CN1702384A - 一种环保型完全免拆洗抽油烟机的除油装置 - Google Patents
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Abstract
本发明厨房用的抽油烟机的除油装置涉及一种空气净化装置。除油装置至少由一块网板组成,根据饭店,餐厅或家庭厨房使用状况的不同要求,也可由几块网板组成。每块网板,可由二片或二片以上相当数量的编织丝网(或簿板冲压网)经科学合理的迭加而成。使用本发明的除油装置,把它装在抽油烟机的油烟吸入口处,就可以在不增大现有抽油烟机马达功率的条件下,几乎能完全把油烟废气中的油雾捕捉住,形成液滴,顺着网丝流入到集油杯中。从而使通过除油装置后排出的废气中几乎不再含有油雾。所以,也就不必再拆洗抽油烟机的内腔、通道、马达、风扇的叶片了。同时,对大气环境也就不再造成污染。并且,由于除油装置的结构合理,通气性良好,除油装置可以长期使用而不必经常拆下来清洗。
Description
技术领域
本发明厨房用抽油烟机的除油装置涉及一种空气净化技术。
背景技术
现有的厨房用抽油烟机,由于没有除油装置,抽油烟机在排放厨房油烟废气的过程中,不仅有部分废气中的油污会逐渐沉积在抽油烟机的内腔、通道、马达、风扇的叶片上,使得每年的清洗工作就成了一件麻烦的事情;而且,另一部分废气被排入大气,污染了环境。
现有的厨房用抽油烟机,有的也装有一片有许多网眼的滤油丝网(制造商是这么称呼的),采取小网眼(孔)的尺寸为2mm。但真的要称得上是滤油网,为了达到滤油的目的,对于油烟气中的油雾来说,2mm的孔又显得太大了。(我们知道,油烟微粒的直径为0.3~2微米)。所以,滤油效果是很差的。这样,虽然装了一片有许多网眼的滤油丝网,抽油烟机的清洗工作仍是免不了的。另外,由于网眼(孔)的尺寸小,滤油网用不了多久网眼就被堵死,必须随时更换。
也有的进口抽油烟机,采用六层冲压丝网组成,每层丝网的网眼(孔)更小(小于2mm),通过不规则地迭加而组成。丝网之间没有空隙,和一层丝网没有什么区别。而网眼(孔)愈小,能够允许油烟气通过的面积也就愈小,对油烟气通过的阻力也就愈大,丝网的通气性就愈差。为了克服阻力,抽油烟机就需要加大马达的功率。并且,由于网眼(孔)很小(小于2mm),用不了多久,网眼就被堵死,必须经常拆洗,极不方便。另外,由于是采用六层冲压丝网组成,内部几层丝网根本无法拆洗,使用的寿命也不会长,必须随时更换。
发明的公开
本发明的目的是提供一种能保护环境、净化排出废气的除油装置。本发明厨房用抽油烟机的除油装置,它的作用原理是通过冲压网(丝网)来捕捉油烟气中的油雾,而不是滤油。
本发明的除油装置的第一个特点是:本发明的除油装置是用冲压网(编织丝网)组装而成(除油装置由一块或几块网板装配而成,而每一块网板是用一定数量的冲压网(编织丝网)组装而成),本发明所用冲压网(编织丝网);网眼(孔)的形状可以是棱形、圆形、椭圆形或其它任何形状(见图4)。但每片冲压网(编织丝网)网眼(孔)的大小与所谓的滤油丝网网眼(孔)的大小有本质的区别:本发明所用每片冲压网(编织丝网)网眼(孔)的大小不是尽可能小,而是尽可能大(大于等于2mm)。
本发明下面以实施例网眼为例说明:也就是说,如果网眼(孔)是四边形,四边形最短边(或四边形的短对角线)的长度都要大于2mm。如果是圆形、椭圆形,以椭圆孔为例,则椭圆孔的短轴的直径都要大于2mm,以圆孔为例,则圆孔的直径都要大于2mm,目的是为了保证由冲压网(编织丝网)组成的除油装置有优异的通气性。这样,就能保证油烟气在撞向抽油烟机的油烟吸入口处的除油装置上的冲压网(编织丝网)时,油烟气中的油雾具有足够的动能。当油雾撞在除油装置的冲压网(编织丝网)上时,由于油雾的粘性,而被捕捉住。
