CN1630558B - 具有贯通的驱动轴的颚式破碎机 - Google Patents
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Abstract
为了在不同的使用地点上的应用,设置了一个颚式破碎机(1),该颚式破碎机(1)拥有一个具有一个贯通的破碎分区(3)的壳体(2)。虽然并列地设有三个或更多个摆动的破碎颚(4)和固定的破碎颚(5)并且此外还有一个贯通的驱动轴(19),仍实现了这个贯通的破碎分区(3),所述的驱动轴(19)如此预先规定偏心率,偏心套(20)可调整地并可拆开地设在该驱动轴(19)上,其中所需的偏心率通过推上的、并在相应的位置固定在驱动轴上的偏心套所建立。
Description
技术领域
本发明涉及一种特别是摆式振荡破碎机或曲柄摆动式破碎机形式的颚式破碎机,该破碎机具有设在一个具有至少一个破碎分区的壳体中的摆动的破碎颚、固定的破碎颚、破碎间隙调整装置以及一个具有偏心轮和轴承的驱动轴。
背景技术
这种颚式破碎机(DE-OS 1 607 514.2)具有两个破碎颚,其中的一个破碎颚大都是固定设置的,而另一个破碎颚是摆动的。围绕一个旋转点摆动的破碎颚周期性地闭合时,破碎物料在两个破碎颚之间、尤其是通过压负荷作用被破碎,并在多次受压和被破碎的过程之后在其重力作用下从破碎分区落出。根据摆动轴线的布置,摆动的破碎颚在上端部或者在下端部处进行最大的摆动。在一般情况下,摇臂被支承在上部,这是因为通过较大的摆幅在出料间隙处保障了较大的出料量。在把摇臂支承在下部的情况下,通过较小的摆幅在出料间隙处得到好的均匀出料粒度,但只能达到不能令人满意的出料量。所谓的摆动式破碎机和曲柄摆动式破碎机是行之有效的。DE-OS 16 07 514.2公开了一种颚式破碎机,即摆动式破碎机或者曲柄摆动式破碎机的形式,其中通过相应加长了的驱动轴两个破碎颚系统同时被驱动。但是这两个破碎颚是设在分开的破碎分区中的,这样使尺寸大于破碎分区的料块不能在这种机组中得到破碎。其它的缺点在于,所述的驱动轴在制作中基于有间距设置的并且沿圆周方向偏置设置的凸轮是很不利的,并且此外不能匹配于万一改变的要求。确切地说,必须更换整个驱动轴并且此外其它的构件也须与之相适配,使变更了的驱动得以进行。一个根据US-PS 42 48 390的双颚式破碎机相似地进行构造,其中通过把偏心套安装到驱动轴的凸轮上就可以改变偏心率。生产这种具有集成的凸轮的驱动轴是很费事的。此外,驱动轴沿纵向只装备有一对破碎颚。
DE-OS 199 56200.8-23原则上具有相同的问题,只不过虽有两个或三个并列设置的破碎颚,现在以一个贯通的破碎分区工作,使得大得多的、单个的物料块可引入破碎机中并可被破碎。但在必要的适配和更改时,装备有凸轮的驱动轴在这里也必须通过一个新的驱动轴来更换,这在出现相应的磨损时也是必须的。
发明内容
因此,本发明的任务是提供一种配备有多个并排布置的破碎颚的颚式破碎机,该颚式破碎机在偏心率方面可便于配套和改装,并且在有磨损时只须对零部件进行检修或补充。
按照本发明,解决以上任务的技术方案在于,设置一种颚式破碎机,该破碎机具有多个设在一个具有至少一个破碎分区的壳体中的摆动的破碎颚、具有多个固定的破碎颚,破碎间隙调整装置以及一个具有偏心轮和轴承的驱动轴。根据本发明,驱动轴为贯通恒定的轴杆结构,并且偏心轮为可拆开的和可更换的偏心套结构,该偏心套可推到轴杆上并可固定在该轴杆上,其中所需的偏心率通过推上的、并在相应的位置固定在驱动轴上的偏心套所建立。
