CN1687621A - 分体式气动翻板进料阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种分体式气动翻板进料阀。将气缸装在阀体的侧面，气缸上的连杆经曲柄与装在阀体内的工字形阀板一侧的一端点铰接，阀体上端口装有中间开通孔的端盖，端盖下端面装有凸出的密封圈，气缸上的连杆伸缩经曲柄绕铰接点转动，能使工字形阀板的另一个侧压紧在凸出的密封圈上。采用分体式阀门，在阀门安装就位后，端盖是很容易拆卸下来；阀板采用耐磨陶瓷，密封圈采用耐磨橡胶，耐磨陶瓷的使用寿命远比耐磨橡胶的使用寿命长，故通常只需更换密封圈；密封圈采用大小两条同心圆密封线与阀板密封，进一步提高阀门的密封性能。本发明可用于燃煤发电厂气力除灰系统中的发送罐进料阀。
Description
技术领域
本发明涉及一种用压缩空气为动力源的分体式气动翻板进料阀。
背景技术
当今燃煤发电厂产生的飞灰，几乎都采用电除尘器或布袋除尘器收集后进行气力输送。
而目前，气力输送系统中的大部分发送罐入口阀采用原装进口阀门，阀门的使用寿命比国产的入口阀长很多，其密封圈使用寿命最少可以达到5～6个月，但是阀门及密封圈的价格是国产阀门的5～10倍，可以说是价格昂贵，故其每年的维修费用很高。另外，国产的发送罐入口阀使用寿命短，其密封圈使用寿命最短的只有1～2个月，需要频繁的更换密封圈，工作量极大。
进口的发送罐入口阀每年需要更换2次密封圈，国产的入口阀每年需要更换5～10次密封圈。而目前不管是进口的或者是国产的入口阀其结构都为一体式，一旦密封圈发生磨损就得拆卸整个阀门。通常，这样一台阀门的重量是100～200公斤，需要2～3个人才能抬得动，更换一个密封圈最少需要2～4小时。一般一台300MW燃煤发电机组气力除灰系统需要配制32台入口阀，进口阀门每年最少需要的工作量是256～384个工时，国产阀门每年最少需要的工作量是768～1152个工时。
发明内容
为了使气力除灰系统中的发送罐入口阀更耐用，更利于检修维护，本发明的目的在于提供一种分体式气动翻板进料阀。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是：它包括气缸、阀板、密封圈、端盖、阀体。气缸装在阀体的侧面，气缸上的连杆经曲柄与装在阀体内的工字形阀板一侧的一端点铰接，阀体上端口装有中间开通孔的端盖，端盖下端面装有凸出的密封圈，气缸上的连杆伸缩经曲柄绕铰接点转动，能使工字形阀板的另一侧压紧在凸出的密封圈上。
本发明具有的有益的效果是：
1)采用分体式阀门结构，在阀门安装就位后，端盖是很容易拆卸下来的，该阀门更换一次密封圈只需一个人20～40分钟的工作量；工作量是常规阀门的1/6～1/12；
2)阀板和密封圈是整台阀门中最容易磨损的部件，该阀门的阀板采用耐磨陶瓷，密封圈采用耐磨橡胶，耐磨陶瓷的使用寿命远比耐磨橡胶的使用寿命长，故通常只需更换密封圈；另外，密封圈采用大小两条同心圆密封线与阀板密封，进一步提高阀门的密封性能，密封圈的使用寿命可以达到6～12个月；
3)阀门的维护费用是常规阀门的1/10～1/12。
本发明可用于燃煤发电厂气力除灰系统中的发送罐进料阀。
附图说明
图1是本发明的俯视图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是图1的B向视图。
图中：1、气缸，2、阀板，3、密封圈，4、端盖，5、阀体，6、连杆，7、曲柄。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，本发明包括气缸1、阀板2、密封圈3、端盖4、阀体5。气缸1装在阀体5的侧面，气缸1上的连杆6经曲柄7与装在阀体5内的工字形阀板2一侧的一端点铰接，阀体5上端口装有中间开通孔的端盖4，端盖4下端面装有凸出的密封圈3，气缸1上的连杆6伸缩经曲柄7绕铰接点转动，能使工字形阀板2的另一个侧压紧在凸出的密封圈3上。
所述的密封圈3为一条密封线或大小两条同心圆密封线组成的耐磨橡胶圈。
所述的工字形阀板2材料为耐磨陶瓷。
工作时，气缸1在压缩空气的作用下推动连杆6经曲柄7绕铰接点，使阀板2由垂直位置向水平位置转动，当阀板2转动90°到达水平位置时，阀板2与密封圈3接触并压紧密封，阀门的关闭动作完成。当气缸1泄气时，阀板2与密封圈3松开，阀板2由水平位置向垂直位置转动，当转动90°时，阀门开的动作完成。
Claims (3)
1、一种分体式气动翻板进料阀，其特征在于：包括气缸(1)、阀板(2)、密封圈(3)、端盖(4)、阀体(5)；气缸(1)装在阀体(5)的侧面，气缸(1)上的连杆(6)经曲柄(7)与装在阀体(5)内的工字形阀板(2)一侧的一端点铰接，阀体(5)上端口装有中间开通孔的端盖(4)，端盖(4)下端面装有凸出的密封圈(3)，气缸(1)上的连杆(6)伸缩经曲柄(7)绕铰接点转动，能使工字形阀板(2)的另一侧压紧在凸出的密封圈(3)上。
2、根据权利要求1所述的一种分体式气动翻板进料阀，其特征在于：所述的密封圈(3)为一条圆形密封线或大小两条同心圆密封线组成的耐磨橡胶圈。
3、根据权利要求1所述的一种分体式气动翻板进料阀，其特征在于：所述的工字形阀板(2)材料为耐磨陶瓷。
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| CN 200510050300 CN1687621A (zh) | 2005-04-20 | 2005-04-20 | 分体式气动翻板进料阀 |
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| CN 200510050300 CN1687621A (zh) | 2005-04-20 | 2005-04-20 | 分体式气动翻板进料阀 |
Publications (1)
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| CN1687621A true CN1687621A (zh) | 2005-10-26 |
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ID=35305663
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103062421A (zh) * | 2013-01-30 | 2013-04-24 | 川田机械制造(上海)有限公司 | 应用于粉粒体输送的翻板阀 |
| CN108639763A (zh) * | 2018-05-24 | 2018-10-12 | 岳波 | 一种气力输送系统用出料阀 |
| CN108980447A (zh) * | 2017-05-31 | 2018-12-11 | 橙果信息技术有限公司 | 电动控制阀及自动榨汁机 |
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2005
- 2005-04-20 CN CN 200510050300 patent/CN1687621A/zh active Pending
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| CN103062421B (zh) * | 2013-01-30 | 2014-10-29 | 川田机械制造(上海)有限公司 | 应用于粉粒体输送的翻板阀 |
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