CN1632265A - 建设现代保鲜库、冷藏库必然涉及的五项要害技术 - Google Patents

Abstract

本发明涉及保鲜库、冷藏库建设的五项要害技术。其主要内容是：用导热系数小于0.04的工业保温材料，辅用现代防潮隔汽材料、自制断桥构件和保温小件材料，用特殊施工方法、高效低成本满足库房保温要求；低温库不需架空即可防地面冻鼓；改变楼盖板的现浇方法，防止收缩应力对库体的破坏；利用材料特性和专门工艺，解决气密、绿色贮藏问题；利用制冷设备小集中分片安装技巧，满足多层、多库控温差异等个性管理的需要。本技术适用于新建、改建组合库和土建库。

Description

建设现代保鲜库、冷藏库必然涉及的五项要害技术

本发明涉及建设现代保鲜库、冷藏库(含冻结间，下同)设计施工的关键技术问题，它关系到该类建设项目的使用效果乃至成败问题。本发明所称“现代”主指使用导热系数小于0.04，保温性能较高的工业现代保温材料和辅助材料，涉及的要害技术指为实现良好效果必不可少的技术方案。

我国传统的冷藏库(冻结、冷藏库，下同)多以稻壳为保温材料，导热系数为0.08。优点是：廉价，易获得；缺点是：因导热系数较大，保温层厚度多在50-60公分，夹在双层墙之间，库房净面积系数小，土建投资大，又因易吸水引起虫蛀、结块、塌陷，使用寿命短，更换也很麻烦。现已不再用于建库保温。(以上可查八十年代以前的冷库设计施工规范和上海水产学院1979年1月主编的制冷技术问答第十一章)，八十年代初，导热系数近似聚苯乙烯泡沫的珍珠岩保温材料问世并很快取代了稻壳这类农产品保温材料，因属轻松散物质，用于墙体保温只能夹于两层墙中间使用，仍未克服墙体过厚的缺点，用于屋面保温工艺复杂，成本高，因此，仍不是冷库建设的理想材料。

改革开放促进了农业的发展，中国已成为世界第一果蔬大国。鲜食食品市场的发展使原有的冷藏库多改成果蔬保鲜库，产区的农家小型保鲜库如雨后春笋般地崛起，一些经济实体投资保鲜业，建成较大规模的现代化保鲜库。于是，保鲜、冷藏即形成产业，但指导现代保鲜库、冷藏库建设的设计、施工规范尚未出台，仅能搜集到的《中华人民共和国机械行业标准》GB/T9061-1999-组合冷库，其标准多是涉及制冷行业设备安装的引用标准，组合冷库设计安装的要害技术问题谈的不详(用相关规范)，没有众多土建库的要害技术规范。众多的建库队伍没有统一的施工方法，保温、气密、绿色、制冷、防冻应力破坏，五项要害技术不能真正到位，难保建筑质量和实现预期的使用效果，初始投资和运行成本都会增加。

本发明的目的在于解决建设现代保鲜库、冷藏库必然涉及的保温、气密、绿色、制冷安装的部分技巧、防地面冻鼓、楼板、屋面板裂缝及因热胀冷缩产生的结构应力对建筑物的破坏五个方面的要害技术问题；为建成使用效果好，库房寿命长，运行成本低的现代化保鲜库、冷藏库提供技术保证，从而促进我国食品贮藏业的健康发展。

本发明的目的是从以下几个方面，根据组装库(多为轻钢彩板结构)、土建库各自的结构特点分别实现保温、气密、绿色的要求；因两类库防地面冻鼓的技术方案相同，可按同一方案处理地面；制冷设备安装的技巧主指制冷设备按不同片区划分实现小集中安装(不包括分库内蒸发器)，冷凝器与压缩机有时分开安装，均在小集中片区之内，与库体的结构类型也没有关系，两类库也可实施同一方案而达到发明目的；预防热胀冷缩应力对建筑结构的破坏，主要涉及土建库，只对土建库采取相应的技术措施即可达到目的。

