CN1655976B - 可折叠轮子和把手的小型货车或手推车 - Google Patents

可折叠轮子和把手的小型货车或手推车 Download PDF

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Abstract

小型运载装置(1)，具有低矮围壁和可固定，可折叠和/或可绕轴旋转的轮子(2)，这种运载装置的把手(4)也可以折叠。

Description

可折叠轮子和把手的小型货车或手推车
与其他所有申请的关系
本发明是2000年6月28日提出的序列号为09/604,769的美国专利申请的部分续篇。
其他相关的申请包括夏皮罗先生在1999年3月17日提出的序列号为09/271,274的美国在先申请以及2001年4月24日授权的序列号为6,220,611的美国专利。
技术领域
本发明涉及运载装置，包括小型货车，手推车和独轮手推车，并且涉及将轮子和所有零部件折叠或绕轴旋转的方法，以及创造用于这种小型货车和手推车的超薄可折叠外形。
背景技术
在2001年4月24日授权的序列号为6,220,611的专利中，申请人夏皮罗公开了涉及用于小型货车和手推车的可绕轴旋转和折叠的轮轴部件的独特方法和相关创新。在上述的专利续篇即序列号为09/604,769美国专利申请中，进一步公开了改进之处。本申请提供了小型运载装置和小型货车进一步的改进和增强，这同样适用于带有轮子的手推车。本申请中的许多改进之处在于：小型货车或手推车带有一个结合了成形低矮围壁的底座，而且带有可绕轴旋转或折叠的轮子和把手。
发明内容
本发明的一个目标是提供将小型货车和手推车的轮子和把手折叠的方法革新，并且提供装置，轮子和把手利用这些装置可以通过简单便利的方式安装到小型货车和手推车上。
本发明中的手推车或小型货车装置能够方便地嵌套和折叠，它们可以通过独特且简便的方式嵌套。
本发明的另一个目标是提供几个独特的低矮围壁搭板的实施例，其特性与可折叠把手相关。搭板具有不同的创新特征，包括将可折叠把手定位在不同位置上的止动突出部分，无论是中间位置还是折叠位置都适用该止动突出部分。而且，搭板可绕轴旋转或者可以向上或横向滑动。
本发明的另一个目标是提供独特的可折叠车钩，以连接两个或多个小型货车，使用者可以通过一个单独的把手来拉动这些连接在一起的装置。而且，其中一个车钩可以具有双重作用即作为挂装置的墙钩。
本发明的另一个目标是提供独特的方法，以使小型货车或手推车的把手保持在一个或多个中间位置上，而且把手能够被很容易地旋转，移动或按压以通过止动突出部分，从而将上述把手折叠到小型货车中。
本发明中的小型货车或手推车把手可以安装在所述装置低矮围壁外形前部、完整的突出部分上，并用一个贯穿螺栓固定.或者，所述把手可以安装在与小型货车或手推车装置低矮围壁的外形或周边齐平的位置.另一个实施例是将把手固定并安装在所述装置的把手侧面端壁内.
本发明的另一个目标是提供一个带有轮子的手推车或独轮车，其具有固定的或一个或多个可绕轴旋转或可折叠的轮轴，同时具有一个U形把手，把手被可滑动地布置在沿着手推车低矮围壁形成的空腔内，使用者可以将把手滑出到一个工作止动位置，并且所述手推车可以包括在其下部的可移动或可绕轴旋转且可折叠的支撑。公开了独特的把手止动方法。
本发明的另一个目标是提供一个独特但简单的螺帽或端帽垫圈或扣件，其在空腔内旋转，或依赖于空腔形状和螺帽或端帽的形状，共同作用以阻止或限制可折叠轮轴杆的轴向转动。
本发明的另一个目标是提供一个“套管”(sleeve)附件，其能够弹性且可选择地连接到在装置低矮围壁表面上形成的凹槽或突出部分。套管可以用于容纳饮料瓶，雨伞或钓鱼杆。通过本说明书中记载的内容，可以将这些改进和其他的进步清晰地表述出来。
附图说明
图1是一幅小型货车或手推车装置1-A的侧面小角度透视图；
图2是一幅两个小型货车装置在折叠并嵌套的侧面小角度透视图，是首选的封面图；
图3是一幅部分分解了的装置1-A主要部件的俯视平面图；
图3-A是一幅小型货车的侧壁和底座断开的末端前视图；
图4是一幅装置1-A的部件处于折叠位置时的俯视平面图；
图4-A是一幅某些部件分离后的部分纵剖面的侧面前视图；
图5是一幅两个带有轮子的装置1-A互相连接时的一部分的俯视平面图；
图5-A是一幅轮轴部件和把手纵剖面的末端前视图；
图6-A是一幅把手止动装置的分解视图；
图6-B是一幅把手断开的视图；
图6-C是一幅所选把手部件部分断开的视图；
图6-D是一幅把手定位部件部分纵剖面的末端前视图；
图7是一幅带有轮子的装置1-A的搭板的末端前视图，只显示了某些部件；
图8是一幅带有轮子的装置1-A的把手和连接部件的末端前视图；
图8-A是一幅带有轮子的装置1-A的两种可选滑动搭板部件的末端前视图；
图9是一幅带有轮子的装置1-A的把手和搭板的部分纵剖面的侧面前视图；
图10是一幅带有轮子装置1-A的搭板部件的独立视图；
图11是一幅带有轮子的装置1-A的把手和搭板的俯视平面图；
图12是一幅带有轮子的装置1-A的部分断开的把手和搭板进一步细化的俯视平面图；
图13是一幅末端前视图，显示了1-B所示的带有轮子的装置变形体，主要是把手和搭板，包括搭板的一个不同实施例；
图14是带有轮子的装置的一个可选实施例，指出了可选的把手止动位置，这是一个部分纵剖面的侧面前视图；
图15-A是轮子部件和轮子的侧面前视图，其是一幅单独的视图；
图15-B是轮子部件一部分的纵剖面的侧面前视图；
图16-A是一幅轮子部件的俯视平面图；
图16-B是一幅具有内螺纹的垫圈实施例的俯视平面图；
图16-C是一幅俯视平面图，其显示了一个具有内螺纹的特别形状的螺帽或帽实例；
图16-D是一幅轮子部件空腔的细部构造的俯视平面图；
图17-A是一幅套管附件的侧面前视图；
图17-B是一幅套管和低矮围壁的细部构造纵剖面的侧面前视图；
图17-C是套管支撑一个器具时的一幅纵剖面的侧面前视图；
图18是一幅从一定角度观察运载装置实施例51的侧面前视图；
图18-A是一幅运载装置实施例51的U形把手的末端细部构造的截断视图；
图18-B是一幅底部支撑细部构造的截断视图；
图18-C是一幅运载装置实施例51的底部平面视图；
图18-D是一幅运载装置51，低矮围壁和边缘的末端截面前视图；
