自动微调散热风扇的转速的方法
技术领域
本发明涉及一种调整散热风扇的方法,特别是涉及一种自动微调散热风扇的转速,以提高散热效能并同时使散热效率及散热风扇噪音达到平衡的自动微调散热风扇的转速的方法。
背景技术
现有习知的散热系统主要分为气冷式与水冷式两种。以笔记型电脑为例,主机板的中央处理器、北桥芯片以及绘图芯片等均为一集成电路(IC)芯片(芯片即晶片,以下均称为芯片),而IC芯片是电脑处理运算时最大的热源。为了能够迅速移除主机板的IC芯片于高速运作时所产生的热能,使得IC芯片能长期维持正常运作,一般传统所利用的散热模块是以一散热器(Heat Sink)直接接触IC芯片的背面,而散热器大多以导热极佳的金属或陶瓷为主。
在笔记型电脑或其他电脑系统中,单靠散热器传导IC芯片所产生的热能是不够的,必须配合系统内部的一散热风扇(fan)所提供的冷却气流,将热能快速地藉由冷却气流流向出风口,而散逸至外界。值得注意的是,气冷式散热模块(模块即模组)是利用散热风扇的冷却气流以及散热器的大散热面积,来达到散热的目的。然而,散热风扇为了产生足够的冷却气流,其散热风扇转动所产生的风切声噪音将伴随而来,同时冷却气流吸收大量热能之后,容易在出风口形成局部高温现象。甚至,当进风口或出风口被堵塞而妨碍冷却气流顺畅时,往往容易造成系统内部工作温度过高而发生危险,一旦IC芯片或其他内部元件超出其正常的工作温度范围时,恐会发生主机板的运算错误或是暂时性失效等现象。
因此,如何有效地控制散热风扇的转速,提高散热风扇的效能并防止发热源(例如IC芯片)的温度过高而损害,实为各家厂商所亟欲解决的问题。在控制散热风扇的转速方面,现有传统技术仅是单纯地利用发热源的温度与散热风扇供应电压的关系曲线以控制散热风扇的转速。若系统不具有侦测散热风扇实际转速与预定转速的机制而单纯利用散热风扇供应电压与发热源的温度供应电压时,将容易造成散热风扇转速高于规格而浪费电力。若系统具有侦测并调整散热风扇实际转速与预定转速的机制时,当到达散热风扇转速调整点时,会一次性地将散热风扇实际转速调整至散热风扇的预定转速,而容易造成发热源的温度持续上升而接近一临界温度,进而影响发热源的使用寿命。当散热风扇因为迅速提高转速所突然增加的噪音,更会造成使用者的困扰。
请参阅图1中国台湾专利公告第564341号“风扇转速控制装置及其方法”的流程图所示,其方法包括下列步骤:(步骤302)温度感测单元感测一温度并据以输出一感温讯号;(步骤304)处理单元接收感温讯号并据以输出风扇的预定转速;(步骤306)控制单元接收预定转速并据以输出调变讯号至风扇;(步骤308)控制单元检查风扇的实际转速与预定转速的差异;(310)依据实际转速与预定转速的差异调整讯号,以精确控制风扇的转速.然而,其缺点为风扇实际转速一次性地调整至风扇的预定转速,因此会造成发热源的温度持续升高一段时间之后才能与散热的速度相互平衡.当风扇实际转速一次性地调整至风扇的预定转速时,很容易因为风扇转速的迅速上升而突然产生较大的噪音,因而造成使用者操作电脑系统时的不适.
