CN1699190A - 磁化后进入串联式双层或多层电解槽电解的离子水生成器 - Google Patents
磁化后进入串联式双层或多层电解槽电解的离子水生成器 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种磁化后进入串联式双层或多层电解槽电解的离子水生成器,属于离子水制造领域。通常离子水生成器是自来水过滤后直接进入直流式单层电解槽电解,缺点是系统容易结垢、产品单一、电解过程短、电解不充分。本发明让自来水经强磁场磁化后再进入串联式双层或多层电解槽电解。它加长电解过程,使电解更充分,电解效果更好。最高碱性水pH值可达11.5,最低酸性水pH值可达2.5。氧化还原电位ORP也很理想:碱性水ORP可达-880mv,酸性水ORP可达+1080mv。而且系统不易结垢,保健水产品也多样化,除了离子水外还有磁化水和磁化离子水。
Description
技术领域
本发明涉及一种活性离子水生成器,特别是涉及一种先磁化再进入多极板串联式双层或多层电解槽电解的离子水生成器。它属于离子水制造领域。
背景技术
市场上现有的离子水生成器的基本原理是这样的:自来水经由活性碳过滤筒、中空纤维超滤器等滤器过滤后进入直流式单层电解槽电解,电解后分别引出碱性和酸性两种离子水。
目前市场上一般离子水生成器是采用直流式单层电解槽:净化后的水从电解槽下方进入电解槽,在极板1和2之间有隔离膜6。极板1和2分别为正极和负极,从而在电场的作用下生成酸、碱两种不同的离子水从上方流出。即使采用多块极板也是并联,因而电解过程短电解不充分。由于结构尺寸的限制又不可能将电解槽做得很长。
发明内容
离子水生成器的现有技术情况:
①自来水过滤后直接进入电解槽电解,系统容易结垢。而且离子水生成器的产品单一化,只有离子水。
②电解槽采用单层直流式电解槽,电解过程短、电解不充分。因此所生成的离子水的PH值范围窄只能在4≤PH≥10范围。
本发明的目的在于针对上述情况,提出了两个有效的解决方法。
本发明的技术方案:
本发明的发明点是:①自来水过滤后先经过强磁场磁化再进入电解槽电解。②电解槽不是一般单层直流式的电解槽而是多极板串联式双层或多层电解槽。
一种先磁化再进入多极板串联式双层或多层电解槽电解的离子水生成器是这样的:自来水在过滤净化后、电解前,先流入磁场强度≥1200高斯的强磁场中进行磁化处理。
一种多极板串联式双层或多层电解槽是这样的:双层电解槽两侧极板(1)、(3)为同一个极,极板(2)为另一个极。极板(1)、(2)间和极板(2)、(3)间设置有隔离膜(6),将两极板间水道分成两股,隔离膜只能通过离子而不能通过分子。在极板与隔离膜之间隔垫着蛇形通道胶垫(7),蛇形通道胶垫限制着水在电解槽里象蛇样流动。净化后的水从左侧下方顺着蛇形通道,在极板(1)、(2)间向上流到电解槽顶端后折返到右面(2)、(3)极板间,顺着蛇形通道向下返流。进行了二次电解后从右下方流出,其效果相当于两个电解槽串联起来。
本发明的有益效果:
1)磁化后系统不容易结垢。而且产品多样化,除了离子水外还有磁化水和磁化离子水。
2)由于采用了串联式双层或多层电解槽;电解过程加长,电解更充分,电解效果更好。最高碱性水PH值可达11.5,最低酸性水PH值可达2.5。氧化还原电位ORP也很理想:碱性水ORP可达-880mv,酸性水ORP可达+1080mv。
附图说明
图1.一般单层直流式的电解槽示意图
图2.串联式双层电解槽示意图
图3.串联式三层电解槽示意图
图中:1.3.5.阳极 2.4阴极 6.隔离膜 7.蛇形流道胶垫
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步作具体说明:
一种先磁化再进入多极板串联式双层或多层电解槽电解的离子水生成器,是在水过滤净化后、电解前,先流入磁场强度≥1200高斯的强磁场中进行磁化处理。
一种多极板串联式双层电解槽两侧极板1、3为同一个极,极板2为另一个极。极板1、2间和极板2、3间设置有隔离膜6,将两极板间水道分成两股,隔离膜只能通过离子而不能通过分子。在极板与隔离膜之间隔垫着蛇形通道胶垫7,蛇形通道胶垫限制着水在电解槽里象蛇样流动。净化后的水从左侧下方顺着蛇形通道,在极板1、2间向上流到电解槽顶端后折返到右面2、3极板间,顺着蛇形通道向下返流。进行了二次电解后从右下方流出。其效果相当于两个电解槽串联起来。
这种电解槽,如果增加极板和隔离膜,就可构成多极板串联式多层电解槽。三层电解槽有四块极板,相当于三个电解槽串联。N层电解槽就有N+1块极板,相当于N个电解槽串联。
Claims (3)
1.一种先磁化再进入多极板串联式双层或多层电解槽电解的离子水生成器,其特征在于:水在过滤净化后、电解前,先流入磁场强度≥1200高斯的强磁场中进行磁化处理。
2.一种多极板串联式双层或多层电解槽,其特征在于:双层电解槽两侧极板(1)、(3)为同一个极,极板(2)为另一个极;极板(1)、(2)间和极板(2)、(3)间设置有隔离膜(6),将两极板间水道分成两股,隔离膜只能通过离子而不能通过分子;在极板与隔离膜之间隔垫着蛇形通道胶垫(7),蛇形通道胶垫限制着水在电解槽里象蛇样流动;净化后的水从左侧下方顺着蛇形通道,在极板(1)、(2)间向上流到电解槽顶端后折返到右面(2)、(3)极板间,顺着蛇形通道向下返流;进行了二次电解后从右下方流出,其效果相当于两个电解槽串联起来。
3.根据权利要求2所述的电解槽,其特征在于:增加极板和隔离膜,可构成多极板串联式多层电解槽;三层电解槽有四块极板,相当于三个电解槽的串联;N层电解槽就有N+1块极板,相当于N个电解槽的串联。
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CN 200510013296 CN1699190A (zh) | 2005-04-08 | 2005-04-08 | 磁化后进入串联式双层或多层电解槽电解的离子水生成器 |
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CN 200510013296 Pending CN1699190A (zh) | 2005-04-08 | 2005-04-08 | 磁化后进入串联式双层或多层电解槽电解的离子水生成器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104928705A (zh) * | 2015-07-03 | 2015-09-23 | 柳州飞台氢能科技有限公司 | 一种电解槽结构 |
CN114411200A (zh) * | 2021-12-09 | 2022-04-29 | 重庆瑜欣平瑞电子股份有限公司 | 一种基于磁致能级跃迁的电解水制氢系统及方法 |
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2005
- 2005-04-08 CN CN 200510013296 patent/CN1699190A/zh active Pending
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