CN1727147A - 陶瓷墙地砖具有天然石材纹理的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明所提供的墙地砖具有天然石材纹理的制作方法是把准备好的不同颜色的粉料，上下多层次的分层填入压机模坑，然后压制成形脱模，再把脱模的特厚砖坯，用多组平形且等间距的钢丝锯或薄锯片，沿压机冲压方向垂直于砖坯一边线锯成所要求的生坯厚度，然后再和常规的墙地砖一样进入干燥窑干燥，再烧成等。
Description
技术领域 本发明属于建筑陶瓷制作生产领域
背景技术 现有陶瓷墙地砖仿天然石材纹理的花色品种虽然繁多，但是像具有天然石材那样具有立体效果，特别是具有石材细线条图案流畅纹理的通体或半通体的陶瓷墙地砖则是很少，市场上所出现的细线条生硬古板不尽人意。现有专利文献(02141621.4)此技术发明所获得的细线条图案在压机压制过程中，随着压力的增大会越压越粗，且图案纹理生硬不自然，市场所出现的仿石材图案特别是细线条图案的墙地砖，是通过丝网印刷所得的，如渗花抛光砖，虽然能够达到半通体的纹理效果，但是渗光抛光砖的色彩不够丰富，现有渗花技术仍无法达到天然石材的花色图案效果，特别是明朗的细线条。本发明提供了一种墙地砖具有天然石材纹理的制作方法，可以克服现有技术的不足，如图案不够自然，色彩不够丰富，细线条纹理不够流畅明朗等缺陷。
发明内容 本发明所提供的墙地砖具有天然石材纹理的制作方法是把准备好的不同颜色的粉料(可以是微粉、颗料或混合体)通过装送粉料的一个或多组布料系统，一次或多次地且上下多层次的分层填入压机模坑，然后压制成形脱模，再把脱模的特厚砖坯，用多组平形且等间距的细钢丝锯或薄锯片，沿压机冲压方向且垂直于砖坯一边线锯成所要求的生坯厚度，然后再和常规的砖地墙一样进入干燥窑干燥，再烧成等。进入干燥的生坯，它的厚度就是细钢丝锯或薄锯片的间距，生坯的长度就是压机模坑的长度或宽度。
具体实施例 例1：将准备好的黑白灰三种粉料从下至上，黑白灰黑白灰依次六个层次地布入装送粉料的格栅布料系统中，通过此系统一次性地将长32厘米，宽15厘米，深25厘米的模坑填满，压机压制得到长32厘米，宽15厘米，厚10厘米的生坯，再用间距为1.2厘米直径为1毫米的组合钢丝锯，沿压机冲压方向垂直于长边锯成25块长25厘米，宽10厘米，厚1.2厘米具有石材纹理的生坯，然后干燥烧制等。
例2：将准备好的黑白灰三种粉料从下至上，黑白灰黑白灰六个层次的布入装送粉料的格栅布料系统中，以及此格栅容器前三个分别盛装黑白灰不同粉料的布料槽中，通过此组合布料系统类似二次布料方式，多次将长30厘米，宽15厘米，深30厘米的模坑填满，压机压制得到长30厘米，宽20厘米，厚13厘米的特厚生坯，再用间距为1.2毫米的组合薄锯片，沿压机冲压方向垂直于宽边锯成15块，长30厘米，宽20厘米，厚1.2厘米的生坯然后再干燥烧制等。
Claims (2)
- 本发明所提供的墙地砖具有天然石材纹理的制作方法1.把准备好的不同颜色的粉料(可以是微粉、颗粒或混合体)通过装送粉料的一个或多组布料系统，一次或多次地且上下多层次的分层填入压机模坑，然后压制成形脱模；
- 2.把脱模的特厚砖坯，用多组平形且等间距的钢丝锯或薄锯片，沿压机冲压方向垂直于砖坯一边线锯成所要求的生坯厚度，然后干燥、烧成等。
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|---|---|---|---|
| CN 200410055424 CN1727147A (zh) | 2004-07-26 | 2004-07-26 | 陶瓷墙地砖具有天然石材纹理的制作方法 |
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| CN 200410055424 CN1727147A (zh) | 2004-07-26 | 2004-07-26 | 陶瓷墙地砖具有天然石材纹理的制作方法 |
Publications (1)
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| CN1727147A true CN1727147A (zh) | 2006-02-01 |
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| CN 200410055424 Pending CN1727147A (zh) | 2004-07-26 | 2004-07-26 | 陶瓷墙地砖具有天然石材纹理的制作方法 |
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| CN (1) | CN1727147A (zh) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2004
- 2004-07-26 CN CN 200410055424 patent/CN1727147A/zh active Pending
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