CN104957917B - 一种柱状丝瓜络健康分区床垫及其加工方法 - Google Patents

Abstract

一种柱状丝瓜络健康分区床垫，包括床垫上层和床垫下层；床垫上层的舒适层由乳胶、泡沫海绵、羊毛、马毛、等一种或几种组合而成，舒适层的外表由面料复合层、底衬、四周围边包覆，围边底部向舒适层的下表面水平向内延伸形成小边一并在三面小边一的内侧设有连接件一；床垫下层芯层由多层柱状丝瓜络片材和内胆罩组成，芯层由四周围边及下面料复合层包覆，围边的顶部向芯层的上表面水平向内延伸形成小边二，并在小边二的内侧设有与连接件一相匹配的连接件二。本发明充分发挥了丝瓜络天然的网状结构和性能良好的能量吸收能力，在保证有效支撑的同时，可以获得柔软的卧感，另外，通过柱状丝瓜片材不同区域密度和规格的不同，进行分区结构设计，保证使用者脊柱处于自然弯曲的状态。

Description

一种柱状丝瓜络健康分区床垫及其加工方法

技术领域

本发明涉及一种植物纤维床垫，特别是以柱状丝瓜络为主要填充材料，配合乳胶舒适层制备而成的床垫，具有分区定量化设计的多层柱状丝瓜络片材结构可以保证脊柱健康，并且具有舒适的卧感。

背景技术

目前市场上的床垫主要有海绵床垫、乳胶床垫、弹簧床垫、棕榈床垫等，其中天然乳胶床垫的原材料有限，而合成乳胶床垫和海绵床垫的原材料都属于石油化工产品，是不可再生资源，且乳胶床垫、海绵床垫的透气性和散湿性较差，使用时间一长极易发生霉变或滋生细菌和其它微生物，不利于人体健康。弹簧床垫的透气性较好，但弹簧床芯必须以海绵、乳胶等软质填充材料为铺垫层来分散人体重力。因此，探寻不可再生资源的替代品，开发性能良好的植物纤维床垫将是未来床垫发展的趋势。天然植物纤维材料以其资源丰富，可再生，无毒，无污染、可降解等优势已广泛应用于人们日常生活的方方面面，如已有利用山棕丝、竹丝、棕榈丝等制造床垫填充材料的案例，但这种床垫填充材料一般需要利用胶黏剂将分散的植物纤维粘结起来，因此，开发出来的产品含有甲醛等有毒物质，不利于人体健康。为了克服以上床垫对睡眠环境和人体健康的影响，本发明将采用性能良好的天然柱状丝瓜络制备健康环保床垫。丝瓜络别名丝瓜筋、丝瓜布，国外又称为丝瓜海绵，是由横交错的维管束组成，呈三维网状结构，类似床垫中常用的材料——海绵。通过丝瓜络的结构特性和力学性能研究可知，丝瓜络具有较好的能量吸收性，可以成为床垫中海绵材料的良好替代品。另外，丝瓜络还具有较好的吸湿性(吸湿量是自身重量的3倍)、散湿性(平均解析率为98.27％)、透气性(63546L/m²·s)、热稳定性等，经过处理后还具有较好的抑菌性，还有一定的药用价值，《本草纲目》记载丝瓜药性干寒，可以祛风活血、通络止痛，具有降血脂、预防缺血性心肌损伤和镇痛抗炎的功效，已有利用丝瓜络制作枕头、鞋垫和床垫的案例，主要有三种加工方法：①是将丝瓜络打磨成纤维，然后利用纤维板的加工工艺加工成硬板，这种方法不仅破坏了丝瓜络天然的网状结构，同时做出的床垫硬度也比较大，不能满足脊柱处于自然弯曲状态的需求，也不能满足床垫使用舒适性的需求；②是以打磨成纤维的丝瓜络为填充材料，按照缝制被褥的方法加工稍微柔软的床垫垫层的工艺，这种方法制造出来的丝瓜络床垫由于丝瓜络天然的网络结构，使用一段时间后容易出现塌陷的现象，塌陷后的床垫也会变得僵硬；③是利用丝瓜络鞋垫的加工工艺，主要采用密度较大的工业用丝瓜(密度在40kg/m³-50kg/m³)，通过层叠压制成比较密实的垫层，然后进行绗缝，该方法的主要缺陷也是硬度比较大，同时由于丝瓜络是一种吸湿性非常强的材料，在压缩至密实化程度以后，吸湿后容易发生体积方面的变化，所以该种工艺加工出来的丝瓜络床垫容易因吸湿变形而变得表面凹凸不平，严重影响使用舒适性。除此之外，现有床垫结构过于较单一，难以满足现代化、人性化和个性化的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柱状丝瓜络床垫及其加工方法，该床垫可以提供柔软的支撑，又可以满足现代床垫健康分区的需求，同时通过床垫的侧边加固处理，解决了溜边的现象。