图19是一幅从一定角度观察运载装置实施例的侧面前视图；
图18-C是一幅从一定角度观察运载装置实施例的侧面前视图；
图18-D是一幅从一定角度观察运载装置实施例的侧面前视图；
图19是一幅从某个角度观察运载装置51的侧面前视图；
图20是一幅把手止动环细部构造的单独视图；
图21是一幅装置51把手的部分截断的纵剖面视图；
图22是一幅装置51的把手和定位结构实施例的部分纵剖面的俯视平面图；
而且
图23是一幅装置51的把手定位结构和销钉的部分纵剖面的俯视平面图。
具体实施方式
图1至图3-A中所示为带有可折叠轮子和把手的小型货车的基本部件，如1-A所指，在这个详细的实例中，包括四个轮子(假定变形体包括2个或3个轮子，也可以包括带非旋转轮子和一个固定把手的手推车).图1至图3-A所示的实例中包括一个底座或底盘，底座或底盘包括成形的低矮围壁，低矮围壁是由任意合适的材料包括任何类型的塑料制成的.小型货车1本身包括四个轮子2，适配的轮轴3，一个把手4以及创新的可绕轴旋转的轮子部件5，每个轮子部件包括两个指孔/入孔23，使用者利用这两个孔在工作和折叠位置之间闭锁和解锁每个可绕轴旋转的轮子部件5，进一步参见图2(折叠状态).在本实施例中，把手4被安装于把手止动轴销24的凹室或空腔内，然后再将轴销安装在把手螺栓止动突出部分25之间，止动突出部分被塑造或加工到把手所在侧面的末端围壁轮廓的外部.从而，把手4在工作位置时，使用者可以利用把手拉或推小型货车装置，创新之处包括用于绕轴旋转和折叠把手的构造.首先，可选择地包括如图3中显示的绕轴旋转把手的搭板11.搭板能够沿着最靠近把手端的部分底座旋转，旋转并折叠到小型货车装置1底座上部边缘内合适的凹室或空腔的齐平位置.另外，搭板11完全可以省略，把手4能够方便地任意向后绕轴旋转并旋转到小型货车底座中，沿着底座上部的平行轮廓折叠起来，如图2所示.把手连接螺栓13贯穿把手螺栓止动突出部分25，然后穿过把手止动轴销24上的一个匹配的开孔，最后贯穿另一个把手螺栓止动突出部分25，接下来用一个螺帽将螺栓固定，由此把手沿着底座前方的外壁固定，如图1所示.图1中还包括一个位于把手末端相对的端壁上的凹室，其用于抓握小型货车，尤为重要的是可用于将本装置挂在墙钩上.参见图2，两个小型货车互相嵌套，且所有的轮子2绕轴旋转270°角完全折叠到小型货车的底座内.同时，每个小型货车的把手绕轴旋转并折叠到平行且邻近小型货车底座中部的最上端边缘的位置.这种小型货车可以使用不同外形结构的把手，本实施例中使用的是中拉式把手.可以用U形把手作为替代，其从位于侧壁任何适当部分内的固定点上绕轴旋转而出，在此其能够折叠到邻近或沿着小型货车装置的周边且处于低矮围壁的内部或上方的位置，它也可以绕轴旋转而出以作为拉车的把手.最靠近把手的前轮在工作中可旋转360°角，而后轮通常固定不转.
图3是图1和图2中所示的几个部件的分解图，而且又增加了几个另外的部件。每个可绕轴旋转的轮子部件5，如图所示，从小型货车装置上分解下来，其中每个所示的轮子部件包括对称且可绕轴旋转的轮子轴销柱体6，每个轮子部件5上都有这种轴销柱体，但是只在图中的一个轮子部件上画出。对称的可绕轴旋转的轮子轴销柱体6安装在可绕轴旋转轮子部件空腔16中的匹配开孔内，每个可绕轴旋转的轮子部件5还包括对称的可绕轴旋转轮子部件插销7，其通过在可绕轴旋转的轮子部件5内的偏动弹簧承载。进一步如图3-A所示，插销7安装在可绕轴旋转的轮子部件插销接受空腔17中，这对插销也安装在上述空腔16内，此处也可以使用一个单独的插销。参见图3-A，可绕轴旋转的轮子部件5和它的轴3处于折叠位置，虚线表示可绕轴旋转的轮子部件5工作时的位置。而且，图3-A显示了当可绕轴旋转的轮子部件5绕轴旋转270°角处于图中的折叠位置时，一部分可绕轴旋转轮子部件插销7(如图3所示)弹出，进入到可绕轴旋转轮子部件接受空腔18内(如图3-A所示)。通过这种方式，可绕轴旋转轮子部件插销7，不仅可以在工作位置闭锁可绕轴旋转的轮子部件，而且在折叠状态下，插销7的手指状上半部能够弹出，进入到空腔18内，从而将上述可绕轴旋转的轮子部件锁定且闭锁在小型货车装置的侧视轮廓中。
参见图3，显示了用于可绕轴旋转把手4的可选择的搭板11的几处细部视图，搭板底座定位空腔或凹室12同时也是装置底座面的组成部分。如图5中所示，小型货车可以由处于一前一后的或多个部件相连。为此，装置可以包括一个可绕轴旋转把手末端车钩8和一个非把手末端车钩9，它们能够在各自的末端绕轴旋转地安装到小型货车的下方。如图3所示的车钩8，当折叠时可以绕轴旋转至底座面下方，并能够绕轴旋转大约180°角至工作位置，而且被上述把手车钩螺栓13和螺帽14固定在适当的位置，或者用一个单独的销钉10固定，同样可以用这种销钉固定非把手末端车钩9，如图所示。在小型货车的底座内具有相配的凹室19，主要是用于放置饮料瓶。凹室21和22位于小型货车低矮围壁的唇缘40的平坦部位，具有多种用途。矩形凹室21用于放置盒状饮料罐，而且小型园艺工具能够放置在同一凹室内的小贯穿孔中。圆柱形凹室22用于放置圆形饮料瓶，另外的圆形小孔用于放置更小型的园艺工具。
图4与图3类似，显示了小型货车的俯视平面图。但是在图4中，部件没有被分解，显示的是部件折叠后处于小型货车周边范围内的状态。图4所示的每个部件先前都已描述；然而在本图中，可以看出把手止动轴销24位于把手侧面前端壁或末端壁之外，而且用螺栓13将其固定，螺栓贯穿位于轴销24两端的匹配成形突出部分25。参见图4-A，在本实施例中，轴销24基本上是安装在靠近把手侧面末端壁的轮廓中，旋转轴点位于前部唇缘40的下方。处于折叠位置的把手平行于且齐平于小型货车装置底座的上部边缘。存在两种不同的方法用于将折叠的把手4保持在所示的位置上。首先，在小型货车1的末端壁的内表面上塑造一个匹配的突出部分35。这样可以将把手弹性地保持在折叠位置。另外，锁销26处于把手止动轴销24的相对末端，并固定在直接邻近把手止动轴销24任一侧面且在小型货车末端壁中的匹配成形凹室内(无特定的视图表示用于固定锁销26的凹室)。通过这种方式，把手可以保持在一个中间位置，如图4-A中虚线所示指向上方的位置，或者使用者可以克服锁销的压力，进一步将把手折叠到与底座面齐平的位置。当然，把手也可以完全绕轴旋转至工作位置。把手旋转到中间或折叠位置的可选方法将随后在本申请的图6-A至图6-D中描述。
