信号S_rpp。

S_rpp＝(Ia+Ib)-(Ic+Id)……(1)

由于返回光R的强度与凹槽1G的摆动对应而沿前进方向S在内周侧T_in或外周侧T_out变化，因此径向推挽信号S_rpp成为摆动信号。而且，由于凸脊预刻凹槽1P的存在，径向推挽信号S_rpp成为凸脊预刻凹槽信号重叠在摆动信号上的形状。即，径向推挽信号S_rpp是预刻凹槽重叠摆动信号。

通过控制激光的位置使径向推挽信号S_rpp的绝对值变得最小而进行光头34的跟踪。

此时，由于记录在光记录媒体D1的摆动的频率设定为，与光头用跟踪伺服机构(驱动器控制部35)的控制频带相比足够高，所以光头34(光束点)不追踪摆动。因此，能够在径向推挽信号S_rpp中出现摆动信号。

图5(b)是模式地表示径向推挽信号S_rpp。如前所述，由于光头34不追踪摆动，在径向推挽信号S_rpp中，出现由摆动形成的波形(摆动信号)S_w，并且在摆动信号S_w上重叠凸脊预刻凹槽信号S_p-、S_p+。

此处，将径向推挽信号S_rpp的极性以0V为基准，将信号输出功率大的一方设为正，将信号输出功率小的一方设为负。另外，凸脊预刻凹槽信号S_p-、S_p+在摆动信号S_w的两极产生，这是因为，凸脊预刻凹槽1P设定为连接凹槽1G之间，激光的光束点直径比凹槽1G的宽度大。

此处，如果根据式(1)，在负方向出现的凸脊预刻凹槽信号S_p-成为由位于返回光R的外周侧T_out的凸脊预刻凹槽1P引起的信号，向正方向出现的凸脊预刻凹槽信号S_p+成为由位于返回光R的内周侧T_in的凸脊预刻凹槽1P引起的信号。因此，可知在凹槽上记录中，凸脊预刻凹槽信号S_p-是表示地址的正常的信号，凸脊预刻凹槽信号S_p+不是表示地址的原来的信号。

由此，在凹槽上记录中，要得到所需的凸脊预刻凹槽信号，只要检测出在径向推挽信号S_rpp的负方向出现的凸脊预刻凹槽信号S_p-就可以。因此，如图5(b)所示，在后述的记录再现装置将阈值T设为，能在径向推挽信号S_rpp的振幅方向的负方向侧(第1侧)，即由摆动引起的摆动信号S_w的振幅方向的负方向侧，确认有无凸脊预刻凹槽信号S_p-。记录再现装置只检测出超过这样的阈值T的信号，由此能够得到所需的凸脊预刻凹槽信号S_p-。

另外，为避免信号的误检测，其配置被调整为，不会同时出现向负方向振动的凸脊预刻凹槽信号S_p-和向正方向振动的凸脊预刻凹槽信号S_p+，即凸脊预刻凹槽1P不会在半径方向并列。

图7(a)是表示作为凹槽上记录的L0层的凹槽1G和凸脊预刻凹槽1P的关系的模式图。这相当于选出图5(a)的一部分。对于与图5(a)相同部分赋予相同的符号，并省略其说明。图7(b)表示，检测照射到凹槽1G的激光的返回光R，并根据式(1)生成的径向推挽信号S_rpp。

在本实施方式中，由于朝入射面1A凹槽1G为凸、凸脊1L为凹，所以凹槽1G的返回光量比凸脊1L的返回光量大。因此，例如，图7(a)的返回光R相对于前进方向S的内周侧T_in的返回光量大。

因此，如果根据式(1)生成径向推挽信号S_rpp，如图7(b)所示地凹槽1G向内周侧T_in振动时，信号输出在正方向变大，在向外周侧T_out振动时，信号输出在负方向变大。

