CN1715701A - 涡流磁阻尼式缓冲阻尼装置 - Google Patents

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邓宗全
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Abstract

涡流磁阻尼式缓冲阻尼装置，它涉及的是涡流磁阻尼技术领域。它解决了现有液压缓冲阻尼装置存在容易泄漏、工作温度范围较窄、阻尼元件加工制造精度要求过高、阻尼元件使用寿命短的问题。金属壳体1内部开有圆柱形空腔1－1；圆形永磁体2的外圆面与1内部圆柱形空腔1－1的圆形腔壁1－2滑动连接，导杆3的左侧端面与2的右侧磁极端面相连接，导杆3的右端穿过1右端上的通孔1－3后并外露一段，圆形永磁体2为轴向充磁。本发明的结构简单、零件加工精度低、不需要任何液体，所以无漏液问题，它的制造成本仅为液压阻尼装置制造成本的50％，并具有工作温度范围宽，可在－80℃～+100℃之间正常工作，及零件使用寿命长的优点。

Description

涡流磁阻尼式缓冲阻尼装置
技术领域：
本发明涉及的是涡流磁阻尼技术领域。
背景技术：
缓冲阻尼元件是众多机电设备必不可少的基本元件，如用于汽车、火车、摩托车、电动车、自行车等交通工具的缓冲减振器，及用于精密加工机床、高架桥梁等固定设备的缓冲阻尼器等。目前在工程上应用最广的缓冲阻尼器是液压阻尼装置，它是利用粘性流体流过阻尼小孔时产生的摩擦热来消耗能量，起到缓冲阻尼作用。但液压缓冲阻尼装置存在容易泄漏、工作温度范围较窄、阻尼元件加工制造精度要求过高、阻尼元件使用寿命短的缺点。
发明内容：
本发明的目的是为了克服现有液压缓冲阻尼装置存在容易泄漏、工作温度范围较窄、阻尼元件加工制造精度要求过高、阻尼元件使用寿命短的问题，进而提供了一种涡流磁阻尼式缓冲阻尼装置。它包括金属壳体1、圆形永磁体2、导杆3；金属壳体1内部开有圆柱形空腔1-1；圆形永磁体2的外圆面与金属壳体1内部圆柱形空腔1-1的圆形腔壁1-2滑动连接，导杆3的左侧端面与圆形永磁体2的右侧磁极端面相连接，导杆3的右端穿过金属壳体1右端上的通孔1-3后并外露一段，圆形永磁体2为轴向充磁。工作原理：当外力通过导杆3使圆形永磁体2相对金属壳体1运动时，将在金属壳体1的管壁内会产生涡流，该涡流产生的感应磁场反过来对运动中的圆形永磁体2施加反作用力，该作用力始终阻碍金属壳体1中圆形永磁体2的运动，进而对外力产生阻尼力作用。本发明的结构简单、零件加工精度低、不需要任何液体，所以无漏液问题，它的制造成本仅为液压阻尼装置制造成本的50％，并具有工作温度范围宽，可在-80℃～+100℃之间正常工作，及零件使用寿命长的优点。
附图说明：
图1是本发明的整体结构示意图，图2是具体实施方式五、六的结构示意图，图3是具体实施方式七、八、九、十的结构示意图。
具体实施方式：
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，它由金属壳体1、圆形永磁体2、导杆3组成；金属壳体1内部开有圆柱形空腔1-1；圆形永磁体2的外圆面与金属壳体1内部圆柱形空腔1-1的圆形腔壁1-2滑动连接，导杆3的左侧端面与圆形永磁体2的右侧磁极端面相连接，导杆3的右端穿过金属壳体1右端上的通孔1-3后并外露一段，圆形永磁体2为轴向充磁。圆形永磁体2的材质可选用钕铁硼、钐钴、铝镍钴。