CN1722324A - 与水平分配梳协作的电子装置 - Google Patents

Abstract

它包括一面(6)，所述面上有可通到一端子的至少一孔(12，13)，所述端子可接收水平分配梳的一齿，所述水平分配梳沿从左至右的方向安放在所述装置(1)的对面。所述面(6)上还有一凹槽(47，55)，所述凹槽沿从左至右的方向与所述孔(12，13)分离开，所述孔可接收拔出水平分配梳的工具如螺丝刀。

Description

与水平分配梳协作的电子装置

技术领域

[01]本发明涉及可与水平分配梳协作的电子装置。

背景技术

[02]尤其从法国专利2751162中已知所述标准型装置，即其形状通常为一平行六面体，有两主面及从一主面延伸至另一主面的多个侧面，此处即一后面、一底面、一前面和一顶面，顶面上有一水平分配梳的端子，所述水平分配梳有齿，所述齿有规律地分布，齿间的间距相等，即均为一齿距，所述齿距等于所述类型装置的标准宽(两主面之间的距离)，例如名为《标准》的宽，约为18毫米。

发明内容

[03]本发明的目的在于提出这种装置，所述装置与水平分配梳的协作简单便捷。

[04]为此，它提出一种电子装置，所述装置包括一面，所述面上有可通到一端子的至少一孔，所述端子可接收水平分配梳的一齿，所述水平分配梳沿从左至右的方向安放在所述装置的对面，其特征在于，所述面上有一凹槽，所述凹槽沿从左至右的方向与所述孔分离开，所述孔可接收所述水平分配梳的拔出工具，所述凹槽由至少一底表面和一侧表面限制，所述底表面相对于一基面收缩，所述基面确定了所述面朝向的一总平面，所述侧表面介于所述底表面和所述基面之间。

[05]因此，即使为拔出装置的水平分配梳而施加的拔取力相对较大，例如当孔通向的端子装配有一可固定住齿的插入夹时，所述凹槽可在有利条件下，用一把常用工具如平刃螺丝刀，施加所述力，即先把所述螺丝刀插入凹槽中，和介于两连续齿之间的水平分配梳的一部分相对，再摆动所述工具，使水平分配梳和装置分离开。

[06]根据生产及使用简捷、方便控制的最佳特征：

[07]—所述面还有所述梳的除所述齿外的一部分的插入止动表面，所述底表面相对于所述止动表面，收缩，而所述侧表面有至少一部分，所述部分介于所述底表面和所述止动表面之间；还可能有

[08]—所述止动表面相对于所述基面略收缩；及/或

[09]—在所述凹槽前面，所述面有所述工具的一摆动支承棱；还可能有

[10]—所述棱在确定所述凹槽的一前侧表面和所述基面之间的接合线处；还可能有

[11]—所述前侧表面从所述基面一直延伸到所述底表面；及/或

[12]—所述凹槽还被一前侧表面限定，所述前侧表面从所述基面一直延伸到所述底表面，所述前侧表面向后、向底表面倾斜；及/或

[13]—在所述凹槽后面，所述面有一止动表面，以防止所述工具在所述凹槽内向后逐渐滑移到所述止动表面外；还有可能

[14]—所述止动表面在所述孔后，所述凹槽沿从左至右的方向远离开所述孔；及/或

[15]—所述止动表面由所述凹槽的一后侧表面形成；及/或

[16]—所述凹槽还被介于所述底侧面和所述基面之间的一侧表面限定；还有可能

[17]—所述后侧表面是平直的；及/或

[18]—所述凹槽为一盆状，一方面，它由所述底表面、所述侧表面即所谓第一侧表面及和第一侧表面相对的第二侧表面限定，另一方面，它由在第一侧表面和第二侧表面之间后面的第三侧表面及在第一侧表面和第二侧表面之间前面的第四侧表面限定；还有可能