接着说明L1层。

此处，在本发明中，对L1层采用凹槽内记录，因此在与向着激光入射面1A为凹的凹槽4G对应的记录层6部分(记录用轨道)记录信息。在向着入射面1A为凸的凸脊4L设置凸脊预刻凹槽4P，其底部与凹槽4G的底部大致形成同一平面。另外，凸脊预刻凹槽4P是与图3所示的凸脊预刻凹槽1P相同的形状。

图8(a)表示，表示凹槽内记录的L1层的凹槽4G和凸脊预刻凹槽4P的关系的模式图。图8(b)表示，检测照射到凹槽4G的激光的返回光R，并根据式(1)生成的径向推挽信号S_rpp。

在本实施方式中，由于向着激光入射面1A凹槽4G为凹，凸脊4L为凸，所以相对地凹槽4G的返回光量减少。因此，在图8(a)的返回光R中，相对于前进方向S外周侧，T_out的返回光量比内周侧T_in大。如图8(b)所示，径向推挽信号S_rpp在凹槽4G向内周侧T_in振动时，信号输出在负方向大，在向外周侧T_out振动时，信号输出在正方向大。

因此，在凹槽内记录时，如果在与凹槽上记录时的凸脊预刻凹槽1P相同的位置，即与凹槽4G摆动到最外周侧T_out的位置的外周侧T_out邻接的凸脊4L上设置凸脊预刻凹槽4P，则存在如下的问题。

由于L1层上的凸脊预刻凹槽4P是凹，因此出现返回光量小，因而如图8(b)所示地在正方向出现凸脊预刻凹槽信号S_p+。因此，与以往相同地，即使在摆动信号S_w的振幅方向的负方向侧设置阈值T，也变得不能提取凸脊预刻凹槽信号S_p+。

(第1实施例)

因此，在本实施方式的光记录媒体D1中，作为第1实施例变更了L1层的凸脊预刻凹槽4P的位置。

图9表示将标记面4B作为底面从1A侧看基板4的放大图。在凹槽4G₂摆动1周期时向内周侧T_in位移最大的多个位置之中适当选择出的位置的、与内周侧T_in邻接的凸脊4L₁上形成凸脊预刻凹槽4P₁。凸脊预刻凹槽4P₁保持与其外周侧T_out邻接的记录用轨道(与凹槽4G₂对应的记录层6部分)的地址信息。

通过如此配置凸脊预刻凹槽4P，如图8(b)所示地在负方向出现凸脊预刻凹槽信号S_p-。因此，与如以往一样，在摆动信号S_w的振幅方向，可用设定在负方向侧的阈值T检测出凸脊预刻凹槽信号S_p-。

此外，在第1实施例中，在光记录媒体D1的读入区23(参照图2)记录有识别信息，该识别信息表示用凹槽上记录进行对L0层的记录、用凹槽内记录进行对L1层的记录。记录再现装置读取上述的识别信息，在对L0层的记录中进行凹槽上记录，在对L1层的记录中进行凹槽内记录。在作为识别信息检测凸脊预刻凹槽信号时，也可以加上在记录再现装置设定的阈值的信息。后面叙述具体的记录再现装置的结构及工作。

由此，形成能够利用简易且经济的制造方法生产、在L0层、L1层中的任一层中都能实现良好的记录再现的2层型光记录媒体。根据第1实施例，不需要变更以往的设定在记录再现装置中的、检测预刻凹槽信号时的阈值，即使对L1层进行凹槽内记录，也能够准确地检测出预刻凹槽信号。

(第2实施例)

如上所述，如果在凹槽内记录中，将凸脊预刻凹槽4P设为与凹槽上记录中的配置相同，就出现图8(b)所示的凸脊预刻凹槽信号S_p+。因此，在第2实施例中，将凸脊预刻凹槽4P设为与凹槽上记录的配置相同，用于提取凸脊预刻凹槽信号S_p+，在记录再现装置中，在从沿摆动波形S_w的振动方向的正方向侧(第2侧)充分分离的位置设置阈值T’。此外，在读入区23上记录有识别信息，该识别信息表示用凹槽上记录进行对L0层的记录，用凹槽内记录进行对L1层的记录，以及在对记录再现装置的L0层的LPP检测中，在摆动信息S_w的振幅方向的负方向侧设定阈值T，在L1层的LPP检测中，在摆动信息S_w的振幅方向的正方向侧设定阈值T’。