图5是一幅通过车钩8和9之间的合适的互连，两个连接在一起的小型货车的断面图，此时两个车钩已经从每个小型货车底部的存放位置绕轴旋转出来。任何利用突出和匹配凹室或凸凹连接的方法都可以用于车钩的弹性连接。当其中的一个车钩旋转出来后，其也可以作为连接其它构件的墙钩。图中同时显示了可选择的把手搭板11，如前所示，搭板处于折叠位置。
图5-A显示了两个可绕轴旋转的轮子部件5折叠到小型货车内的方式，在本图中，从端壁断面方向观察，可看到中拉式把手4。取决于轮子2的尺寸和低矮围壁的高度，每个轮子可以被闭锁或锁定在与低矮围壁成任何特殊合适角度的折叠位置。另外，轮子2也能够通过偏置的方式部分或全部夹在中间或者相互重叠(图中无显示)。而且，把手4可以折叠到可折叠轮子的下方或上方(图中无显示)。
图6-A至图6-D所示的创新在于允许可绕轴旋转的把手有一处合适的中间位置，在此位置把手4能够很容易地保持在一个直立状态，同时还有一个折叠位置，其中把手能够弹性地保持在平行且邻近于小型货车装置底座上表面的位置.首先参见图6-A，本图所示为把手4和如前所述的把手止动轴销24，以及把手螺栓13和把手螺帽14的分解图.图中还包括了一个附加的把手锁销/突出套管36，其通常为圆柱状且安装在把手4端头外部的周围或安装在把手4的内部.在任一情况下，把手锁销//突出套管36包括两个把手套管突出部分37.当组合时，把手突出套管36安装在把手4端头的内部或外围，且每个套管突出部分37从优选为圆柱形的把手伸出，或者把手自身也可以带有完整的突出部分，或把手形状能够令其在一条轴线中弹性地保持在低矮围壁上，但是当转向另外一条轴线时把手却能够经过所述围壁折叠到与底座齐平的位置.一对突出套管螺栓接受孔41贯穿所述突出套管，套管安装在把手4末端头的外围或内部，然后这两个构件都会被安装在把手止动轴销24内，接下来再将整个构件用螺栓13固定，螺栓同时贯穿小型货车末端壁上合适的突出或开孔(图6-A中无显示).如图6-B所示，在把手4末端头上还有一个拉长的把手螺栓孔，所示的把手螺栓13能够沿着拉长的把手螺栓孔38移动，且在把手末端头的任何一端上都有一个这种拉长的孔.图6-C仅仅显示了螺栓13穿过拉长孔38时的状态.最后一幅图6-D显示了安装在小型货车1末端壁上的所有上述部件.特别地，当使用者希望将把手绕轴旋转至不碍事的位置上时，通常是竖直居中的位置，把手锁销/突出部分37定位在把手伸进的小型货车壁接受表面42内，以将把手保持在竖直的位置.为了使把手能够从中间位置脱离，本实施例允许使用者应用以下两种单独的方法的其中之一将把手4向下旋转至沿着底座表面的完全折叠的位置.首先，使用者可以抓住把手，将其沿小型货车底座外部方向轻轻地拉离小型货车围壁，然后将把手4旋转四分之一圈，再将把手朝着小型货车底座方向绕轴旋转，从而把手套管突出部分37不接触把手伸进的围壁表面42，并允许把手越过把手轴销围壁孔43，由此把手随意绕轴旋转至沿着底座表面的折叠位置.可选地，如前所述同样的设计，包括把手锁销/突出套管36(如图6-A所示)，其结构可设计成允许把手锁销/套管突出37“运动自如”(play)和弹性移动，如果是这样，使用者无需为了脱离弹性竖直的把手位置将把手旋转四分之一圈，作为代替，可以仅仅推动且向把手施压以穿过孔43，如图6-D所示，从而将把手沿着底座面完全折叠.图6-D进一步显示了小型货车的车钩8的折叠位置，其中车钩由合适的销钉10固定.当使用者需要使用车钩时，可以将其从小型货车底部绕轴旋转大约180°角出来.
图7至图12所示为小型货车1-A的另一个实施例，其也包括了一块搭板11，如图7所示。使用搭板的目的是令处于邻近可绕轴旋转把手的区域中的整个内部小型货车低矮围壁具有连续性，优于允许把手绕轴旋转的孔或开口(如前所述的孔43，已在图6-D中详细的表述)。搭板的优选实施例描述为，搭板用一个搭板轴销/止动器27固定，其是处于搭板11尾部的耳状物或末端。在图7中没有显示，末端27弹性安装在小型货车围壁底座上的合适空腔内，以使其弹性地卡扣在底座内部的位置。从小型货车的外部向内部方向观察，图8是搭板处于小型货车围壁外的透视图。在图8中，搭板处于工作位置，这时搭板充当一个延续的小型货车围壁，并可绕轴旋转地通过一个搭板唇缘30将其最上部固定，唇缘与邻近或接近小型货车围壁的边缘壁40具有相似的尺寸和外形，如图7和图8所示。搭板11合适的部分，即唇缘突出28，穿过且弹性地保持在小型货车围壁边缘40的上部。在图11中更是清楚地显示，当搭板卡扣在定位位置上时，搭板定位在小型货车围壁边缘40上，且两个或多个合适数目的搭板边缘突出28弹性地卡扣在小型货车围壁边缘孔29内，如图11和图7所示。进一步而言，搭板11包括一对搭板把手定位器31，如图10和图12中对其有详细的描述。如图12所示，搭板把手定位器31被与之相匹配的小型货车围壁搭板定位器32保持在适当的位置，定位器32由小型货车末端围壁外部的一部分形成。图12进一步显示了当搭板11处于工作位置和竖直位置时，它充当小型货车末端围壁。当把手4绕轴旋转至竖直位置时，搭板把手定位器31将其保持在这个位置。
图8是所有把手定位部件的一幅完整视图，同时显示了当把手被搭板把手定位器31定位在竖直位置上时搭板部件所在的位置，定位器31与搭板定位器32弹性连接。图8还显示了把手末端车钩8可以被沿着一部分上述把手螺栓13固定，而不是由单独的销钉固定。
图8-A是一幅端视图，显示了用于小型货车装置1把手末端壁的两个可选择的搭板实施例.同时显示了把手轴销24和把手止动突出25的透视图，其中省略了把手.把手搭板71能够整个向上滑动且向下收缩到装置底座中，如字母“A”所示.当搭板处于工作位置时，它会向上滑动到字母“B”所指的位置，并与围壁齐平且形状与其相似.如72所示为另一个滑动搭板的变体，同一类型的搭板改为横向滑动，字母“C”所指为缩进隐藏的位置，字母“D”指出了处于工作状态时的横向滑动位置.在任意一个滑动的实例中，搭板能够全部或部分卡在手推车底座轮廓中.当搭板处于工作位置或处于折叠位置时，它的突出或凹室能够与把手弹性接触以保持把手处于中间或竖直位置或折叠位置(没有在图中显示).
图9显示了搭板11沿着小型货车底座处于折叠位置尤其是嵌在一个匹配的空腔或凹室12中的情景。如图9中的把手4处于竖直位置，虚线图表示了把手绕轴旋转至与小型货车底座平行的位置，并且再次保持在对称的搭板把手定位器31中。图9中虚线表示使用者如何将搭板11绕轴旋转且升起90°的，因为搭板安装在一个稍微拉长的搭板轴销空腔34中。稍微拉长的空腔34允许使用者将搭板微微抬升，当升到工作位置时，搭板可以弹性地卡在与之匹配的一部分小型货车围壁唇缘40上(如其它图中所示)。参见图9，包括指状沟或空腔33，当使用者对搭板进行操作时能够通过该指状沟或空腔方便地将其抓住。图9中同时包括了把手止动轴销24。
图13显示了搭板11的另一个实施例，其基本包括最靠近把手止动位置的整个末端围壁，除此之外，图7至图12中的所有其它部件也同样在图13中显示。另一个附加元件是这个搭板实施例的适配部分，其包括用于容纳任何匹配突出部分39的凸起孔或空腔，突出部分39模制成内部侧壁的一部分以致于当搭板处于竖直工作位置时，能够将其弹性保持不动。
图14中表示了在小型货车1上可选择的把手止动位置。在图14这个可选择的实施例中，把手止动轴销24保持在小型货车底座的内表面且非常邻近末端壁的位置。把手可以被绕轴旋转地安装以致于其能够折叠到与小型货车底座齐平或平行的位置，且可以通过端壁上的一个孔绕轴旋转出来(此处无表示)，以便使用者能够用把手4拉小型货车。图14中的“X”指出了处于末端壁轮廓内部且与之齐平的另一个把手止动位置。
图15-A至16-D表示了本发明用于轮轴的独特的固定、旋转以及限制轴向旋转方法的细节。本方法是通过轴端帽/螺帽与处在轴端帽/螺帽周围的成形轮子部件空腔之间的互相作用而实现的。图15-A显示了一个轮子部件实施例5，轮子2，轮轴3以及指形入孔23。图15-B显示了轮轴3的上部，其穿过轮子部件5、轮子部件空腔45并且穿过装载在所述轴3上的一个垫圈或端螺帽15。图16-A是上述轮子部件5的俯视平面图，描述了轮子部件轴空腔45，轮轴3的上部从中穿过，特别地，使用一个成形且具有内部螺纹的螺帽或帽44将其固定在空腔45中。在本实施例中，螺帽或帽44(如图16-C所示)有两个突出，并且延伸到如图16-A中所示的匹配空腔内。图16-B所示为带有内螺纹的圆形垫圈15，如果将这个垫圈放置于图16-A中的上述空腔中，则轴3(与轮子相连)能够旋转360°角，这适用于小型货车的一对前轮。通过上述轮子部件的空腔，这种特殊的成形垫圈可以将一对后轮固定。图16-D所示另一个形状的轮子部件轴接受空腔46，设计成旋转角度小于360°，这种设计也许会在一些应用中作为首选。末端帽/螺帽44是圆形的，带有两个伸长的突出。当末端帽44处于“A”所指的较大的空腔中时，其可以进行限制活动的轴向旋转，但是如果末端螺帽44的端帽突出部分卡进“B”所指的空腔中，则轴3将不能轴向旋转。
图17-A至图17-C描述了套管附件47，如图17-A所示，图17-B中的套管附件47弹性压制成一个半月形，并且通过匹配的低矮围壁空腔49(或突出部分)被压紧，而且通过折叠方式可以形成底面，其中套管附件可以被保持靠在小型货车1的低矮围壁上，邻靠侧部筋条并与空腔或突出部分50固定到一起.图17-C中显示了套管47支撑的一个器具(此处是雨伞48)以及其它器具，如钓鱼杆，饮料瓶等等.套管附件的底面部分可以断开或省略，将一个伸长的把手或杆部件放置在该产品中.
图18至图18-D显示了另一个运载装置，如51所指，是一个两轮手推车(但是其可以由一个轮子在中前方位置的独轮车代替，并使用一个可绕轴旋转且能够移动的轮轴部件，如同本文所公开的以及发明人的最初或延续性申请中的那样)。参见图18，这个手推车包括一对相对的可折叠的且由轴3连接的轮子2，轮子部件5可绕轴旋转，并构成了手推车成形低矮围壁的完整部分。在图中没有显示，轮子绕轴旋转到装置底座内，完全处于手推车围壁边缘内的折叠止动位置。手推车的后部把手末端支撑在一对下部支撑架上，图中52指出了其中一个支撑架。U形把手54能够滑动到手推车装置任何一侧的空腔61内。当把手54完全折叠时，其处于图18中“A”所指的位置，并以合适的形状弹性地保持在低矮围壁唇缘60中。所述的把手可以是一个单层部件，或是一个两层或多层伸缩式部件。
在工作中，使用者将部分或全部位于唇缘60下方且在空腔61中的把手54从其折叠位置拉出，直至伸展到虚线“B”的位置。把手可以是两层并且是套筒式的(没有显示)，依靠可调的调节器或止动销和解扣器55，把手的抓握端能够绕轴旋转且定位在不同的位置上，如“C”所指。参见图18-A和图18，一个或多个锁销56通过把手端帽部件57安装在把手54中。在端帽的末端有一个按钮58，其由弹簧59弹性承载。当把手滑动出来至工作位置时，一个或多个锁销56从空腔61弹出，如图18所示，用以结合锁销的空腔或孔可以隐藏在空腔61中。而且，图中显示了另一个空腔或孔70。当把手完全伸出时，锁销56向外伸出以限制在任意方向的位移，并且端帽57可以具有放大的圆周和尺寸，其能够扩展到空腔孔70中限制位移和把手的伸长。为了缩回把手54，使用者通过把手空腔孔70按压把手端帽58。图18-D所示为在运载装置51围壁中的空腔61、把手54以及锁销56的实施例，其中围壁包括成形的唇缘60。
图18-B和图18-C所示为下部支撑架52，两个支撑架优选地安装在成形空腔53内，空腔模制于或成形于小型货车51的下侧(作为代替，可以将一个单独的支撑横向安装，图中无显示)。每个支撑架安装在空腔内，当每个支撑架52直立时，空腔内任意合适的形状或支撑架用于保持在竖直位置，本图没有显示，在图18中部分显示。
图19至图23详细表示了运载装置51的把手止动装置的另一个实施例，当把手滑动到工作位置时，使用该止动装置.图18中的上述运载装置51在图19中作了改动，其中把手空腔61有一个开口70.如图20所示的把手止动环63，安装到把手空腔开口70内，并且弹性地保持不动.把手放置在空腔61内，穿过能够旋转四分之一圆周的环.所述把手54放置在空腔61后，将一个具有适配突出部分的销钉62安装到所述把手上，销钉靠近把手的末端，穿过任何匹配的且贯穿空腔61的入孔.本图还显示了环抓取突出部分67.参见图21、图19和图20，环63通过两侧面上的突出部分65被固定到低矮围壁表面壁的凹进部分中(以下讨论).环的内部包括一个成形空腔，其允许销钉62穿过把手54上的孔64.在工作状态时，止动环旋转四分之一圈将把手销钉固定到止动环的内部空腔中，以有效阻止把手在使用状态下的移动.使用者将环反向旋转四分之一圈可以松开且收缩把手.止动环63中的适配突出部分与表面壁中相应的凹进部分66相结合时，止动环保持在“止动”或“非止动”的位置(突出部分和凹进部分的位置可以互换).而且，图22所示为当销钉或突出62穿过空腔61时，其作为把手空腔61中的“导向装置”.
图22显示了空腔61中的把手54，并指出了当把手完全处于工作位置且伸出时，带有螺纹的销钉62到达止动环63边界内的终端69。本图同时显示了环63被保持在把手54周围的适当位置，环突出部分65沿着环外表面的圆周间隔地顺序排列，且与低矮围壁内表面部分中的相应凹进部分66匹配(图中无显示)。图23进一步显示，一旦把手销钉62到达其走动终端，环63可以被部分旋转，并且旋转使销钉(用于将把手固定到装载工具的适当位置)落入环63的内空腔68中。环反向旋转大约四分之一圈以松开把手销钉(用户可以将把手收缩到运载装置周边内的完全折叠的位置)。
尽管通过上述优选实施例对本发明进行描述，本领域的技术人员能够理解在这些优选实施例中且不脱离本发明范围和本质的变形体和修改后的产品。

Claims (37)

1.一个装有轮子的运载装置包括：
一个底座构件，其包括多个成形的、向上伸出的且带有一自由上边缘的低矮围壁，底座构件确定了一个侧视轮廓和一外周边；至少三个轮子，其为运载装置的底座构件提供滚动支撑；一个把手，其确定了一成形的抓握部分，把手固定到运载装置上；和
至少三个分开的轮子部件接受空腔，其是根据运载装置低矮围壁的厚度形成的，每个空腔由低矮围壁的开放空间确定；和
至少三个轮子部件，每个轮子部件包括多个与底座垂直的壁，从而确定了一轮子部件外缘和一内空腔；而且轮子部件进一步包括轮子部件安装装置和与至少一个轮子互连的轮子连接装置；和
至少部分嵌套在轮子部件外缘中、横向布置且反向伸出的安装元件，其安装在运载装置底座构件的相邻部分内，轮子部件围绕安装元件旋转，且
至少一个轮子包括一外轮缘和一中心轮毂，所述轮毂包括一个横向孔，且连接至少一个轮子的所述轮子连接装置包括至少一个伸长的轮子支撑元件，所述轮子支撑元件包括一个横向部分，该横向部分处于支撑元件的第一末端且被所述轮毂中的所述孔容纳，从而形成一个所述轮子绕其旋转的轴，而且支撑元件还包括至少一个最上端部分，其延伸垂直于所述横向部分且附着于轮子部件上，所述最上端部分终止在第二末端，而且所述轮子部件包括一个安装在第二末端附近的终端固定构件，该构件将至少一个轮子和所述伸长的支撑元件固定到轮子部件上；且
在轮子部件的第一工作锁定位置，每个连带的轮子垂直于运载装置底座，每个轮子部件的外缘完全占据其中一个所述轮子部件接受空腔，所述至少一个轮子围绕至少一个轴旋转360°角，上述轴由支撑所述至少一个轮子的至少一个伸长的轮子支撑元件确定，轮子完全处于底座下周边之下，而且在第二折叠位置，至少三个轮子的每一个和它们连带且伸长的轮子支撑元件平行于装置底座，处于运载装置外围边缘中；和
止动装置，其闭锁处于第一工作位置的轮子部件以防止其移动，止动装置啮合一部分运载装置底座构件和一部分轮子部件。
2.如权利要求1所述的运载装置，其特征在于，在工作位置和折叠位置都提供锁定作用的所述止动装置是同一个装置。
3.如权利要求1所述的运载装置，其特征在于，一个成形的且可选择拆装的套管弹性地连接到一部分运载装置低矮围壁上，套管至少部分地包围饮料容器、雨伞或钓鱼杆而且可选择地将它们保持不动。
4.如权利要求1所述的运载装置，其特征在于，至少一个轮子包括一外轮缘和一中心轮毂，所述轮毂包括一个横向孔，且连接所述至少一个轮子的所述轮子部件包括一个伸长的轮子支撑元件，所述轮子支撑元件包括一个横向部分，该横向部分处于支撑元件的第一末端且容纳于所述轮毂中的所述孔中，从而形成一个所述轮子围绕旋转的轴，而且支撑元件还包括一个附加的部分，其延伸垂直于所述横向部分且被所述轮子部件接受，所述附加部分终止在第二末端，而且所述轮子部件包括一个布置在邻近第二末端的空腔，所述轮子部件进一步包括一个安装在所述轮子支撑元件的所述第二末端上的终端固定构件，该构件容纳于所述空腔中，所述固定构件的尺寸和形状与所述空腔的尺寸和形状相关，从而阻止固定构件在所述空腔中的转动，由此阻止所述附加部分的轴向转动和所述至少一个轮子围绕所述附加部分转动，并且所述至少一个轮子被限制只能围绕第一末端形成的轴转动.
5.如权利要求1所述的运载装置，其特征在于，两个轮子部件安装在所述运载装置的相对侧，处于所述两个轮子部件第二折叠位置的所述两个轮子部件的轮子是至少部分重叠的关系。
6.如权利要求1所述的运载装置，其特征在于，所述止动装置包括一对反向放置的锁紧元件和一对相应的用于将锁紧元件控制在止动位置和松动位置之间活动的指状把手。
7.如权利要求1所述的运载装置，其特征在于，至少其中一个所述轮子部件包括一个由支撑轴确定的带有一个轴的轮轴，允许相应的轮子围绕所述轴旋转360°角。
8.如权利要求1所述的运载装置，其特征在于，至少其中一个所述的轮子部件包括一个轮子安装构件，轮子安装构件包括一个中央纵向贯穿孔和位于轮子安装构件一表面中的凹槽，其中，相应轮子的一个支撑轴穿过贯穿孔延伸，凹槽与所述贯穿孔相通，所述运载装置进一步包括放置在所述凹槽中的一个端帽，并且端帽连接到所述支撑轴的一端，所述支撑轴的另一端与相应的轮子相连。
9.如权利要求1所述的运载装置，其特征在于，当所述运载装置的轮子和把手处于折叠位置时，不少于两个所述运载装置能够互相嵌套。
10.如权利要求1所述的运载装置，其特征在于，当所述运载装置的轮子和把手处于折叠位置时，一个运载装置底座构件的外周边的侧视轮廓的至少一部分，至少部分嵌套在与其邻近的运载装置底座构件低矮围壁的侧视轮廓的至少一部分内。
11.如权利要求1所述的运载装置，其特征在于，不少于两个所述运载装置通过连接体互连，每个这种连接体安装在各自运载装置上，处于工作位置时，连接体至少部分在每个所述运载装置的周边外围，且一个这种运载装置的把手控制至少两个互连的运载装置的滚动运动。
12.如权利要求1所述的运载装置，其特征在于，所述把手固定在运载装置上，其至少部分处于由底座构件低矮围壁的内部周边形成的平面之外的一个平面内，且至少一部分把手安放在所述低矮围壁的侧面部分之间的一个开口内以处于折叠位置，而且止动装置贴近上述低矮围壁形成的开口，至少靠近所述低矮围壁的平面并且直接邻近所述开口，止动装置包括至少一个处于把手和运载装置表面之间的凹凸连接，以致于止动装置配合将把手弹性地保持在工作位置之外，还将其保持在至少另外一个位置上，可以通过手动作用使上述把手脱离其被弹性保持的位置。
13.如权利要求12所述的运载装置，其特征在于，把手固定端包括至少一个在其附近的成形外表，至少一个成形的外表促使与至少一个相应的、在运载装置的至少一个表面上而且非常邻近所述低矮围壁开口的成形区弹性接触。
14.如权利要求12所述的运载装置，其特征在于，至少一个凸弹性连接体是一个可伸缩的锁销，手动移动促使锁销伸缩，允许把手移动越过所述锁销和所述低矮围壁至少一个表面壁之间的弹性连接。
15.如权利要求12所述的运载装置，其特征在于，所述把手的手动移动即是把手的部分旋转，以致于把手外形可以充当一个不同的轴，允许选择地转动以啮合中间弹性凹凸位置，同时允许选择地进一步转动到把手的折叠和工作位置。
16.如权利要求1所述的运载装置，其特征在于，至少部分所述把手安放在所述低矮围壁侧面部分之间的一开口中，并且紧邻底座构件，完全处于运载装置的侧视轮廓和外周边内；所述把手包括邻近把手固定端的两个螺栓贯穿孔；其中，所述运载装置进一步包括：放置在把手固定端的带有一个空腔的轴销，空腔用于安放把手端头，轴销包括一个与把手的螺栓贯穿孔匹配的贯穿孔；至少两个从运载装置低矮围壁伸出的突出部分，其邻接把手固定端位置，每个突出部分具有至少一个内的表面壁，每个突出部分包括一个贯穿其中的螺栓接受孔；一个定位螺栓，其贯穿第一低矮围壁突出部分的螺栓接受孔，穿过轴销的螺栓孔，并穿过在所述把手上的螺栓孔，然后穿过轴销另一端的螺栓孔，最后穿过第二低矮围壁突出部分的螺栓接受孔；一个安装在所述定位螺栓上的端帽，将把手和用于把手的固定部件固定到所述运载装置上.
