CN1727290A - 曝气生物滤池人造火山灰滤料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种在工业废水和城市污水处理中曝气生物滤池工艺、使用的人工制造而类似火山灰的新型滤料。主要是采用五种天然矿物原料,加入造孔剂、粘结剂和固化剂。无需消耗燃料,常温固化而成。其性能均达到和部分超过现用的陶粒滤料。原材料易得,制造成本低于陶粒滤料的20%-40%。
Description
技术领域 本发明属于环境保护与治理领域中工业废水、城市污水处理方面,用于曝气生物滤池处理的滤料。
技术背景 国内目前污水处理中,使用最多的是高温焙烧的陶粒滤料,其缺点是成本高、消耗大量燃料,造成大气污染、或工艺效果不够理想,而本发明是根据国外对已使用的火山灰滤料的特性,及曝气生物滤池处理污水工艺中对滤料物理化学性能要求,应用矿物学、矿物加工工艺学、矿物原子结构学、矿物材料学方面的知识,制作出的性能优良且价廉的曝气生物滤池滤料。经查新检索,国内外无同类产品及成果报道。
发明内容 现有滤料的种种不足阻碍了曝气生物滤池工艺技术在我国的广泛应用。为解决这些问题,人造火山灰滤料选用天然原矿物(砂岩20%-40%、粘土矿5%-30%、石灰石30%-60%、玄武岩5%-20%、石英矿8%-20%)为基料,、加入造孔剂(硫酸0.5%-5%、醋酸1%-10%、草酸1%-10%)、凝结剂(水玻璃1%-10%、聚胺脂1%-10%)、固化剂(CO2 5%-10%、N2 80%-90%)、通过造球成形、常温固化、常温养护,制作出了轻质多孔、比表面积较大、直径3-5mm球形的人造火山灰滤料。与国内目前采用较多的陶粒滤料相比,生产成本低了20%-40%,不消耗燃料。理化性能及生物性能都达到和部分超过陶粒滤料。
附图说明 其生产工艺流程是:原料配料、研磨制粉、混料加入造孔剂、造球加入粘结剂、常温凝结固化加入固化剂、控制筛选。不合格产品返回混料工序。合格产品包装入库。其工艺流程图如说明书附图。
具体实施方式 研制人造火山灰滤料,一是选择合适的矿物,构成较理想的化学成分,以达到最小的酸碱可溶率,并兼顾造孔剂能有效造孔,固化剂能在常温下达到固化。以使成品在养护、固化过程中产生足够多的微细开孔和闭孔、增大成品的比表面积,降低容重和密度。
如配方一:砂岩20%、粘土矿22%、石灰山41%、玄武岩7%、石英矿10%。
造孔剂:按总矿物原料加入百分数:硫酸1%、草酸6%。
粘结剂:水玻璃5%、聚胺脂6%。
配方二:砂岩30%、粘土矿13%、石灰石38%、玄武岩5%、石英矿14%。
造孔剂:硫酸0.8%、醋酸5%、草酸8%。
粘结剂:水玻璃5%、聚胺脂5%。
配方三:砂岩39%、粘土矿7%、石灰石36%、玄武岩8%、石英矿10%。
造孔剂:硫酸3%、醋酸12%、草酸1%。
粘结剂:水玻璃11%、聚胺脂2%。
通过圆盘造球机造球,养护固化,控制筛分形成产品。
Claims (4)
1、一种曝气生物滤池工艺处理工业废水、城市污水使用的人造火山灰滤料,其特征是在于选用天然矿物原料:砂岩、粘土矿、石灰石、玄武岩、石英矿。加入造孔剂、粘结剂,混合造球,通过常温养护固化生产出球形、性状类似火山灰的滤料。
2、如权利1所述的滤料,其特征在于:天然矿物原料采用如下配分:砂岩20%-40%,粘土矿5%-30%,石灰石30%-60%,玄武岩5%-20%,石英矿8%-20%。
3、如权利1所述的造孔剂,其特征在于:硫酸0.5%-5%,醋酸1%-10%,草酸1%-10%。
4、如权利1所述的粘结剂,其特征在于:水玻璃1%-10%,聚胺脂1%-10%。
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CNA2004100403329A CN1727290A (zh) | 2004-07-30 | 2004-07-30 | 曝气生物滤池人造火山灰滤料 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100450968C (zh) * | 2006-04-30 | 2009-01-14 | 中国地质科学院地质研究所 | 一种粉煤灰制备莫来石质微孔曝气头(板)的方法 |
CN104474787A (zh) * | 2014-12-08 | 2015-04-01 | 西安建筑科技大学 | 一种用于污水处理的滤料及其制备方法 |
CN109809556A (zh) * | 2019-03-19 | 2019-05-28 | 广州大学 | 一种适用于微生物处理废水的蜂窝状生物填料及其制备方法和应用 |
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2004
- 2004-07-30 CN CNA2004100403329A patent/CN1727290A/zh active Pending
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