[19]—所述底表面是平的，所述第一、第二、第三侧表面是平直的，而第四侧表面向底表面及向后倾斜；及/或

[20]—所述底表面为矩形状，沿从前至后的方向延伸；及/或

[21]—所述凹槽可接收宽5.5毫米的螺丝刀的平刃端头；及/或

[22]—所述孔为一矩形外廓的缝；及还有可能

[23]—所述孔朝向所述从左至右的方向，而所述面在所述孔的延长部分里，有所述水平分配梳的除所述齿外的一部分的插入止动表面，所述底表面相对于所述止动表面收缩，而所述侧表面有至少一部分，所述部分介于所述底表面和所述止动表面之间；及/或

[24]—所述面有：

[25]—所述两孔，即第一孔及在所述第一孔后左方的第二孔；及

[26]—所述两凹槽，即第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽在第一孔左边、第二孔前面，第二凹槽在第一孔后面、第二孔右边；或

[27]—所述面有：

[28]—所述两孔，即第一孔及在所述第一孔后右方的第二孔；及

[29]—所述两凹槽，即第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽在第一孔右边、第二孔前面，第二凹槽在第一孔后面、第二孔左边；或

[30]—所述面有一凸起，所述凸起介于所述第一凹槽和所述第二孔之间；及/或

[31]—所述面为所述装置的顶面。

附图说明

[32]现参照附图，以非限制性方式举例描述本发明的一实施例，以更详细地描述本发明。附图中：

[33]—图1为根据本发明的一标准断路器的透视图；

[34]—图2为所述断路器包括的一插入端子的透视图；

[35]—图3为一组件的透视图，所述组件由一标准差动开关、图1中所示的多个断路器及两常规水平分配梳构成，所述两水平分配梳分别包括一端齿，所述端齿分别啮合在差动开关的一输出端子内，其它齿则分别啮合在一标准断路器的一输入端子中，差动开关及断路器安装在一标准Ω型面集电轨上；

[36]—图4中的透视图单独示出了根据本发明的一断路器、两水平分配梳及一螺丝刀，所述螺丝刀的平刃口插在从前面能看到的水平分配梳的所述断路器包括的拔取槽里；及

[37]—图5类似于图4，但螺丝刀在从前面可看到的所述槽的端部周围摆动，因此，可把所述水平分配梳从断路器的相应端子中拔出。

具体实施方式

[38]图1所示的标准断路器1大致为一平行六面体形状。

[39]所述断路器包括两主面2及从一主面2延伸到另一主面上的多个侧面，即一后面3、一底面4、一前面5及一顶面6。

[40]后面3上有一凹槽7，通过所述凹槽，可把断路器1安装在一标准Ω型面集电轨上，如图3所示的轨30。

[41]底面4上有可通到螺丝端子(图中未示出)的两通孔。

[42]前面5在中间位置上、大致在其一半长度处，有一前鼻端8，所述前鼻端上有一控制杆9。所述前鼻端下有两孔10、11，所述两孔可分别通到各端子的螺钉帽，所述端子的通孔设在底面4上。

[43]顶面6上有两孔12、13，所述两孔各通向断路器1的两插入端子14(如图2所示)。

[44]各端子14包括一夹15、一弹簧16、一安装和连接层17。

[45]夹15为具有良好导电性能的金属材料，此处为镀锡铜。其一般形状为一琴形。它包括两侧段20A和20B，所述两侧段20A、20B的连接通过其两端分别与一大致直形中段20C相连。侧段20A、20B对称，即两段完全相同。

[46]从其和中段20C相对的各端部、即从其相离端开始，侧段20A、20B相互靠近，直至一弯曲区21，在所述弯曲区处，所述侧段靠得最近。在弯曲区21和中段20C之间，侧段20A、20B相互远离，各侧段在所述部分里具有相应形状，此处大致是笔直的。

[47]弹簧16为具有良好弹性的金属材料如弹簧钢。其总体形状为一C形。它紧紧环绕着所述夹15的部分，所述夹部包括中段20C、在中段20C和弯曲区21之间的各侧段20A和20B，弹簧16的端部分别抵靠在弯曲区21处的侧段20A、20B的外面上。