除油装置有了优异的通气性,这才可能在不增大现有抽油烟机马达功率的条件下,保证油烟气中的油雾在运动中具有足够的动能。本发明的除油装置做到了这一点,构成除油装置的每片冲压网(编织丝网)的网眼(孔)是尽可能大(大于等于2mm)(见图3),这就保证了除油装置能具有优异的通气性,同时,每片冲压网(编织丝网)的四周单独地用框包住,以便于以后拆洗(见图3),把除油装置装在抽油烟机的油烟吸入口处(见图1),由于除油装置具有优异的通气性,就可以在不增大现有抽油烟机马达功率的条件下,几乎能完全把油烟废气中的油雾捕捉住,形成液滴,液滴顺着冲压网(编织丝网)网丝(孔边)流入到集油杯中。
本发明的除油装置的第二个特点是:需要用一定数量(二片或二片以上)的冲压网(编织丝网),不是通过不规则地迭加,而是经科学合理地迭加(每相邻二片冲压网(编织丝网)的网眼(孔)间相互错开,有序迭加)后,组装成网板,然后再装配成除油装置。
本发明的除油装置的第三个特点是:由于除油装置由网板组成,网板是由二片或二片以上的冲压网(编织丝网)、经科学合理地迭加(每相邻二片冲压网(编织丝网)的网眼间相互错开、有序迭加(见图8))所组成,看上去整个除油装置就像一块厚网板。厚网板的组装效果是:组装后,组装网眼(孔)的尺寸看上去尽可能小(大于等于零,小于2mm)(见图6)。这样,就可使通过除油装置后被排出的废气中几乎不再含有油雾。所以,也就不必再拆洗抽油烟机的内腔、通道、马达、风扇的叶片了。同时,对大气环境也就不再造成污染。
为了保证组装网眼(孔)的尺寸(大于等于零,小于2mm),每片丝网上网眼的排列有一定的要求,另外就是相邻两网眼间的间距(网眼边丝)必须大于0.1mm(间距的大小根据组成网扳所用丝网量的多少而定)(见图4)。
本发明的除油装置的第四个特点是:每相邻两片薄板冲压网(或编织丝网)间保证有一定合适的间距(大于零,见图2),使除油装置保持有优异的通气性,除油装置就可以长期使用而不必经常清洗。
为什么这样结构的网板除油装置能够除掉油烟气中的油雾呢?
我们知道,当抽油烟机的马达带动风扇的叶片转动时,就把抽油烟机罩壳下面的空间造成了一个具有一定负压的区域,随着罩壳外围空气的大气压与负压区域形成的压力差,空气就带着油烟用一定的速度朝油烟吸入口处运动。
当抽油烟机的马达具有一定功率时,由于网板的结构,网板由二片或二片以上相当数量的薄板冲压网(或编织丝网)组成(本实施例方案图为二片和五片冲压网(编织丝网)),经科学合理地迭加后放进托架内,每相邻二片冲压网(编织丝网)间有一定合适的间距(大于零,见图2),每片冲压网(丝网)又有大量的四边形孔或圆形或椭圆形孔的网眼,网眼的尺寸又不小,以四边形为例,四边形最短边(或四边形的短对角线)的长度都要大于2mm(以图4实施例为例,是一个短对角线为5mm的棱型孔或网眼的尺寸为5mm的圆形或椭圆形孔),二片或二片以上相当数量的薄板冲压网(或编织丝网)组成一块网板(见图6),使得网板的通气性相当好。也就使得罩壳外围空气的大气压与负压区域形成的压力差几乎不会变小,油烟气中的油雾就有足够的动能撞向吸入口处的网板。当带着足够的动能的油雾撞在网板的冲压网(编织丝网)上,被网丝(孔边)所捕捉住。
由于除油装置由网板也就是由许多片(二片或二片以上相当数量的)冲压网(编织丝网)所组成,经科学合理地迭加(每相邻二片冲压网(编织丝网)的网眼间相互错开,有序迭加)后,看上去整个除油装置就像一块厚网板,使组装成厚网板的组装网眼(孔)的尺寸看上去尽可能小(大于等于零,小于2mm)(见图6)。所以,油雾通过除油装置几乎不会有什么漏网。不断被网丝(孔边)所捕捉住的油雾,在网丝(孔边)上形成油珠。由于油珠表面张力的作用,油珠互相扩张,由小变大,形成油滴。当油滴的重力大于油滴的表面张力,油滴就会顺着网眼(孔)的网丝(孔边)向下流,流到下面的集油杯中。
