CN1673582A - 具有自关闭功能的液化石油气气瓶阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种具有自关闭功能的LPG气瓶阀，该LPG气瓶阀在压力调节单元与LPG气瓶分离时可自动与LPG气瓶相连，而无须工作人员操作打开和关闭的手柄，使得与LPG气瓶外部相通的主体内部的LPG流动路径关闭。因此，在本发明中，当在更换LPG气瓶的情况下LPG从LPG气瓶内部泄漏出来时，可以防止例如大规模气体爆炸事故等问题。此外，可以防止在示威地点或家中采用具有LPG气瓶阀的LPG气瓶来进行的故意纵火和燃烧，以及因故意泄漏LPG而进行的自杀或火灾事故。

Description

具有自关闭功能的液化石油气气瓶阀

技术领域

本发明涉及一种液化石油气(LPG)气瓶阀，特别涉及一种具有自关闭功能的LPG气瓶阀。

背景技术

如图1所示，LPG气瓶阀20接合在可储存LPG的LPG气瓶10的上侧，其中LPG通常用于家庭或饭店。压力调节单元40接合在LPG气瓶阀20处的LPG出口部分22一侧，其中LPG气瓶阀20的一端与连接在某气体用具如煤气灶上的软管30相连，而其另一端插入到LPG出口部分22中以调节LPG的用量和压力。此时，压力调节单元40与LPG出口部分22以这样的方式接合，即使得可转动地安装在具有连接于其上的密封件41a如橡胶衬垫的连接管41的外表面上的手柄42的轴部42a插入LPG出口部分22中。

在LPG气瓶阀20中，LPG出口部分22从具有其中形成了LPG流动路径的一定间隔的主体21的外表面上突出来。LPG安全出口部分23以这样的方式突出，即使得盖子23a所盖住的LPG出口部分(未示出)形成于主体21的外表面的端部处。LPG入口部分24在主体21的下侧处突出并插入到形成于LPG气瓶10上侧的阀接合部分11中。手柄25设在主体21的上侧，用于打开和关闭LPG出口部分22与LPG入口部分24之间的LPG流动路径，其中手柄25可在左、右方向上转动。

当其中LPG气瓶阀20被固定在其上侧的LPG气瓶10中所储存的LPG被完全耗尽并更换新的LPG时，首先转动手柄25，LPG气瓶阀20被锁定，然后关闭LPG出口部分22与LPG入口部分24之间的LPG流动路径。其一端与LPG气瓶阀20的LPG出口部分22相连的压力调节单元40与LPG出口部分22分离。将分离的压力调节单元40与新LPG气瓶10的LPG气瓶阀20接合，转动手柄25，打开LPG气瓶阀20，并打开LPG出口部分22与LPG入口部分24之间的LPG流动路径。

因此，LPG从新换上的LPG气瓶10中经由LPG气瓶阀20、压力调节单元40和软管30被供应到用气单元如煤气灶。

然而，当更换LPG气瓶10时，如果使用者在LPG气瓶阀20未通过转动手柄25被锁定的情况下使压力调节单元40从LPG出口部分22上分离，由于LPG出口部分22与LPG入口部分24之间的LPG流动路径保持打开，因此LPG气瓶10内剩余的LPG会泄漏到外面，从而导致大规模气体爆炸事故。

另外，除了未更换LPG气瓶10的情况之外，即使在压力调节单元40被分离的状态下通过转动手柄25来打开LPG气瓶阀20时，LPG也会泄漏到外面，因此在期间会产生气体泄漏以及燃烧和火焰的问题。此外，储存在LPG气瓶10中的LPG容易在家里泄漏，导致自杀或火灾。

发明内容

因此，本发明的一个目的是克服上述传统技术中所遇到的问题。

本发明的另一目的是提供一种具有自关闭功能的LPG气瓶阀，其中当压力调节单元在未通过工作人员来打开和关闭的任何手柄操作的情况下与LPG气瓶分离时，与LPG气瓶相连并与LPG气瓶外面相通的主体内部的LPG流动路径自动关闭。

