CN1737291A - 一种用金属连接件连接的拼装式墙板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑墙体材料，提出一种用金属连接件连接的拼装式墙板，其包括有板体、可选配件下支承块和顶块，其特征在于：板体的竖向两侧边设有相互对称的凹槽和金属连接件，板体的上、下两侧边设有相互配合的凸缘和凹槽，板体内设有至少一条横向加强筋板将位于板体两侧的金属连接件连接，所述的连接件为U型钩式连接件，配合该连接件使用双螺栓连接板组件。使用时，如常一样拼装墙板，拼装后用连接板组件将两块相邻墙板的连接件紧固连接使成为整体结构的墙板，与现有技术对比，本发明具有组装方便快捷、拼装后无需再胶结材料进行再加固，墙板之间能通过连接件构成整体连接，强度高，抗震性能好，不易产生开裂现象等优点。

Description

一种用金属连接件连接的拼装式墙板
技术领域
本发明涉及建筑墙体材料，尤其是拼装式墙板。
背景技术
目前，工业和民用建筑绝大部分采用框架结构，这种框架结构建筑物的内部间墙已由原来的红砖间墙逐步采用隔墙板，其原因是采用隔墙板具有施工速度快、墙体占用面积小(增加宝内使用面积)等优点，尤其是近年是出现的采用高强水泥板和轻骨料混凝土制造的隔墙板更具有好的保温隔热和防火性能，越来越受到人们的青睐。
现有的水泥轻骨料混凝土隔墙板多采用两侧的凹槽和凸缘定位连接的方式，隔墙板的下侧边设有凹槽，采用一块设有相应凸缘的下支承块来定位支承安装，这样隔墙板的连接安装方式存在如下问题：
1.板与板之间的连接不够稳固，常需要在板的上方加插斜钢钉来进一步使相互加固，尽管如此，墙板整体仍欠牢固。
2.墙板安装后要在接缝处补加粘结材料，以使墙体隔音和美化墙体，这项操作十分困难，浪费工时。
3.墙板之间没有可靠的连接件相互连接，墙体安装后墙板之间的接缝处容易出现干缩开裂现象。
为了使拼装式墙板整体更加牢固和美观，安装施工更省时，有必要研究一种具有很好连接性能的拼装式墙板，以克服现有拼装式墙板的不足。
发明内容
本发明的目的是提供一种用金属连接件连接的拼装式墙板，这种墙板能克服现有墙板没有连接功能、拼装后要用胶结材料进行再加固的缺点，使墙板的安装加固更方便，拼装后的墙板更牢固，和不易产生干缩开裂现象。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种用金属连接件连接的拼装式墙板，其包括有板体，板体的竖向两侧边设有相互对称的凹槽，又或者在板体的竖向两侧边设有相互配合的凸缘和凹槽，其特征在于：板体的竖向两侧边的凹槽和/或凸缘处设有相互对应的金属连接件，并在连接件处开有操作缺口。
作为优化，所述的板体内有至少一条横向加强筋板将位于板体两侧边的金属连接件连接。
作为优化，所述的板体内有至少两条纵向加强筋板将横向加强筋板连接加固。
作为优化，所述的连接件为U型钩式连接件，配合该连接件使用双螺栓连接板组件。
所述板体的上、下两侧边分别设有相互配合的凸缘和凹槽，这样有利于多层板的上下拼接。
如板体的左、右两侧边都采用凹槽设计，配合这些凹槽使用密封定位柱，这些密封定位柱具有平整墙面和增强墙体整体结构性能的作用。
作为本发明的配件有下支承块，下支承块设有与板体下侧边的凹槽相配合的凸缘。
作为本发明的配件还有顶块，顶块设有与板体上侧边的凸缘相配合的凹槽。
本发明适用于各种隔墙板，例如：中间设有通孔的水泥混凝土隔墙板，轻骨料混凝土隔墙板，加气混凝土隔墙板等。
使用时，如常一样拼装墙板，拼装后将两块相邻隔墙板的连接件紧固连接，使相互固定。
与现有技术对比，本发明具有如下特点和显著进步：
1.墙体组装方便快捷，大大提高工作效率；
2.墙板之间通过连接件连接构成整体结构，具有墙体强度高、抗震性能好、不易产生开裂现象等优点；
3.拼装后的墙板无需用胶结材料进行再加固，节省材料和工时。
4.墙板两侧边采用凹槽设计，同时在两板拼接的凹槽处插入密封定位柱，可使墙面平整和增强墙体整体结构性能。
5.墙板两侧边采用凹槽设计，扩充了墙体的功能，如不在凹槽处插入密封定位柱，这些凹槽可作为线槽布线使用。
附图说明
图1为本发明的一可行实施例的板体结构示意图。
图2为本发明的可行实施例中使用的双螺栓连接板组件放大图。
图3为用本发明拼装墙体示意图。
图4为本发明的另一可行实施例的板体结构示意图。
具体实施方式
实施例一、如图1和图2所示的本发明的一个可行实施例，提供一种用金属连接件连接的拼装式墙板，其包括有板体1、可选用配件下支承块2和顶块3，板体1内部设有钢丝网架(图中未示)，其特征在于：板体1的竖向两侧边都设有相互对称的凹槽11，在左、右凹槽11处分别设有上、下两组金属连接件12(当然也可以是一组或更多组，视板体1的规格如定)，在连接件12处的板体1开有操作缺口13，用贯穿于板体1内部的横向加强筋板16将位于板体1两侧凹槽11的金属连接件12连接。
又有2条(也可以是更多条)位于板体1内部的纵向加强筋板17将横向加强筋板16连接加固组成网架结构，纵向加强筋板17的上下两端为可以插入定位件的金属管件18。
板体1的上、下两侧边设有相互配合的凸缘14和凹槽15，这样有利于多层板的上、下拼接。
作为选用配件下支承块2设有与板体1下侧边的凹槽15相配合的凸缘21。
作为选用配件顶块3设有与板体1上侧边的凸缘14相配合的凹槽31。
结合图2，本实例中的连接件12为U型钩式连接件，配合该连接件12使用双螺栓连接板组件5，其有一块中间开有长方形孔的连接板51，该连接板51的长度为可以跨越于两个板体1相拼接时相邻两个金属连接件12的U型钩并有余量，有两颗带螺母的螺栓52，螺栓52可以插入连接板51的长方形孔和连接件12的U型钩内并有螺母拧紧，还有若干块用于调整板体1之间平整度的调整垫块53，调整垫块53也做成U型结构以便于插入连接板组件5的螺栓52上。
结合图3，墙板拼装步骤如下：
安装下支承板2→
竖立将第一块板体1置于支承板2之上→
如需要再在第一块板体1上方叠放第二块板体1(将上板体1的下凹槽15和下板体1的上凸缘14相对接，同时可在纵向加强筋板17两端的定位管18内加插定位件定位)→
如需要可在最上方的板体1的上方放置顶块3→
横向紧靠已安装的墙板依次安置更多板体1(在先前安装的板体1的凹槽11处放入密封定位柱6，这时使横向相邻两块板体1的连接件12处于相邻平行位置)→
从操作缺口13处放入双螺栓连接板组件5并用调整垫块53调整相邻两块板体1的平面平整度，收紧双螺栓连接板组件5的螺栓螺母将两块板体1的连接件12紧固连接(如图2)使横向的板体1连环连接起来构成整体墙板(如图3)。
是否有板体1的凹槽11处放入密封定位柱6视需要而定，当不用密封定位柱6而将凹槽11留空时，凹槽11可作线槽使用。
实施例二、如图4所示的本发明的另一个可行实施例，提供一种用金属连接件连接的拼装式墙板，其包括有板体1、可选用配件下支承块2和顶块3，板体1内部设有钢丝网架(图中未示)，其特征在于：板体1的竖向两侧边分别设有相互对应的凹槽11和凸缘10，其它组件及结构与实施例一相同。
这种墙板的拼装不使用密封定位柱6，拼装方法与实施例一大致相同，拼装后的墙板类似图3。

