CN1682678A - 煎煮兼渗漉式中药连续浸提装置及其浸提方法 - Google Patents
煎煮兼渗漉式中药连续浸提装置及其浸提方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1682678A CN1682678A CN 200410014673 CN200410014673A CN1682678A CN 1682678 A CN1682678 A CN 1682678A CN 200410014673 CN200410014673 CN 200410014673 CN 200410014673 A CN200410014673 A CN 200410014673A CN 1682678 A CN1682678 A CN 1682678A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- jar
- liquid outlet
- lixiviate
- group
- chinese medicine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Medicines Containing Plant Substances (AREA)
Abstract
一种煎煮兼渗漉式中药连续浸提装置及其浸提方法，用于对中药材中有效成分进行浸提。本发明包括浸提罐罐体及设于其上的投料口、进液口、外壁加热夹套、内壁加热板、底盖加热夹层、筛板和压药栅，高位预热罐的出液口通过控制阀管路与浸提罐的进液口相连，该浸提罐的出液口通过控制阀管路、过滤器与下贮液罐相连，构成煎煮兼渗漉式中药连续浸提装置。能增加扩散速度和溶剂与药材之间的相对运动，增加浓度差，提高收率、效率和质量，组成罐组效果更好。
Description
本发明涉及制药、食品等行业对天然产物(如中药材)中有效成份进行浸提的装置及其浸提方法，特别是一种煎煮兼渗漉式中药连续浸提装置及其浸提方法。
中药浸提的实质是含有效成份的溶质，通过浸润、溶解、扩散、置换，由固相的中药材传递到液相的浸提溶剂中的传质过程，浸提效果与温度、时间、药材与溶剂相对运动等因素有关，对浸提具有决定性影响的是扩散，而扩散的动力就是浓度差。目前普遍使用的单级间歇浸提的中药煎煮浸提罐，是将药材和溶剂一次加入罐中，经一定时间煎煮后放出浸提液，再加溶剂依此法煎煮2-3次后合并浸提液，进入下工序。这种单级间歇浸提的浸提速度是随浓度差变化的，开始时浓度差大，浸提速度快，以后随浓度差减少逐渐降低，最后浓度差为零，扩散达到平衡状态时，浸提过程便处于终止，此时，即使搅拌或用泵反复回流循环也作用不大，还会造成“混返”。此种中药浸提罐煎煮时仅靠外壁夹套加热，一则容积越大，单位容积加热面积越小，加热半径过大，药料受热不匀，浸提时间过长；二则间歇静置状态煎煮2-3次，溶剂加入量增大，有效成份收率并不高，造成能源和成本的巨大浪费。还存在罐底筛板滤网面积小，易造成药渣粉末堵塞，出液不畅。另一方面，能够保持良好浓度差的中药渗漉浸提罐却因不能加热，产量小，效率低而未推广使用。此外，应用有机溶媒浸提的单级热回流浸提将浸提和蒸发合为一体，对保持浓度差也有利，缺点是反复煎煮、蒸发、冷凝回流，使药材中热敏性有效成分受热时间长达4小时以上，对制剂质量不利。
针对现有技术的不足，本发明的目的是提供一种既能均匀适度加热煎煮，又能在增大过滤面积条件下渗漉，增加药材与溶剂相对运动，保持良好浓度差，提高收率、效率和制剂质量的煎煮兼渗漉式中药连续浸提装置及其浸提方法。
本发明的目的是通过如下措施来实现的：一种煎煮兼渗漉式中药连续提装置，包括浸提罐及设于其上的投料口、进液口、外壁加热夹套、内壁加热板和底盖加热夹层、筛板、压药栅，高位预热罐的出液口通过控制阀管络与浸提罐的进液口相连，该浸提罐的出液口通过控制阀管络，过滤器与下贮液罐相连，构成煎煮兼渗漉式中药连续浸提装置。
本发明煎煮兼渗漉式连续浸提装置的浸提方法是：对单组而言，将配制的中药材均匀投入浸提罐内内壁加热板间，若有质轻药材可盖上压药栅，注入适量溶剂浸润一定时间后，开通浸提罐外壁加热夹套、内壁加热板和底盖加热夹层的蒸汽，加热至沸，调低蒸汽压力保持微沸至一定时间后，开启高位预热罐出液口阀，将经预热的溶剂控制流量从浸提罐进液口不断注入浸提罐内，同时开启浸提罐出液口阀，控制流量经过滤器不断流入下贮液罐内，使浸提罐的进液量和出液量保持匹配，当流出的浸提液色淡时关闭所有蒸汽阀，待罐体底壁处出液口液出尽后，再开启底盖出液口将余液出尽，排出药渣另作处理利用，对罐组而言，排成次序的其中每组的下贮液罐的出液口通过泵和控制阀管路与另一组(二组时)或依次另二组的高位预热罐进液口相连，将前一组浸提液输送到下一组的高位预热罐内作为其浸提罐的进液使用，当前一罐放液排渣时，通过泵和控制阀管路切换，使罐组浸提过程连续进行。