本发明解决技术问题采用的方案如下

一种柱状丝瓜络健康分区床垫，其特征在于，所述分区床垫包括床垫上层和床垫下层，

所述床垫上层的舒适层是由乳胶、泡沫海绵、羊毛、马毛、驼毛、羽绒、丝瓜络丝絮中的一种或几种组合而成，所述舒适层的上表面包覆有面料复合层，下表面包覆有底衬，四周侧面包覆有围边，所述围边底部向舒适层下表面水平向内延伸形成延伸部一，并在延伸部一的三边内沿设有连接件一；

所述床垫下层芯层由多层柱状丝瓜络片材和包覆丝瓜络片材的内胆罩组成，所述芯层的底面及四周由下面料复合层和四周围边包覆，所述围边的顶部向芯层的上表面水平向内延伸形成延伸部二，并在延伸部二的三边内沿设有与连接件一相匹配的连接件二；

所述连接件一和连接件二用于连接、开合床垫上层和床垫下层。

进一步，所述柱状丝瓜络片材由包覆层及填充在包覆层内竖直排列的柱状丝瓜络组成，所述柱状丝瓜络片材沿其长度方向分为头部区域、肩部区域、腰部区域、臀部区域、腿部区域，所述的不同区域内填充的丝瓜络密度、压缩量包括如下组合：

所述低密度为19Kg/m³-22Kg/m³，所述中密度为23Kg/m³-26Kg/m³，所述高密度为27Kg/m³-30Kg/m3；所述压缩量是指，将原丝瓜络切分成一定高度的柱状，再将所述的柱状丝瓜络按其高度方向垂直压缩的高度比例。

进一步，所述柱状丝瓜络片材中柱状丝瓜络在包覆层内呈竖直矩阵排列，且竖直排列的柱状丝瓜络在行与行之间由分割线分割开，所述的每一片材中的柱状丝瓜络保持压缩后高度一致。

进一步，所述柱状丝瓜络片材长度方向上两端最边缘的一行柱状丝瓜络以及每行两端的柱状丝瓜络为高密度柱状丝瓜络，从而形成边缘强度加强区域。

进一步，所述连接件一和连接件二为拉链或魔术贴或按扣。

进一步，舒适层高度为3cm-10cm；所述芯层的高度为5cm-18cm。

进一步，所述延伸部一和延伸部二的长度为1.0-3.0cm。

进一步，所述的包覆丝瓜络片材的内胆罩一侧边或连续多侧边设有装拆丝瓜络片材的开合口。

与已有技术相比，本发明有益效果体现在：

1、本发明充分发挥了丝瓜络天然的网状结构和性能良好的能量吸收能力，在保证有效支撑的同时，可以获得柔软的卧感，另外，通过柱状丝瓜片材不同区域密度和规格的不同，进行分区结构设计，保证使用者脊柱处于自然弯曲的状态。

