CN1743119A - 有限回转三割炬坡口切割装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种有限回转三割炬坡口切割装置及方法，装置由气路分配部分、回转部分、割炬距离调整部分和割炬角度调整部分组成，气路分配部分由螺旋管、分气块构成；回转部分由伺服电机、小齿轮、齿圈等构成，割炬距离调整部分由导杆和导套等构成，使用方法是，螺旋管将燃气、切割氧气、预热氧气送到分气块，由分气块处将燃气和氧气输送给割炬，调整主割炬与两个割炬之间的距离，根据坡口要求调割炬的角度，先松开锁紧手柄，调整滑块在扇形块的位置，用手柄将滑块固定，割炬和距离调整装置及角度调整装置均固定在齿圈上，随齿圈一起转动，电机通过小齿轮驱动齿圈及割炬转动，切割工件，本发明结构简单，降低故障率，降低成本，易于推广应用。
Description
技术领域
本发明属于数控火焰切割机制造和应用领域，尤其是一种有限回转三割炬坡口切割装置及方法。
背景技术
焊接坡口切割是钢板在下料时重要工序之一，目前采用三割炬切割坡口绝大多数仅限于直线坡口切割。回转三割炬适用于简单几何形状零件坡口切割，但有一个问题是使用的气体如燃气、切割氧气、预热氧气，需要一个回转接头，以便把进来的气体分配给三把割炬，由于气体是两种性质不同的气体，不能混合、不能泄漏。当两种气体混合到一定比例时，会发生爆炸。两种气体中的氧气氧化性强，回转接头中的密封件极易受氧气的腐蚀，密封性能下降，产生泄漏。因此回转接头中的密封件的要求是极为苛刻的，特别是国产的密封件很难达到要求。回转三割炬技术主要依靠进口价格高，因此，回转三割炬的使用也受到限制，目前国内外板材下料，数控切割机用于坡口切割技术多数停留在直线切割技术上，复杂形状零件的坡口切割技术主要采用无限回转三割炬系统。该系统中的回转接头结构复杂、故障率高、尤其是气体回转密封系统使用寿命低，且多数依赖进口，价格高。故一些购买此类系统的用户不得不将其搁置不用或放弃配备这种实用技术。
发明内容
本发明的目的就是提供一种使结构简单，降低故障率，降低成本，易于推广应用的有限回转三割炬坡口切割装置及方法。
本发明的技术解决方案是，有限回转三割炬坡口切割装置，由气路分配部分、回转部分、割炬距离调整部分和割炬角度调整部分组成，气路分配部分由螺旋管1、分气块2构成；回转部分由伺服电机10、小齿轮11、齿圈5、轴承6、座圈7构成，回转角度范围为0±360°；割炬距离调整部分由导杆9、导套18、调整手轮14和齿条15构成，距离调整范围为10～150mm；割炬角度调整部分由扇形块17、滑块8、销紧手柄16构成，滑块8与轴承9相连接，割炬(13)与主割炬(12)之间的角度β、α的调整范围为10～45°；螺旋管1连接在分气块2上，分气块2由支架3固定在齿圈5上，可随齿圈5一起回转，分气块2与主割炬12和割炬13相通，主枪吊挂板4固定在齿圈5上，中间连接主割炬12，轴承6和齿圈5安装在座圈7中，导杆连接座19固定在主割炬12上，导杆9固定在导杆连接座19上，齿条15装设在导杆9上，导套18套在导杆9上，可在导杆9上左右移动，手轮14固定在导套18上，扇形块17固定在导套18上，滑块8固连在扇形块17上，锁紧手柄16连接在滑块8上，两把割炬13装设在滑块8中间。使用一种有限回转三割炬坡口切割装置的方法，其步骤是，通过三根螺旋管1将燃气、切割氧气、预热氧气送到分气块2，在分气块2处将燃气和氧气分别送给主割炬12与割炬13，切割时，根据板厚不同，确定主割炬12与两把割炬13之间的距离，用调整手轮14调整主割炬12与两个割炬13之间的距离，中间割炬12与左右两把割炬13的距离可分别单独调整，再根据坡口要求调整两个割炬13的角度即β、α的角度，方法是，先松开锁紧手柄16，调整滑块8在扇形块的位置，就是调β、α的角度，调好后用手柄16将滑块8固定，调整角度过程中，左右两把割炬的中心线与基准线的交点不变，主割炬12与割炬13和距离调整装置及角度调整装置均固定在齿圈5上，随齿圈5一起转动，割炬的距离、坡口的角度及氧气的压力调整好后，就可以切割工件，电机通过小齿轮11驱动齿圈5及割炬转动，可以切割出各种工件，工作时是由数控切割机的PLC程序控制伺服电机带动小齿轮11，经小齿轮11驱动齿圈5回转，由齿圈5带动分气块2及3把割炬转动，切出工件。
本发明的有益效果是，简化结构、减少故障、提高设备使用寿命、改善操作条件、提高切割零件质量，适用于简单几何形状零件的坡口切割。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的俯视视结构示意图。
图中，1、螺旋管，2、分气块，3、支架，4、主枪吊挂板，5、齿圈，6、轴承，7座圈，8、滑块，9、导杆，10、伺服电机，11、小齿轮，12、主割炬，13、割炬，14、手轮，15、齿条，16、锁紧手柄，17、扇形块，18、导套，19、导杆连接座。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
伺服电机为松下MSMA042A1G400w，转速3000转/分。小齿轮齿数17，模数1。轴承6124，2个。齿圈5齿数150，模数1。齿条模数1，150齿，齿条宽5。距离调整手轮，齿数17，模数1，调角度扇形块半径R150。通过三根螺旋管1将燃气、切割氧气、预热氧气送到分气块2，在分气块2处将燃气和氧气分别送给两把割炬13和主割12。时，根据切割厚度30mm板材的要求，确定割炬之间的距离，用调整手轮14调整主割炬12与割炬13之间的距离为30mm，左右两把割炬13与中间割炬12的距离可分别单独调整。
再根据坡口要求调整割炬13的角度即β、α的角度，方法是，先松开锁紧手柄16，调整滑块8在扇形块的位置，就是调β、α的角度为45度，调好后用手柄16将滑块固定，调整角度过程中，左右两把割炬的中心线与基准线的交点不变。主割炬12与割炬13和距离调整装置及角度调整装置均固定在齿圈5上，随齿圈5一起转动。割炬的距离、坡口的角度及氧气的压力调整好后，就可以切割工件。由数控切割机的PLC程序控制伺服电机带动小齿轮11，经小齿轮11驱动齿圈5回转，由齿圈5带动分气块2及3把割炬转动，切出工件。
Claims (2)
1.有限回转三割炬坡口切割装置，其特征在于，由气路分配部分、回转部分、割炬距离调整部分和割炬角度调整部分组成，气路分配部分由螺旋管(1)、分气块(2)构成；回转部分由伺服电机(10)、小齿轮(11)、齿圈(5)、轴承(6)、座圈(7)构成，回转角度范围为0±360°；割炬距离调整部分由导杆(9)、导套(18)、调整手轮(14)和齿条(15)构成，距离调整范围为10～150mm；割炬角度调整部分由扇形块(17)、滑块(8)、销紧手柄(16)构成，滑块(8)与轴承(9)相连接，割炬(13)与主割炬(12)之间的角度β、α的调整范围为10～45°；螺旋管(1)连接在分气块(2)上，分气块(2)由支架(3)固定在齿圈(5)上，可随齿圈(5)一起回转，分气块(2)与主割炬(12)和割炬(13)相通，主枪吊挂板(4)固定在齿圈(5)上，中间连接主割炬(12)，轴承(6)和齿圈(5)安装在座圈(7)中，导杆连接座(19)固定在主割炬(12)上，导杆(9)固定在导杆连接座(19)上，齿条(15)装设在导杆(9)上，导套(18)套在导杆(9)上，可在导杆(9)上左右移动，手轮(14)固定在导套(18)上，扇形块(17)固定在导套(18)上，滑块(8)固连在扇形块(17)上，锁紧手柄(16)连接在滑块(8)上，两把割炬(13)装设在滑块(8)中间。
2、使用权利要求1或2所述的一种有限回转三割炬坡口切割装置的方法，其特征在于，其步骤是，通过三根螺旋管(1)将燃气、切割氧气、预热氧气送到分气块(2)，在分气块(2)处将燃气和氧气分别送给主割炬(12)与割炬(13)，切割时，根据板厚不同，确定主割炬(12)与两把割炬(13)之间的距离，用调整手轮(14)调整主割炬(12)与两个割炬(13)之间的距离，中间割炬(12)与左右两把割炬(13)的距离可分别单独调整，再根据坡口要求调整两个割炬(13)的角度即β、α的角度，方法是，先松开锁紧手柄(16)，调整滑块(8)在扇形块的位置，就是调β、α的角度，调好后用手柄(16)将滑块(8)固定，调整角度过程中，左右两把割炬的中心线与基准线的交点不变，主割炬(12)与割炬(13)和距离调整装置及角度调整装置均固定在齿圈(5)上，随齿圈(5)一起转动，割炬的距离、坡口的角度调整好后，就可以切割工件，电机通过小齿轮(11)驱动齿圈(5)及割炬转动，可以切割出各种工件，工作时，是由数控切割机的PLC程序控制伺服电机带动小齿轮(11)，经小齿轮(11)驱动齿圈(5)回转，由齿圈(5)带动分气块(2)及3把割炬转动，完成切割工件的过程。
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2005
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