(光记录再现装置)

图10表示用于在光记录媒体D1记录再现信息的本发明的一实施方式的光记录再现装置。在本实施方式中，使用记录再现装置作为一例进行说明，但也可以是记录专用装置、再现专用装置。所谓记录再现装置定义为可进行记录或再现中的至少一方的装置。

如果在安装部(托架)58安装光记录媒体D1，主轴电机31使光记录媒体D1旋转。旋转控制部32进行控制，使主轴电机31的转数成为与目标的记录速度对应的记录线速度。此外，在光记录媒体D1的半径方向移动自如地设有使用于光记录媒体D1的记录/再现或删除的半导体激光器(LD)33、以及具有使LD33的激光会聚而进行照射的物镜(未图示)和4分感光元件60的光头34。

另外，作为使用于本实施方式的记录再现装置的记录用的光源，最好是激光、闪光放电管(strobo)放出的光等高强度的光源。其中，由于半导体激光的光源可小型化、消耗电力小、容易调制而优选。

记录再现用的光头34的4分感光元件60，接收从LD33照射到光记录媒体D1的激光的反射光。信号生成部57根据4分感光元件60接收的光来生成上述的径向推挽信号S_rpp，输出到摆动/LPP检测部36。此外，信号生成部57根据4分感光元件60接收的光向驱动控制器54输出聚焦误差信号及跟踪误差信号。另外，信号生成部57生成合成信号即再现信号(RF信号)，输出给再现信号处理部56。

驱动控制器54根据由信号生成部57供给的聚焦误差信号及跟踪误差信号来控制驱动器控制部35。驱动器控制部35控制光头34向光记录媒体D1的聚焦及跟踪。

驱动控制器54还控制旋转控制部32、摆动/LPP检测部36、地址解调电路37、记录时标生成部38。

系统控制器55控制驱动控制器54及各部分。

摆动/LPP检测部36具有可编程序带通滤波器(BPF)361及阈值设定部362，将检测出的摆动信号及凸脊预刻凹槽信号(LPP信号)输出到地址解调电路37。地址解调电路37从检测出的摆动信号及LPP信号解调地址信息进行输出。

在此，详细叙述记录再现装置中的光记录媒体D1的再现工作。

当在记录再现装置的安装部58安装已经在记录区24记录了信息的光记录媒体D1时，光头34的LD33就向读入区23照射激光，光头34将由4分感光元件60接收的反射光供给给信号生成部57。信号生成部57将根据反射光生成的再现信号供给给再现信号处理部56。再现信号处理部56对供给的再现信号进行解调，向系统控制器55供给识别信息。在识别信息中如上所述包含宗旨为表示记录方法是凹槽内记录或凹槽上记录的记录方法信息，和表示用于检测LPP信号而设定在记录再现装置的阈值(T或T’)的信息等。

系统控制器55在存储器551写入识别信息，根据该识别信息控制驱动控制器54。驱动控制器54根据系统控制器55的控制来控制驱动器控制部35、摆动/LPP检测部36、及地址解调电路37。

根据表示对光记录媒体D1的L0层、L1层的记录方法是凹槽内记录或凹槽上记录的控制信号来控制驱动器控制部35。驱动器控制部35进行控制，使光头34的聚焦或跟踪适合于凹槽上记录或凹槽内记录各自的记录方法。

根据从系统控制器55供给到驱动控制器54、并表示用于检测LPP信号而设定在记录再现装置的阈值的信息的控制信号，摆动/LPP检测部36具备的阈值设定部362设定阈值T或T’。

接着，光头34将来自记录区24的感光信号输出给信号生成部57，信号生成部57生成再现信号输出给再现信号处理部56。同时，摆动/LPP检测部36根据由信号生成部57供给的径向推挽信号S_rpp，BPF检测部361检测出摆动信号S_w，阈值设定部362使用已经设定的阈值T或T’检测LPP信号S_p+、S_p-输出给地址解调电路37。