2、本发明克服了现有棕丝、竹丝、丝瓜络丝絮等床垫需要利用胶水将分散的纤维粘合起来的缺陷，微观结构及纤维观察表明，丝瓜络各部位的纤维束结构的密实程度均小于黄麻和椰棕；丝瓜络纤维与黄麻相似，纤维较长，易于弯曲，而椰棕的纤维较短，呈梭形，不易弯曲；丝瓜络维管束中存在螺纹导管，螺纹导管是主要的输水组织；另外，丝瓜络内外纤维纵横交错，丝瓜络内表的纤维长度大，腔径小，主要起丝瓜络纵向支撑作用。由此可见，丝瓜络天然的蓬松、柔软且纵横交错的纤维结构为其成为良好的床垫填充材料的提供了保证保障，同时，螺纹导管的存在也为丝瓜络床垫具有更好的透气性和散湿性提供了保证。同时本发明利用柱状丝瓜络天然的网状结构和柱状丝瓜络片材料的无胶加工工艺，保证睡眠环境的健康性。

3、本发明克服现有植物纤维床垫硬度大，弹性小，卧感不舒适，不能有效地保证脊柱形态处于自然弯曲的状态等局限性，参照国际标准ISO 2439/B MOD 1，利用CTBA法对10cm厚的柱状丝瓜络片材(5层)、10cm棕丝垫进行压缩硬度测试，结果：①柱状丝瓜络片材(压缩量40％-60％)，表层硬度4.8mm-19mm、芯层硬度16.9mm-31.2mm、底层硬度2.9mm-6.6mm；而棕丝垫，表层硬度2.9mm、芯层硬度5.8mm、底层硬度1.3mm。

4、本发明采用纯柱状丝瓜络，通过定量化径级尺寸和密度的分选，以及定量化压缩，实现定量化支撑，结合分区结构设计，更好的满足不同体型和不同软硬度喜好的人群使用。

5、本发明床垫围边采用四边工艺法，舒适层和芯层之间，通过围边、面料复合层包覆，并通过围边所设的延伸部及连接件连接，使用者可以方便地打开芯层，将芯层柱状丝瓜络片材取出晾晒。(螨虫是影响人体健康的最重要方面，除螨最有效的方法是通过太阳暴晒，但许多床垫是不能够实现暴晒的，如市面上市场份额量最大的乳胶床垫，会氧化降解，并粉末化。而天然丝瓜络则不然，可以清洗和太阳暴晒。

6、本发明柱状丝瓜络压缩前的密度在19Kg/m³-30Kg/m³，压缩后的密度在47.5Kg/m³-75Kg/m³，压缩量为40％-60％。这主要是因为，柱状丝瓜络的压缩过程呈现三个阶段，即弹性变形阶段、平台屈服阶段和密实化阶段，弹性阶段时的变形全部是均一、纵向的，没有折叠弯曲的；平台屈服阶段纤维束被压或被拉，呈现扭曲或旋转的状态，柱状丝瓜络抵抗轴向压缩主要是依靠轴向的支撑和纤维束的扭曲；最后是密实化阶段，如果达到密实化程度则丝瓜络纤维开始出现压溃现象，材料失去弹性。原始密度在19Kg/m³-30Kg/m3的柱状丝瓜化当压缩量达到原高度的70％以后才会出现密实化过程。因此为了使柱状丝瓜络具有柔软的支撑和较好的能量吸收能力，柱状丝瓜络压缩处理采用40％-60％的压缩量，即压缩处理后高度为原高度的40％-60％。(压缩后的高度＝原高-压缩量)。本发明丝瓜络床垫的压缩量控制在密实化程度以下，充分发挥天然丝瓜络天然网状结构的优良能量吸收特性，使丝瓜络床垫具有更好的弹性和使用舒适性，同时可以有效防止因吸湿造成的较大的变形。

7、由于使用过程中天然纤维材料会老化降解，结晶度较低的材料比结晶度高的材料更容易降解，从而影响产品的使用寿命，通过XRD图谱分析可知，丝瓜络内表层的结晶度47.05％，外表层42.32，远远高于棕丝纤维的结晶度21.79％，说明丝瓜络中纤维的结构稳定性显著高于棕丝纤维，因此本发明丝瓜络床垫的使用寿命要远高于目前市场上的棕榈床垫。同时通过热失重TG分析也表明，丝瓜络的热分解温度(296℃-343℃)高于棕丝纤维(268℃-327℃)，也说明丝瓜络材料纤维结构的稳定性。