现将五个方面的技术方案分述如下：

一、组装库，组装库以土建结构为基础，以H型钢为柱、梁组成受力结构主体，应设置于库体之外，以T形钢、C形钢与梁、柱连结，固定库体的顶板、墙板，从而可快速组装成保鲜库或冷藏库。组装库为现代仓储建筑，墙板、顶板为夹芯彩板，由专业厂供货。其结构是两层轧型彩钢板夹一层保温板，以专用胶轧粘成型，宽度多为120公分，长度、厚度按用户要求确定。彩钢板多为进口，表面漆耐老化、抗腐蚀，符合绿色要求，烤漆工艺附着牢固，使用寿命长(西安87年意大利援建的彩板组装库至今无老化现象)。

夹芯彩权的保温能力与材质、材料密度有关，常用的苯夹芯板、苯板密度不少于18公斤/m³，聚氨脂夹芯板密度大，保温能力强，因价格高，用的少。根据不同用途的库房和地区最大温差确定夹芯彩板的厚度。北方的果蔬保鲜库多采用外墙板厚15公斤，内墙板厚10公分，冷藏库外墙厚20公分，内墙厚15公分。因组装库净高多在6米左右，考虑抗弯变能力，特别是气调库，内外墙厚均不少于15公分。

板组装技术对于保温、气密至关重要，首先固定库外墙板的C形钢、地槽钢必须在一个竖直平面内，每段(一般不超过6米)，一头焊死，一头做热膨冷缩活节(滑槽式为多)，现行施工均不符合上述要求。

在C形钢上固定墙板，不用自攻螺杆，改用尼绒螺栓，每块板不少于一个，既可切断冷桥，又提高了牢固性。

基础地面全局测平，依线放好地槽钢(每米下垫碰头木楔一对)后，先装外墙板，后装内墙板。外墙板的装法是：自任意一起点先立起第一块夹芯彩板，齐口对准起点线，开口边向延伸方向，面、边两向吊垂，上部在每片夹芯彩板中对准C形钢梁中点钻孔，用断桥尼绒螺栓3固定夹芯彩板于C形钢梁上(可用钢螺帽，下同)，齐口边背木反，固2-3个斜撑顶死。安装前要准备好耐候胶、高密度海绵条(略窄于板厚)和低温聚氨脂发泡液(又称预冷发泡液)，其做法是：将组成发泡液的黑白胶分装小罐，入冰柜或正在使用的保鲜库内预冷，预冷终点温度为1-3℃，边用边取出按1∶1体积比沟兑搅匀。将有流嘴的瓢内涂一层黄机油，将兑好的低温发泡液倒入上述瓢中，在板厚三分之一处，浇两道低温发泡液，稳定液面宽约1.5公分为宜；在浇道空隙间抹些耐候胶点，将海绵条贴于夹芯彩板平口，再在海绵下浇道位置浇2道低温发泡液，立起推入第一块板的嵌口里，垫上木板，用榔头击打木板，使其充份合拢。上部在板面中对准C型钢一边打孔，上尼绒螺杆。用同样的办法拼装下余夹芯彩板，每装3-5块，检查平面、立缝是否竖直，有误差及时纠正，一直拼装到这一道墙的终点为止。每道外墙装完后，从地槽钢下头两边打紧碰头楔子，使墙板固牢。低温发泡液可延长发泡时间来得及操作，有四个熟练工，每小时可装10米。约半小时后，低温发泡液膨胀，使内缝密实并增加粘合力。

外墙四角两板垂直拼装，须切掉平面拼接处的一层彩板，宽同板厚，以切断彩板形成的冷桥。

装完外墙装顶板，顶板厚度不少于20公分，这是出于保温和刚性的需要确定的，边间顶板一头搭于外墙，一头置于悬吊的T形钢梁25上，中间各顶板两头都置于悬吊的T形钢梁25上，顶板长多在6米或6米以上，两头放好，板上有2-3人操作应无明显的弯曲才算刚性合格(应事先测试)。

用提升设备将顶板吊上，先放好前后两块板，调整缝宽，控制间距。为防止T形钢梁25横向摆动，应先装有边墙的一间，顶板对缝拼装操作同外墙板。顶板全部装完后，为增加顶板安全负荷，顶板上面应加C形钢，以断桥螺栓3与顶板螺接，每块板至少一个螺杆，C形钢上焊断桥吊杆与屋面梁或檩条吊紧，将顶板整体拉平，加固C形钢与T形钢梁25之间的距离不大于3米。