在这样结构的颚式破碎机中,首次做到在多个配属于该驱动轴的破碎颚系统中只是使用一个便于制作的、在应用中有利的驱动轴。所需的偏心率通过推上的、并在相应的位置固定在驱动轴上的偏心套所建立,这不仅在费用上有很大的优越性,而且同时也能如此地设置偏心轮,使其达到预先确定的偏心率,其中,也能在理论上使各个破碎系统配置有不同的、或者为该系统预先设定的偏心率。其它优点在于,通过可拆开地设置偏心套,在出现磨损时只需更换偏心套或者分别磨损了的构件,因此也能尽量使用破碎颚,因为通过改善偏心率可调整出相同的破碎效果。
在本发明的一种有利实施形式中,可更换的偏心套在驱动轴上在已经拆开的状态下是可移动的和可旋转的。由于按照本发明一个贯通的轴杆用作驱动轴,所以各个偏心套分别容易移入所需的工作位置中,在那里沿圆周方向被置入规定的位置中并随后被固定,以便有效地满足其职能。
为了在运动过程中能使已被固定的偏心套有效地进行固定,本发明规定,偏心套经由一个槽/榫连接机构可拆开地与驱动轴连接。在这种情况下沿圆周看可设置多个这样的槽/榫连接机构,因此在调整偏心率时能使应用者把这些偏心套置于一个为完成预定的任务为最佳的位置上。
为能使偏心套有效地在驱动轴上移入到相应的工作位置中,本发明规定,这些偏心套可拆开地与驱动轴和配属于摆动的破碎颚的摆动管相连。因此预装配单个的破碎颚,以便使该破碎颚通过偏心套与摆动管相连并置入相应的运动中。
在前面曾指出,为了处理超大型的物料块最好可以采用一个贯通的破碎分区进行工作。按照本发明,一个这样的破碎分区特别是如此实现的:作为一个贯通的轴杆的驱动轴的轴承具有配属于壳体的侧壁的滚柱轴承和设在各个破碎颚之间的具有滚柱轴承的轴承座,其中一个唯一的、贯通的破碎分区得以实现。如前所述,沿纵向看,贯通的驱动轴不仅可靠地支承在侧壁上,而且同时也支承在有间距设置的轴承座上,这些轴承座不导致该破碎分区的细分,而只是作为具有滚柱轴承的轴承座被实现。
这些轴承座最好提供座架,以便确保对该贯通的驱动轴的相应支承和导向位置。
实现对驱动轴的可靠的和持续可靠的润滑的措施在于,如本发明规定的那样,滚柱轴承、特别是配属于侧壁的滚柱轴承装备有一种迷宫式密封,这些迷宫式密封在驱动轴的对面具有装有O形圈的环形槽。通过O形圈和O形圈在环形槽中的可靠布置来确保润滑剂处于须使驱动轴持续可靠的导向的部位中。通过这种特殊的结构有利地保障了这些装置的高的耐用度。
壳体壁的总厚度可保持在有利的限度内的措施是,使分割壳体的分区壁配属于轴承座,该分区壁达到侧壁的三分之一以下至侧壁的一半高度。据此,存在大的颚式破碎机引入口,并且即使大块的破碎物料也可靠地被引入,而在三分之一以下或者一半高度处则进行细分,其中这些分区壁起支承作用,并且此外还能有以下优点:堵塞的物料不限定于破碎系统之一,而是可分别均匀地在各个破碎分区中建立或者再在各个破碎分区中分解。
这些分区壁的最合适的实施形式是,其中附加的、具有上缘的分区壁为弧形伸展结构,因为这样得到最佳的支承,但同时所述分割通过分区壁可被放到尽可能低的点以下。
由于磨损、往往也出于其它原因,这种破碎机的破碎间隙必须被调整。为此已公开的是,借助于板把调整楔置入相应的位置中并固定。但本发明规定,为了自动化和为了改善整个破碎过程的流程,具有其调整楔的破碎间隙调整装置具有一个液压调整缸,该液压调整缸用于使调整楔根据是否需要加大或缩小破碎间隙而被移入或也被抬高到相应的位置中。
在利用非固定式破碎机工作的地方,有利的是,可把一个这样的由多个并列设置的破碎颚系统组成的破碎机由一个工地运往另一个工地。按照本发明做到这一点的措施在于,壳体具有一个下部结构,该下部结构具有设在纵梁和横梁之间的、为排料机设置的分区以及为驱动电机设置的鹅颈凸出部。然后预先给定一个完全的单元,其中,离开破碎机或者破碎机的各个分段部分的破碎物料落到一个排料运输机上并由该运输机运走,譬如装到载重汽车上。通过鹅颈凸出部,能把驱动电机分别置入一个可靠地容纳它的并可以可靠地作用到破碎机的驱动轮上的位置中;而排料运输机预设了一个区域,排料运输机可在不支承在地上的情况下可靠地接收破碎物料并可把该破碎物料运走。
为能实现一个有利的运输单元,本发明规定,排料运输机在下部结构的鹅颈凸出部的对面的端部处是可摆动的,最好可向上摆动90°,其中排料运输机的附件装备有一个附加的、自身的摆动装置。在排料运输机向上摆动到运输位置中时,当时的运输机附件或者还有多个这样的附件经由该附加的摆动装置被如此地摆动,使排料运输机的相应摆动端能实际向上摆动90°。据此实现了一个紧凑的运输单元,使得在工地上也能总是快速地重新占据工作位置,以便能快速地开始破碎作业。
很大的单个物块最好被破碎颚抓住,因为根据本发明的规定,两个或多个摆动的破碎颚经由共同的、借助中间轴承支承的驱动轴来驱动,并设在一个共同的破碎分区中,其中破碎颚可经由共同的驱动轴断续地运动。在此为两个、三个或四个破碎颚设置一个共同的、贯通的破碎机壳体或者一个破碎分区。以往具有破碎颚的每个壳体并排设置,因此没形成大的进口,而只形成很多小的进口。借助于本发明的技术方案才有可能毫无问题地容纳即使很大的待破碎的矿石,并有效地进行破碎。贯通的、配置有各个摆动的破碎颚的驱动轴经由中间轴承如此支承,使或长或不太长的驱动轴不会受到损害。
按照另一种合适的实施形式,破碎分区连同驱动轴沿驱动轴的纵向设在一个支承框架上,并且有一个完整的掏槽或者带用于接受破碎物料的材料通路的壳体。如前所述,通过这种方式可使一种这样的颚式破碎机由一个工地移往另一个工地,其中,经由该完整的掏槽可确保引入的、待破碎的矿石和其它材料不会污染环境,正因为如此可无问题地把一种这样的颚式破碎机从一个工地移往另一个工地,而无须采取分开的安全措施。
本发明的特征特别是在于提供了一种颚式破碎机,不管其每个分开的结构如何,该颚式破碎机可有利地建立其偏心率。为此,驱动轴为贯通的轴杆结构,且偏心轮为偏心套结构,该偏心套可被推在当时的驱动轴上并可被旋转入正确的位置中,以便实现所需的偏心率。在该技术方案中特别有利的是,可简单和快速地进行对具有预定偏心率的偏心套的装配,并且能通过容易地沿圆周方向旋转偏心套来预设不同破碎颚系统的偏心率。因此,能通过对多个破碎颚系统的组合来破碎具有完全确定的粒度结构的物料,因为通过这种组合也能在一个工序中生产不同的物料,这些物料当然在排料运输机上或在其中进行自动混合,以便生产出特别均匀形状的且利于加工的破碎物料。这种颚式破碎机最好设有一种水雾喷射装置(水雾喷射管),以便使生成的尘埃保持在一定限定内,并使其可靠地沉淀。这些水雾喷嘴可设在壳体侧壁或其它的壁中,或者可设在上盖板中,以便使其具有均匀的影响。
附图说明
从以下对示出一个优选的实施例和所属的必要的细节和零部件的附图的说明中得出本发明主题的其它细节和优点。附图所示为:
图1摆式振荡破碎机的侧视图,
图2贯通的驱动轴及其附件的截面图,
图3曲柄摆动式破碎机的侧示图,其中部分为截面图,
图4在支承驱动轴的轴承和一个具有摆动连接机构的、相邻的旋转轴承之间的连接部位,
图5一个摆式振荡破碎机的俯视图,
图6一个摆式振荡破碎机的前视图,
图7一个球摆动式破碎机的一个破碎颚,
图8用于颚式破碎机的下部结构的侧视图,
图9装备有整个颚式破碎机的下部结构的侧视图,
图10前视图。
具体实施方式