为实现以上目的，提供一种具有自关闭功能的LPG气瓶阀，包括手柄55，其设计成可打开和关闭第一LPG出口部分52与LPG入口部分54之间的LPG流动路径；主体，其包括主体中的一定形状以在其中形成LPG流动路径，其中锁定销51a穿过主体外表面的上部；从主体51的外表面突出来的第一LPG出口部分52；第二LPG出口部分52a，其具有比第一LPG出口部分52的外径要大的一定内径，并从主体51的外表面突出来以盖住第一LPG出口部分52；弹簧凹槽52b，其沿着主体51的方向而形成于第一LPG出口部分52的外表面与第二LPG出口部分52a的内表面之间；LPG入口部分54，其固定地插入到形成于LPG气瓶上侧的阀接合部分11中并从主体51的下侧突出，并且与第一安全出口部分53相通；插入到弹簧凹槽52b中的第二弹簧56；引导件57，其具有形成于引导件57一侧的内表面处的接合台肩57a并插入第二LPG出口部分52a中且压住第二弹簧56，当压力调节单元40的连接管41插入到第二LPG出口部分52a中时在沿着主体21的方向被推动，并且当连接管41从第二LPG出口部分52a上分离时通过第二弹簧56的推力而在主体21外侧的方向上被推动；挡件58，其设计成沿着杆部58b的外表面在第二LPG出口部分52a内在主体51的方向和主体外侧的方向上对引导件57进行导向，并在挡件58被插入第一LPG出口部分52中的状态下经由第二LPG出口部分52a来供应或断开通过第一LPG出口部分52而输入的LPG，头部58a被接合台肩57a扣接住，杆部58b插入第一LPG出口部分中，其中密封件58a1连接到被接合台肩57a扣接住的头部58a上，并且多个直通件58b1形成于中空杆部58b的外表面上。

附图说明

下面参考附图来介绍本发明的优选实施例。

图1是显示了传统的LPG气瓶阀与LPG气瓶接合的状态的分解透视图；

图2是显示了根据本发明的具有自关闭功能的LPG气瓶阀的分解透视图；

图3是显示了根据本发明的具有自关闭功能的LPG气瓶的剖视图；

图4是显示了根据本发明的具有自关闭功能的LPG气瓶阀的打开状态的剖视图；

图5是阀的打开状态立面剖视图，显示了图4中剖视部分与阀体的相互关系；

图6是显示了根据本发明的具有自关闭功能的LPG气瓶阀的关闭状态的剖视图；

图7是阀的关闭状态立面剖视图，显示了图6中剖视部分与阀体的相互关系。

具体实施方式

下面参考附图来介绍本发明的优选实施例。

如图2至5所示，具有自关闭功能的LPG气瓶阀50的主体51具有一定的间隔，在其中锁定销51a穿过主体51的上侧。

第一LPG出口部分52从设置成低于主体51的锁定销51a的外侧突出来。

第二LPG出口部分52a具有比第一LPG出口部分52的外径要大的内径，并且从主体51的外表面突出来以用于罩住第一LPG出口部分52。

弹簧凹槽52b形成于第一LPG出口部分52的外表面与第二LPG出口部分52a的内表面之间，并沿着内表面的方向。

第一安全出口部分53在低于主体51的锁定销51a的部分处从另一侧的外表面上突出来。

第二安全出口部分53a具有比第一安全出口部分53的外径要大的内径，并且从主体51另一侧的外表面突出来以罩住第一安全出口部分53。锁定槽53a1形成于前端的内表面中。

提升阀53b插入第二安全出口部分53a中，与第一安全出口部分53的前端紧密接触的提升阀圆盘53b1连接到一侧上，而弹簧凸缘53b1从另一侧突出来。

第一弹簧53c插入第二安全出口部分53a中并固定地插入提升阀53b的弹簧凸缘53b2中，以用于沿着第一安全出口部分53的方向对提升阀53b加压。

安全塞53d压住第一弹簧53c并插入第二安全出口部分53a中，以用于盖住第二安全出口部分53a的前端，插入到第二安全出口部分53a的锁定槽53a1中的锁定凸起53d1形成于外表面上，并且LPG出口直通件53d2形成于一侧的末端处。

如图1所示，LPG入口部分54从主体51的下侧突出来，使得它固定地插入到形成于LPG气瓶10的上侧处的阀接合部分11中，并与第一安全出口部分53相通。

手柄55插入主体51的上部中并被穿过主体51的锁定销51a固定住，而且可在左、右方向上转动。具有轴杆55a的主轴55b密封并盖住主体51内部的LPG流动路径的上侧并与其下侧相连。主轴55b沿着左、右方向转动并使轴杆垂直地上升和下降，从而打开和关闭第一LPG出口部分52与LPG入口部分54之间的LPG流动路径。

凹槽55b1形成于主轴55b的外表面上，用于在主体51的锁定销51a穿过时将手柄55固定在主体51上，并限制轴杆55a的上升和下降距离。

轴杆55a连接在主轴55b的下侧上，多个O型圈55a1(密封件)插入外表面中，从而密封了主体51的内表面与轴杆55a的外表面之间的间隙。

第二弹簧56插入弹簧凹槽52b中。

接合台肩57a形成于引导件57的内表面处，多个O型圈57b密封了第二LPG出口部分52a的内表面与引导件57的外表面之间的间隙。

如图1所示，引导件57插入第二LPG出口部分52a中并对第二弹簧56施压，这与压力调节单元40的连接管41插入到第二LPG出口部分52a中并沿主体51的方向移动一样。此时，连接在被插入第二LPG出口部分52a中的连接管41的前端上的密封件41a的外表面与引导件57一侧的开口的内表面密封式接触。