装好顶板装内墙，因内墙实为分间隔墙，应根据顶板的分间位置，用线坠求得墙板地脚边口线，依其线放好宽略大于墙板厚度，长略小于墙板宽度的分节木板，厚3-5公分，下垫碰头木楔，每板二对。从一头先对准上下边线立起第一块板，打紧木楔，将夹芯彩板固定，边口、平面吊垂，对缝按外墙板拼装密封方法操作，逐块拼装每块夹芯彩板，直至终点，每装一块都要打紧下垫木楔，使板固定。

顶板、外墙板、内墙板按上述方法安装之后，还须进行下列加固和气密处理。

1、气密并装好库内阴角板，库内顶板与外墙顶，与内墙顶、外墙内四角，隔墙与外墙相交处等都会形成密封不好的阴角，必须加以密封，方法是：用苯板塞紧可见缝，包括塞后的小缝均用瓶装发泡聚氨脂打入发泡气密，气调库先用专用腻子(2份桐油、一份骨胶液，混合后和石粉制成)三角密封，后刷吕氏胶等粘合剂，用阴角板17贴好，再拉铆固定，非气调库可直接刷胶粘贴阴角板16并拉铆即可。

2、外阳角和顶板平缝密封与联接，顶板与外墙相交，外墙四角都是阳角，应用阳角板15、16与相交两板拉铆，打孔灌聚氨脂发泡液发泡密封，灌孔直径20-30mm，孔距400mm为宜，上阳角因两板相交本来就没有搭严，阳角内空隙大，灌入的发泡液多，一定要密实，可敲击检查。外墙外四角较高，应铆一节灌一节。顶板上面T形钢梁25上口有缝，先裁条形彩板盖缝铆固，再照上述方法打孔灌聚氨脂发泡液气密。

3、密封夹芯板嵌口两侧缝，果蔬保鲜库内最大温差30℃左右，在缝上涂一条玻璃胶即可，冷藏库内最大温差60℃左右，库外层彩板最大温差也可达60℃，(如夏天最高气温和冬天最低气温之差)，先涂一条较宽的玻璃胶条，为保护玻璃胶的韧性，防止大温差使彩板收缩拉开，还应在板缝上再粘贴一条无纺布。

完成上述项目施工后，保温、气密、绿色的质量技术要求已经解决。门洞是后开的，按设计尺寸放线切开，加固边口即可安门，当门是气调门时，可对组装库打压试验。JB/T9061-1999标准为：对气调库打压100pa，保持10min，库内剩余压力不低于50pa。(可用U型管水柱测试)

二、土建库，土建库多为砖混结构，取材方便，吨位储量库体造价比轻钢彩板结构的组装库低30-40％，保温性能好，北方发展较快，产区农户的小库多为土建结构，有相当一部分是旧房改造的。

现代土建库外墙厚为一砖半(称37墙)，单层内墙为一砖墙(称24墙)，单层库净高6米左右；多层库内外墙均为37墙，层高不超过4米，多建于城市或批发市场。

不论是保鲜库还是冷藏库，内外墙抹灰一律不低于1∶3水泥砂浆标准，为提高气密性，应掺入适量防水粉或水玻璃水溶液调浆，要求两遍成活，连续施工。顶板为无梁楼盖板，C₂₅-C₃₀清水砼。土建施工完毕，墙干后即进行保温施工，用聚氨脂作保温材料，应在库内五面直接分层喷涂发泡剂形成保温层，因平整度较差，面层要削平，削平后的净厚度为有效厚度。保鲜库的有效厚度为：外墙不少于10公分，内墙每面不少于6公公；冷藏库的冻结间相应加厚8公分，冷藏间相应加厚5公分。

用密度不少于18公斤/m³的苯板作保温层，应先在墙、顶板上弹线，墙上水平线距为板宽的二分之一，竖线距为1米，顶板长向线距为板宽的二分之一，间跨线距为1米。在线交点钻孔，孔径16-18mm，深80-100mm，紧紧打入硬质木桩，桩头与抹灰面平。在顶板、墙面上用粘贴或铆合法(铆合点为木桩)，固定一层工程塑膜。用6公分长的粗钉、帽头缠上双股18#锚固铁丝，打入木桩，分层错缝锚固苯板，板缝纵横要尽可能挤紧，锚丝充分拉紧，打上十字半钢丝蚂簧，锚固丝在十字点拧紧，打弯90°入苯板表层，就这样完成各点的锚固工作。也可用小竹板、小木桩代替十字蚂簧用以拧紧锚固铁丝。表层保温板凡有明显空缝处，打入瓶装聚氨脂发泡液密封，刮掉板缝溢出的聚氨脂，保温板安装完毕。可用同样方法锚固聚氨脂切片保温材料。

面层的硬化、气密、防腐、防气蚀、绿色可一次施工。硬化层要符合绿色、环保要求，有防腐蚀、气蚀和耐老化能力，平米面积重量尽可能小，比较廉价的做法是：1、贴一层δ_0.3镀锌铁皮，平面压边1.5公分，阴角板16密封库内阴角，贴完板刷一层树脂材料即可。2、直接粘贴厚度3-5mm的铝塑板，对缝处用树脂或玻璃胶密封。3、贴塑料扣板，对缝处用树脂或玻璃胶密封。(此法不得以钉代胶)。4、在保温板面层涂一层纤维玻璃钢材料。5、直接贴一层彩钢板。

采用聚氨脂库内五面分层喷涂做保温层的，因面层凹凸不平，不宜应用以上5种方法对表面作硬化、气密、防腐、绿色处理。聚氨脂材料发泡过程中大量释放有毒气体，发泡成型后仍在缓慢释放有害气体(切开一年以上发泡块即可嗅到不良气味)表面必须做气密层并符合绿色、环保要求方可使用。处理的方法是拉线削平面层，分几次刷涂玻璃钢纤维材料层，造价高。还有种传统做法：喷涂前先在墙面上按前述方法做锚固点，每平米不少于一个，立方格木架，拉出锚固线，暂系于木架上，木架与墙面之距离用木块控制，喷涂层表面与木架外口平，喷好保温层后，在木架上固定钢板网，以水泥、白灰、麻刀砂浆做钢板网抹灰层。

此方案只能在墙面施工，干透后涂一层玻璃钢材料，否则面层因冻融循环易剥落。此方案造价也较高，施工效率低，净高六米的单层库因偏重产生较大的墙体倾斜力矩，(每平米约70公斤×0.1米＝7公斤米)集合力矩大、重力势能大、有潜在隐患，现很少采用。

实施以上方案并经验收，可解决土建库五面保温、气密、绿色问题。

三、库房地面处理，保鲜库、冷藏库地面的基本结构是：自下而上为夯实土或自然地质结构层、砼垫层、砂浆找平层、现代材料防潮隔气层，现代保温材料保温层、现代材料防潮隔汽层，砼或钢筋混凝土地面。根据保鲜库、冷藏库间的工作温度，调整保温层的厚度。保鲜库的工作温度依贮藏品种决定，梨、苹果、葡萄等北方水果工作温度为0℃±1℃，贮藏南方水果多在5℃～13℃，用苯板做保温层，厚度为12公分即可，冷藏库的普通冷藏间工作温度为-18℃，苯板保温层厚度不低于15公分，冻结间工作温度为-(25～30)℃，苯板保温层厚度应达20公分。若采用聚氨脂以切片为好，厚度比苯板低30％为宜。地面层主要考虑堆码货物的压力和有无机械作业而定厚度和结构，净高3.5米以下的小库堆码压力不大，也无机械作业，地面厚度12公分即可，砼标号为保鲜库C₂₀，冷藏库C₂₅，6米高大库考虑机械作业和搭架分层码货的支点集中压力，C₂₅砼厚度15～20公分并有200×200的φ6钢筋网。