[48]此处，层17和夹15构成一整体件，所述层通过在图2中后面的中段20C的薄片，在薄镶边处与所述夹相连，所述镶边和图2中可从前面看到的一样。

[49]层17是平的，在一平面上延伸，所述平面和夹15和弹簧16大致朝向的平面平行。层17相对于中段20C，设置在和侧段20A、20B所在侧面相对的面上，即它在从下面能看到的那侧。

[50]层17可把端子14机械固定在断路器1中，并电连接端子14和断路器1的内部电路。

[51]各端子14安装在断路器1内，平行于主面2，而其侧段20A、20B的相离端靠近顶面6，侧段20A、20B之间的空间对准孔12或孔13。

[52]各端子14构成交流电源的一电极，此处为一零电极及一相电极。

[53]螺丝端子则为输出端子，使电流输送给被断路器1的内部电路保护着的一电子装置的一部分，所述螺丝端子的通孔在底面4上，对其控制通过前面2上的孔10、11实施。

[54]供给断路器1的电流通过两常规单极水平分配电流梳实施，所述水平分配梳分别由零电位及相电位如图3至5所示的水平分配梳25A、25B支承。

[55]尤其如图4、5所示，此处，水平分配梳25A、25B完全相同。它们各有一连续条形侧梁26，许多齿27，此处为13个，突出在所述侧梁外。

[56]侧梁26和齿27为用具有良好导电性能的金属材料实施而成的一整体件。

[57]此处，侧梁26和齿27都在同一平面内。齿27分布规律，齿间间隔一齿距(连续两齿之间的孔距)，所述齿距对应断路器1的宽度，即所谓名为“标准”的两侧面2之间的标准距离，所述距离约为18毫米。

[58]水平分配梳25A、25B除侧梁26及齿27外，还分别包括一U型面绝缘材料壳28，所述壳从侧梁26的切面一直罩盖到齿根27。

[59]在两齿27之间，侧梁26的切面是直线形的，和壳28的切面在同一高度上(参见图4中所示的壳28的剖视部分)。

[60]各端子4可接收所述齿27：只需把所述齿27插入夹15中，当然即插在侧段20A、20B的相离端那面，齿所属的水平分配梳横向地、即沿从左至右的方向，朝向端子。

[61]端子14和齿27的形状相互配合，这样，当齿插入夹中后，齿被夹15卡固在弯曲区21处，因而可实现良好电接触。

[62]断路器1的顶面6上的孔12、13，可分别使齿27通到正好在下方的插入端子14。

[63]孔12、13沿断路器1的宽的方向错开，此处，孔12在左侧，孔13在右侧。它们还沿深度方向错开，孔12在孔13后面。

[64]因此，当同一电轨如图3所示的电轨30上依次放置多个断路器1时，同一水平分配梳如水平分配梳25A的齿可插进不同断路器1的孔12里，另一水平分配梳如25B的齿可插进不同断路器的孔13里，水平分配梳25B在水平分配梳25A前面。

[65]如果依次安放的装置不是断路器1，而是有类似顶面6的一顶面的其它标准装置，但所述装置无论如何，都有设置相同的通孔12、13，所述其它装置也是可行的。

[66]在图3所示的实施例中，安装在电轨30上的组件，作为第一组件装置(appareil de tete de groupe)，包括一差动开关31、由十二个断路器1构成的断路器组，其中图中只示出了靠开关31最近的两个断路器，这样，图看上去更简洁清楚。

[67]差动开关31为法国专利2751162中的所述类型。

[68]其宽为断路器1宽的两倍。

[69]其顶面32上有可通到输入螺丝端子的两通孔33、34，及通向输出端子的两通孔35、36。

[70]开关31的输入端子和输出端子均为螺丝端子。开关31的前面有孔37至40，所述各孔可分别通向输入或输出端子之一的拧紧螺钉。

[71]孔33、34相对于开关后面及主左面的放置，与孔12、13相对于断路器1相应面的放置完全相同，孔35、36也同此理，不过是相对于主右面而言。

[72]因此，水平分配梳25A的左端齿27可插进孔35里，所述梳的其它齿27插进断路器1的孔12里，而水平分配梳25B的左端齿可插进孔36里，所述梳的其它齿可插在断路器1的孔13内。