当压力调节单元40的连接管41与第二LPG出口部分52a分离时，通过第二弹簧56的推力沿着主体51外侧的方向而将引导件57朝外推动。此时，接合台肩57a被挡件58的头部58a密封式地扣接住。

密封件58a1如橡胶衬垫连接在被挡件58中的引导件57的接合台肩57a所扣接住的头部58a一侧上，并且多个直通件58b1形成于中空杆部58b的外表面上。

连接在挡件的头部58a上的密封件58a1密封了引导件57的接合台肩57a与头部58a之间的间隙。

挡件58插入引导件57中并沿着杆部58b的外表面来引导件57，其中引导件57沿着主体51的外部方向在第二LPG出口部分52a内部滑动和移动，使得通过第一LPG出口部分52输入的LPG可经由第二LPG出口部分52a而供应或断开。

下面参考附图来介绍根据本发明的具有自关闭功能的LPG气瓶阀50的操作。

如图1所示，当压力调节单元40的连接管41正常地插入第二LPG出口部分52a中时，如图4所示，本发明的具有自关闭功能的LPG气瓶阀50的挡件58打开第一LPG出口部分52与第二LPG出口部分52a之间的LPG流动路径，因此通过第一LPG出口部分52输入的LPG经由第二LPG出口部分52a、压力调节单元40和软管30被供应到气体用具如煤气灶。

以下详细介绍挡件58打开第一LPG出口部分52与第二LPG出口部分52a之间的LPG流动路径的操作。

当压力调节单元40的连接管41插入第二LPG出口部分52a中时，连接在连接管41前端上的密封件41a的外表面与引导件57一侧开口的内表面密封式接触，引导件57对第二弹簧56施压并沿着挡件58的杆部58b的外表面在主体51的方向上移动。

如图4的箭头所示，LPG经由挡件58的中空杆部58b、形成于杆部58b的外表面上的多个直通件58b1、引导件57的内表面与挡件58的头部58a之间的间隙、第二LPG出口部分52a、压力调节单元40和软管30而从第一LPG出口部分52供应到气体用具如煤气灶中。

在压力调节单元40的连接管41正常地插入第二LPG出口部分52a中的状态下，当工作人员想断开从第二LPG出口部分52a经由压力调节单元40和软管30而供应到气体用具如煤气灶中的LPG时，可沿着左、右方向转动与手柄55下侧相连的主轴55b，使轴杆55a垂直下降至主轴55b因被主体51的锁定销51a扣接住而不再下移为止，从而断开了第一LPG出口部分52与LPG入口部分54之间的LPG流动路径。

在压力调节单元40的连接管41正常地插入第二LPG出口部分52a中的状态下，当LPG经第一LPG出口部分52和第二LPG出口部分52a从LPG气瓶10正常供应时，如LPG过压从LPG气瓶10中流出，LPG的过压压迫提升阀53b并压缩第一弹簧53c，并在第二安全出口部分53a沿安全塞53d的方向推动提升阀53b。

此时，由于立即打开了第二安全出口部分53a，因此从LPG气瓶10排出的过压LPG就经由形成于安全塞53d末端处的LPG出口直通件53d2而被排放到外面，从而防止因LPG的过高放气压力而造成LPG气瓶阀50和压力调节单元40的破裂。

如图1所示，当压力调节单元40的连接管41与第二LPG出口部分52a分离时，如图5所示，根据本发明的具有自关闭功能的LPG气瓶阀50的挡件58断开了第一LPG出口部分52与第二LPG出口部分52a之间的LPG流动路径，并防止LPG经由第二LPG出口部分52a泄漏以及防止LPG从LPG气瓶10泄漏到外面。

现在将更详细地介绍挡件58断开了第一LPG出口部分52与第二LPG出口部分52a之间的LPG流动路径的操作。

当压力调节单元40的连接管41与第二LPG出口部分52a分离时，如图5的箭头所示，通过第二弹簧56的推力沿着挡件58的杆部58b的外表面而在主体51外侧的方向上推动引导件57。此时，引导件57的接合台肩57a被挡件58的头部58a扣接住，并且引导件57的接合台肩57a与头部58a之间的间隙被连接在头部58a上的密封件58a1密封住。

当引导件57的接合台肩57a与挡件58的头部58a之间的间隙被密封住时，LPG被输入第一LPG出口部分52，并被防止通过挡件的中空杆部58b、多个在挡件58的中空杆部58b外表面上形成的直通部件58b1流入第二LPG出口部分52a。

