CN1669738A - 一种水平面硬质地坪的制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种水平面硬质地坪的制造方法涉及建筑领域中,人工扶平混泥土表层和机械抛光磨削地坪,其水平面精度尺寸差,采用传动箱内两边顶部联接电动机主动轴斜齿轮与箱内前端联接的轴承座竖向从动轴斜齿轮齿合,从动轴底端套联磨盘橡胶垫沙轮块,传动箱前后联接排式滚轮、再活动联接内轨框架中,其内轨框架外端联接镙旋丝帽镙旋丝杆上端联接紧锁镙母手摇转盘下端再联接行走滚轮刻度线标尺与整机行走滚轮置于水平面轨道上端。可任意调节整体机械升降和前后左右磨削水平面硬质地坪,施工速度快,工艺简单,使用安全可靠,因此具有在专业用途领域中的独特性和广泛推广使用的经济效益。
Description
本发明涉及到建筑硬质地坪领域中的一种水平面硬质地坪的制造方法。
目前人们对硬质水平面地坪的建筑,大都采用人工扶平混泥土表层,其质量要求难以达到水平面地坪的标准,于是人们研究发明了金钢石地坪磨平机,来减轻劳动强度;曾在建筑界的水磨石领域中,给人们带来方便,但不足之处是:各类型的磨平机,行走滚轮直接与地面接触,无水平面的基础磨削作力点,只能将地坪抛光磨滑,无法磨削出高精度的水平面硬质地坪,这对需要用于水平面地坪的项目来说,带来很多不利因素,例如,水平面安装基础、工作平台生产线,新型建材空心墙条板的地坪生产线,等、由其是国家建设部为改变千百年以来,秦砖汉瓦建房的落后工艺,成本造价高、负荷重、劳动强度大的历史,国家重点推出新型建材空心墙条板的技改方向,并制定国家行业技术执行标准,但空心墙条板长距离行走成型机,必须依靠高精度大面积的水平面生产线来完成产品的制作,否则严重影响墙条板生产产品的厚度和表层的平面度,其硬质地坪水泥混凝土浆泥自身所产生的自然落差度,使硬质地坪凝固后凹凸不平,至今无方法解决。因此、本发明设计的一种水平面硬质地坪的制造方法,满足了行业的需求和行走成型机,利用高精度水平面硬质地坪生产产品,有效提高生产率、降低成本。
本发明一种水平面硬质地坪的制造方法。其解决主要技术方案是:该方法由电动机、斜齿轮、传动箱、从动轴、镙旋丝杆、镙母、内轨框架、行走滚轮、磨盘、橡胶垫、沙轮块、轨道组成:其特征在于:传动箱内{17}两边顶部联接电动机{19}主动轴斜齿轮{18}与箱内前端联接的轴承座{7}竖向从动轴{5}斜齿轮{6}齿合,从动轴{5}底端套联磨盘{16}橡胶垫{13}沙轮块{12},传动箱{17}前后联接排式滚轮{20}、{15}再活动联接内轨框架中{14},其内轨框架{14}外端联接镙旋丝帽{3}镙旋丝杆{4}上端联接紧锁镙母{9}手摇转盘{8}下端再联接行走滚轮{11}刻度线标尺{10}与整机行走滚轮{11}置于水平面轨道{1}上端。
按照上述方案设计的一种水平面硬质地坪的制造方法。由于悬空磨盘磨削的机械传动系统全部油液保护,噪音低、阻力小,从动轴台阶和轴承座联接传动箱底部台阶,有效控制从动轴套联的磨盘悬空运转时,不下坠串位;始终保持整体机械能与行走滚轮在预埋的水平面轨道上,规定高度磨削地坪,使用安全可靠、其内轨框架联接的传动箱排式滚轮左右移位,内轨框架外端联接的镙旋丝杆,锁紧镙帽、刻度标尺,可任意调节整机升降。由其是混泥土地坪预埋水平面槽钢轨道很容易确定水平面高度,工艺简单,结构牢固,并能大面积高精度达到磨削整块地坪的目的,施工速度快,居国内首创。因此,在专业用途领域中具有独特性和广泛推广使用的实用性及经济效益。
下面结合附图详细说明本发明一种水平面硬质地坪的制造方法的具体结构。
图1是本发明一种水平面硬质地坪的制造方法纵向正视剖面结构示意图。
图2是本发明一种水平面硬质地坪的制造方法侧视剖面结构示意图。
图中所示:1、轨道 2、钢条 3、镙旋丝帽 4、镙旋丝杆 5、从动轴 6、斜齿轮 7、轴承座 8、手摇转盘 9、锁紧镙母 10、刻度标尺 11、行走滚轮 12、沙轮块 13、橡胶垫 14、内轨框架 15、平滚轮 16、磨盘 17、传动箱 18、主动轴斜齿轮 19、电动机 20、三角滚轮
请参阅图1中所示:
长方形上下两件联接的传动箱{17}两端顶部镙丝、橡胶垫各联接一个立式调速电动机{19}主动轴端头销键镙钉联接斜齿轮{18},
中部台阶从动轴{5}端头销键螺钉套联斜齿轮{6}顶部轴承座{7}联接上传动箱盖{17}另一端与传动箱{17}底部台阶上嵌系的下轴承座联接,其主动轴斜齿轮{18}再与从动轴斜齿轮{6}相互齿合,从动轴{5}底端镙钉橡胶垫套联上下金属圆型磨盘{16}沙轮块{12},
金属传动箱{17}前端联接排式三角滚轮{20}后端联接排式平滚轮{15}再共同联接前后内轨框架中{14},
金属长方形槽钢内轨框架{14}外端四角联接升降镙旋丝帽{3}套联丝杆{4}上端锁紧镙母{9}手摇转盘{8}下端再联接行走滚轮{11}刻度线标尺{10},槽钢轨道{1}底部焊接多根等距离钢条{2}水平面预埋混泥土中,行走滚轮{11}置于水平面轨道{1}上端。
以上所述,仅是本发明一种水平面硬质地坪的制造方法较佳实施例而已。并非对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例,所作出的任何简单修改,等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案范围内。
Claims (6)
1.一种水平面硬质地坪的制造方法。由电动机、斜齿轮、传动箱、从动轴、镙旋丝杆、镙母、内轨框架、行走滚轮、磨盘、橡胶垫、沙轮块、轨道组成:其特征在于:传动箱内{17}两边顶部联接电动机{19}主动轴斜齿轮{18}与箱内前端联接的轴承座{7}竖向从动轴{5}斜齿轮{6}齿合,从动轴{5}底端套联磨盘{16}橡胶垫{13}沙轮块{12},传动箱{17}前后联接排式滚轮{20}、{15}再活动联接内轨框架中{14},其内轨框架{14}外端联接镙旋丝帽{3}镙旋丝杆{4}上端联接紧锁镙母{9}手摇转盘{8}下端再联接行走滚轮{11}刻度线标尺{10}与整机行走滚轮{11}置于水平面轨道{1}上端。
2.根据权利要求1所述的,一种水平面硬质地坪的制造方法,其特征在于:长方形上下两件联接的传动箱{17}两端顶部镙丝、橡胶垫各联接一个立式调速电动机{19}主动轴端头销键镙钉联接斜齿轮{18}。
3.根据权利要求1所述的,一种水平面硬质地坪的制造方法,其特征在于:中部台阶从动轴{5}端头销键螺钉套联斜齿轮{6}顶部轴承座{7}联接上传动箱盖{17}另一端与传动箱{17}底部台阶上嵌系的下轴承座联接,其主动轴斜齿轮{18}再与从动轴斜齿轮{6}相互齿合,从动轴{5}底端镙钉橡胶垫套联上下金属圆型磨盘{16}沙轮块{12}。
4.根据权利要求1所述的,一种水平面硬质地坪的制造方法,其特征在于:金属传动箱{17}前端联接排式三角滚轮{20}后端联接排式平滚轮{15}再共同联接前后内轨框架中{14}。
5.根据权利要求1所述的,一种水平面硬质地坪的制造方法,其特征在于:金属长方形槽钢内轨框架{14}外端四角联接升降镙旋丝帽{3}套联丝杆{4}上端锁紧镙母{9}手摇转盘{8}下端再联接行走滚轮{11}刻度线标尺{10}。
6.根据权利要求1所述的,一种水平面硬质地坪的制造方法,其特征在于:槽钢轨道{1}底部焊接多根等距离钢条{2}水平面预埋混泥土中,行走滚轮{11}置于水平面轨道{1}上端。
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CN108340262A (zh) * | 2018-03-01 | 2018-07-31 | 安徽理工大学 | 一种钢模板打磨机 |
CN115056059A (zh) * | 2022-06-24 | 2022-09-16 | 北京博大新元房地产开发有限公司 | 一种建筑用叠合楼板整体平整度控制装置及方法 |
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