17.如权利要求1所述的运载装置，其特征在于，至少部分所述把手安放在所述低矮围壁侧面部分之间的一开口中，并且紧邻底座构件，完全处于运载装置的侧视轮廓和外周边内；所述运载装置进一步包括：一个开口，其处于所述低矮围壁的平面和侧视轮廓内，并且邻近把手的固定位置；一个搭板，其可拆卸地安装在一部分运载装置上，并且邻近把手的固定位置；所述搭板在以下两位置之间是活动的：第一工作位置，搭板在运载装置低矮围壁的侧视轮廓内弹性地完全占据所述开口；当搭板在所述工作位置时，其外形完全模拟邻近低矮围壁的侧视轮廓；所述搭板的第二位置，其允许所述把手至少部分地通过所述低矮围壁开口移动到折叠状态而且完全处于运载装置的侧视轮廓内；当所述搭板处于第二位置时，把手至少部分地通过与所述搭板的至少一个表面弹性接触从而被弹性地保持在至少一处非工作位置。
18.如权利要求17所述的运载装置，其特征在于，所述搭板包括一种装置，搭板在工作位置和折叠位置时，该装置允许所述搭板和所述把手之间弹性连接。
19.一个装有轮子的运载装置包括：一个底座构件，其包括成形的且向上凸出的低矮围壁，确定了一个侧视轮廓和一个外周边；至少一个固定到所述运载装置上的轮子部件，轮子部件确定了一个轮子部件外缘和一个内空腔；在工作位置的轮子部件完全充当底座构件的侧视轮廓，而且轮子部件进一步包括轮子部件安装装置以及与至少一个轮子互连的轮子连接装置；和
所述至少一个轮子包括一外轮缘和一中心轮毂，所述轮毂包括一个横向孔，所述与至少一个轮子互连的轮子连接装置包括一个伸长的轮子支撑元件，轮子支撑元件包括一个横向部分，该横向部分处于支撑元件的第一末端且被所述轮毂中的所述孔容纳，从而形成一个所述轮子绕其旋转的轴，轮子支撑元件还包括一个被轮子部件容纳的最上端部分，其延伸垂直于所述横向部分，并插入轮子部件的内部空腔，所述最上端部分终止在支撑元件的第二末端，所述轮子部件包括一个另外的终端固定构件，其位于靠近轮子支撑元件第二末端的位置，用于将所述支撑元件固定到轮子部件上；和
至少部分嵌套在轮子部件中、横向布置且反向伸出的安装元件，其安装在运载装置底座构件的相邻侧面部分中，轮子部件能够围绕安装元件旋转，且
所述轮子部件和相连的轮子在以下两个位置之间是可移动的，第一锁定工作位置，其中所述轮子是直立的，从而为所述运载装置提供一个滚动支撑，并且所述轮子部件和相连的轮子确定的平面延伸完全正交于运载装置的侧视轮廓，以及第二折叠锁定位置，所述轮子部件在所述第一和第二位置之间移动的过程中，所述轮子部件和相连的轮子确定的平面能够转动一个角度，以致于在第二位置上的轮子部件和相连的轮子确定的平面延伸完全平行于所述运载装置的侧视轮廓，并且处于第二位置上的所述轮子被放置在由运载装置底座构件确定的外周边内，而且在所述轮子部件的第二折叠位置上，其至少垂直于所述轮子部件的第一工作位置；且
至少一个止动装置，其能够闭锁至少是处于第一位置的轮子部件以阻止移动，止动装置选择地啮合一部分邻近轮子部件的运载装置和一部分轮子部件；和
固定在运载装置上的一个推拉把手，其能够从第一工作位置转动至折叠位置，从而邻近底座构件并且完全处于运载装置的侧视轮廓和外周边内；至少有一个底部支撑装置，其能够从第一工作位置移动到第二折叠位置，在第一工作位置，该底部支撑装置完全正交于运载装置底座的侧视轮廓，其中支撑装置在运载装置底座和滚动面之间提供一个支撑，在第二折叠位置，该底部支撑装置完全平行于所述运载装置的侧视轮廓，并且处于由底座构件确定的外周边内，且
所述把手包括至少两个伸长的部分，其至少部分容纳在沿着运载装置低矮围壁形成的一个把手接受空腔内；在所述低矮围壁的两个对立侧壁中每个侧壁上的所述把手接受空腔形成至少一个开口，把手止动装置可活动地安装到运载装置上且邻近所述把手接受空腔形成的开口，止动装置在所述开口上与一部分所述把手相互作用，且在折叠和工作位置之间把手是可动的，所述可活动安装的止动装置能够移动到工作位置，其中止动装置在低矮围壁空腔的所述开口上与所述把手部分相互作用并将其固定，从而阻止运载装置所述把手部分移动，并且可活动的止动装置能够从所述固定位置上解锁，以允许所述把手部分在工作和折叠位置之间移动。
20.如权利要求19所述的运载装置，其特征在于，所述止动装置包括一个单独的止动装置，其能够在工作和折叠位置提供锁定作用。
21.如权利要求19所述的运载装置，其特征在于，当所述运载装置的轮子和把手处于折叠位置时，不少于两个所述运载装置能够互相嵌套。
22.如权利要求19所述的运载装置，其特征在于，把手是U形。
23.如权利要求19所述的运载装置，其特征在于，所述把手是U形并且至少部分地容纳在从运载装置低矮围壁上形成的一个空腔中；所述空腔形成至少一个开口，开口包括一对表面壁，在围绕空腔周边的所述开口的表面壁上，每个表面壁包括一系列弹性连接体，空腔用于容纳所述把手；所述弹性连接体与处在一个可旋转的止动环的至少两个外表壁上的弹性连接体相对应，止动环弹性地保持在所述开口的表面壁之间；所述止动环弹性连接体与对应的沿着上述表面壁的弹性连接体之间的接触限制了所述止动环的转动；在邻近至少一个把手末端形成至少一个成形体；当把手通过把手空腔在折叠和工作位置之间移动时，至少一个成形体沿着一个在把手空腔内形成的对应成形导向槽移动，并延伸至一个终端位置，终端位置处于止动环内部的一个特殊成形接受空腔中；当把手的成形体处于止动环内部的终端位置时，止动环能够可选择地至少部分地旋转到一弹性锁定位置以限制所述把手相对于所述运载装置的正向和反向运动，并且可选择地回转到一弹性地维持解锁的位置，以允许所述把手移动到折叠位置或从折叠位置移出。
24.一个装有轮子的运载装置包括：一个底座构件，其包括成形的且向上伸出的低矮围壁，由所述底座构件确定的一个侧视轮廓，由低矮围壁外表面周边确定的一外周边，以及由底座构件确定的包括低矮围壁内表面的一第二周边；至少三个轮子，其为运载装置的底座构件提供滚动支撑；一个推拉把手，其由把手固定装置固定到运载装置上，并且把手能够从第一工作位置移动到折叠位置，在折叠位置，把手紧邻底座构件并且完全处于运载装置的侧视轮廓和外围周边以内；所述把手固定装置至少部分布置在一个平面内，而处于内对向底座构件低矮围壁形成的平面之外，当把手处于折叠位置时，至少一部分把手安放在至少一个开口内，开口由最靠近把手固定元件的一部分伸长低矮围壁形成，伸长的低矮围壁确定了一平面，且所述开口有两个表面壁部分，这两部分被对准且完全垂直于所述伸长低矮围壁的平面，固定装置紧邻所述开口，固定装置在把手和距离所述开口最近的运载装置表面之间包括至少一个凹凸连接，从而利用一保持力将把手弹性固定在除所述第一工作位置之外的至少一另外位置上，所述把手的保持力能够通过手动克服.