由于本发明的薄板冲压网(或编织丝网)的网眼是以四边形孔或圆形或椭圆形孔为例,网孔是角度放置的。同时,实施例的网眼是一个5mm的四边形孔(或是一个短对角线为5mm的棱型孔),或网眼的尺寸为5mm的圆形或椭圆形孔,油滴的表面张力不可能使油滴长大到封住网眼,就由于油滴的重力作用而往下掉了。所以,网眼基本上是没有被堵住的可能的。
再加上每相邻两片冲压网(编织丝网)之间有一定合适的间距(大于零,见图2),所以网板的通气性是非常好的,因此,除油装置可以长期使用而不必经常清洗。马达也不必过分增加功率。
附图简要说明
图1:抽油烟机示意图
1:抽油烟机
2:棱形孔网板
图2:冲压网(编织丝网)安装示意图
3:框架
4:冲压网(丝网)
8:隔离条
图3:棱形孔、圆孔丝网示意图
4:棱形孔或圆孔丝网
5:框子
6:网眼边丝
7:网眼
图4:棱形孔(椭圆孔、圆孔)示意图
6:网眼边丝(孔边丝)
A:短对角线(椭圆孔短轴的直径、圆孔的直径)
Q:短对角线对应的棱角(锐角)
图5:托架示意图
3:框架
8:隔离条
9:冲压网(编织丝网)插入孔
图6:棱形孔、圆孔网板
图7:棱形孔园锥台形网
图8:棱形孔丝网科学合理迭加后网眼的示意图
实现本发明的最佳方式
本实施例方案图为:网眼为棱型孔则用五片冲压网组成网板,网眼为圆孔则用二片冲压网组成网板(见图2、图6、图7)。
综上所述,本发明的除油装置的特征在于:根据饭店,餐厅或家庭厨房使用状况的不同要求,除油装置由一块网板组成,也可以由几块网板组成。
每块网板,本实施例方案图为五片冲压网或用二片冲压网,经科学合理地迭加后组成。
科学合理地迭加是指:组成网板的每一片薄板冲压网的网眼与相邻另一片薄板冲压网的网眼,相互错开,有序迭加(见图6、图8)。同时每相邻两片薄板冲压网间保证有一定合适的间距(大于零)(本实施例方案图为二片或五片冲压网(见图2))。
构成除油装置的每片冲压网(或编织丝网)的网眼(孔)是尽可能大(大于等于2mm)(见图3)。实施例为:用不锈钢薄板(也可用其它材料来制造)冲压成;网眼是一个短对角线为5mm,网眼边丝的截面宽为2mm的棱型孔的不锈钢薄板冲压网(见图3、4)。
也可用薄板冲压成圆孔或椭圆孔形状的薄板冲压网,以椭圆孔为例,椭圆孔的短轴的直径等于5mm,则网眼的孔边丝(相邻二椭圆间的间隔)截面宽为5mm;以圆孔为例,则圆孔的直径等于5mm,网眼的孔边丝(相邻二圆孔间的间隔)截面宽为5mm(见图3、4)。
每片簿板冲压网(或编织丝网)的四周独立地用框包住(见图3)。便于以后的拆洗。
每二片或二片以上相当数量的、每片四周独立地用框包住的簿板冲压网(或编织丝网),经科学合理的迭加后放进托架内(本实施方案为二片或五片冲压网(编织丝网),就成了一块网板(见图2、5)。,就成了一块网板(见图6)。托架内有废油通向油杯的通道(图中未画(见图5))。
迭加后,整个除油装置像一块厚网板。而且,要使组装成厚网板的组装网眼(孔)的尺寸看上去尽可能小(大于等于零,小于2mm)(见图6)。
由于各种抽油烟机的油烟吸入口位置不同,放在油烟吸入口处的除油装置(网板)的形状、厚度也不一样。当油烟吸入口的位置在罩壳的侧壁时,平板型网板可垂直放在油烟吸入口处(见图1)。大型厨房的放置就更方便了,平板型网板可以用不同的角度放置。当油烟吸入口的位置在罩壳的顶部时,平板型网板可加工成各种形状的锥台(例如可加工成园锥台状(见图7))形除油装置,放在顶部油烟吸入口处。
Claims (9)
- 本发明“一种环保型完全免拆洗抽油烟机的除油装置”涉及一种空气净化装置,它的特征在于:1.本发明的除油装置由一块网板,也可由几块网板组成;每块网板再由二片或二片以上簿板冲压网组成。每片簿板冲压网网眼(孔)的形状可以是任何形状,每片簿板冲压网网眼(孔)的尺寸尽可能大(大于等于2mm)。由簿板冲压网经科学合理地迭加(每相邻两片簿板冲压网的网眼间相互错开,有序迭加),每相邻两片簿板冲压网之间保证有一定合适的间距(大于零))后,组成网板。组装后,整个除油装置看上去就像一块厚网板,使组装成厚网板的组装网眼(孔)的尺寸看上去尽可能小(大于等于零,小于2mm)。除油装置(网板)放在抽油烟机的油烟吸入口处。