[73]把一把螺丝刀插进孔39中，可把相应输出端子固定在孔35里，而把一螺丝刀插在孔40中，则可把相应端子固定在孔36里。

[74]突出在开关31的顶面32上的隔板41，如法国专利2751162中所述，可避免无意间把同一水平分配梳既插在输出端子中(孔35或36)，又插进输入端子里(孔33或34)，这会造成开关31短路。

[75]通过电缆(图中未示出)可供电给开关31的输入端子，而所述电缆与连接电网的连接点相联。

[76]若想从图3所示的装置中拔出水平分配梳25A、25B，须把螺丝刀插进孔39、40里，以旋松开关31的输出端子，再在各水平分配梳25A、25B上施加一相对较大的拔取力，以把其余齿27从端子14中拔出。

[77]现详细描述断路器1的顶面6上的设置，以方便施加所述拔取力。

[78]顶面6有一基面45，所述基面确定了顶面6朝向的总平面。此处，基面45是平的。

[79]孔12、13为矩状缝形，表面46在所述孔的延长部分里，用作水平分配梳如25A、25B的插入止动面，所述各表面46在同一高度上，略低于基层45。

[80]水平分配梳25A、25B装好后，侧梁26接触到止动面46，可使齿27无法再插进孔12、13中。

[81]在孔13左边，顶面6有一凹槽47，所述凹槽由一底表面48、一前侧表面49、一左侧表面50、一后侧表面51及一右侧表面52限定。

[82]底表面48为矩形状，其朝向平行于基面45，表面45和48之间的距离即为凹槽47的深，此处深约1.5毫米。

[83]前侧表面49向后、向底表面48倾斜，而侧表面50、51和52是平直的。左侧表面50和右侧表面52之间的距离，即为凹槽47的宽，此处宽约6.5毫米。

[84]前侧表面49的顶在顶面6的前端处。

[85]后侧表面51在孔13后面、孔12前面。

[86]在表面51和孔12之间，顶面6有突出在基层45外的一齿53。

[87]在孔12右面和孔13的后面，顶面6有一凹槽55，所述凹槽有一底表面56、一前侧壁57、一左侧表面58、一后侧表面59及一右侧表面60。

[88]和凹槽47的底表面48一样，凹槽55的底表面56为矩形状，其朝向平行于基面45，表面45和56之间距离即为凹槽55的深，这和表面45、48之间的距离相同。

[89]和凹槽47一样，凹槽55的右侧表面57向后、向底表面56倾斜，而侧表面58、59和60是平直的。

[90]左侧表面58和右侧表面60之间的距离，即凹槽55的宽，和凹槽47的一样。

[91]反之，底表面56的长(从前至后的延长部分)比凹槽47的底表面48的长要短得多。

[92]凹槽47、55的尺寸，尤其是其宽和深，可使其配合平刃口式螺丝刀，如图4、5所示的螺丝刀65，其刃宽5.5毫米。

[93]要拔出水平分配梳25B，须把螺丝刀的平刃口如65插进凹槽47里，所述水平分配梳是首先要拔掉的，因为它放得最前，因而遮盖了和水平分配梳25A协作的顶面6部分。

[94]前侧表面49的倾斜及所述侧表面在顶面6前面，可方便所述插入，继续往里插，直至平刃末端接触到后侧表面51，所述后侧表面作为止动表面，可使操作工人知道平刃口已完全安装到位。

[95]因此，所述后侧表面的端部和两齿27之间的侧梁26一部分相对。

[96]如图5所示，要取出水平分配梳25B，因此可使螺丝刀65沿平刃离开顶面6的方向，即沿操作员下压螺丝刀65柄的方向，绕凹槽47的前端晃动，更准确地讲，即绕基层45和前侧表面49之间的接合面的棱66晃动，因此，可把水平分配梳25B的齿27从和所述水平分配梳协作的装置的不同端子中拔出。

[97]突出在凹槽47和孔12之间的齿53，可在晃动螺丝刀以拔出水平分配梳25B的过程中，避免螺丝刀65的刃后滑，而抵靠在水平分配梳25A上。

[98]拔出水平分配梳25B后，可通到凹槽55，以相同方式拔出水平分配梳25A，螺丝刀如65可环绕表面45及前侧表面57之间的接合处的棱67摆动。

[99]可看到，凹槽47和凹槽55的前端可尽量靠前设置，即对凹槽47来说，它设在顶面6的正前方，而凹槽55距离孔13相当近，这便于插入螺丝刀如65的刃口。

[100]在未图示出的一变型中，后面的孔如12，设置在右侧而非左侧，而前面的孔13设置在左侧而非右侧，当然，相应地，凹槽如47则在孔13右边、在孔如12的前面，而凹槽如55在孔如13后面、孔如12左边。

[101]在另一未图示出的一变型中，装置1的顶面6上只有唯一一孔如12或13，也可能有两孔。

[102]在另一未图示出的变型中，凹槽如47或55由一不同形状的凹槽代替，甚至可用另一类型的凹槽代替，而所述凹槽由一底表面如48或56及唯一的右或左侧表面50、52、58或60限定。

[103]在另一未图示出的变型中，插入止动表面46可有不同构型，例如，它们可直接由基面45的一部分形成，或未设置任何止动表面，所述齿如27的插入止动由端子如14直接实施。

[104]在其它未图示出的变型中，取消了齿53或被另一类型突起代替，如凸榫；顶面如6属于非单断路器的一标准装置的，如熔断器或差动断路器，它构成一组头装置，其顶面和开关31的顶面类似，但只是其右半侧的形状和顶面6相似，或顶面如6为一非标准型装置的面；孔如12或13通向的端子为可插入另一类型端子的插入端子，例如欧洲专利0434964中所述的，或它为另一不同类型端子，如螺钉；装置如1的输出端子可用另一类型水平分配梳代替，如自动端子或快速连接端子，此外，差动开关31或另一类型组头也是同样的；及/或所用水平分配梳可用另一类型梳代替，如其侧梁和齿不在同一平面内的水平分配梳，尤其侧梁可为一L型面侧梁。

[105]可根据具体情况实施其它多种变型，因此，本发明并非只局限于如图所示的所述实施例。

Claims (22)

1、电子装置，所述装置包括一面(6)，所述面具有可通到一端子(14)的至少一孔(12，13)，所述端子可接收一水平分配梳(25A，25B)的一齿(27)，所述水平分配梳沿从左至右的方向安放在所述装置(1)的对面，

其特征在于，所述面(6)具有一凹槽(47，55)，所述凹槽沿从左至右的方向与所述孔(12，13)分离开，所述凹槽(47，55)可接收所述水平分配梳(25A，25B)的拔出工具(65)，所述凹槽(47，55)由至少一底表面(48，56)和一侧表面(50，52，58，60)限制，所述底表面(48，56)相对于一基面(45)凹进，所述基面确定所述面(6)取向的一总平面，所述侧表面(50，52，58，60)位于所述底表面(48，56)和所述基面(45)之间。

2、按照权利要求1所述的装置，其特征在于，所述面(6)具有所述水平分配梳(25A，25B)的除所述齿(27)外的一部分的插入止动表面(46)，所述底表面(48，56)相对于所述止动表面(46)收缩，而所述侧表面(50，52，58，60)有至少一部分，所述部分介于所述底表面(50，52，58，60)和所述止动表面(46)之间。

