CN1640606A - 板件切割装置 - Google Patents

板件切割装置 Download PDF

Info

Publication number
CN1640606A
CN1640606A CN 200410001256 CN200410001256A CN1640606A CN 1640606 A CN1640606 A CN 1640606A CN 200410001256 CN200410001256 CN 200410001256 CN 200410001256 A CN200410001256 A CN 200410001256A CN 1640606 A CN1640606 A CN 1640606A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
base station
cut
vortex tube
laser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200410001256
Other languages
English (en)
Inventor
陈明飞
陈育斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200410001256 priority Critical patent/CN1640606A/zh
Publication of CN1640606A publication Critical patent/CN1640606A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/12—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring in a special atmosphere, e.g. in an enclosure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor

Abstract

一种板件切割装置，是包含有一基台，一承座用以承置一待切割板件，一激光产生器用以提供一激光照射于待切割板件表面，以及一涡流管，该涡流管具有一气体入口供气体灌入，一热气出口供高温气体逸出，以及一冷气出口供低温气体逸出，低温气体可导流至待切割板件表面，以缩减切割该板件时的热影响区，装置整体结构简洁轻巧且使用便利。

Description

板件切割装置
技术领域
本发明是与自动化机具有关，特别是指一种板件切割装置，其结构简洁轻巧且使用便利。
背景技术
现有板件切割装置是包含有一激光单元与一冷却单元，该激光单元可产生一预定波长的激光，照射至一待切割板件的表面以进行切割，为避免激光切割时产生的高温改变板件的物性，通常会以一冷却单元将一冷却剂(如液态氮或冷空气)导引至板材表面，针对切割点附近进行冷却，以缩小热影响区(Heat Affected Zone)。
然而，一般冷却单元的设计却相当笨重及占空间，例如以液态氮作为冷却剂时，需设置储存钢瓶，若以冷空气作为冷却剂时，则需设置压缩机，使整体机台所占空间及重量均大幅增加，使用便利性欠佳。
发明内容
有鉴于上述缺失，本发明的主要目的即在提供一种板件切割装置，其结构简洁轻巧。
本发明的另一目的在于提供一种板件切割装置，其使用便利性佳。
为达成前揭目的，本发明所提供的板件切割装置是包含有一基台，一承座，一激光产生器，以及一涡流管，该承座是设于该基台，用以承置一待切割板件，该激光产生器是设于该基台且位于该承座上方，用以提供一激光照射于待切割板件表面，该涡流管是设于该基台，该涡流管具有一气体入口供气体灌入，一热气出口供高温气体逸出，以及一冷气出口供低温气体逸出，低温气体可导流至待切割板件表面。
为了更了解本发明的特点所在，兹举以下一较佳实施例并配合图式说明如下。
附图说明
图1是本发明一较佳实施例的示意图；
图2是本发明一较佳实施例涡流管的剖视图。
具体实施方式
请参阅图1，本发明一较佳实施例所提供的板件切割装置10是包含有一基台20，一承座30，一激光产生器40，以及一涡流管50。
该承座30是一XY双轴移位单元32设于该基台20上，用以承置一待切割板件12，该承座30可受该XY双轴移位单元32驱动而于XY平面上位移。
该激光产生器40是一Z轴移位单元41设于该基台20且位于该承座30上方，用以提供一激光42照射于待切割板件12表面，该激光42可依需要采用而不限于CO2激光、CO激光、Nd-YAG激光等，实际制造时，该激光产生器40亦可直接固设于该基台20上，只要位于该承座30上方即可。
该涡流管50是设于该基台20上，如图2所示，该涡流管50具有一气体入口52供高压气体灌入，一热气出口54供高温气体逸出，以及一冷气出口56供低温气体逸出，低温气体是一与该冷气出口56连通的导管58导流至待切割板件12表面，该导管58出口可依需要设置于接近激光42照射该板件12的切割点A，当高压气体经由该气体入口52灌入涡流管50中时，将于该涡流管50内产生外涡流层501，其温度较高，将由该热气出口54选出，同时该涡流管50中将产生一内涡流层502，其温度较低而可由该冷气出口56逸出，由于涡流管的原理并非本发明的重点，容不在此赘述。
当该激光产生器40向该板件12发设一高能激光42时，该板件12将被切割，且该XY双轴移位单元32可驱动该承座30与该板件12位移，使该激光42得沿一预定轨迹切割该板件12，此时，该涡流管50仅需外接一气管60，将高压气体经由该气管60导入涡流管50中，低温气体即可经由该冷气出口56与该导管58朝该板件12切割点A喷出，达成缩减热影响区的目的。
由于本发明提供的板件切割装置10仅需于该涡流管50外接一气管60提供高压气体，即可达成喷出低温气体以缩减热影响区的目的，而于一般制造工厂中，高压气体的输送管路相当普遍，因此可以省略储气钢瓶或压缩机的设置空间，整体结构更为简洁轻巧，装设简便而成本低廉，且使用上极为便利，能有效改善现有结构的缺失，从而达成本发明的目的。
实际制造时，该涡流管50可直接固设于该基台20上，亦可由该Z轴移位单元41设于该基台20上，甚至该承座30亦可直接固设于该基台20上，而将该XY双轴移位单元32设于该激光产生器40与该基台20之间，使该激光产生器40可相对于该承座30(即相对该板件12)沿XYZ三轴方向位移，凡此等易于思及的结构变化，均应为本发明专利保护范围所涵盖。

