CN1689685A - 无胶合剂的活性碳滤材及其制法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种无胶合剂的活性碳滤材及其制法，利用不同熔点及比热的纤维组成的过滤载体，且使活性碳粒卷绕固着于该过滤载体层上的较低熔点及较低比热的纤维上，因此活性碳不需胶体固着于该过滤载体层上，且因此使过滤材具有较佳的柔性及透气性，并使活性碳粒具有较佳的废物吸附量。

Description

无胶合剂的活性碳滤材及其制法

技术领域

本发明涉及一种无胶合剂的活性碳滤材，尤指利用较低熔点及比热的纤维围绕固着活性碳粒于其上，以形成较佳透气度、柔软度及较大废物吸附量。

背景技术

请参阅图1，为现有的无胶合剂的活性碳滤材，其包括一不织布10a、胶体20a及活性碳30a，其中该活性碳30a掺混于该胶体溶液内，再使具有活性碳的胶体溶液涂布于该不织布10a的表面，且进一步烘干该胶体溶液于该不织布10a表面，以形成胶体20a黏固于该不织布10a表面，如此利用该胶体20a固设该等活性碳30a于该不织布10a的表面。

但是，上述现有的无胶合剂的活性碳滤材具有下列缺点：

1.因该不织布表面涂布有胶体，因此产生不织布上的胶塞现象，而使该无胶合剂的活性碳滤材的透气阻力ΔP大于3，因此导致透气性不佳的问题。

2.因活性碳掺混于胶体溶液后再涂布于不织布表面，因此使该活性碳被胶体包覆，而产生胶塞现象，而导致该活性碳吸附废物(有机分子、有毒物质、气味分子)的面积减少。

3.因胶体溶液涂布于该不织布表面，导致该胶体使该过滤材柔软性不佳的现象。

4.由于胶体溶液涂布于该不织布表面，因此其上具有溶剂味道。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足与缺陷，提供一种无胶合剂的活性碳滤材，利用较低熔点的纤维围绕固着活性碳于过滤载体上，而不需胶体，因此具有较佳柔软性、透气度及较佳的过滤效果。

为达上述发明目的，本发明提供一种无胶合剂的活性碳滤材，包括一过滤载体层及复数活性碳粒，其中该滤载体层包括复数第一纤维及复数第二纤维搅混一起，且该等第一纤维的比热及熔点低于该等第二纤维，该等活性碳粒卷绕固着于该过滤载体层的第一纤维上。

本发明还提供一种无胶合剂的活性碳滤材的制法，其步骤包括：

将至少二种不同熔点及比热的复数第一纤维及复数第二纤维混掺混一起，以形成过滤载体，且该等第一纤维的比热及熔点低于该等第二纤维；

吹出热风，且同时掺混复数活性碳粒一同吹出于该过滤载体上，以使该等第一纤维遇热卷曲以围绕该活性碳粒；及

压平该等过滤载体，以形成层状体。

如此使该过滤材具有较佳的柔性及透气性，并使该活性碳粒具有较佳的废物吸附量。

为了进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明及附图，然而所附图标仅提供参考与说明用，并非用来对本发明加以限制。

附图说明

图1为现有技术的无胶合剂的活性碳滤材剖视图；

图2为本发明的过滤载体卷绕固着活性碳粒示意图；

图2A为本发明的过滤载体卷绕固着活性碳粒局部放大示意图；

图3为本发明的压平后的过滤载体的示意图；

图4为过滤载体的示意图；

图5为热风掺混活性碳吹于过滤载体示意；

图6为本发明无胶合剂的活性碳滤材制作流程图。

图中符号说明

10a不织布        10过滤载体

20a胶体          11第一纤维

30a活性碳        12第二纤维

                  20活性碳粒

具体实施方式

请参阅图2及图3所示，本发明为一种无胶合剂的活性碳滤材，其包括一过滤载体10及复数活性碳粒20，其中该过滤载体10包括复数第一纤维11及复数第二纤维12掺混一起，且该等第一纤维11的比热及熔点皆低于该等第二纤维12，并该等活性碳粒20卷绕固着于该过滤载体10的第一纤维11上(如图2A所示)，并再压平该过滤载体10(如图3所示)，以使该过滤材具有柔软性佳、透气性佳及减少活性碳的胶塞影响，而增加活性碳的过滤机能效益。

其中，该无胶合剂的活性碳滤材的制造方法的步骤为：

步骤一：先将至少二种不同熔点及比热的复数第一纤维11及复数第二纤维12混掺混一起，以形成过滤载体，且该等第一纤维11的比热及熔点低于该等第二纤维12(如图4所示)；及

步骤二：吹出热风(如图5所示)，且同时掺混复数活性碳粒20一同吹出于该该过滤载体10上，以使该等第一纤维11遇热卷曲以围绕固定该活性碳粒20(图2所示)；及

步骤三：利用超音波或热压方式压平该过滤载体10，以形成层状体的无胶合剂的活性碳滤材(图3所示)。

因此，该无胶合剂的活性碳滤材由于不需利用胶体固设该等活性碳于该过滤载体层，因此该活性碳及该过滤载体层部产生胶塞现象，以致提高活性碳的吸附量，如于100cm²的面积的过滤材上具有0.511±0.100CC四氯化碳，因此增加使用时间，且同时提高该过滤载体层的透气度，使透气阻力ΔP小于0.14，并使柔软提高，且因利用至少二种纤维11、12掺搅一起后压平，因此该过滤材具有较佳的抗拉强度，所以该无胶合剂的活性碳滤材合适作为液体或气体的过滤材，或使用于一般常见的口罩过滤材上。

综上所述，本发明无胶合剂的活性碳滤材及其制法利用较低熔点的纤维围绕固着活性碳于过滤载体上，而不需胶体，因此具有较佳柔软性、透气度及较佳的过滤效果，且无溶剂味道，并通过第一纤维及第二纤维混搅一起，因此具有较佳的抗拉强度。

惟以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，非因此局限本发明的保护范围，故举凡运用本发明的说明书及图标内容所为的等效结构变化，均同理皆包含于本发明的权利要求书的范围内。

Claims (4)

1.一种无胶合剂的活性碳滤材，其特征在于，包括：

一过滤载体层，其包括：

复数第一纤维；

复数第二纤维与该等第一纤维混搅一起，其中该等第一纤维的比热及熔点低于该等第二纤维；及

复数活性碳粒，卷绕固着于该过滤载体层的第一纤维上。

2.一种无胶合剂的活性碳滤材制法，其特征在，包括步骤：

将至少二种不同熔点及比热的复数第一纤维及复数第二纤维掺混在一起，以形成过滤载体，且该等第一纤维的比热及熔点低于该等第二纤维；

吹出热风，且同时掺混复数活性碳粒一同吹出于该过滤载体上，以使该等第一纤维遇热卷曲以围绕固定该活性碳粒；及

压平该过滤载体，以形成层状体。

3.如权利要求2所述的无胶合剂的活性碳滤材制法，其中，以热压方式压平该等第一纤维及该等第二纤维以形成层状体。

4.如权利要求2所述的无胶合剂的活性碳滤材制法，其中，以超音波加压方式压平该等第一纤维及该等第二纤维以形成层状体。

Images