当压力调节单元40的连接管41与第二LPG出口部分52a分离时，在第一LPG出口部分52与第二LPG出口部分52a之间的LPG流动路径被断开的状态下，工作人员操作手柄55并使与主轴55b外侧相连的轴杆55a垂直上升。通过以上操作，即使在第一LPG出口部分52与LPG入口部分54之间的LPG流动路径被打开时，从LPG气瓶10输出并供应到LPG气瓶阀50内的LPG也不会泄漏到外面。

如上所述，在根据本发明的具有自关闭功能的LPG气瓶阀中，当在未操作手柄来关闭阀的情况下压力调节单元从LPG气瓶上分离时，LPG气瓶阀自动地与LPG气瓶连接，从而关闭了与LPG气瓶外部相通的主体的LPG流动路径。因此，当在更换LPG气瓶的情况下LPG从LPG气瓶内部泄漏出来时，可以防止例如大规模气体爆炸事故等问题。此外，可以防止在示威地点或家中采用具有LPG气瓶阀的LPG气瓶来进行的故意纵火和燃烧，以及因故意泄漏LPG而进行的自杀或火灾事故。

尽管在不偏离其精神和基本特征的前提下可以多种形式来实施本发明，但还应当理解，除非特别指明，否则上述示例并不受到以上介绍内容的限制，而是应广义地解释为属于所附权利要求限定的精神和范围内，因此属于权利要求的标准和范围或其等同者之内的所有变化和修改都包含在所附权利要求中。

Claims (3)

1.一种具有自关闭功能的LPG气瓶阀，包括：

手柄，其设计成可打开和关闭第一LPG出口部分与LPG入口部分之间的LPG流动路径；

主体，其包括所述主体中的一定形状以在其中形成LPG流动路径，其中锁定销穿过所述主体外表面的上部；

LPG入口部分，其固定地插入到形成于所述LPG气瓶上侧的阀接合部分中并从所述主体的下侧突出，并且与第一安全出口部分相通；

其特征在于，还包括：

从所述主体的外表面突出来的第一LPG出口部分；

第二LPG出口部分，其具有比所述第一LPG出口部分的外径要大的一定内径，并从所述主体的外表面突出来以盖住所述第一LPG出口部分；

弹簧凹槽，其沿着所述主体的方向而形成于所述第一LPG出口部分的外表面与所述第二LPG出口部分的内表面之间；

插入到弹簧凹槽中的第二弹簧；

引导件，其具有形成于所述引导件一侧的内表面处的接合台肩并插入到所述第二LPG出口部分中且压住所述第二弹簧，当所述压力调节单元的连接管插入到所述第二LPG出口部分中时沿着所述主体的方向被推动，并且当所述连接管从所述第二LPG出口部分上分离时通过所述第二弹簧的推力而在所述主体外侧的方向上被推动；

挡件，其设计成沿着杆部的外表面在所述第二LPG出口部分内在所述主体的方向和所述主体外侧的方向上对所述引导件进行导向，并在所述挡件被插入所述第一LPG出口部分中的状态下经由所述第二LPG出口部分来供应或断开通过所述第一LPG出口部分而输入的LPG，头部被所述接合台肩扣接住，所述杆部插入所述第一LPG出口部分中，其中密封件连接到被所述接合台肩扣接住的所述头部上，并且多个直通件形成于中空杆部的外表面上。

2.根据权利要求1所述的阀，其特征在于，所述阀还包括安全出口装置，包括：

第一安全出口部分，其从所述主体另一侧的外表面上突出来；

第二安全出口部分，其具有比所述第一安全出口部分的外径要大的一定内径，并且从所述主体另一侧的外表面突出来以用于罩住所述第一安全出口部分，其中锁定凹槽形成于所述第一安全出口部分的前端的内表面上；

提升阀，其插入所述第二安全出口部分中，其中与所述第一安全出口部分的前端紧密接触的提升阀圆盘连接到其一侧上，而弹簧凸缘从其另一侧突出来；

第一弹簧，其插入所述第二安全出口部分中，并在其固定地插入所述弹簧凸缘中的状态下沿着所述第一安全出口部分的方向而对所述提升阀加压；

安全塞，其插入所述第二安全出口部分中并压住所述第一弹簧，以用于盖住所述第二安全出口部分的前端，其中插入到所述锁定槽中的锁定凸起形成于其外表面上，并且LPG出口直通件形成于一侧的末端处。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的阀，其特征在于，所述手柄插入到所述主体的上侧中并且可通过锁定销在左、右方向上转动，密封并盖住所述主体内部的LPG流动路径并具有垂直地上升和下降的轴杆的所述主轴与所述主体内部的下侧相连，当所述主轴在左、右方向上转动时所述LPG流动路径在所述第一LPG出口部分与所述LPG入口部分之间打开和关闭，并且所述主轴垂直地上升和下降。

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