由此可见,上述现有的调整散热风扇的转速的方法在调整方法与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决调整风扇转速的方法存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般方法中又没有适切的调整方法能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的调整散热风扇的转速的方法存在的缺陷,本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识,并配合学理的运用,积极加以研究创新,以期创设一种新的自动微调散热风扇的转速的方法,能够改进一般现有的调整散热风扇的转速的方法,使其更具有实用性。经过不断的研究、设计,并经反复试作及改进后,终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于,克服现有的调整散热风扇的转速的方法存在的缺陷,而提供一种新的自动微调散热风扇的转速的方法,所提供的技术方案是藉由一回馈控制机制微调散热风扇的转速,可以提高散热风扇的散热效率,并防止发热源的温度过高而损害,从而更加适于实用。
本发明的另一目的在于,提供一种自动微调散热风扇的转速的方法,所提供的技术方案是使散热风扇藉由逐步调整电压的方式,可以避免发热源的温度升高一段时间之后才能与散热的速度相互平衡,从而更加适于实用。
本发明的又一目的在于,提供一种自动微调散热风扇的转速的方法,所提供的技术方案是使散热风扇藉由微调供应电压的方式来调整其转速,而可降低散热风扇的电力损耗。
本发明的再一目的在于,提供一种自动微调散热风扇的转速的方法,所要解决的技术问题是使其可以避免因为散热风扇转速的迅速上升而突然产生较大的噪音,造成使用者操作电脑系统时的不适,从而更加适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本发明提出的一种自动微调散热风扇的转速的方法,包括下列步骤:(A)、判断一散热风扇的一转速是否为零,当该转速为零时,利用一内嵌式控制器输入一启动电压以启动该散热风扇;(B)、若输入启动电压后该转速持续为零,则利用该内嵌式控制器以间断式供给该散热风扇一电压的方式测试风扇;(C)、当以该间断式供应该散热风扇该电压后,该散热风扇的该转速持续为零,则判断该散热风扇为一损毁的散热风扇;(D)、将该风扇为该损毁的散热风扇的资料储存一存储器中;(E)、若输入启动电压后该转速不为零,则利用该内嵌式控制器输入一预定电压至该散热风扇;(F)、侦测该散热风扇的一转速;(G)、判断该转速与一目标值间的关系;以及(H)、当该转速高于该目标值时,利用该内嵌式控制器逐步降低该散热风扇的供电电压并逐步降低该转速以使该转速等于该目标值。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的自动微调散热风扇的转速的方法,其中所述的目标值为规格表中一发热源的温度所对应的该散热风扇的转速。
前述的自动微调散热风扇的转速的方法,其中所述的预定电压为利用一发热源的温度与该供电电压的关系曲线所得到的电压。
前述的自动微调散热风扇的转速的方法,其中当所述转速高于目标值时,所述的散热风扇被判断为转速过高的散热风扇。
前述的自动微调散热风扇的转速的方法,其中在所述的散热风扇被判断为转速过高的散热风扇之后,更包含将散热风扇转速过高的资讯储存于一存储器中。
本发明的目的及解决其技术问题还采用以下的技术方案来实现。依据本发明提出的一种自动微调整散热风扇的转速的方法,包括下列步骤:(A)、判断一散热风扇的一转速是否为零,当该转速为零时,利用一内嵌式控制器输入一启动电压以启动该散热风扇;(B)、若输入启动电压后该转速持续为零,则利用该内嵌式控制器以间断式供给该散热风扇一电压的方式测试风扇;(C)、当以该间断式供应该散热风扇该电压后,该散热风扇的该转速持续为零,则判断该散热风扇为一损毁的散热风扇;(D)、将该风扇为该损毁的散热风扇的资料储存一存储器中;(E)、若输入启动电压后该转速不为零,则利用该内嵌式控制器输入一预定电压至该散热风扇;(F)、侦测该散热风扇的一转速;(G)、判断该转速与一目标值间的关系;以及(H)、当该转速低于该目标值时,利用该内嵌式控制器逐步升高该散热风扇的供电电压并逐步提高该转速以使该转速等于该目标值。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的自动微调散热风扇的转速的方法,其中所述的目标值为规格表中一发热源的温度所对应的该散热风扇的转速。