8、本发明丝瓜络床垫吸湿性(吸湿量是自身重量的3倍)和散湿性(平均解析率为98.27％)和透气率(透气率63546L/m²·s)都非常好，可以更好的吸收人体汗液及床垫表层的水分，确保舒适的睡眠环境。

9、本发明中柱状丝瓜络片材，四周还设有加固区域，即在片材长度方向的两侧和柱状丝瓜络，每一行的两端选用高密度的相同尺寸的柱状丝瓜络，从而增加边沿的硬度，起到床垫边沿加固的作用，可以有效防止床垫出现溜边现象。

附图说明

图1是本发明床垫的剖切示意图。

图2a是本发明床垫使用状态的示意图。

图2b是本发明床垫上下层组合的示意图。

图2c是本发明床垫上层反面的示意图。

图3是本发明柱状丝瓜络片材示意图。

图4是本发明柱状丝瓜络片材的平面示意图。

图5是本发明多层柱状丝瓜络片材被床垫内内胆罩包覆成下层床垫芯层内胆的示意图。

图6是本发明柱状丝瓜络片材的剖切示意图。

图7是本发明柱状丝瓜络压缩处理前示意图。

图8是本发明柱状丝瓜络压缩处理后示意图。图中标号：1床垫上层、11上面料复合层、12舒适层、13底衬、14上围边、15延伸部一、2床垫下层、21下面料复合层、22柱状丝瓜络片材、221分割线、222压缩处理后的柱状丝瓜络、2220压缩处理前的柱状丝瓜络、223上、下无纺布、22a头部区域、22b肩部区域、22c腰部区域、22d臀部区域、22e腿部区域、22f加固区域、2211加固区域分割线、23内胆罩、231拉链、24下围边、25延伸部二。

具体实施方式

以下结合附图通过具体实施方式对本发明技术方案做进一步解释说明。

实施例1

如图1-2所示，柱状丝瓜络健康分区床垫，自上至下包括床垫上层1和床垫下层2。

床垫上层1设有舒适层12，舒适层12是由乳胶、泡沫海绵、羊毛、马毛、驼毛、羽绒、丝瓜络丝絮中的一种或几种任意比例组合而成，舒适层12的上表面包覆有上面料复合层11，下表面包覆有底衬13，四周侧面包覆有上围边14，围边底部向舒适层的下表面水平向内延伸形成延伸部一15，并在边沿设有连接件一；

具体应用时，羊毛、马毛、驼毛为加工好的片材，羽绒或丝瓜络丝絮为片状内胆，内胆皮为无纺布或其它材质布料，通过绗缝使羽绒或丝瓜络丝絮在内胆中均匀分布，丝瓜络丝絮是将丝瓜络打碎成丝状所形成的。面料复合层由外至内依次由面料、直立棉、海绵或乳胶、无纺布绗缝而成，厚度为1.5cm-3.8cm；直立棉所占的厚度比例不超过面料复合层的1/3。围边由外至内依次由面料、直立棉、海绵或乳胶、无纺布绗缝而成，直立棉所占的厚度比例不超过面料复合层的1/3。

如图5所示，床垫下层2的芯层由柱状丝瓜络片材22和内胆罩23组成，柱状丝瓜络片材22为多层，多层柱状丝瓜络片材通过带拉链231的床垫芯层内胆罩23固定并包覆在一起，床垫芯层内胆罩为依沃珑面料或其它纤维面料；拉链231根据实际情况可设在内胆罩23的一边或连续的两个或三个边上。

如图6所示，多层柱状丝瓜络片材22由压缩处理后的柱状丝瓜络222以及上、下无纺布223组成，压缩处理后的柱状丝瓜络222呈竖直的矩阵排列，在柱状丝瓜络的行与行之间设有分割线221。

如图2所示，床垫下层2的芯层由四周下围边24及设在底部的下面料复合层21包覆，下围边24的顶部向芯层的上表面水平向内延伸形成延伸部二25，并在边沿设有与连接件一相匹配的连接件二；

具体实施时，四周上围边14和四周下围边24分别水平向内延伸形成延伸部一15和延伸部二25，延伸部一和延伸部二内沿的一边缝合固定连接，其余三边设有诸如拉链、魔术贴、按扣等连接件，用于将上围边和下围边的其它三边连为一体；当然也可以通过打开连接件以方便地打开芯层，并将芯层柱状丝瓜络片材取出晾晒。

