CN1731064A - 内分离型热管 - Google Patents

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CN1731064A
CN1731064A CN 200510041505 CN200510041505A CN1731064A CN 1731064 A CN1731064 A CN 1731064A CN 200510041505 CN200510041505 CN 200510041505 CN 200510041505 A CN200510041505 A CN 200510041505A CN 1731064 A CN1731064 A CN 1731064A
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周根明
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Jiangsu University of Science and Technology
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Abstract

本发明涉及一种传热装置,特指一种内分离型热管。该热管内设置内管,使其在绝热段交叉,即蒸发段内管与冷凝段空间相通,而冷凝段内管与蒸发段空间相通,冷凝段液体通过蒸发段内管送入蒸发段端部,进入蒸发段吸热汽化,汽液向绝热段方向同向运动,至绝热段时已全部汽化,汽体进入冷凝段内管送入冷凝段端部,进入冷凝段放热液化,汽液向绝热段方向同向运动,至绝热段时已全部液化,如此循环往复。该热管不存在携带极限,大大提高了热管的传输功率。

Description

内分离型热管
技术领域
本发明涉及一种传热装置,特指一种内分离型热管。
背景技术
热管是一种高效传热装置,其广泛应用于换热及散热设备中。
热管是利用工质的相态变化进行传热的,工质在蒸发段吸热汽化,在冷凝段放热液化,所以蒸发段的汽体要向冷凝段运动,而冷凝段的液体要向蒸发段运动,这两股流体在同一管内的相向运动阻碍了传热,极限情况下液体不能回流到蒸发段,使热管失效,这就是所谓的携带极限。
发明内容
为了克服以上携带极限,提高热管的传热性能,本发明提供一种内分离型热管。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:在热管内设置内管,使其在绝热段交叉,即蒸发段内管与冷凝段空间相通,而冷凝段内管与蒸发段空间相通,由于工质汽液密度相差悬殊,而质量流量相等,所以蒸发段内管直径要比冷凝段内管直径小得多。
在这种结构的热管中,冷凝段液体通过蒸发段内管送入蒸发段端部,进入蒸发段吸热汽化,汽液向绝热段方向同向运动,至绝热段时已全部汽化,汽体进入冷凝段内管送入冷凝段端部,进入冷凝段放热液化,汽液向绝热段方向同向运动,至绝热段时已全部液化,如此循环往复。
该热管不存在携带极限,大大提高了热管的传输功率。
附图说明
图1为内分离型热管原理图
1、冷凝段  2、冷凝段内管  3、绝热段  4、蒸发段内管  5、蒸发段
具体实施方式
在图1中,热管按工作区间分为蒸发段(5)、绝热段(3)和冷凝段(1)三个部分。热管内设置内管在绝热段(3)交叉,蒸发段内管(4)与冷凝段(1)空间相通,冷凝段内管(2)与蒸发段(5)空间相通。这种结构的热管工作时在冷凝段(1)凝结的液体通过蒸发段内管(4)送入蒸发段端部,进入蒸发段(5)吸热汽化,汽液向绝热段(3)方向运动,至绝热段(3)时已全部汽化,汽体进入冷凝段内管(2)送入冷凝段端部,进入冷凝段(1)放热液化,汽液向绝热段(3)方向运动,至绝热段(3)时已全部液化,如此循环往复,提高了热管的传输功率。

Claims (2)

1.内分离型热管,其特征是热管按工作区间分为蒸发段(5)、绝热段(3)和冷凝段(1)三个部分。热管内设置内管在绝热段(3)交叉,蒸发段内管(4)与冷凝段(1)空间相通,冷凝段内管(2)与蒸发段(5)空间相通。
2.根据权利要求1所述的内分离型热管,其特征是蒸发段内管(4)直径比冷凝段内管(2)直径小得多。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102455141A (zh) * 2010-10-21 2012-05-16 昆明东院制冷工程有限责任公司 玻璃两腔常温重力热管
CN102538524A (zh) * 2010-12-31 2012-07-04 北京芯铠电子散热技术有限责任公司 一种环路重力热管传热装置
CN102721307A (zh) * 2012-07-03 2012-10-10 何其伦 内分隔重力热管传热机构
CN118328746A (zh) * 2024-04-10 2024-07-12 中国科学院西北生态环境资源研究院 一种内设绝热段适用于超长距离高效热交换的重力热管

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