25.一个装有轮子的运载装置包括：一个底座构件，其包括成形的且向上伸出的低矮围壁，底座构件定义了一个侧视轮廓和一外周边；至少三个轮子，其为运载装置的底座构件提供滚动支撑；一个推拉把手，其固定到运载装置上且处于由运载装置低矮围壁的内周边确定的平面之外，所述把手包括一个端头，该端头紧邻固定到运载装置上的末端，所述把手还可以从第一工作位置移动到折叠位置，在折叠位置，至少一部分所述把手安放于所述低矮围壁侧面部分之间的一个开口中，此时把手紧邻底座构件且完全处于侧视轮廓和运载装置的外围周边内；所述把手包括两个靠近把手端头的贯穿螺栓孔；在把手端头处，有一个带空腔的轴销，空腔用于安装把手端头，轴销包括一个与把手的贯穿螺栓孔匹配的贯穿孔；至少两个突出部分，其从邻接把手固定端位置的运载装置低矮围壁伸出，每个突出部分具有至少一个向内的表面壁，每个突出部分包括一个贯穿其中的螺栓接受孔；一个定位螺栓，其贯穿第一低矮围壁突出部分的螺栓孔，穿过轴销的螺栓孔，并穿过在所述把手上伸长的螺栓孔，然后穿过轴销另一端的螺栓孔，最后穿过第二低矮围壁突出部分的螺栓孔；一个终端固定元件，其安装在所述螺栓上并且将把手和把手固定部件固定到所述运载装置上。
26.一个装有轮子的运载装置包括：一个底座构件，其包括成形的向上伸出的低矮围壁，底座构件定义了一个侧视轮廓和一外周边；至少三个轮子，其为运载装置的所述底座构件提供滚动支撑；一个推拉把手，其固定到运载装置上且处于由运载装置低矮围壁的内周边确定的平面之外，所述把手还可以从第一工作位置移动到折叠位置，在折叠位置上，至少一部分所述把手安放于所述低矮围壁侧面部分之间的一个开口中，把手紧邻底座构件并且完全处于运载装置的侧视轮廓和外围周边内；一个开口，位于所述低矮围壁邻近把手固定端的平面和侧视轮廓中；一个搭板，其可拆卸地安装到靠近把手固定端的一部分运载装置上；所述搭板可在第一工作位置和第二位置之间活动：第一工作位置，搭板弹性地且完全占据在运载装置低矮围壁侧视轮廓中的所述开口；当搭板在所述工作位置时，其外形完全模仿邻近低矮围壁的侧视轮廓；所述搭板的第二位置，允许所述把手移动到把手折叠位置，至少部分通过所述低矮围壁开口且完全处于运载装置的侧视轮廓内；通过与运载装置至少一个表面的至少部分地弹性接触，把手弹性地保持在至少一处非工作位置。
27.一个装有轮子的运载装置包括：一个底座构件，其包括成形的向上伸出的低矮围壁，底座构件确定了一个侧视轮廓和一外周边；至少一个轮子，其为运载装置的所述底座构件提供滚动支撑；至少一个底座下支撑，其处于底座构件和滚动平面之间；一个推拉把手，其固定到运载装置上而且可以从第一工作位置移动到折叠位置，在折叠位置上，把手完全处于侧视轮廓和运载装置的外周边内；所述把手是U形，且至少部分地安装在由运载装置低矮围壁形成的一个空腔内；在紧邻所述把手至少一个终端处包括至少一个手动操作构件，其令至少一个相应的锁销收缩，当处于工作位置时，至少一个相应的锁销用于将所述把手闭锁到所述运载装置的一个固定表面上或从其上解锁；通过至少一个开口可拆卸手动操作构件，开口处于容纳把手用底座构件低矮围壁空腔部分中.
28.一个装有轮子的运载装置包括：一个底座构件，其包括成形的向上伸出的低矮围壁，底座构件确定了一个侧视轮廓和一外周边；至少一个轮子，其为运载装置的所述底座构件提供滚动支撑；至少一个底座下支撑，其处于底座构件和滚动平面之间；一个推拉把手，其固定到运载装置上且可以从第一工作位置移动到折叠位置，在折叠位置上，把手紧邻底座构件；所述把手是U形且至少部分把手安装在由运载装置低矮围壁形成的一个空腔内；至少一个开口，其由所述空腔形成且包括一对表面壁，在所述开口的每个表面壁上包括围绕在空腔周边的一系列弹性连接体，空腔用于容纳所述把手；所述弹性连接体与处在一个可旋转止动环的至少两个外围壁上的弹性连接体相对应，止动环弹性地保持在所述开口的表面壁之间；所述止动环弹性连接体与对应的沿着上述表面壁弹性连接体之间的接触限制了所述止动环的转动；在邻近至少一个把手末端形成至少一个成形体；当把手通过把手空腔在折叠和工作位置之间移动时，至少一个成形体沿着一个在把手空腔内形成的对应成形导向槽移动，并延伸至一个终端位置，终端位置处于止动环内部的一个特殊成形接受空腔中；当把手的成形体处于止动环内部的终端位置时，止动环能够可选择地至少部分地旋转到一弹性锁定位置以限制所述把手相对于所述运载装置的正向和反向运动，并且可选择地回转到一弹性地维持解锁的位置，以允许所述把手移动到折叠位置或从折叠位置移出。
29.一个装有轮子的运载装置包括：一个底座构件，其包括成形的向上伸出的低矮围壁，所述底座构件确定了一个侧视轮廓和一外周边；至少一个轮子，其为运载装置的所述底座构件提供滚动支撑；至少一个底座下支撑，其处于底座构件和滚动平面之间；一个推拉把手，其固定到运载装置上且可以从第一工作位置移动到折叠位置，在折叠位置上，把手紧邻底座构件完全处于所述运载装置的外周边内；所述把手包括至少两个伸长的部分，其至少部分地安装在由运载装置低矮围壁形成的横向把手安放空腔内；至少一个另外的开口，其由在所述低矮围壁两个对立侧面的每个面上的所述横向把手安放空腔形成，以及把手止动装置，其可活动地安装到运载装置上并且邻近所述横向把手安放空腔的开口，止动装置与一部分所述把手在所述开口处相互作用，且把手通过把手空腔在折叠和工作位置之间活动，所述可活动安装的止动装置移动到工作位置，其中止动装置在低矮围壁把手空腔的所述开口上与所述把手部分相互作用并将其闭锁，以阻止所述把手部分相对于运载装置的正向和反向运动，而且，可活动的止动装置从所述闭锁位置上解锁以允许所述把手部分在工作和折叠位置之间活动。
30.一个装有轮子的运载装置包括：一个底座构件，其包括多个成形的、向上伸出的且带有一自由上边缘的低矮围壁，底座构件确定了一个侧视轮廓和一外周边；
至少两个轮子，其为运载装置的底座构件提供滚动支撑；和
至少两个分开的轮子部件接受空腔，其是根据装置低矮围壁的厚度形成的，每个空腔由低矮围壁的开放空间确定；和
至少两个轮子部件，每个轮子部件包括多个与底座垂直的壁，从而确定了一轮子部件外缘和一内空腔；而且轮子部件进一步包括轮子部件安装装置和与至少一个轮子互连的轮子连接装置；和
至少部分嵌套在轮子部件外缘中、横向布置且反向伸出的安装元件，其安装在运载装置底座构件的相邻部分内，轮子部件围绕安装元件旋转，且
与轮子部件相关的至少一个轮子，其包括一外轮缘和一中心轮毂，所述轮毂包括一个横向孔，且连接至少一个轮子的所述轮子连接装置包括至少一个伸长的轮子支撑元件，所述轮子支撑元件包括一个横向部分，该横向部分处于支撑元件的第一末端且被所述轮毂中的所述孔容纳，从而形成一个所述轮子绕其旋转的轴，而且支撑元件还包括至少一个最上端部分，其延伸垂直于所述横向部分且固定到轮子部件上，所述最上端部分终止在第二末端，而且所述轮子部件包括一个安装在第二末端附近的终端固定构件，该构件将所述至少一个轮子和所述伸长的支撑元件固定到轮子部件上；且
在轮子部件的第一工作锁定位置，每个连带的轮子垂直于运载装置底座，每个轮子部件的外缘完全占据所述轮子部件接受空腔，而且
在第二折叠位置，至少两个轮子的每一个轮子以及它们连带的伸长轮子支撑元件平行于装置底座，而且定位在运载装置外围边缘中；和
止动装置，其在第一工作位置闭锁每个轮子部件以阻止移动，止动装置啮合一部分运载装置底座构件和一部分轮子部件。
31.如权利要求30所述的装有轮子的运载装置，其包括多个可活动地安装到底座构件上的可折叠围壁。
32.一个装有轮子的运载装置包括：一个底座构件，其包括成形的向上伸出的低矮围壁，底座构件确定了一个侧视轮廓和一外周边；至少三个轮子，其为运载装置的底座构件提供滚动支撑；一个刚性的、伸长的推拉把手，其包括一个成形的抓握元件，而且把手在运载装置低矮围壁内部周边形成的平面之外的一个位置固定到运载装置上，所述把手包括至少一个端头，端头紧邻固定到运载装置上的末端，所述把手也可以从第一工作位置移动到折叠位置，在折叠位置上，至少一部分所述把手安放在一个开口中，开口在所述低矮围壁的侧面部分之间，把手紧邻底座构件且完全处于侧视轮廓和运载装置的外周边内；所述把手包括贴近把手端头的两个贯穿螺栓孔；至少两个从运载装置低矮围壁伸出的突出部分，其邻接把手固定位置，每个突出部分包括一个贯穿其中的螺栓孔；一个定位螺栓，其贯穿第一低矮围壁突出部分螺栓孔，穿过所述把手中至少一个端头上的螺栓孔，最后穿过第二低矮围壁突出部分螺栓孔；一个终端固定装置，其与所述螺栓结合从而将把手固定到所述运载装置上，且当把手位于所述折叠位置时，至少一部分把手安放在一部分伸长的低矮围壁中形成的至少一个开口内，这部分伸长的低矮围壁距离所述把手固定装置最近，伸长的低矮围壁确定一平面，且所述开口有两个表面壁部分，这两部分被对准且完全垂直于所述伸长低矮围壁的平面，止动装置紧邻所述开口，止动装置在把手和距离所述开口最近的运载装置表面之间包括至少一个凹凸连接，从而利用一保持力将把手弹性固定在除所述第一工作位置之外的至少一另外位置上，所述把手的保持力能够通过手动克服。
33.一个装有轮子的运载装置包括：一个底座构件，其包括成形的向上伸出的低矮围壁，所述底座构件确定了一个侧视轮廓和一外周边；至少一个轮子，其为运载装置的所述底座构件提供滚动支撑；至少一个底座下支撑，其处于底座构件和滚动平面之间；一个把手，其固定到运载装置上，把手可以从第一工作位置移动到折叠位置，在折叠位置，所述把手邻近底座构件并完全处于所述运载装置的外周边内；所述把手包括至少两个伸长的部分，其至少部分地容纳于由运载装置低矮围壁至少局部形成的把手接受空腔中；在所述低矮围壁的两个侧面中每个面上的所述把手接受空腔形成至少一个开口，以及把手止动装置，其可活动地安装到运载装置上并且邻近所述把手接受空腔形成的开口，止动装置与一部分所述把手在所述开口处相互作用，且把手通过把手空腔在折叠和工作位置之间活动，所述可活动安装的止动装置移动到工作位置，其中止动装置相互作用并且闭锁邻近低矮围壁把手空腔所述开口的所述把手部分，以阻止所述把手部分相对于运载装置的正向和反向运动，而且，可活动的止动装置从所述闭锁位置上解锁以允许所述把手部分在工作和折叠位置之间活动.
34.一个装有轮子的运载装置包括：一个底座构件，其包括多个成形的、向上伸出的且带有一自由上边缘的低矮围壁，底座构件确定了一个侧视轮廓和一外周边；至少两个轮子，其为运载装置的底座构件提供滚动支撑；和
一个刚性推拉把手；和
至少两个分开的轮子部件接受空腔，其是根据运载装置低矮围壁的厚度形成的，每个空腔由下方空间确定，下方空间截断了低矮围壁自由上边缘并且进一步在未截断的低矮围壁自由上边缘之间横向延伸；和
至少两个轮子部件，每个轮子部件确定了一轮子部件外缘和一内空腔；而且轮子部件进一步包括轮子部件安装装置和与至少一个轮子互连的轮子连接装置；和
至少部分嵌套在轮子部件外缘中、横向布置且反向伸出的安装元件，其安装在运载装置底座构件的相邻部分内，轮子部件围绕安装元件旋转，且
与轮子部件相关的至少一个轮子，其包括一外轮缘和一中心轮毂，所述轮毂包括一个横向孔，且连接至少一个轮子的所述轮子连接装置包括至少一个伸长的轮子支撑元件，所述轮子支撑元件包括一个横向部分，该横向部分处于支撑元件的第一末端且被所述轮毂中的所述孔容纳，从而形成一个所述轮子绕其旋转的轴，而且支撑元件还包括至少一个附加的部分，其延伸垂直于所述横向部分且附着于轮子部件外壳上，所述附加的部分终止在第二末端，而且所述轮子部件外壳包括一个安装在第二末端附近的终端固定构件，该构件将所述至少一个轮子和所述伸长的支撑元件固定到轮子部件上；且
在轮子部件的第一工作锁定位置，每个连带的轮子垂直于运载装置底座，每个轮子部件的外缘完全占据所述轮子部件接受空腔，而且
在第二折叠位置，至少两个轮子的每一个轮子以及它们连带的伸长轮子支撑元件平行于运载装置底座，而且完全定位在运载装置外围边缘中；和
至少一个止动装置，其在至少第一工作位置闭锁每个轮子部件以阻止移动，止动装置啮合一部分与轮子部件接近的运载装置底座构件和一部分轮子部件。
35.如权利要求34所述的运载装置，其特征在于，轮子支撑元件的一个成形面的尺寸和外形与轮子部件至少一固定面相关，从而阻止轮子支撑元件的转动和所述轮子支撑元件附加的部分的轴向转动，因此阻止了所述至少一个轮子围绕所述附加的部分的转动，并且所述至少一个轮子被限制只能围绕由所述第一末端形成的一个轴转动。
36.如权利要求34所述的运载装置，其特征在于，终端固定构件的尺寸和形状与至少一个轮子部件相邻固定面相关，从而阻止轮子支撑元件的转动和阻止所述轮子支撑元件附加的部分的轴向转动，因此阻止了所述至少一个轮子围绕所述附加部分的转动，并且所述至少一个轮子被限制只能围绕由所述第一末端形成的一个轴转动.
37.如权利要求34所述的运载装置，其特征在于，把手固定端至少部分地处于由内对向低矮围壁形成的周边之外的位置，且至少一个把手接受空腔由所述低矮围壁形成，当把手在第二折叠位置时，至少一部分所述把手处于所述低矮围壁中的所述空腔内。
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