CN1635228A - 一种钻孔扩底灌注桩及其制作方法 - Google Patents

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CN1635228A CN 200510023153 CN200510023153A CN1635228A CN 1635228 A CN1635228 A CN 1635228A CN 200510023153 CN200510023153 CN 200510023153 CN 200510023153 A CN200510023153 A CN 200510023153A CN 1635228 A CN1635228 A CN 1635228A
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包旭范
王海燕
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Abstract

本发明公开了一种钻孔扩底灌注桩,其特征为:所述的灌注桩在桩体的底部处有一扩大头。本发明由于是通过机械压力和扩底钻头在桩底形成扩大头,增大了桩端承载面积,经试验扩大头提供的抗拔阻力可以达到整个钻孔扩底灌注桩的抗拔承载力的三分之二以上,本钻孔扩底灌注桩的单桩承载力为同等长度的直孔灌注桩的2-3倍,既可缩短有效桩长,又能减少桩数,施工简便,缩短工期,满足承受上拔荷载工程的需要,且投资小,更加经济。

Description

一种钻孔扩底灌注桩及其制作方法
技术领域:
本发明涉及工程中构筑物的抗浮抗拉方面大型土建材料的技术领域,具体地说是一种钻孔扩底灌注桩及其制作方法。
背景技术:
上海地区的地下水位较高,地下结构的抗浮往往是地下工程设计中的重要问题之一。以往常用的解决方法是采用直孔抗拔桩来提供抗拔力,这也是目前公认的最可靠的方法之一,但是由于上海地区的地质较差,属软土地基,普通直孔钻孔灌注桩仅能够依靠周侧摩阻力来提供抗拔承载力,需采用的桩体一般较长,桩数较多,投资较大。此外,结合不同的地基设计要求,工程中还出现各种桩型,如孔底夯碎石混凝土灌注桩、夯扩挤密水泥土桩、钻孔灌注桩桩底后注浆、人工扩底灌注桩和大直径人工挖孔灌注桩等,但这些桩型亦存在抗拔承载力较差,投资较大,施工比较麻烦,工期较长的不足,随着上海市地下工程建设的发展,地下工程中对桩基抗拔能力的要求日益提高,投资方和施工方都迫切地希望能够提供一种投资少、抗拔效能优越,施工简便的抗拔桩型。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种钻孔扩底灌注桩及其制作方法,它既可缩短有效桩长,又能减少桩数,缩短工期,满足需承受上拔荷载的工程需要。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种钻孔扩底灌注桩,它主要包括桩体,其特征在于:所述的灌注桩在桩体的底部处有一扩大头。
一种钻孔扩底灌注桩的制作方法,其特征在于:所述灌注桩的制作方法包括以下步骤:a、测量放样,定桩位;b、埋设护筒,钻机就位;c、效正钻机的磨盘水平、钻杆垂直度;d、正循环成孔,采用钻头钻到孔底;e、将钻孔中的泥浆进行第一次清孔;f、更换扩底钻头进行孔底扩径,边扩径边清理;g、检测孔径、孔深及垂直度;h、安放制作好的钢筋笼;I、下放导管;j、进行第二次清孔;k、按标准配制砼混凝土并灌注水下砼;l、起拔护筒;m、将钻机移位。
本发明由于是通过机械压力和扩底钻头在桩底形成扩大头,增大了桩端承载面积,经试验扩大头提供的抗拔阻力可以达到整个钻孔扩底灌注桩的抗拔承载力的三分之二以上,本钻孔扩底灌注桩的单桩承载力为同等长度的直孔灌注桩的2-3倍,既可缩短有效桩长,又能减少桩数,施工简便,缩短工期,满足承受上拔荷载工程的需要,且投资小,更加经济。
附图说明:
图1本发明一实施例的结构示意图
图2为图1中的扩底桩未扩孔状态的示意图
图3为图1中的扩底桩扩孔状态的示意图
图4为图1中的扩底桩扩孔过程的示意图
图5为竖向抗拔的扩底桩上拔受力破坏的示意图
图6为竖向抗拔的扩底桩圆柱型剪切面的示意图
图7为本发明一实施例的制作工序流程框图
具体实施方式:
下面结合附图和实施例对本发明进一步的描述。
本发明主要包括桩体1,其特征在于:所述的灌注桩在桩体1的底部处有一扩大头2;具体制作实施时在桩体1的外设有钢筋笼3,桩体底部处的扩大头为砼混凝土,其剖面呈等腰梯形或圆锥形,倾角大于30度,扩大头为桩径的1.5-2.5倍,整个桩长30-70米。一种钻孔扩底灌注桩的制作方法,其特征在于:所述灌注桩的制作方法包括以下步骤:a、测量放样,定桩位;b、埋设护筒,钻机就位;c、效正钻机的磨盘水平、钻杆垂直度;d、正循环成孔,采用钻头钻到孔底,钻头直径为400毫米-800毫米;e、将钻孔中的泥浆进行第一次清孔;f、更换扩底钻头进行孔底扩径,边扩径边清理,扩底钻头近似呈菱形,中间处为扩径钻头,底部为扩孔钻头,具体的扩孔过程为,将调换的孔径钻头下至孔底,然后利用该钻头加钻杆的重量向下对孔底作用,孔底的土体对孔径钻头产生反作用力力使钻头向桩壁扩张,此时钻机旋转带动钻头进行旋转达到扩底的作用,且由于扩孔钻头是平底形,对于软土能产生较大的反力使扩径钻头充分打开,在扩径钻头打开一定角度,扩孔钻头既可打开进行扩孔;g、检测孔径、孔深及垂直度;h、安放制作好的钢筋笼;I、下放导管;j、进行第二次清孔;k、按标准配制砼混凝土并灌注水下砼;l、起拔护筒;m、将钻机移位。本制作方法中的按标准配制砼混凝土为建筑标准,即<建筑桩基技术规范>JGJ94-94,此外关于制作方法中的测量放样、定桩位;埋设护筒、钻机就位;效正钻机的磨盘水平、钻杆垂直度;正循环成孔,采用钻头钻到孔底;将钻孔中的泥浆进行第一次清孔;起拔护筒;将钻机移位的步骤均为现有技术,在此不作具体描述。
下面给出实施例
某地下结构的抗拔桩基按步骤a-m进行钻孔扩底灌注桩的制作,制作桩长40-58米共970根,根据试桩试验桩长44米的钻孔扩底灌注桩的极限承载力为3450kN,桩长50米的钻孔扩底灌注桩的极限抗拔承载力为4200kN。

Claims (5)

1、一种钻孔扩底灌注桩,它主要包括桩体,其特征在于:所述的灌注桩在桩体的底部处有一扩大头。
2、按权利要求1所述的一种钻孔扩底灌注桩,其特征在于:在桩体的外设有钢筋笼。
3、按权利要求1或2所述的一种钻孔扩底灌注桩,其特征在于:桩体底部处的扩大头为砼混凝土,其剖面呈等腰梯形或圆锥形,倾角大于30度,扩大头为桩径的1.5-2.5倍,整个桩长30-70米。
4、一种钻孔扩底灌注桩的制作方法,其特征在于:所述灌注桩的制作方法包括以下步骤:a、测量放样,定桩位;b、埋设护筒,钻机就位;c、效正钻机的磨盘水平、钻杆垂直度;d、正循环成孔,采用钻头钻到孔底;e、将钻孔中的泥浆进行第一次清孔;f、更换扩底钻头进行孔底扩径,边扩径边清理;g、检测孔径、孔深及垂直度;h、安放制作好的钢筋笼;I、下放导管;j、进行第二次清孔;k、按标准配制砼混凝土并灌注水下砼;l、起拔护筒;m、将钻机移位。
5、按权利要求1或2所述的一种钻孔扩底灌注桩的制作方法,其特征在于:钻头直径为400毫米-800毫米。
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