前述的自动微调散热风扇的转速的方法,其中所述的预定电压为利用一发热源的温度与该供电电压的关系曲线所得到的电压。
前述的自动微调散热风扇的转速的方法,其中当所述转速低于目标值时,所述的散热风扇被判断为转速过低的散热风扇。
前述的自动微调散热风扇的转速的方法,其中在所述的散热风扇被判断为转速过低的散热风扇之后,更包含将散热风扇转速过低的资讯储存于一存储器中。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,为了达到前述发明目的,本发明的主要技术内容如下:
为达到本发明的上述目的,本发明提出一种自动微调散热风扇的转速的方法,其包括下列步骤:侦测一发热源的温度,当该发热源的温度高于一目标值时,藉由发热源的温度与散热风扇的供应电压的对应关系调整散热风扇的供应电压以调整散热风扇的转速;接着以回馈控制的方式调整供应至散热风扇的电压,以使散热风扇的转速逐渐达到一规格所制订的转速。
为达到本发明的上述目的,本发明另提出一种自动微调散热风扇的转速的方法,其包括下列步骤:侦测一发热源的温度,当该发热源的温度高于一目标值时,启动一散热风扇以开始进行散热的程序。若散热风扇的转速高于该目标值所制订的转速时,则藉由内嵌式控制器(EmbeddedController;EC)逐步降低输入至散热风扇的电压以微调较低散热风扇的转速,使其趋近于该目标值所制订的转速。若散热风扇的转速低于该目标值所制订的转速时,则藉由内嵌式控制器逐步增加输入至散热风扇的电压以微调增加散热风扇的转速,使其趋近于该目标值所制订的转速。
依照本发明的较佳实施例所述,上述的方法更包括:侦测该发热源,当发热源的温度低于一目标值时,藉由发热源的温度与散热风扇的供应电压的对应关系调整散热风扇的供应电压以调整散热风扇的转速。即当发热源的温度小于一目标值时,关闭该散热风扇。
本发明的调整散热风扇的方法,当散热风扇的转速被调整至一规格所制订的转速之上,利用内嵌式控制器逐步降低输入至散热风扇的电压以慢慢地降低散热风扇的转速并符合规格的需求。因此,发热源的温度不会继续上升至一临界温度而是呈现一稳定的平衡状态,接着再以回馈控制的方式逐步(step by step)调整散热风扇的转速,直到发热源的温度降到目标值为止,以防止发热源的温度过高而损害。当散热风扇的转速被调整至低于一规格所制订的转速时,利用内嵌式控制器逐步增加输入至散热风扇的电压以慢慢地增加散热风扇的转速,并使其符合规格的需求。因此散热风扇不会因转速迅速地上升所伴随突然产生的较大的噪音而造成使用者操作电脑系统时的不适。
借由上述技术方案,本发明自动微调散热风扇的转速的方法至少具有下列优点:
1、本发明藉由一回馈控制机制微调散热风扇的转速,可以提高散热风扇的散热效率,并防止发热源的温度过高而损害,从而更加适于实用。
2、本发明使散热风扇藉由逐步调整电压的方式,可以避免发热源的温度升高一段时间之后才能与散热的速度相互平衡,从而更加适于实用。
3、本发明使散热风扇是藉由微调供应电压的方式来调整其转速,而可降低散热风扇的电力损耗。
4、本发明可以避免因为散热风扇转速的迅速上升而突然产生较大的噪音,造成使用者操作电脑系统时的不适,从而更加适于实用。
综上所述,本发明特殊的自动微调散热风扇的转速的方法,主要包括下列步骤:侦测一发热源的温度,当该发热源的温度高于一目标值时,藉由发热源的温度与散热风扇的转速的对应关系调整散热风扇的转速;接着以回馈控制的方式微调供应至散热风扇的电压,以使散热风扇的转速逐步达到一规格所制订的转速。其具有上述诸多的优点及实用价值,并在同类调整方法中未见有类似的方法公开发表或使用而确属创新,其不论在调整方法上或功能上皆有较大改进,在技术上有较大进步,并产生了好用及实用的效果,且较现有的调整散热风扇的转速的方法具有增进的多项功效,从而更加适于实用,而具有产业的广泛利用价值,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,以下特举一较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是中国台湾专利公告第564341号“风扇转速控制装置及其方法”的流程图。
图2是本发明一较佳实施例的一种自动调整散热风扇的转速的方法的流程图。
图3是本发明的散热风扇与现有习知散热风扇的转速与温度的比较关系图。
图4是本发明利用内嵌式控制器调整散热风扇转速的流程图
图5是本发明利用内嵌式控制器调整散热风扇转速的简易配置图。
图6是本发明利用回馈控制的机制调整散热风扇转速的流程图。
500:中央处理器 510:温度感测器
520:内嵌式控制器 530:散热风扇