本发明煎煮兼渗漉式连续浸提装置在增大单位容积加热面积和过滤面积组合条件下，一方面使中药料液受热均匀、温度适当地煎煮，扩散系数加大，扩散速度增加；另一方面，较之现有技术静置浸提不同的是在流动介质中进行渗漉浸提，药材与溶剂二者相对运动速度适当增高，能使扩散边界层变薄或边界层更新加快，用新的溶剂或稀浸提液随时置换药材周围的浓浸提液，从而保持浓度差，加快浸提过程，提高收率和效率，降低成本，并使热敏性有效成份不受或少受破坏。
下面结合附图给出的实施例对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的一种结构和流程示意图。
图2是图1的I处局部放大图。
图3是图1的II处局部放大图。
图4是图1的A-A剖视图。
图5是图1的B向视图。
图6是本发明一种罐组工艺流程示意图。
如图1所示，一种煎煮兼渗漉式中药连续浸提装置，包括浸提罐(20)罐体(17)及设于其上的投料口(21)、进液口(2)、外壁加热夹套(16)、内壁加热板(8)和底盖加热夹层(8)、筛板(7)、压药栅(19)，高位预热罐(22)的出液口(22-1)通过控制阀(1)管络与浸提罐(20)的进液口(2)相连，该浸提罐(20)的出液口(11)(9)通过控制阀(12)管路、过滤器(13)与下贮液罐(15)相连，构成煎煮兼渗漉式中药连续浸提装置。从扩散理论可知，加热煎煮能使扩散系数加大，扩散速度增快，对浸提有利，但温度必须均匀适度。鉴于目前浸提罐仅靠外壁加热夹套煎煮的弊端，如图1、4所示，本发明增设浸提罐(20)内壁加热板(18)和底盖加热夹层(8)，大大增加了单位容积的加热面积，且受热半径小，受热均匀，可使蒸汽压力从0.3Mpa，143℃下降到0.15Mpa，127℃以下，中药热敏性有效成分在较低温度(如60-80℃)下浸提更有利，且更安全。鉴于目前浸提罐底盖筛板过滤面积太小易堵塞或罐体底壁过滤不能清洗去污的弊端，如图2、3所示，可设置过滤腔(10)，即在浸提罐(20)罐体(17)下部连接上圈(3)，上圈(3)连接外圈(4)，外圈(4)连接下圈(6)，由上圈(3)、外圈(4)和下圈(6)构成的台阶凹槽，装配数块密布通孔并设有滤网的弧面板(5)组成过滤腔(10)，该过滤腔(10)下部具有出液口(11)。这就为本发明渗漉浸提中，即浸提罐(20)内药料上面不断添加溶剂或稀浸提液，使其渗过药料而自罐底流出浸提液提供了畅流不堵的保障。并且，分开为数块密布通孔的弧面板，便于制造、装配、拆卸清洗和更换滤网，装配组成的过滤腔(10)的内径与罐体(17)的内径相同，这样就避免了排渣时增加阻力。浸提过程中，少含药材碎末的浸提液能顺畅经过滤腔(10)从出液口(11)出液，与此同时，经高位预热罐(22)预热的溶剂或稀浸提液以与出液相同的流量高位自流不断流进浸提罐(20)内，保持浸提溶剂量和温度使浸提过程连续进行。浸提后，罐底剩余的少量底液经底盖筛板(7)和出液口(9)流出，合并于下贮液罐(15)内。
如图6所示，罐组操作时，当前一组经过一定时间煎煮兼渗漉浸提，使该组下贮液罐(15)内和依次下一组高位预热罐(22)内浸提液达到一定液位时，即可开启泵(14)和控制阀管路将浸提液输送到下一组的高位预热罐(22)内进行下一组浸提使用。而第1组浸提罐(20)经过多次浸提后排出药渣，再装入新药后成为最末一罐，并且，该组卸渣装料时或卸渣完毕后，通过泵(14)和控制阀管路的切换，使罐组的浸提过程连续不断进行，组序则变化为：原第2组变为第1组，原第3组变为第2组，以此类推。成为新的轮次的第1组流进的总是新的溶剂，其流出的浸提液再依次重复用作以下各次序各组的浸提，进行多次浸提来提高浸提液中有效成分的浓度。这样，从最后一组流出的是有效成分得到充分浸提的浸提液，从最前一组排出的是含最少有效成分的药渣，浸提液和药材形成走向相反的连续逆流煎煮兼渗漉浸提过程。
Claims (4)