地址解调电路37解调LPP信号S_p+、S_p-来取得地址信息，输出给驱动控制器54。

由再现信号处理部56对根据来自记录区24的感光信号的再现信号进行解调的解调信号作为再现信息被输出。

接着，说明记录再现装置的、与光记录媒体D1的记录有关的结构和动作。

如果在记录再现装置的安装部58安装具有未记录部的记录区24的光记录媒体D1，光头34向光记录媒体D1照射记录用的激光。驱动控制器54将由摆动/LPP检测部36供给的摆动信号S_w输出到记录时标生成部38。此外，将由地址解调电路37供给的地址信息，输出到系统控制部55。

输入被解调的地址信息的记录时标生成部38具有PLL合成器电路381，生成记录信道时标，输出给记录脉冲成生成部39及脉冲数控制部50。

系统控制部55控制EFM+编码器52、标记长度计数器51、脉冲数控制部50及LD驱动部53。EFM+编码器52将输入的记录信息8-16调制作为调制数据，输出给记录脉冲成生成部39和标记长计数器51。根据调制数据，标记长计数器51作为对预定的标记长度进行计数的标记长度生成部来动作，将其计数值输出给记录脉冲成生成部39及脉冲数控制部50。脉冲数控制部50根据供给的计数值和记录信道时标来控制记录脉冲生成部39，使记录脉冲成为预定的脉冲。

记录脉冲成生成部39生成脉冲控制信号，LD驱动部53根据供给的脉冲控制信号来生成记录脉冲图形。

生成的记录脉冲图形输入给光头34。光头34进行控制，使LD33输出具有期望的记录脉冲图形及功率的LD发光波形，由此在光记录媒体D1上记录记录信息。

另外，即使在记录动作中，根据表示对光记录媒体D1的L0层、L1层的记录方法是凹槽内记录或是凹槽上记录的控制信号，控制驱动器控制部35及光头34的聚焦及跟踪。此外，根据表示用于检测LPP信号而设定在记录再现装置的阈值的信息的控制信号，摆动/LPP检测部36所具备的阈值设定部362设定阈值T或T’。

图11表示在光记录媒体D1记录或再现时的记录再现装置的流程。首先，使用图11(A)详细说明第1实施例的光记录媒体D1的记录再现装置的动作流程。

在图11(A)的步骤S1中，系统控制器55根据来自光记录媒体D1的读入区23的再现信号，取得由再现信号处理部56解调的识别信息存储在存储器551。识别信息之一的记录方法信息表示：在第1实施例中，L0层的记录方法为凹槽上记录、L1层的记录方法为凹槽内记录。根据存储在系统控制器55的记录方法信息，驱动控制器54控制驱动器控制部35。

然后，在步骤S2中，驱动控制器54取得设定在记录再现装置的阈值的信息。在第1实施例中，由于根据L0层、L1层的各自的凸脊预刻凹槽1P、4P来检测负极性的LPP信号S_p-，因此在哪一层阈值都是T(参照图7(b)、图8(b))。

在步骤S3中，驱动控制器54根据在先取得的阈值的信息，在阈值设定部362设定阈值T。此处，第1实施例中的阈值T，同以往一样，在摆动信号S_w的振幅方向的负方向侧设置，因此也能够省略步骤S2及步骤S3。

在步骤S4中，摆动/LPP检测部36以阈值T为基础，根据径向推挽信号S_rpp检测出LPP信号S_p-，输出给地址解调电路37。接着，在步骤S5，地址解调电路37根据LPP信号S_p-解调、输出地址信息。根据被解调的地址信息，在步骤S6中进行对L0层、L1层的记录或再现动作。