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的自动微调散热风扇的转速的方法其具体实施方式、调整方法、步骤、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图2、图3所示,图2是本发明一较佳实施例的一种自动调整散热风扇的转速的方法的流程图,而图3是本发明的散热风扇与现有习知散热风扇的转速与温度的比较关系图。
首先请参阅图2所示,本发明自动调整散热风扇的转速的方法,是一种自动微调散热风扇的转速的方法,其包括下列步骤:(1)步骤S100,侦测一发热源的温度并根据内嵌式控制器内所储存的发热源温度与散热风扇的供应电压的关系曲线由内嵌式控制器将相对应的电压输入散热风扇以调整该散热风扇的转速;(2)步骤S200,以回馈控制的方式逐步调整散热风扇的供应电压以逐步调整散热风扇的转速,使其趋近于规格所制订的转速。
在步骤S100中,发热源例如是IC芯片、系统级芯片或中央处理器等芯片,其配置于一主机板上,而芯片的背面例如贴附或紧邻一金属及/或陶瓷共用材质的散热器,来增加其散热面积。当然,发热源亦可为一高/低压变电器或高功率的电晶体,其所产生的热能必须适当的排除,以维持其正常运作。此外,为了增加系统的散热效能,系统内部更包括一散热风扇,其提供适当的冷却气流,以气冷对流的方式带走发热源所产生的热能。
值得注意的是,散热风扇的转速与对应的电压之间是具有一定的关系式。亦即,控制供给至散热风扇的电压即可适当地控制散热风扇的转速。例如,当散热风扇的转速为5000RPM时,其所需的额定电压为3.5伏特(V)。然而,由于散热风扇的转速与相对应的电压之间有±7%的误差,因此对每颗散热风扇施予相同的电压时,所获得的散热风扇的转速也不相同。若所采用的散热风扇有-7%的误差时,则当发热源需要散热风扇调整转速以加快散热速度,且利用散热风扇输入电压与发热源温度的关系图来调整散热风扇转速时,散热风扇转速往往无法达到要求而使发热源的温度过高。
因此,本发明则藉由一回馈控制的机制定时监控发热源的温度,如步骤S100所示。当侦测一发热源的温度高于一目标值时,藉由发热源的温度与散热风扇的供应电压的对应关系迅速输入供应散热风扇一相对应的电压以提高散热风扇的转速,其中目标值为在规格表中发热源的温度所对应的散热风扇转速。由于散热风扇接受此相对应的电压所产生的转速通常并非目标值,因此需要一回馈控制的方式以藉由内嵌式控制器逐步调整散热风扇的供应电压的方式逐步调整散热风扇的转速,如步骤S200所示。例如当设定热源的温度达75℃时,散热风扇开始启动且开始由发热源的温度判断散热风扇所需的转速。接下来持续监控散热风扇转速,当散热风扇转速高于规格所制订的转速时,则由一内嵌式控制器逐步减少输出至散热风扇的电压,以逐步降低散热风扇的转速并减少电子装置的电力消耗。当散热风扇的转速过低时,则由内嵌式控制器逐步增加输出至散热风扇的电压,以利用逐步增加散热风扇的转速而避免发热源的温度过高并避免散热风扇在增加转速的同时突然产生过大的噪音。
请参阅图3所示的比较图所示。当发热源的温度到达一目标值而必须提高散热风扇的转速时,散热风扇即会因为供应电压的提升而提高散热风扇的转速以增加散热效率,其中散热风扇的供应电压为根据散热风扇的供应电压与发热源的温度的关系曲线而决定。利用传统的方法控制散热风扇时,散热风扇在接收到此一供应电压并随即提高散热风扇的转速后,散热风扇的供应电压将会维持此一定值且散热风扇的转速也会维持一定值直到发热源的温度达到下一个目标值而必须要改变散热风扇的供应电压为止。因此使用传统的散热风扇控制方法将使散热风扇的转速容易持续维持过高或是过低而造成电子装置的电力耗损或是散热效率的不足。本发明的控制方法为:当散热风扇利用散热风扇的供应电压与发热源的温度的关系曲线而接收一升高的供电电压并提高散热风扇转速至一固定值后,系统会开始针对散热风扇目前的实际转速与一规格制订的转速进行比对。若此时散热风扇的转速高于一规格目标值时,则可藉由内嵌式控制器逐步降低散热风扇的供应电压以逐步降低散热风扇的转速(参阅图3所示),达到节省电力及避免发热源的温度上升至一临界温度的风险。若此时散热风扇的转速低于一规格目标值时,则可藉由内嵌式控制器逐步升高散热风扇的供应电压以逐步提高散热风扇的转速(参阅图3所示),达到提升散热效率并同时降低噪音对使用者所带来的困扰。