1、一种煎煮兼渗漉式中药连续浸提装置，包括浸提罐(20)罐体(17)及设于其上的投料口(21)、进液口(2)、外壁加热夹套(16)、内壁加热板(18)、底盖加热夹层(8)、筛板(7)和压药栅(19)，其特征在于：高位预热罐(22)的出液口(22-1)通过控制阀(1)管路与浸提罐(20)的进液口(2)相连，该浸提罐(20)的出液口(9)(11)通过控制阀(12)管路、过滤器(13)与下贮液罐(15)相连，构成煎煮兼渗漉式中药连续浸提装置。
2、根据权利要求1所述装置，其特征在于：其浸提罐(20)罐体(17)下部连接上圈(3)，上圈(3)连接外圈(4)，外圈(4)连接下圈(6)，由上圈(3)、外圈(4)和下圈(6)构成的台阶凹槽，装配数块密布通孔设有滤网的弧面板(5)组成过滤腔(10)，该过滤腔(10)下部具有出液口(11)。
3、根据权利要求1或2所述装置，其特征在于：压药栅(19)为绞链可拆结构，设在内壁加热板(18)上方。
4、一种煎煮兼渗漉式中药连续浸提装置的浸提方法：对单组而言，将配制的中药材均匀投入浸提罐(20)内内壁加热板(18)间，若有质轻药材可盖上压药栅(19)，注入适量溶剂浸润一定时间后，开通浸提罐(20)外壁加热夹套(16)、内壁加热板(18)和底盖加热夹层(8)的蒸汽，加热至沸，调低蒸汽压力保持微沸至一定时间后，开启高位预热罐(22)出液口(22-1)阀(1)，将经预热的溶剂控制流量从浸提罐(20)进液口(2)不断注入浸提罐(20)内，同时开启浸提罐(20)出液口(11)阀(12)，控制流量经过滤器(13)不断流入下贮液罐(15)内，使浸提罐(20)的进液量和出液量保持匹配，当流出的浸提液色淡时关闭所有蒸汽阀，待罐体(17)底壁处出液口(11)液出尽后，再开启底盖出液口(9)将余液出尽，排出药渣另作处理利用，对罐组而言，排成次序的其中每组的下贮液罐(18)的出液口通过泵(14)和控制阀管路与另一组(二组时)或依次另二组的高位预热罐(22)进液口(22-2)相连，将前一组浸提液输送到下一组的高位预热罐(22)内作为其浸提罐(20)的进液使用，当前一罐放液排渣时，通过泵(14)和控制阀，管路切换，使罐组浸提过程连续进行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410014673 CN1682678A (zh) | 2004-04-16 | 2004-04-16 | 煎煮兼渗漉式中药连续浸提装置及其浸提方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410014673 CN1682678A (zh) | 2004-04-16 | 2004-04-16 | 煎煮兼渗漉式中药连续浸提装置及其浸提方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1682678A true CN1682678A (zh) | 2005-10-19 |
Family
ID=35262304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200410014673 Pending CN1682678A (zh) | 2004-04-16 | 2004-04-16 | 煎煮兼渗漉式中药连续浸提装置及其浸提方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1682678A (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102344878A (zh) * | 2011-03-07 | 2012-02-08 | 张朝峰 | 一种鹿茸保健酒加工设备 |
| CN104921945A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-09-23 | 北京百奥泰格科技有限公司 | 一种煎药机 |
| CN105194902A (zh) * | 2015-10-19 | 2015-12-30 | 成都健腾生物技术有限公司 | 一种渗漉罐及其热渗漉提取系统 |
| CN106389743A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-02-15 | 赵炳兰 | 一种治疗胃下垂的中药组合物及制备方法 |