Claims (10)

1.一种用金属连接件连接的拼装式墙板，其包括有板体(1)、可选配件有下支承块(2)和顶块(3)，其特征在于：板体(1)的竖向两侧边设有相互对应的金属连接件(12)。
2.如权利要求1所述的拼装式墙板，其特征在于：所述板体(1)的竖向两侧边设有相互配合的凸缘(10)和凹槽(11)，连接件(12)处开有操作缺口(13)。
3.如权利要求1所述的拼装式墙板，其特征在于：所述板体(1)的竖向两侧边设有相互对称的凹槽(11)，连接件(12)处开有操作缺口(13)。
4.如权利要求1或2或3所述的拼装式墙板，其特征在于：所述板体(1)的上、下两侧边设有相互配合的凸缘(14)和凹槽(15)。
5.如权利要求1至4所述的任一种拼装式墙板，其特征在于：所述的板体(1)内有至少一条横向加强筋板(16)将位于板体(1)两侧的金属连接件(12)连接。
6.如权利要求5所述的拼装式墙板，其特征在于：所述的板体(1)内有至少两条纵向加强筋板(17)将横向加强筋板(16)连接加固。
7.如权利要求6所述的拼装式墙板，其特征在于：所述的纵向加强筋板(17)的上、下两端设有用于将上、下板体连接定位的金属管(18)。
8.如权利要求1至7所述的任一种拼装式墙板，其特征在于：所述的连接件(12)为U型钩式连接件，配合该连接件(12)使用双螺栓连接板组件(5)。
9.如权利要求4所述的拼装式墙板，其特征在于：可选配件下支承块(2)设有与板体(1)下侧边的凹槽(15)相配合的凸缘(21)，所述的下支承块(2)内设有纵向通孔。
10.如权利要求4所述的拼装式墙板，其特征在于：可选配件顶块(3)设有与板体(1)上侧边的凸缘(14)相配合的凹槽(31)，所述的顶块(3)内设有纵向通孔。
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