为了使上述本发明利用内嵌式控制器来调整散热风扇转速的流程更为清楚,特绘示图4与图5的流程图,以示说明。其中,图4是本发明利用内嵌式控制器调整散热风扇转速的流程图,而图5是本发明利用内嵌式控制器调整散热风扇转速的简易配置图。在图5中,中央处理器500的温度变化可藉由温度感测器510得知,并传送讯号到内嵌式控制器520中,以控制所需的散热风扇530的转速,其控制方式如图4所示。首先,步骤410以内嵌式控制器520输入一额定电压至一散热风扇530,接着步骤420以内嵌式控制器520检测一散热风扇530的转速,之后步骤430判断转速是否正确?若正确,则步骤440保持目前的输入电压,若不正确,则步骤450逐步调整散热风扇530的输入电压。
请参阅图6所示,是本发明利用回馈控制的机制调整散热风扇转速的流程图。下文将针对图6运作的流程做进一步的说明:
一、步骤602判断目前散热风扇的状态,若散热风扇转速为零,则步骤604由内嵌式控制器施加一电压值一段时间后判断散热风扇转速是否为零(步骤605),以测试散热风扇是否故障,其中此一段时间一般设定为三秒钟,但是并不限制本发明的范围.若散热风扇经过数次间断式供应电压(步骤611)后其转速仍持续为零,则判定此散热风扇为一损毁的不良品并将此散热风扇损毁的资料(资料即数据,以下均称为资料)储存在存储器(存储器即记忆体,以下均称为存储器)中(步骤612).若在步骤602及步骤605中判断散热风扇转速不为零,则内嵌式控制器先停止供给散热风扇电压后再行供应散热风扇一预定电压(步骤606),其中此预定电压为根据发热源温度与散热风扇供应电压的曲线所决定的散热风扇的供应电压.接下来每隔一段时间读取并记录散热风扇的转速(步骤608)并随时侦测散热风扇的转速是否为零(步骤609).当在步骤609的步骤中侦测到散热风扇的转速为零时,则内嵌式控制器随即先停止供应散热风扇电压(步骤610)并间断式地供应一电压至散热风扇数次以测试风扇(步骤612).若风扇的转速仍持续为零,则判定此散热风扇为一损毁的不良品并将此散热风扇损毁的资料储存在存储器中(步骤612).当未来使用者的电子装置因散热问题而造成损毁时,维修站利用存储器内的散热风扇损毁的相关资料进而理清损坏的电子装置的责任归属问题.接下来判断散热风扇的转速与一目标值间的关系(步骤613).
二、当散热风扇的转速小于一目标值时,则由内嵌式控制器(步骤614)逐步增加输出至散热风扇的供应电压,以使散热风扇转速逐步地增加而达到目标值并由内嵌式控制器持续供应散热风扇一供应电压,其中此供应电压的电压值为维持散热风扇转速为目标值的供应电压值(步骤620),以增加热流的效率并同时降低突然产生的噪音的机率。一般来说,当散热风扇转速在目标值以上100RPM或是以下100RPM的范围时时,均认定散热风扇的转速落在目标值。由于散热风扇在输入一固定电压时转速低于一目标值,因此可判定此散热风扇为一转速过低的散热风扇。接下来将此散热风扇转速过低的纪录储存于存储器中(步骤622)以理清后续电子装置产生问题时的责任归属。最后持续侦测散热风扇的转速(步骤624)。
三、当散热风扇的转速大于一目标值时,则由内嵌式控制器(步骤616)逐步减少输出至散热风扇的供应电压,以使散热风扇转速逐步地降低而达到目标值并由内嵌式控制器持续供应散热风扇一供应电压,其中此供应电压的电压值为维持散热风扇转速为目标值的供应电压值(步骤626),此时散热风扇所需的电压小于由发热源温度与散热风扇供应电压关系中所得的供应电压电压。因此可节省电子装置的电力,并可避免散热风扇突然产生过大的噪音而影响使用者。一般来说,当散热风扇转速在目标值以上100RPM或是以下100RPM的范围时时,均认定散热风扇的转速落在目标值。由于散热风扇在输入一固定电压时转速高于一目标值,因此可判定此散热风扇为一转速过高的散热风扇。接下来将此散热风扇转速过高的纪录储存于存储器中(步骤628)以理清后续电子装置产生问题时的责任归属。最后持续侦测散热风扇的转速(步骤624)。
由上述的说明可知,本发明提出的一种自动微调散热风扇的转速的方法,包括下列步骤:侦测一发热源的温度,当该发热源的温度高于一目标值时,启动一散热风扇以开始进行散热的程序。若散热风扇的转速高于该目标值所制订的转速时,则藉由内嵌式控制器(Embedded Controller;EC)逐步降低输入至散热风扇的电压以微调较低散热风扇的转速,使其趋近于该目标值所制订的转速。因此,发热源的温度不会继续上升至一临界温度而是呈现一稳定的平衡状态,以防止发热源的温度过高而损害且可降低散热风扇的电力损耗。若散热风扇的转速低于该目标值所制订的转速时,则藉由内嵌式控制器(Embedded Controller;EC)逐步增加输入至散热风扇的电压以微调增加散热风扇的转速,使其趋近于该目标值所制订的转速,因此可提升散热效率,并可避免散热风扇迅速提高转速时所带来的噪音。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。