接着，使用图11(B)，详细说明第2实施例的光记录媒体D1的记录再现装置的动作流程。对于做与第1实施例相同的动作的步骤省略说明。

在步骤S2中，驱动控制器54取得设定在记录再现装置的阈值的信息。在第2实施例中，由于从L0层的凸脊预刻凹槽1P检测负极性的LPP信号S_p-，从L1层的凸脊预刻凹槽4P，检测正极性的LPP信号S_p+，因此在L0层的阈值为T，在L1层的阈值为T’(参照图7(b)、图8(b))。因此，由于对L0层的动作流程与第1实施例相同，所以省略说明。

说明在L1层的记录再现装置的动作流程。在步骤S3中，驱动控制器54根据先取得的有关阈值的识别信息，对阈值设定部362设定阈值T’。

在步骤S4中，摆动/LPP检测部36以阈值T’为基础，从径向推挽信号S_rpp检测LPP信号S_p+而输出给地址解调电路37。接着，在步骤S5中，地址解调电路37根据LPP信号S_p+解调、输出地址信息。根据解调的地址信息，在步骤S6进行对L0层或L1层的记录或再现动作。

由此，可实现利用简易且经济的制造方法能够生产的2层型光记录媒体，并且在作为2层以上的多层结构光记录媒体的情况下，可以任意选择使每个层为凹槽内记录或为凹槽上记录，能够增加制造工序的自由度，能够提供经济性的多层型光记录媒体。

另外，以上的说明中的凸脊预刻凹槽1P、4P是图3所示的形状，但作为凸脊预刻凹槽1P也可以是图12(a)或12(b)所示的形状。本发明作为凸脊预刻凹槽1P能同样应用于削进去图3所示的凸脊1L₁的全部的凸脊预刻凹槽1P₁、和图12(a)及12(b)所示的变形方式的凸脊预刻凹槽1P₁₁、1P₁₂的任一个。

具体地，图12(a)的凸脊预刻凹槽1P₁₁是未削进去凸脊1L₁₁的全部而留下一部分的例子，图12(b)的凸脊预刻凹槽1P₁₂是使与削进去的凸脊1L₁₂邻接的凸脊1L₂₂突出，使其间的凹槽1G₁₂的宽度大致一定的例子。以上说明的变形方式，也能够应用于L1层的凸脊预刻凹槽4P。

对图12(a)、12(b)所示的凸脊预刻凹槽1P照射激光所得到的信号波形与图5稍有不同，但能够得到同样的信号波形。同样，对于凸脊预刻凹槽4P与图8稍有不同，但也能够得到同样的信号波形。对于任一的例子，只要能够得到期望的调制信号，就没问题，本发明能够与凸脊预刻凹槽1P、4P的形状无关地应用。

因此，在2层型光记录媒体中，在L0层的读入区23全部记录与L0层和L1层有关的识别信息(控制数据)。这是因为，1层型和2层型的光记录媒体混在一起，所以记录再现装置只读入L0层(第1层)的识别信息，就能够识别光记录媒体是哪种。

最好是预先还在各层的读入区23记录识别信息，该识别信息与L0层、L1层各自的记录方式，即是凹槽上记录还是凹槽内记录，及/或用于检测再现凸脊预刻凹槽的LPP信号而设定在记录再现装置的阈值有关。

如此，如果在各层的读入区23记录识别信息，由于不需要使各层的读入区23的信息不同，不会复杂化光记录媒体的制造工序，可以更经济地制造光记录媒体。将来，在实现超过2层的多层结构的光记录媒体时，不仅对于各个层能够采用凹槽上记录或凹槽内记录的任一种最佳的记录法，而且也不需要考虑与记录再现装置的互换性，能够按每个层变更记录方法。

Claims (6)

1.一种光记录媒体，具有多个利用光记录或再现信息的记录层，其特征在于，

具有：第1层，在具有凹部及凸部的第1基板上，至少依次层叠了第1记录层和第1反射膜；以及第2层，在具有凹部及凸部的第2基板上，至少依次层叠了第2反射膜和第2记录层；