Claims (5)

1.一种板件切割装置，其特征在于，是包含有：
一基台；
一承座，是设于该基台；
一激光产生器，是设于该基台且位于该承座上方；以及
一涡流管，是设于该基台。
2.如权利要求1所述的板件切割装置，其特征在于，所述该承座与该基台之间设有一XY双轴移位单元。
3.如权利要求1所述的板件切割装置，其特征在于，所述该激光产生器与该基台之间设有一Z轴移位单元。
4.如权利要求1所述的板件切割装置，其特征在于，所述该涡流管与该基台之间设有一Z轴移位单元。
5.如权利要求1所述的板件切割装置，其特征在于，所述该涡流管的冷气出口连接有一导管。
CN 200410001256 2004-01-05 2004-01-05 板件切割装置 Pending CN1640606A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410001256 CN1640606A (zh) 2004-01-05 2004-01-05 板件切割装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200410001256 CN1640606A (zh) 2004-01-05 2004-01-05 板件切割装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1640606A true CN1640606A (zh) 2005-07-20

Family

ID=34867074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200410001256 Pending CN1640606A (zh) 2004-01-05 2004-01-05 板件切割装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1640606A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2891483A1 (fr) * 2005-10-05 2007-04-06 Commissariat Energie Atomique Procede et installation de decoupe/de soudage laser
CN102689097A (zh) * 2012-05-11 2012-09-26 武汉华工激光工程有限责任公司 利用激光进行金属材料深加工的方法
CN109158778A (zh) * 2018-11-07 2019-01-08 刘慧华 一种激光雕刻机高效循环水冷装置
CN111742111A (zh) * 2018-02-22 2020-10-02 沙特阿拉伯石油公司 用于井下应用和增产的原位激光生成器的冷却系统

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2891483A1 (fr) * 2005-10-05 2007-04-06 Commissariat Energie Atomique Procede et installation de decoupe/de soudage laser
WO2007039619A1 (fr) * 2005-10-05 2007-04-12 Commissariat A L'energie Atomique Procede et installation de decoupe / de soudage laser
US8153928B2 (en) 2005-10-05 2012-04-10 Commissariat A L'energie Atomique Method and installation for laser cutting/welding
CN102689097A (zh) * 2012-05-11 2012-09-26 武汉华工激光工程有限责任公司 利用激光进行金属材料深加工的方法
CN102689097B (zh) * 2012-05-11 2014-11-12 武汉华工激光工程有限责任公司 利用激光进行金属材料深加工的方法
CN111742111A (zh) * 2018-02-22 2020-10-02 沙特阿拉伯石油公司 用于井下应用和增产的原位激光生成器的冷却系统
CN109158778A (zh) * 2018-11-07 2019-01-08 刘慧华 一种激光雕刻机高效循环水冷装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20230106683A1 (en) Fracturing Apparatus and Fracturing System
CN102969513B (zh) 一种车用燃料电池的大面积金属双极板
CN205167279U (zh) 一种硅片切割装置
CN1640606A (zh) 板件切割装置
CN107234404A (zh) 一种蒸汽压缩机扩压器的制造方法
CN111337536A (zh) 一种液滴流辐射换热实验装置及方法
CN103881760B (zh) 一种新型微通道循环冷却的气化工艺烧嘴
CN2700043Y (zh) 板件切割装置
CN206286643U (zh) 一种切管机
CN202288511U (zh) 全自动义齿雕铣机双冷却装置
CN112412712A (zh) 一种风力发电机叶片加热系统及方法
CN208895728U (zh) 一种切削液高压雾化装置
CN103937553A (zh) 一种新型射流冲击冷却的气化工艺烧嘴
CN201544041U (zh) 内冷却跟刀架
CN215481087U (zh) 一种新型锯片淬火压床
CN101985132B (zh) 一种热连轧无缝钢管生产方法
CN114939741A (zh) 涡轮叶片气膜冷却孔超声射流辅助飞秒激光旋切复合加工装备及方法
CN101737253B (zh) 风能动力机
CN2336289Y (zh) 低温空气冷却装置
CN206824831U (zh) 一种新型激光标刻机
CN207840208U (zh) 一种基板冷却加工装置
CN207859828U (zh) 一种带有冷却雕刻机头的木材雕刻机
CN201433899Y (zh) 空气压缩机废热再生装置
CN206143263U (zh) 一种用于使工件可逆转变换的深冷处理装置
CN219358868U (zh) 冷却介质的制备装置以及机械加工设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication