CN1660473A - 低温等离子体处理工业废气中h2s和c2s的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种处理有害气体的方法，它是能够将工业废气中的H2S和CS2转化为无臭低毒气体的低温等离子体法。在高脉冲重复频率、低峰值电压的脉冲电源作用下，阻挡介质放电等离子体反应器中形成低温等离子体场，把经过水气分离器后的废气通过反应器，H2S和CS2转化为无臭低毒的SO2。在主气路旁有一条备用旁路，上面安装有能够防止主气路故障的闸阀，在主气路正常时关闭。若转化后产生的SO2低于国家规定的排放标准，则通过50m高的排气筒直接排入大气；若H2S和CS2浓度较高，转化后的SO2高于国家规定的排放标准，则需增加一级SO2的脱除装置，达标后排放；或者使之形成硫酸雾，利用酸雾收集装置收集可售硫酸。
Description
所属技术领域
本发明属于一种有害气体处理方法。
背景技术
合成纤维、制药、皮革、炼油等工业，在生产过程中都有不同浓度的H2S和CS2排放。H2S和CS2属于恶臭气体，对人体的嗅觉器官产生刺激并对人体健康产生损害，治理该类废气十分必要。为了控制城市的环境空气恶臭污染，对相关企业采取限量生产或者关停并转肯定会起到一定效果，但同时也会带来一定的社会问题，因此，比较科学的方法应该是采用一种低成本的、高效的、工艺流程简单的恶臭处理技术，这是一项急需解决的技术难题。
处理废气中H2S和CS2的方法很多。1992年，欧洲原子能联营的D.范韦尔津就提出了将废气与溴和水接触氧化的化学方法( )；1993年，浙江大学和杭州化纤(集团)公司联合提出了脱除高浓度H2S和CS2废气并回收硫的化学方法和系统(专利号：CN 1088131A)，由二级或二级以上的喷射吸收塔、反应槽、喷射再生草等组成。这些化学方法工艺流程复杂、投资过大，不是一般企业所愿意接受和承受的技术。
发明内容
本发明的目的在于提供一种将H2S和C2S变成无臭、低毒气体的低温等离子体处理方法。。
低温等离子体处理H2S和C2S的所采用的技术方案是：在脉冲重复频率＞20kHz、峰值电压＜15kV的脉冲电源作用下，阻挡介质放电等离子体反应器中形成低温等离子体场，把经过水气分离器，去掉水分后的具有恶臭气味且有毒的H2S和CS2通过等离子体场，有害气体转化就转化为无臭低毒的SO2。若转化后产生的SO2低于国家规定的排放标准，则通过50m高的排气筒直接排入大气；若H2S和CS2浓度较高，转化后的SO2高于国家规定的排放标准，则需增加一级SO2的脱除装置，达标后排放；或者使之形成硫酸雾，利用酸雾收集装置收集可售硫酸。由于此时产生的SO2与燃煤烟道气中的SO2不同，从脱除SO2的技术上考虑，要容易一些。废气中的各气体在等离子场中发生如下反应：
上述反应均为氧化反应。该反应机理与途径是实现低能耗等离子体H2S和CS2氧化的关键，即实现低能耗恶臭脱除的关键。
本发明与现有技术相比，具有工艺流程简单、投资小、能耗低、处理效率高、装置体积小等优点。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的工艺流程图。
图中1.水气分离器，2.脉冲电源，3.介质阻挡放电等离子体反应器，4.引风机，5.6.7.都是闸阀。
具体实施方式
关闭闸阀7，开启闸阀5、闸阀6和引风机4，接通脉冲电源2，则介质阻挡放电等离子体反应器3工作，废气经过水气分离器1去掉水分后，进入等离子体反应器3，反应后的气体通过引风机4排出。在等离子体反应器3之前设置水气分离器1，可以使发生气体放电的气体含有极少水分，利于放电；设置闸阀7，可以防止当等离子体反应器3发生故障时，关闭闸阀5和闸阀6，移去等离子体反应器3进行检修，同时开启旁路上的闸阀7，以使废气顺利通过。
Claims (5)
1.一种处理工业废气中恶臭气体H2S和CS2的低温等离子体方法，其处理的工艺流程设备由水气分离器1、脉冲电源2、介质阻挡放电等离子体反应器3、引风机4和三个同样的闸阀5(6、7)组成，其特征在于：H2S和CS2通过介质阻挡放电等离子体反应器中的等离子体转化为无臭、低毒的气体。
2.根据权利要求1所述的H2S和CS2的低温等离子体处理方法，其特征在于：废气进入介质阻挡放电等离子体反应器之前，应该先通过能够去除水分的水气分离器1。
3.根据权利要求1所述的H2S和CS2的低温等离子体处理方法，其特征还在于：用于产生低温等离子体的脉冲电源2是脉冲重复频率＞20kHz、峰值电压＜15kV的高频电源。
4.根据权利要求1所述的H2S和CS2的低温等离子体处理方法，其特征还在于：在主气路旁有一条旁路，上面安装有能够防止主气路故障的闸阀7。
5.根据权利要求1所述的H2S和CS2的低温等离子体处理方法，其特征还在于：废气中的各气体在等离子场中发生如下氧化反应反应：
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