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，在具体实施方式一中所述圆形永磁体2的外圆面与金属壳体1内部圆柱形空腔1-1的圆形腔壁1-2之间存在有间隙L，间隙L为0.01mm～0.8mm；金属壳体1的壁厚L1为1mm～6mm；金属壳体1内部圆柱形空腔1-1的圆形腔壁1-2的表面粗糙度小于等于1.6μm。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，在具体实施方式一中所述金属壳体1的材质为铜、铜合金或铝合金。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，在具体实施方式一的基础上增加有第一缓冲橡胶垫7、第二缓冲橡胶垫8；第一缓冲橡胶垫7设置在圆形永磁体2的右侧磁极端面与金属壳体1内部圆柱形空腔1-1的右侧端面之间，第一缓冲橡胶垫7上的通孔7-1滑动套接在导杆3的中部上，并使第一缓冲橡胶垫7的一侧端面连接在圆柱形空腔1-1的右侧端面上；第二缓冲橡胶垫8设置在圆形永磁体2的左侧磁极端面与金属壳体1内部圆柱形空腔1-1的左侧端面之间，并使第二缓冲橡胶垫8的一侧端面连接在圆柱形空腔1-1的左侧端面上。本实施方式能缓解抵消圆形永磁体2的两个磁极端面对圆形腔壁1-2两个端面的碰撞冲击力。
具体实施方式五：结合图2说明本实施方式，在具体实施方式一的基础上增加有弹簧4；弹簧4设置在金属壳体1的内部圆柱形空腔1-1中，并使弹簧4的两端分别顶接在金属壳体1内部圆柱形空腔1-1的左侧端面与圆形永磁体2的左侧磁极端面上。本实施方式能对单向外力增加缓冲作用。
具体实施方式六：结合图2说明本实施方式，在具体实施方式五的基础上增加有缓冲橡胶垫9；缓冲橡胶垫9设置在圆形永磁体2的右侧磁极端面与金属壳体1内部圆柱形空腔1-1的右侧端面之间，缓冲橡胶垫9上的通孔9-1滑动套接在导杆3的中部上，并使缓冲橡胶垫9的一侧端面连接在圆柱形空腔1-1的右侧端面上。本实施方式能缓解抵消圆形永磁体2的右侧磁极端面对圆形腔壁1-2右侧端面的碰撞冲击力。
具体实施方式七：结合图3说明本实施方式，在具体实施方式一的基础上增加有第一永磁体5、第二永磁体6；第一永磁体5的左侧磁极端面连接在金属壳体1内部圆柱形空腔1-1的左侧端面上，并使第一永磁体5的右侧磁极端面与圆形永磁体2的左侧磁极端面平行相对，第二永磁体6上的通孔6-1滑动套接在导杆3的中部上，使第二永磁体6的右侧磁极端面连接在金属壳体1内部圆柱形空腔1-1的右侧端面上，使第二永磁体6的左侧磁极端面与圆形永磁体2的右侧磁极端面平行相对。本实施方式能对双向外力增加缓冲作用。
具体实施方式八：结合图3说明本实施方式，在具体实施方式七的基础上增加有第一缓冲橡胶垫7、第二缓冲橡胶垫8；第一缓冲橡胶垫7上的通孔7-1滑动套接在导杆3的中部上，并使第一缓冲橡胶垫7的一侧端面连接在第二永磁体6的左侧磁极端面上；第二缓冲橡胶垫8的一侧端面连接在第一永磁体5的右侧磁极端面上。本实施方式能缓解抵消圆形永磁体2的两个磁极端面对第一永磁体5的右侧磁极端面及第二永磁体6的左侧磁极端面的碰撞冲击力。
具体实施方式九：结合图3说明本实施方式，在具体实施方式七中所述第一永磁体5的右侧磁极端面的极性与圆形永磁体2的左侧磁极端面极性相同，第二永磁体6的左侧磁极端面的极性与圆形永磁体2的右侧磁极端面的极性相同。
具体实施方式十：结合图3说明本实施方式，在具体实施方式七中所述第一永磁体5的右侧磁极端面的极性与圆形永磁体2的左侧磁极端面极性相同，第二永磁体6的左侧磁极端面的极性与圆形永磁体2的右侧磁极端面的极性相反。此时缓冲阻尼装置的工作位置为垂直放置。

Claims (10)