保鲜库因工作温度较高，不会冻鼓地面，而工作温度-(25～30)℃的冻结间会不会冻鼓？如何防止冻鼓？分析计算如下：

地面冻结与冻鼓、冻裂是怎样形成的，地球的放热量在时间上和数值上都是无限的，地表温度随季节变化，当地表气温低于0℃时，因地表散失的热量大于深层上升的热量就会冻结，随气温降低，冻结层不断加厚，冻结层最下的面层在某一时刻成一等温线，是冻结与非冻结的分界线，地表气温不断下降，冻结等温线不断下移。最低气温降至-30℃时，冻结等温线距地表1米，最低气温降至-40℃并能持续十天左右，冻结层将深达1.5米。近十年来，北方的冻结层厚度均不超过1.5米。

当冻结层内有足够的水份时，冻结层会冻胀上鼓，各地片含水量不一，受冻条件不一，是出现裂缝的主要原因，其中含水量少而均匀，钢性大的地片(马路下等)或砼地坪多因收缩产生裂缝，多数场地砼地面都预留空缝。

对工作温度低达-30℃的冻结间，按以下方法处理地面及下层结构：自下而上：夯实土或自然地质找平层，SBS防潮隔汽层，炉渣夯实厚40公分，砼垫层及砂浆找平层厚15公分，工程塑膜防潮层，18公斤/m³的苯板保温层厚20公分，工程塑膜防潮层，C₂₅砼地面一次压光层厚15公分。

上述结构层的总热阻值是：炉渣层1/0.15×2.5+砼垫层及找平层1/1.25×6.6+苯板保温层1/0.035×5+砼面层1/1.25×6.6＝2.7+0.12+5.7+0.12＝8.6，在-30℃的冬季，库外大地热阻值为0.33，冻结层深为1米，库内地层结构的热阻值是库外大地的26倍，冻结层厚度应为1÷26＝0.04米，不可能冻鼓。表层砼层基本不含水，钢性大，-30℃的低温，对其无破坏作用。

从上述的分析计算可知，应根据当地最深冻土层确定不同低温库的地面结构层配置，能保证不冻鼓即可。有时地下增铺炉渣和防水层是为切断地下水沿毛细管上升，地下水低的地区可省去这笔投资。上例若去掉炉渣垫层，总热阻值为5.94，为大地热阻的18倍，冻结深度为1÷18＝0.06米，仍是安全的。查热阻值可知，其中苯板保温层的热阻值为5.7，占第二结构配置的90％，对防冻鼓发挥着至关重要的作用。配置地面结构层时，还要满足省电和库温波动小的要求，上述第二方案配值合理。

四、屋面板、楼盖板的设计与施工技巧

土建结构的保鲜库、冷藏库屋面板、楼板多采用无梁楼盖板结构，目的是提高库内空间利用率，有利于制冷设备安装和运行，也提高了建筑物的抗震能力，但因保鲜库、冷藏库是在规定低温下使用，加之季节的温差，无梁楼盖板的使用温度与竣工时的温度相差甚大，保鲜库接近40℃，低温库温差有时超过60℃，会产生很大的收缩应力，加之整体现浇面积大，累计收缩尺寸大，因而出现外墙水平拉裂(顶部破坏最大)，四角有竖直裂缝，无梁楼盖板裂缝，多层库有的从同一处一裂到底，很难补救。