3、按照权利要求2所述的装置，其特征在于，所述止动表面(46)相对于所述基面(45)略收缩。

4、按照权利要求1至3任一项所述的装置，其特征在于，在所述凹槽(47，55)前面，所述面(6)具有所述工具(65)的一摆动支承棱(66，67)。

5、按照权利要求4所述的装置，其特征在于，所述棱(66，67)在确定所述凹槽的一前侧表面(49，57)和所述基面(45)之间的接合线处。

6、按照权利要求5所述的装置，其特征在于，所述前侧表面(49，57)从所述基面(45)一直延伸到所述底表面(48，56)。

7、按照权利要求1至6任一项所述的装置，其特征在于，所述凹槽(47，55)还被一前侧表面限定，所述前侧表面从所述基面(45)一直延伸到所述底表面(48，56)，所述前侧表面(49，57)向后、向底表面(48，56)倾斜。

8、按照权利要求1至7任一项所述的装置，其特征在于，在所述凹槽(47，55)后面，所述面(6)具有一止动表面(51，59)，以防止所述工具在所述凹槽(47，55)内向后逐渐滑移到所述止动表面(51，59)外。

9、按照权利要求1至8任一项所述的装置，其特征在于，所述止动表面(51，59)在所述孔(12，13)后，所述凹槽(47，55)沿从左至右的方向远离开所述孔。

10、按照权利要求8或9所述的装置，其特征在于，所述止动表面由所述凹槽(47，55)的一后侧表面(51，59)形成。

11、按照权利要求1至10任一项所述的装置，其特征在于，所述凹槽(47，55)还被介于所述底侧面(48，56)和所述基面(45)之间的一侧表面(51，59)限定。

12、按照权利要求11所述的装置，其特征在于，所述后侧表面(51，59)是平直的。

13、按照权利要求1至12任一项所述的装置，其特征在于，所述凹槽为一盆状，一方面，它由所述底表面(48，56)、所述侧表面(52，58)即所谓第一侧表面及和第一侧表面相对的第二侧表面(50，60)限定，另一方面，它由在第一侧表面(52，58)和第二侧表面(50，60)之间后面的第三侧表面(51，59)及在第一侧表面(52，58)和第二侧表面(50，60)之间前面的第四侧表面(49，57)限定。

14、按照权利要求13所述的装置，其特征在于，所述底表面(48，56)是平的，所述第一(52，58)、第二(50，60)、第三(51，59)侧表面是平直的，而第四侧表面(49，57)向所述底表面(48，56)及向后倾斜。

15、按照权利要求1至14任一项所述的装置，其特征在于，所述底表面(48，56)为矩形状，沿从前至后的方向延伸。

16、按照权利要求1至15任一项所述的装置，其特征在于，所述凹槽(48，56)可接收宽5.5毫米的螺丝刀的平刃端头。

17、按照权利要求1至16任一项所述的装置，其特征在于，所述孔(12，13)为一矩形外廓的缝。

18、按照权利要求17所述的装置，其特征在于，所述孔(12，13)朝向所述从左至右的方向，而所述面(6)在所述孔(12，13)的延长部分里，有所述水平分配梳(25A，25B)的除所述齿(27)外的一部分的插入止动表面(46)，所述底表面(48，56)相对于所述止动表面(46)收缩，而所述侧表面(50，52，58，60)有至少一部分，所述部分介于所述底表面(48，56)和所述止动表面(46)之间。

19、按照权利要求1至18任一项所述的装置，其特征在于，所述面(6)具有：

—所述两孔，即第一孔(13)及在所述第一孔(13)后左方的第二孔(12)；及

—所述两凹槽，即第一凹槽(47)和第二凹槽(55)，所述第一凹槽在所述第一孔(13)左边、所述第二孔(12)前面，第二凹槽(55)在所述第一孔(13)后面、所述第二孔(12)右边。

20、按照权利要求1至18任一项所述的装置，其特征在于，所述面(6)具有：

—所述两孔，即第一孔及在所述第一孔后右方的第二孔；及

—所述两凹槽，即第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽在所述第一孔右边、所述第二孔前面，第二凹槽在所述第一孔后面、所述第二孔左边。

21、按照权利要求19或20所述的装置，其特征在于，所述面(6)具有一凸起(53)，所述凸起介于所述第一凹槽(47)和所述第二孔(12)之间。

22、按照权利要求1至21任一项所述的装置，其特征在于，所述面为所述装置的顶面(6)。

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