1、涡流磁阻尼式缓冲阻尼装置，其特征在于它包括金属壳体(1)、圆形永磁体(2)、导杆(3)；金属壳体(1)内部开有圆柱形空腔(1-1)；圆形永磁体(2)的外圆面与金属壳体(1)内部圆柱形空腔(1-1)的圆形腔壁(1-2)滑动连接，导杆(3)的左侧端面与圆形永磁体(2)的右侧磁极端面相连接，导杆(3)的右端穿过金属壳体(1)右端上的通孔(1-3)后并外露一段，圆形永磁体(2)为轴向充磁。
2、根据权利要求1所述的涡流磁阻尼式缓冲阻尼装置，其特征在于圆形永磁体(2)的外圆面与金属壳体(1)内部圆柱形空腔(1-1)的圆形腔壁(1-2)之间存在有间隙(L)，间隙(L)为0.01mm～0.8mm；金属壳体(1)的壁厚(L1)为1mm～6mm；金属壳体(1)内部圆柱形空腔(1-1)的圆形腔壁(1-2)的表面粗糙度小于等于1.6μm。
3、根据权利要求1所述的涡流磁阻尼式缓冲阻尼装置，其特征在于金属壳体(1)的材质为铜、铜合金或铝合金。
4、根据权利要求1所述的涡流磁阻尼式缓冲阻尼装置，其特征在于它增加有第一缓冲橡胶垫(7)、第二缓冲橡胶垫(8)；第一缓冲橡胶垫(7)设置在圆形永磁体(2)的右侧磁极端面与金属壳体(1)内部圆柱形空腔(1-1)的右侧端面之间，第一缓冲橡胶垫(7)上的通孔(7-1)滑动套接在导杆(3)的中部上，并使第一缓冲橡胶垫(7)的一侧端面连接在圆柱形空腔(1-1)的右侧端面上；第二缓冲橡胶垫(8)设置在圆形永磁体(2)的左侧磁极端面与金属壳体(1)内部圆柱形空腔(1-1)的左侧端面之间，并使第二缓冲橡胶垫(8)的一侧端面连接在圆柱形空腔(1-1)的左侧端面上。
5、根据权利要求1所述的涡流磁阻尼式缓冲阻尼装置，其特征在于它增加有弹簧(4)；弹簧(4)设置在金属壳体(1)的内部圆柱形空腔(1-1)中，并使弹簧(4)的两端分别顶接在金属壳体(1)内部圆柱形空腔(1-1)的左侧端面与圆形永磁体(2)的左侧磁极端面上。
6、根据权利要求5所述的涡流磁阻尼式缓冲阻尼装置，其特征在于它增加有缓冲橡胶垫(9)；缓冲橡胶垫(9)设置在圆形永磁体(2)的右侧磁极端面与金属壳体(1)内部圆柱形空腔(1-1)的右侧端面之间，缓冲橡胶垫(9)上的通孔(9-1)滑动套接在导杆(3)的中部上，并使缓冲橡胶垫(9)的一侧端面连接在圆柱形空腔(1-1)的右侧端面上。
7、根据权利要求1所述的涡流磁阻尼式缓冲阻尼装置，其特征在于它增加有第一永磁体(5)、第二永磁体(6)；第一永磁体(5)的左侧磁极端面连接在金属壳体(1)内部圆柱形空腔(1-1)的左侧端面上，并使第一永磁体(5)的右侧磁极端面与圆形永磁体(2)的左侧磁极端面平行相对，第二永磁体(6)上的通孔(6-1)滑动套接在导杆(3)的中部上，使第二永磁体(6)的右侧磁极端面连接在金属壳体(1)内部圆柱形空腔(1-1)的右侧端面上，使第二永磁体(6)的左侧磁极端面与圆形永磁体(2)的右侧磁极端面平行相对。
8、根据权利要求7所述的涡流磁阻尼式缓冲阻尼装置，其特征在于它增加有第一缓冲橡胶垫(7)、第二缓冲橡胶垫(8)；第一缓冲橡胶垫(7)上的通孔(7-1)滑动套接在导杆(3)的中部上，并使第一缓冲橡胶垫(7)的一侧端面连接在第二永磁体(6)的左侧磁极端面上；第二缓冲橡胶垫(8)的一侧端面连接在第一永磁体(5)的右侧磁极端面上。
9、根据权利要求7所述的涡流磁阻尼式缓冲阻尼装置，其特征在于第一永磁体(5)的右侧磁极端面的极性与圆形永磁体(2)的左侧磁极端面极性相同，第二永磁体(6)的左侧磁极端面的极性与圆形永磁体(2)的右侧磁极端面的极性相同。
10、根据权利要求7所述的涡流磁阻尼式缓冲阻尼装置，其特征在于第一永磁体(5)的右侧磁极端面的极性与圆形永磁体(2)的左侧磁极端面极性相同，第二永磁体(6)的左侧磁极端面的极性与圆形永磁体(2)的右侧磁极端面的极性相反。
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