进一步，如图4所示，柱状丝瓜络片材沿其长度方向分为头部区域22a、肩部区域22b、腰部区域22c、臀部区域22d、腿部区域22e；为了实现柱状丝瓜络床垫四边加固的目的，柱状丝瓜络片材长度方向上两端最边缘的一行柱状丝瓜络以及每行两端的柱状丝瓜络为高密度(27Kg/m³-30Kg/m³)柱状丝瓜络从而形成加固区域22f，加固区域22f；压缩量与相邻部位的柱状丝瓜络压缩量相同。

具体实施时，丝瓜片材总的长度在290cm-298cm，各分区区域具体长度范围如下：头部区域25cm-29cm，肩部区域30cm，腰部区域25cm，臀部区域45cm,腿部区域55cm-59cm。

为了保证使用者卧姿脊柱处于自然弯曲的状态，根据人体体型分类(苹果型：臀宽/腰宽≥1.3；梨型：肩宽/腰宽≥1.4；沙漏型：臀宽/腰宽≥1.3且肩宽/腰宽≥1.4；香蕉型：臀宽/腰宽≤1.3且肩宽/腰宽≤1.4)和人体体重(小体量≤65Kg，65Kg＜中体量＜85Kg，大体量≥85Kg)将本发明柱状丝瓜络片材根据人体体型分类，分为12种规格，具体如表1所示。

表1

表1中，低密度为19Kg/m³-22Kg/m³，中密度为23Kg/m³-26Kg/m³，高密度为27Kg/m³-30Kg/m3；所述压缩量是指，将原丝瓜络切分成一定高度的柱状，再将所述的柱状丝瓜络按其高度方向垂直压缩的高度比例。

作为优选，舒适层的高度为3cm-10cm；芯层高度为5cm-18cm。

作为优选，所述延伸部一和延伸部二的长度为1.0-3.0cm。

作为优选，如图2、6所示，柱状丝瓜络片材中的压缩处理后的柱状丝瓜络呈竖直矩阵排列，且竖直排列的柱状丝瓜络在行与行之间由分割线分割开，该分隔线包括实施例3、4、5三种方法所对应的绗缝分隔线、拉链带分隔线和热压粘合分割线，每一片材中的柱状丝瓜络保持压缩后高度一致。

本实施例中的柱状丝瓜络片材可以通过如下实施例方法加工获得，也可以通过其它现有工艺方法获得。

实施例2

本实施例给出实施例1中关柱状丝瓜络的一种压缩处理方法.

一种柱状丝瓜络压缩处理方法，按如下步骤进行：

(1)首先选择密度在19Kg/m³-30Kg/m3的丝瓜络为原料(市场购买或收购获得的自然老熟的丝瓜)，洗净，晒干，含水量控制在7％以内；

(2)将晒干的丝瓜络截去两头，截成5cm高度的柱状丝瓜络，高度误差±0.2cm，并进行去籽处理；

(3)对柱状丝瓜络按直径进行分选，1cm为一个径级差，径级分为5cm-6cm，6cm-7cm，7cm-8cm，8cm-9cm；

(4)对每一径级的柱状丝瓜络利用风力按密度进一步分选，每一径级的柱状丝瓜络又分为低密度(为19Kg/m³-22Kg/m³)、中密度(为23Kg/m³-26Kg/m³)、高密度(为27Kg/m³-30Kg/m3)三类，并按如下方法对分选的柱状丝瓜络进行密度分类抽检，密度测试抽检方法如下：

①每类柱状丝瓜络按1％进行抽检；

②首先计算出待抽检的柱状丝瓜络上、下截面面积S1、S2(均为除去中间孔洞的面积，如图8所示)，求平均即得到S均，柱状丝瓜络体积V＝S均*h(高)。再用电子天平称取质量m，求出密度ρ＝m/V；