找出了以上出问题的原因，采取以下技术措施即可解决问题：1、现浇无梁楼盖板、顶盖板，根据库间大小，每间分成2-3块现浇，不要压外墙。

2、以大型空心板代无梁楼盖板，以分层圈梁和构造柱提高抗震能力，连续梁长度不应超过30米。

3、低温库空库预冷在3-5昼夜内降至设定低温。

四、制冷设备安装技巧

大型果蔬批发市场为提高场地利用率，宜建多层保鲜库，为实现高度自控，均装氟机。因库房以出租为主，以小库间为主，贮藏品种繁多，温湿度设定不一，且有时区调整，进出货频繁，租金、耗电须分库核算，客户变更频繁，机械故障只能在短时间内影响一个库………，为适应特殊运营要求，制冷设备必须是一库一机，主机功率多在20P以下，出现同类机型多，数量多。本发明解决这类制冷设备安装的方案是：在每一穿堂分段划分小集中片区。图12给出某多层保鲜库某层一个穿堂的一个小集中安装片区，该片区在穿堂两侧分两个小片区，每个小片区安装6套制冷设备，工作道两边各装3套，其中三个压缩机，公用一个支架空开一定高度叠装，三个卧式水冷式冷凝器公用一个支架空开一定高度叠装(多层库适用水冷机组)，三个库公用一套水冷却循环系统，三个库制冷设备的安装面积(含检修间隙)约1.2×5＝6m²，若分库进伸为10米，虚线向穿堂方向留2.5米停车或错车(库内用电瓶车)面积，还有空间可安装其他设备。小集中片区深度同分库进伸尺寸，宽度依机型和预留工作面而定，上层空间还可装通风、空调设备等，使小集中片区的空间得以充分利用。

具有上述运营特点的单层库，设备装在上部的技术平台比较合理，平台标高应低于库顶(单层库层高一般不低于6米)，平台上称技术走廊，净高应不低于4米，两边墙应加外保温，窗子开多些，房檐伸长些，顶部也要保温，这样可避免夏季环境温度过高而降低制冷效率。

北方多装风冷机组，其诀窍在于：压缩机与冷凝器上下分体安装，压缩机座于平台地面，有利用操作和系统回油，减少运行故障，冷凝器装在上预留洞口处，两边一律向外排风冷却，两排冷凝器不要直对，运行时避免产生循环风(进冷凝器升温的风又被吸入冷凝器)。

以上保温、气密、绿色、防冻鼓和冷缩应力对库房结构的破坏、制冷设备安装诀窍是建设现代保鲜库、冷藏库必然涉及到的五项要害技术。

本发明提供的上述多项技术方案，可有效地解决保鲜库、冷藏库建设中必然涉及的要害技术问题，从而带来以下有益效果。

1、可节省建库投资①不论组合库(轻钢彩板结构)还是土建库，基础都是土建结构，传统的架空施工方案多架空2.5米左右，形成一个进出不便，使用价值不大的地下室，承重、防水施工复杂，地面以下工程价款比普通民宅地下室高出一倍以上，占单层库体造价的四分之一；使用现代保温材料处理库房地面，可省去架空工程，外墙基础只要埋深在冻土层以下即可，按现行工料市价计算，地坪以下每平米节省投资300元以上。

②由传统的两层外墙体变成一层外墙体，墙体工料投资使土建库降低40％。

③以内贴铺一层现代保温材料，省去了传统的上下阁楼层，单层库空间利用率提高，平米造价节省150元以上。

2、降低运行成本，电费是保鲜、冷藏业成本的主要构成部分，商业用电价格又高，老库这笔开支占总成本的60％。用现代保温材料省电且多年不需更换，省去老库更换保温材料的维修投资，仅这两项运行费用比老库可降低30％，近几年按该发明建成投产的20T以下小库，一个保鲜期每吨葡萄耗电不超过140度，老库无法做到。

3、北方以土建库为主，该发明的技术方案可保不再出现墙体裂缝、楼板裂缝、地面冻鼓。成为比组装库更经久耐用的永久性建筑，使用寿命可达50年，库体一般不需维修。投资能长期见效，成本又低，其明显效益是年折旧额降低。

4、有良好的使用效果，是保鲜、冷藏业的技术后盾。近几年保鲜比冷藏发展更快，对鲜食品的要求越来越高，如香梨、苹果要保持入库初的原色，品种风味也不能变，葡萄以出库果梗翠绿为保鲜质量代表指标等，只有保鲜库保温、气密、绿色指标过关才能实现，因供应充足，海鲜、肉食冷藏期限短，要求冷鲜活指标(营养、美味与鲜活相同)，绿色指标是进入市场的起码条件，只有现代保鲜、冷藏库才能做到。

下而结合附图，对本发明技术方案的断桥技术和制冷及安装诀窍作详细说明。

图1-11是库体保温施工中切断“冷桥”的构件详图(若有金属等导热性能好的建筑、安装构件与墙体、砼构件联接，或直接与库外联通则形成库内外热交换的桥梁、术语谓之冷桥，它的存在会增加电耗，降低保温性能和库房使用效果)。

图1是用一节尼绒内丝螺杆两头与钢螺杆联接的断桥构件。

图2是两头有丝的纯尼绒断桥螺杆。

图3是特殊部位安装使用的尼绒臌胀螺栓。

图4是单管或电缆穿墙的断桥密封处理图。

图5是带内丝帽的保温气密盖(尼绒材质)。

图6是多管从一孔穿墙的断桥与密封处理图。

图7是三种用于密封、加固的阴阳角板。

图8是无内丝帽的保温气密盖(尼绒材质)

图9是保温板与墙断桥锚固剖面图。

图10是保温板与墙断桥锚固节点图。

图11是组装库的顶板(夹芯彩板)在T形钢梁上的安装与断桥处理图。

图12是多层库片区小集中制冷安装平面图。

现按图号逐一说明相关安装方法和技术要求。

图1主要用于吊顶风机等重量稍大，吊杆较长的库内设备安装。土建库多在顶板预埋铁件4-6个，钢螺栓1上头与预埋铁件焊接，下头穿入风机吊孔，用螺帽固定，尼绒内丝螺杆2在中间起断桥作用。

图2多用于组装库的夹芯墙板、顶板与C形钢梁的联接固定。做法是在预定位置钻同径孔并穿透C形钢一边，在夹心彩板孔内涂点耐候胶，旋穿螺栓2，外边拧紧螺帽，里边旋紧保温气密盖5(边口先涂胶)，靠材质和空气层保温，靠密封胶气密。

图3用于门边保温贴脸安装，门扇边框加边安装和顶板砼中未预埋铁件的吊顶安装(管道固定，临时决定安装轴流风机等)应于保温层施工前在砼打孔，插入膨胀螺栓3，拧紧螺母再接一节内丝螺杆2，长度大于保温层或平口备用。

图4做法是：单管或电缆线10穿墙6后周围空缝应打入聚氨脂发泡剂发泡密封，形成发泡层8，如系金属管，库内部分套保温管9。

图5构件的使用方法前面已述。

图6用于多管14集中一处穿墙进库断桥和密封，做法是：根据集中穿墙6管的数量、管径确定木板或麻纤板13的见方尺寸，钻孔比管径销大，增加一个灌发泡液的孔，将两块钻孔板13同时套在一束管14上，拉开距离分别用木楔固定四边于墙洞6，内外于墙齐或外留抹灰层，从两边灌发泡液生成填充层8。

图4、6经上述处理，管内有空气柱或制冷剂蒸气，开机则封闭运行，停机则不流动，基本不能进行热交换。

图7的阴阳角板用彩钢板或镀锌铁皮折弯成型，角度是90°或135°，用于两类库阴阳角的联接和密封，若用于夹芯彩板库墙，除贴合外，还需铆固。

图8平口抹胶后直接贴于库内螺杆帽头，靠材质和空气层保温，靠专用胶气密。多用于夹芯彩板库的墙或顶板、门口安装。

图9、10画出断桥分层锚固保温板的方法，先在墙上、顶板上按板宽L的二分之一弹长向平行线，每一米弹一道竖线或顶板横向线，在线交点处钻孔φ16-18，深80-100mm，紧紧打入木桩20，桩头与抹灰层或顶板砼面平口，完成断桥构件——木桩的定位埋设。工程塑膜可分块贴于墙或顶板(成本较高)，也可分块搭茬压小节打包塑带钉于木桩20上(成本低)。用半钢性18#铁丝，双股拧在粗一些的6公分长圆钉21帽上，打入木桩20中，拉直双股铁丝。先贴第一层保温板，每块板中间有一排锚固铁丝，两边各有一排锚固铁丝，上下、左右板缝挤紧，安完一面的第一层保温板。此时板不掉即可，第二层保温板与第一层板中间错缝安装，第一层边口铁丝从第二层板中间穿过，同样是上下、左右缝挤紧，安完第二层保温板则拉紧锚固铁丝22，推板紧贴墙，每锚固点打十字蚂簧(10-12#半钢丝做成)24后，拧紧铁丝22并打平，完成保温板23的断桥分层锚固。若有明显开缝，应打入聚氨脂发泡液密封，刮平溢出发泡部分后可按前述说明做面层硬化、防腐、防气蚀、气密、绿色的面层施工。