贴合所述第1层和所述第2层，使所述第1基板和所述第2基板成为外侧，使所述第1反射膜和所述第2记录层成为内侧；

所述第1层将与向着所述第1基板的所述光的入射面为凸的所述凸部对应的所述第1记录层的部分作为第1记录用轨道；

所述第2层将向着所述第2基板的所述光的入射面为凹的所述凹部对应的所述第2记录层的部分作为第2记录用轨道；

所述第1基板的所述凸部及第2基板的所述凹部分别按预定的频率摆动；

所述第2基板在从所述凹部于摆动周期内向所述光记录媒体的内周侧位移最大的多个位置之中选择出的位置的、与所述凹部的内周侧邻接的所述凸部形成有预刻凹槽；

所述预刻凹槽保持与所述预刻凹槽的外周侧邻接的所述第2记录用轨道的地址信息。

2.如权利要求1记载的光记录媒体，其特征在于，在所述光记录媒体的预定的位置预先记录识别信息，该识别信息表示在所述第2记录用轨道进行对所述第2层的记录。

3.如权利要求2记载的光记录媒体，其特征在于，所述识别信息分别记录在所述第1层及第2层。

4.一种光记录媒体，具有多个利用光记录或再现信息的记录层，其特征在于，

具有：第1层，在具有凹部及凸部的第1基板上，至少依次层叠了第1记录层和第1反射膜；以及第2层，在具有凹部及凸部的第2基板上，至少依次层叠了第2反射膜和第2记录层；

贴合所述第1层和所述第2层，使所述第1基板和所述第2基板成为外侧，使所述第1反射膜和所述第2记录层成为内侧；

所述第1层将与向着所述第1基板的所述光的入射面为凸的所述凸部对应的所述第1记录层的部分作为第1记录用轨道；

所述第2层将与向着所述第2基板的所述光的入射面为凹的所述凹部对应的所述第2记录层的部分作为第2记录用轨道；

所述第1基板的所述凸部及第2基板的所述凹部分别按预定的频率摆动；

所述第2基板在从所述凹部于摆动周期内向所述光记录媒体的外周侧位移最大的多个位置之中选择出的位置的、与所述凹部的外周侧邻接的所述凸部形成有预刻凹槽；

在预定的位置预先记录有识别信息，该识别信息表示在所述第2记录用轨道进行对所述第2层的记录，并表示将用于检测再现了所述预刻凹槽的预刻凹槽信号而设定在记录再现装置的阈值设为与所述第2基板的所述凹部的摆动对应的摆动信号的振幅方向的第1侧、和与所述第1侧相反的第2侧的哪一个。

5.如权利要求4记载的光记录媒体，其特征在于，所述识别信息分别记录在所述第1层及第2层上。

6.一种记录再现装置，对光记录媒体进行信息的记录或再现的至少一方，其特征在于，具备：

安装部，用于安装光记录媒体，该光记录媒体在按预定的频率摆动的记录用轨道、和所述记录用轨道之间形成有表示所述记录用轨道的地址信息的预刻凹槽，并在预定的位置记录有识别信息，该识别信息表示用于检测再现了所述预刻凹槽的预刻凹槽信号而设定在记录再现装置的阈值；

光头，具有照射记录或再现用的光的发光部和接收来自所述光记录媒体的返回光的感光部；

信号处理部，从来自所述感光部的感光信号，取得记录在所述光记录媒体上的所述识别信息；

信号生成部，根据所述感光信号来生成预刻凹槽重叠摆动信号，该预刻凹槽重叠摆动信号是将与所述预刻凹槽对应的预刻凹槽信号重叠在与所述摆动对应的摆动信号上；

预刻凹槽检测部，根据所述阈值从所述预刻凹槽重叠摆动信号检测出所述预刻凹槽信号；

地址解调电路，解调所述预刻凹槽信号来取得地址信息；以及

控制部，根据所述识别信息在所述预刻凹槽检测部进行控制，使所述阈值设定在所述预刻凹槽信号的振幅方向的第1侧、或与所述第1侧相反的第2侧的任一侧。

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