| CN110639100A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-01-03 | 河南中医药大学 | 一种中医护理用给药装置 |
| CN111804004A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-23 | 于瀛 | 一种中药的提取浸出方法 |
-
2004
- 2004-04-16 CN CN 200410014673 patent/CN1682678A/zh active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102344878A (zh) * | 2011-03-07 | 2012-02-08 | 张朝峰 | 一种鹿茸保健酒加工设备 |
| CN102344878B (zh) * | 2011-03-07 | 2013-05-01 | 张朝峰 | 一种鹿茸保健酒加工设备 |
| CN104921945A (zh) * | 2015-07-07 | 2015-09-23 | 北京百奥泰格科技有限公司 | 一种煎药机 |
| CN105194902A (zh) * | 2015-10-19 | 2015-12-30 | 成都健腾生物技术有限公司 | 一种渗漉罐及其热渗漉提取系统 |
| CN106389743A (zh) * | 2016-10-26 | 2017-02-15 | 赵炳兰 | 一种治疗胃下垂的中药组合物及制备方法 |
| CN110639100A (zh) * | 2019-11-04 | 2020-01-03 | 河南中医药大学 | 一种中医护理用给药装置 |
| CN111804004A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-10-23 | 于瀛 | 一种中药的提取浸出方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100333816C (zh) | 一种中药原料提取工艺和设备 | |
| CN106110703B (zh) | 连续动态逆流提取的方法 | |
| CN101709249B (zh) | 糖化煮沸锅及应用有该锅的啤酒糖化装置 | |
| CN1682678A (zh) | 煎煮兼渗漉式中药连续浸提装置及其浸提方法 | |
| CN101780011B (zh) | 一种中药煎煮装置 | |
| CN206777534U (zh) | 一种中药汤剂的熬制设备 | |
| CN1064011A (zh) | 中药材动态循环炮制装置 | |
| CN202366507U (zh) | 多能超声提取罐 | |
| CN207928842U (zh) | 一种循环式菊粉浓缩装置 | |
| CN1994509B (zh) | 动态溢流连续逆流提取方法和装置 | |
| CN205077026U (zh) | 药材芳香油提取罐 | |
| CN207101525U (zh) | 一种中药蒸煮设备 | |
| CN210205964U (zh) | 一种三黄片生产用中药提取装置 | |
| CN205286954U (zh) | 一种煎药机 | |
| CN206715366U (zh) | 一种微波提取中药提纯装置 | |
| CN109692499A (zh) | 一种用于植物有效成分提取的罐 | |
| CN105921441B (zh) | 金线莲高压雾喷清洗方法及设备 | |
| CN209451366U (zh) | 可温调式保健食品提取装置 | |
| CN108410667A (zh) | 一种制备壮元补身酒的装置及方法 | |
| CN212854067U (zh) | 一种中药有效成分提取煎煮装置 | |
| CN113925778A (zh) | 一种中药提取装置 | |
| CN214015813U (zh) | 含有茯苓提取物的高浓度咖啡饮料萃取装置 | |
| CN101054544B (zh) | 组合式油脂连续低温水化罐 | |
| CN106753784A (zh) | 芝麻油过滤装置 | |
| CN209438111U (zh) | 一种中药提取罐 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |