CN1739422B - 全棕席梦思及其制造方法 - Google Patents

Abstract

全棕席梦思及其制造方法，涉及一种用棕制造的席梦思及其制造方法。由三层以上的棕内垫及内垫上下的外垫构成，棕内垫、外垫相邻两层的周边缝在一起，棕内垫由全棕形成的垫及支撑体构成，棕内垫、外垫四边包在支撑体外。其制造方法是：清洗棕片、晒干，棕片铺开，缝扎，四边包住用竹片制成撑片或支撑框架，并连在一起，制成棕内垫，棕片铺开，缝扎，四边与竹片用棕绳缝在一起，制成外垫，棕内垫叠放，每两层之间四边用棕绳缝扎，制成席梦思内芯，在内芯上、下放外垫，外垫与相邻的棕内垫缝在一起，制成全棕席梦思。本发明棕片经过清洗，干净卫生，采用全棕和竹片，能充分发挥棕的药理保健性能，弹性好，既柔软又舒适，性能长久不变，使用寿命长。

Description

全棕席梦思及其制造方法

技术领域

本发明涉及一种用棕制造的席梦思及其制造方法。

背景技术

现在有用棕制造的床垫，其构造形式主要有两种：

第一种是将棕片缝成所需的大小，中间用弹簧编排成弹簧架，缝成的棕片平放在弹簧架上，再进行缝扎边，得席梦思。如《一种弹棕两用席梦思》(专利申请号02276165)，由面层、弹簧、串簧、夹壳片、边框、支撑簧和棕纤维组成，在面层1内填充棕纤维7。《一种竹棕保健床垫》(专利申请号01228363)，席梦思面料层与弹簧之间设有天然山棕层，席梦思的背面设有双层，设计的竹板或竹席，近弹簧层为竹丝等竹制品制成的竹板，起抗冲击及耐磨损的作用；外层为由毛竹纵向剖削并编串后，摊平固定在床垫架上的竹板，或为用毛竹制成的竹块或竹条编串而成的竹席。

此种席梦思存在以下问题：人睡在床垫上有热量和汗水，弹簧架因热量和汗水会生锈，影响其使用寿命；床垫所用的棕片很薄，不能充分发挥棕片的作用。

第二种是用胶水将棕片粘接在一起，制成棕垫。如《一种棕丝床垫、座垫及其制备方法》(专利申请号01108731)，床垫或座垫由外套和棕丝垫构成，棕丝垫装进外套内。其中棕丝垫的制法是先将天然棕片、棕板用轧辗机轧辗，再用梳理机梳理，得到棕丝，再将棕丝均匀地铺平，并将棕丝铺成网状，然后喷上天然生橡胶，风干，碾压成型，再把成型后的毛坯经轧碾机轧碾成各种厚度，再经切割机切成所需规格。

这种棕垫因使用了胶水，对人的身体健康不利，且，使用寿命也不长。

发明内容

本发明的目的是针对上述现状，旨在提供一种能充分发挥棕的药理保健性能，睡在上面弹性好，既柔软又舒适的全棕席梦思及其制造方法。

本发明的目的的实现方式为，全棕席梦思，由三层以上的棕内垫2及内垫上下的外垫1构成，棕内垫、外垫相邻两层的周边缝在一起，棕内垫2由全棕形成的垫及支撑体构成，全棕形成的垫的四边包在支撑体外，外垫四边包在支撑体外，棕内垫2比外垫1四周小0.5-2cm。

全棕席梦思的制造方法，其制造过程如下：

1、将棕片一片一片地清洗干净，并晒干，

2、在工作台上将棕片按所需的大小尺寸铺开，并用棕绳缝扎，

3、将沸水煮过的竹片连成床垫大小的撑片或支撑框架，

4、将用棕绳缝扎的棕片的四边包住撑片3或支撑框架5，即扎边，

5、用棕绳将棕片与撑片或支撑框架连在一起，制成棕内垫2，

6、工作台上将棕片按所需的大小尺寸铺开，并用棕绳缝扎，四边与竹片用棕绳缝在一起，制成外垫，

7、将棕内垫2按同向分两部分叠放，每两层之间四边用棕绳缝扎，而后将两部分中有撑片或支撑框架的叠放在一起，四边用棕绳缝扎，制成床垫内芯，

8、在内芯上、下放外垫，外垫与相邻的棕内垫缝在一起，制成全棕席梦思。

本发明棕片经过清洗，除去病虫害，污物，干净卫生，采用全棕，能充分发挥棕的药理保健性能，棕能收潮、通风、散汗，有舒筋活血、减肥等功效。采用全棕和竹片，竹片不像弹簧等易生锈，弹性时间长后会变差，性能始终不变，既柔软又舒适，使用寿命长。

附图说明

图1为本全棕席梦思结构示意图

图2为用撑片的棕内垫结构示意图

图3为用支撑框架的棕内垫结构示意图

具体实施方式

参照图1，本全棕席梦思本由三层以上的棕内垫2及内垫上下的外垫1构成，棕内垫2比外垫1四周小0.5-2cm，使用时，不会因人睡在上面向下的压力，使棕内垫2外凸。棕内垫2四边包的支撑体有竹片连成撑片3或支撑框架5。

按本发明方法，先将棕片一片一片地清洗干净，并晒干，可除去棕片上的病虫害，污物等，使床垫干净卫生。

参照图2，用棕绳缝扎后的棕片的四边包住撑片，用棕绳将棕片与撑片连在一起，为增加棕内垫2的强度，防止棕片外弹，棕片与撑片之间用棕绳打有数个绳结4。

参照图3，用棕绳缝扎后的棕片的四边包住支撑框架，用棕绳将棕片四周与支撑框架连在一起，为增加棕内垫2的强度，防止棕片外弹，棕片与支撑框架之间用棕绳打有数个绳结4。

Claims (5)

1.全棕席梦思，其特征在于由三层以上的棕内垫(2)及内垫上下的外垫(1)构成，棕内垫、外垫相邻两层的周边缝在一起，棕内垫(2)由全棕形成的垫及支撑体构成，全棕形成的垫的四边包在支撑体外，外垫四边包在支撑体外，棕内垫(2)比外垫(1)四周小0.5-2cm。

2.根据权利要求1所述的全棕席梦思，其特征在于棕内垫(2)四边包的支撑体是由竹片连成的撑片(3)或支撑框架(5)。

3.权利要求1所述的全棕席梦思的制造方法，其特征在于其制造过程如下：

1)将棕片一片一片地清洗干净，并晒干，

2)在工作台上将棕片按所需的大小尺寸铺开，并用棕绳缝扎，

3)将沸水煮过的竹片连成床垫大小的撑片或支撑框架，

4)将用棕绳缝扎的棕片的四边包住撑片(3)或支撑框架(5)，即扎边，

5)用棕绳将棕片与撑片或支撑框架连在一起，制成棕内垫(2)，

6)工作台上将棕片按所需的大小尺寸铺开，并用棕绳缝扎，四边与竹片用棕绳缝在一起，制成外垫(1)，

7)棕内垫(2)按同向分两部分叠放，每两层之间四边用棕绳缝扎，而后将两部分中有撑片或支撑框架的叠放在一起，四边用棕绳缝扎，制成床垫内芯，

8)在内芯上、下放外垫，外垫与相邻的棕内垫缝在一起，制成全棕席梦思。

4.根据权利要求3所述的全棕席梦思的制造方法，其特征在于棕片与撑片(3)之间用棕绳打有数个绳结(4)。

5.根据权利要求3所述的全棕席梦思的制造方法，其特征在于棕片与支撑框架(5)之间用棕绳打有数个绳结(4)。

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