丝瓜络的上下截面积是以拍照或扫描的方式获得上、下截面图，并利用PS等图形软件计算出相应的截面积；所述柱状丝瓜络的径级通过圆面积计算公式反推得到。

压缩处理前、后柱状丝瓜络(2220、222)如图7、8所示，图中3个相对较大孔洞即步骤(6)所述的自然形成的三个孔洞；

(5)对分选好的柱状丝络沿其轴向进行冷压缩处理，压缩至原柱状丝络高度的40％，压缩时间5min，释压后得压缩后柱状丝瓜络；或者分两次对柱状丝瓜络进行压缩，第一次压缩高度20％-30％，压缩到位后保载5min，释压后，再次将其压缩至原柱状丝络高度的40％-60％，压缩到位后保载5min，释压后即得压缩量40％-60％的柱状丝瓜络；

(6)将压缩后的柱状丝瓜络在相对湿度50％-70％的常温条件下贮存备用，且需要在2天内完成柱状丝瓜络片材的加工。

作为优选，所述柱状丝瓜络密度计算方法为，将柱状丝瓜络的上、下截面面积S₁、S₂求平均即得到S_均，柱状丝瓜络体积V＝S_均*h；再用电子天平称取质量m，求出密度ρ＝m/V；所述上、下截面面积S₁、S₂均为去除丝瓜络自然形成的三个大孔的面积。

作为优选，所述丝瓜络的上下截面积是以拍照或扫描的方式获得上、下截面图，并利用PS等图形软件计算出相应的截面积；所述柱状丝瓜络的径级通过圆面积计算公式反推得到。

压缩处理前、后柱状丝瓜络(2220、222)如图7、8所示，图中3个相对较大的孔即步骤(6)所述的自然形成的三个大孔。

以下实施例3-5中给出一种实施例1丝瓜络片材的加工方法

实施例3

一种利用如上所述压缩后柱状丝瓜络加工片材的方法，按如下步骤进行：

(1)首先将上、下两片无纺布合在一起沿宽度方向绗缝，绗缝线相互平行且相邻间距为丝瓜络最大径级D+2.5cm；

无纺布的幅面尺寸：

长度(cm)＝床垫芯层内胆长度+2.5n；

其中，n是指丝瓜络的行数，2.5n即每一行要增加2.5cm才可以形成每一行的容腔；

n＝床垫芯层内胆长度/丝瓜络最大径级D，当n不为整数时，取其整数加1。

宽度(cm)＝床垫芯层宽度+3cm；

床垫芯层内胆是指实施例1中由多层丝瓜络片材和包覆多层丝瓜络片材的内胆罩组成的整体。

(2)选择同一高度的压缩后柱状丝瓜络，根据对应的使用人群，分别在绗缝线形成的每一个填充腔内填充相应密度、径级、压缩量的压缩处理好的柱状丝瓜络；柱状丝瓜络在腔体内竖向均匀排列；且同一填充腔内柱状丝瓜络密度、径级、压缩量相同；

(4)为了实现柱状丝瓜络床垫四边加固的目的，柱状丝瓜络片材沿其四周设有加固区域时，在加固区域内填充一行密度为27Kg/m³-30Kg/m³柱状丝瓜络，即柱状丝瓜络片材长度方向上两端最边缘的一行柱状丝瓜络和每行两端的柱状丝瓜络为高密度柱状丝瓜络(27Kg/m³-30Kg/m³)，压缩量与相邻部位的柱状丝瓜络相同。

(5)填充好所有填充腔后对上、下两片无纺布两端进行封口处理，形成柱状丝瓜络片材。

实施例4

一种利用如上所述压缩后柱状丝瓜络加工片材的方法，按如下步骤进行：

(1)首先将上、下两片无纺布宽度方向的两侧边缝合在一起；

(2)在上、下两片无纺布沿宽度方向上绗缝对应的拉链带，所述拉链带相互平行且相邻拉链带之间的间距为柱状丝瓜络最大径级D+2cm；

无纺布的幅面尺寸：

长度(cm)＝床垫芯层内胆长度+2.5n；

其中，n是指丝瓜络的行数，2.5n即每一行要增加2.5cm才可以形成每一行的容腔；

n＝床垫芯层内胆长度/丝瓜络最大径级D，当n不为整数时，取其整数加1。

宽度(cm)＝床垫芯层宽度+3cm；

床垫芯层内胆是指实施例1中由多层丝瓜络片材和包覆多层丝瓜络片材的内胆罩组成的整体。

(3)选择同一高度的压缩后柱状丝瓜络，将柱状丝瓜络填充于拉链带之间形成的填充腔内，同一填充腔内所填充的柱状丝瓜络密度、径级、压缩量相同；每一填充腔填充好后，拉上对应的拉链带；