图11是组装库顶板26在悬吊T形钢梁25上的安装图和吊杆1、断桥内丝螺栓2的安装情况，吊杆下节与T形钢梁25焊牢，上节与屋面檩或梁焊接，吊点每2.5-3米一个，装完库顶板后铆固彩板条27，每400m打孔(φ20)灌发泡液密封，形成保温气密的填充层8。

图12给出了多层保鲜库小集中片区制冷设备(也装其他设备)安装的平面布置，其安装特征是设备(机组或总成)在同一个支架上叠摞安装，节省空间和楼层面积，便于集中管理，满足一库一机的制冷和控制要求，水冷却循环系统可几机公用一套，这种安装方式要求土建设计能保证气流的层间沟通，(工作道地面结构有通风功能)，顶层穿堂顶板高出库顶，两侧通风窗较多，风机运行时上层风窗为进风口，停机时为热空气出口。

通过前面对技术方案的展开叙述和附图的详细说明，可知发明方案的具体实施是在建筑、安装施工中进行，本发明内容首先要融入设计理念，各工种的设计必须配套衔接，施工要有统一的指挥，库体施工与设备安装，要互相配合，涉及安装位置、尺寸的设备应提前到位。该发明的技术方案也可在利用现有库房改造为保鲜库、冷藏库施工中实施，还可在旧库改造、维修中实施，能利用几项技术就实施几项技术。

Claims (10)

1. 现代保鲜库、冷藏库(含冻结间，下同)，主指使用现代建筑材料和现代施工技术，本发明公开了建设现代保鲜、冷藏库必然涉及的五项要害技术，其特征在于：

   1、所用保温材料为聚氨脂、聚苯乙烯为代表的高性能保温材料，以库内六面铺贴技术完成保温层施工方法。
2. 2、库房气密性要达到规定的测试指标。
3. 3、库体不释放有害气体、气味和不产生有害辐射。
4. 4、有时采用分散制冷、小集中安装方法，冷凝器与压缩机有时分开叠摞安装，水循环系统公用。
5. 5、库房地面下铺现代保温材料代替架空防地面冻鼓，楼板、屋面板分块现浇，纵向不压外墙，不设通长连续梁，防冷缩结构应力破坏库体，以构造柱与分层圈梁、连续梁的结合提高防震能力。
6. 6、根据权利要求1所述的施工方法，聚氨脂发泡液应分层整体喷涂，聚氨脂、聚苯乙烯切片应分层错缝挤紧安装，与顶板、墙面结合，可粘贴也可多点断桥锚固，先铺贴塑膜防潮隔汽层，后安装保温层，面层有硬化保护层，设计施工均应避免冷桥，屋面应是结构或建筑找坡，坡度大于民建规范数据，以加厚顶层顶板保温层厚度代替屋面保温层施工，确保屋面无漏渗水。
7. 7 根据权利要求2、3所述的气密、绿色技术要求，较廉价简便的做法是：在保温面层上贴彩钢板，涂刷一定厚度的纤维玻璃钢材料，贴镀锌铁皮后，刷树脂材料，贴环保指标合格的铝塑板或塑料板，还有其他具有绿色、防腐性能的材料，均在本权利要求保护范围之内。
8. 8、根据权利要求4所述的工艺方案，制冷设备的小集中安装应以单元库区、穿堂或楼层为集中点；小型制冷机组可在支架上分层叠装，冷凝器与压缩机可分体安装；风冷式冷凝应避免循环风，各冷凝器同时工作不能相互干扰。
9. 9、根据权利要求5所述的地面防冻鼓方法，地面处理应分间进行，地面基本结构自下而上是：夯实层或自然地质结构层，砼垫层、砂浆找平层、现代材料的防潮隔汽层、现代材料保温层、现代材料的防潮隔汽层、砼或钢筋砼地面。
10. 10、本发明说明书所述与五项技术有关的施工方法(含附图)属本发明保护范围，利用本发明的施工方法，更换、减少部分安装材料，减化施工程序(以自攻螺栓代断桥螺栓，不用预冷发泡液对缝等)亦属使用本发明技术方案。

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