- 2.如权利要求一所述的除油装置,其特征在于:其中所述每块网板,由二片或二片以上相当数量的簿板冲压网经科学合理的迭加(每相邻两片丝网之间,保证有一定合适的间距(大于零)后放进托架内,组成一块网板。
- 3.如权利要求一所述的除油装置,其特征在于:其中所述每片簿板冲压网网眼(孔)的形状可以是棱形、圆形、椭圆形或其它任何形状。材料可以是不锈钢,也可用其它材料来制造。每片簿板冲压网的四周独立地用框包住。
- 4.如权利要求一所述的除油装置,其特征在于:其中所述每片簿板冲压网网眼(孔)的尺寸尽可能大(大于等于2mm)。也就是说,网眼(孔)是四边形,四边形最短边(或四边形的短对角线)的长度都要大于2mm。网眼(孔)是圆形、则圆孔的直径都要大于2mm,网眼(孔)是椭圆形,则椭圆孔的短轴的直径都要大于2mm。每片簿板冲压网的四周独立地用框包住。
- 5.如权利要求一所述的除油装置,其特征在于:为了保证组装网眼(孔)的尺寸(大于等于零,小于2mm),每片丝网上网眼的排列有一定的要求,另外网眼间的间距必须大于0.1mm(间距根据组成网扳所用丝网量的多少而定)。每片簿板冲压网的四周独立地用框包住。
- 6.如权利要求二所述的除油装置,其特征在于:其中所述每二片或二片以上相当数量的、每片都单独包好的丝网,经科学合理的迭加后放进托架内,就成了一块网板。托架使每相邻两片薄板冲压网间保证有一定合适的间距(大于零)。托架内有废油通向油杯的通道。
- 7.如权利要求一所述的除油装置,其特征在于:其中所述科学合理地迭加是指:由于采用每相邻两片薄板冲压网的网眼间相互错开,有序迭加,看上去整个除油装置就像一块厚网板,使组装成厚网板的组装网眼(孔)的尺寸看上去尽可能小(大于等于零,小于2mm)。同时每相邻两片薄板冲压网间保证有一定合适的间距(大于零)。
- 8.如权利要求一所述的除油装置,其特征在于:其薄板冲压网也可用截面宽为大于0.1mm的不锈钢丝(或其它材料)来编织。
- 9.如权利要求一所述的除油装置,其特征在于:其中所述当抽油烟机的油烟吸入口的位置在罩壳的侧壁时,平板型网板可以垂直地放在油烟吸入口的最前面。大型厨房的放置就更方便了,平板型网板可以用不同的角度放置。当抽油烟机的油烟吸入口的位置在罩壳的顶部时,平板型网板可加工成各种形状的锥台(例如可加工成园锥台状)形除油装置,放在顶部油烟吸入口处。
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Cited By (3)
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CN102772962A (zh) * | 2011-05-10 | 2012-11-14 | 张生位 | 一种用于分离油烟、粉尘的过滤网盘 |
CN103537166A (zh) * | 2013-11-15 | 2014-01-29 | 苏州市相城区明达复合材料厂 | 一种可净化气体的自动伸缩式塑料吸风罩 |
CN112605009A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-04-06 | 三峡大学 | 多喷口的粽叶分选下料装置及使用方法 |
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2004
- 2004-04-18 CN CN 200410034548 patent/CN1702384A/zh active Pending
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