(5)为了实现柱状丝瓜络床垫四边加固的目的，柱状丝瓜络片材沿其四周设有加固区域时，在加固区域内填充一行密度为27Kg/m³-30Kg/m3柱状丝瓜络，即柱状丝瓜络片材长度方向上两端最边缘的一行柱状丝瓜络和每行两端的柱状丝瓜络为高密度柱状丝瓜络(27Kg/m³-30Kg/m³)，压缩量与相邻部位的柱状丝瓜络相同。

(6)填充好所有填充腔后，对上、下两片无纺布长度侧边进行封口处理，形成柱状丝瓜络片材；

实施例5

一种利用如上所述压缩后柱状丝瓜络加工片材的方法，按如下步骤进行：

(1)首先将上、下两片无纺布宽度方向的两侧边缝合在一起；

(2)选择同一高度的压缩后柱状丝瓜络，将压缩后柱状丝瓜络在上、下两片无纺布间的宽度方向排列成多行，同一行的柱状丝瓜络密度、径级、压缩量相同，每完成一行排列，对上、下两片无纺布进行一次热压粘合，将该行柱状丝瓜络分割封装在上、下两片无纺布间；直至完成整个片材的填充；

(3)为了实现柱状丝瓜络床垫四边加固的目的，柱状丝瓜络片材沿其四周设有加固区域时，在加固区域内填充一行密度为27Kg/m³-30Kg/m3柱状丝瓜络，即柱状丝瓜络片材长度方向上两端最边缘的一行柱状丝瓜络和每行两端的柱状丝瓜络为高密度柱状丝瓜络(27Kg/m³-30Kg/m³)，压缩量与相邻部位的柱状丝瓜络相同。

(4)对上、下两片无纺布两侧长边封口处理，形成柱状丝瓜络片材。

柱状丝瓜络片材幅面尺寸与下层床垫芯层内胆罩的幅面尺寸相适应。下层床垫芯层内胆罩是指实施例1中由多层丝瓜络片材和包覆多层丝瓜络片材的内胆罩组成的整体。

上述方法加工所得丝瓜络片材性能测试如下：

参照国际标准ISO 2439/B MOD 1，利用CTBA法对10cm厚的柱状丝瓜络片材(5层)、10cm棕丝垫进行压缩硬度测试，结果：①柱状丝瓜络片材(压缩量40％-60％)，表层硬度4.8mm-19mm、芯层硬度16.9mm-31.2mm、底层硬度2.9mm-6.6mm；而棕丝垫，表层硬度2.9mm、芯层硬度5.8mm、底层硬度1.3mm。

以上所述仅为发明的较佳实施例，并不用以限制发明，凡在发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种柱状丝瓜络健康分区床垫，其特征在于，所述分区床垫包括床垫上层和床垫下层，

所述床垫上层的舒适层是由乳胶、泡沫海绵、羊毛、马毛、驼毛、羽绒、丝瓜络丝絮中的一种或几种组合而成，所述舒适层的上表面包覆有面料复合层，下表面包覆有底衬，四周侧面包覆有围边，所述围边底部向舒适层下表面水平向内延伸形成延伸部一，并在延伸部一的三边内沿设有连接件一；

所述床垫下层芯层由多层柱状丝瓜络片材和包覆丝瓜络片材的内胆罩组成，所述芯层的底面及四周由下面料复合层和四周围边包覆，所述四周围边的顶部向芯层的上表面水平向内延伸形成延伸部二，并在延伸部二的三边内沿设有与连接件一相匹配的连接件二；

所述连接件一和连接件二用于连接、开合床垫上层和床垫下层；

所述柱状丝瓜络片材中柱状丝瓜络在包覆层内呈竖直矩阵排列，且竖直排列的柱状丝瓜络在行与行之间由分割线分割开，所述的每一片材中的柱状丝瓜络保持压缩后高度一致；

所述柱状丝瓜络片材是按如下步骤加工而成：

A、丝瓜络压缩处理

(1)首先选择密度在19Kg/m³-30Kg/m³的丝瓜络为原料，洗净，晒干，含水量控制在7％以内；

(2)将晒干的丝瓜络截去两头，截成5cm高度的柱状丝瓜络，高度误差±0.2cm，并进行去籽处理；

(3)对柱状丝瓜络按直径进行分选，1cm为一个径级差，径级分为5cm-6cm，6cm-7cm，7cm-8cm，8cm-9cm；

(4)对每一径级的柱状丝瓜络利用风力按密度进一步分选，每一径级的柱状丝瓜络又分为低密度，所述低密度为19Kg/m³-22Kg/m³、中密度，所述中密度为23Kg/m³-26Kg/m³、高密度，所述高密度为27Kg/m³-30Kg/m³；

(5)对分选好的柱状丝络沿其轴向进行冷压缩处理，压缩至原柱状丝络高度的40％，压缩时间5min，释压后得压缩后柱状丝瓜络；或者分两次对柱状丝瓜络进行压缩，第一次压缩高度20％-30％，压缩到位后保载5min，释压后，再次将其压缩至原柱状丝络高度的40％-60％，压缩到位后保载5min，释压后即得压缩量40％-60％的柱状丝瓜络；

(6)将压缩后的柱状丝瓜络在相对湿度50％-70％的常温条件下贮存备用，且需要在2天内完成柱状丝瓜络片材的加工；

B、柱状丝瓜络片材加工

(1)首先将上、下两片无纺布宽度方向的两侧边缝合在一起；

(2)选择同一高度的压缩后柱状丝瓜络，将压缩后柱状丝瓜络在上、下两片无纺布间的宽度方向排列成多行，同一行的柱状丝瓜络密度、径级、压缩量相同，每完成一行排列，对上、下两片无纺布进行一次热压粘合，将该行柱状丝瓜络分割封装在上、下两片无纺布间；直至完成整个片材的填充；

(3)为了实现柱状丝瓜络床垫四边加固的目的，柱状丝瓜络片材沿其四周设有加固区域时，在加固区域内填充一行密度为27Kg/m³-30Kg/m3柱状丝瓜络，即柱状丝瓜络片材长度方向上两端最边缘的一行柱状丝瓜络和每行两端的柱状丝瓜络为高密度柱状丝瓜络，压缩量与相邻部位的柱状丝瓜络相同；

(4)对上、下两片无纺布两侧长边封口处理，形成柱状丝瓜络片材。

2.根据权利要求1所述的一种柱状丝瓜络健康分区床垫，其特征在于，所述柱状丝瓜络片材由包覆层及填充在包覆层内竖直排列的柱状丝瓜络组成，所述柱状丝瓜络片材沿其长度方向分为头部区域、肩部区域、腰部区域、臀部区域、腿部区域，所述头部区域、肩部区域、腰部区域、臀部区域、腿部区域内填充的丝瓜络密度、压缩量包括如下组合：

其中所述压缩量是指，将原丝瓜络切分成一定高度的柱状，再将所述的柱状丝瓜络按其高度方向垂直压缩的高度比例。

3.根据权利要求1所述的一种柱状丝瓜络健康分区床垫，其特征在于，所述连接件一和连接件二为拉链或魔术贴或按扣。

4.根据权利要求1所述的一种柱状丝瓜络健康分区床垫，其特征在于，所述床垫上层的高度为3cm-10cm；所述芯层的高度为5cm-18cm。

5.根据权利要求1所述的一种柱状丝瓜络健康分区床垫，其特征在于，所述延伸部一和延伸部二的长度为3.0cm-8.0cm。

6.根据权利要求1所述的一种柱状丝瓜络健康分区床垫，其特征在于，所述的包覆丝瓜络片材的内胆罩一侧边或连续多侧边设有装拆丝瓜络片材的开合口。