图1示出了一个摆式振荡破碎机或者一个颚式破碎机1,该破碎机具有其壳体2和一个破碎分区3。其它的破碎分区、如果本来就是存在的,在图中没有示出。本发明基本上由此出发:如在其它图中所示出的那样,沿纵向只应实现一个破碎分区,以便能可靠地破碎不同大小的料块。
用4表示摆动的破碎颚并用5表示固定的破碎颚,其中固定的破碎颚5可与壳体2的侧壁一起形成。
各个破碎颚4、5是如此相对设置的:在两者之间产生一个有利的喂入角和破碎角。据此同时也防止料块或其它的破碎物体从中跳出。在这种情况下破碎间隙经由破碎间隙调整装置6是基本上可调整的,其中该破碎间隙调整装置6由调整楔7和液压调整缸8组成。如图1所示,调整楔7可经由液压调整缸8抽出或压入,以便据此合乎目的地使破碎间隙调整装置6实现调整。
在摆式振荡破碎机中利用两个上压板9和10进行工作,这两个压板装在或如此地设在特殊结构的压板支承11中,即这两个压板在操作拉杆15或者在提升和下降时分别用以使摆动破碎颚4进行设定的运动。经由弹簧拉杆12和回拉弹簧13确保破碎颚4在其摆动过程中总是被拉回到原始位置中。
为了产生破碎颚4的以偏心度为特征的摆动运动,拉杆15与摆动管16相连,其中摆动管16围住驱动轴19,该驱动轴通过偏心凸轮或在此通过用作偏心轮18的偏心套20得到所希望的运动过程。
在长贯通的、具有座落的偏心套20的驱动轴19的图示的实施形式中,轴承17特别是在侧壁28、29上实现。其细节还将在后面论述。
在驱动轴19的两端上座落有飞轮盘和驱动盘21、55,驱动轴19经由飞轮盘和驱动盘21,55被均匀转动。摆动管16并且据此破碎颚4、5的单元于是经由偏心套20得到偏心率。用22表示具有摆动轴承的摆动轴。
各个偏心套20可在驱动轴19上移动,并经由槽/榫连接机构23或一种类似的固定装置可被固定在此处。在这种情况下有利的是,通过偏心套20的转动而在驱动轴19上的不同的偏心率可以进行调整,并且这对于各个破碎颚系统4、5都是一样的。
在各个破碎颚4、5上设有颚衬层24,该衬层24经由一个衬层固定机构25可容易被更换,因为定位楔26使容易的松开成为可能。
图1反映了一个摆式振荡破碎机,而图3示出了一个曲柄摆动式破碎机,其中一个偏心套或者多个偏心套20也可移动和固定地设置在驱动轴19上。接着是滚柱轴承30并且最后是摆动管16。从结构看,涉及破碎间隙调整装置6和其它细节的参见图1,因为在这里原则上可实现相同的装置。
图2示出了为图1和图3所示颚式破碎机1设置的同样是贯通的驱动轴19。在此驱动轴19上设有偏心套20、20’、20”,这些偏心套经内滚柱轴承32、32’、32”如此固定:确保均匀的运动。沿长度看,设有座架33或浮动轴承34或也是固定轴承35形式的轴承座31,以便沿长度看确保对驱动轴19的均匀支承。经由在这里仅示意示出的摆动破碎颚4、4’、4”和摆动管16、16’、16”确保驱动轴19的运动经由偏心套20和摆动管16均匀地被继续传递。据此,在这种长的驱动轴19的情况下也能不仅只用一个驱动装置,而且也能只有一个贯通的破碎分区3,使其从总体上据此预先设定一个很大的给矿口或者一个破碎口。在理论上,能更长地构成驱动轴19,以便据此同时驱动第4种或者更好地同时驱动第5种破碎颚4、5的组合。
借助图2和图4表明,使驱动轴19能得到特别有利的导向和润滑的措施在于,在滚柱轴承30、32的范围内实现迷宫式密封36,该迷宫式密封36相对于驱动轴19具有设在环形槽38中的O形圈37,该O形圈可对各个段进行相应的密封。
返回到图1尚要指出的是,只有在实现了一个贯通的破碎分区3的情况下才出于静态原因在一定情况下也可在轴承座31的范围内实现分区壁39,但该分区壁39不到侧壁28、29的高度,而至多只到其高度的50%。但可想象和有利的是,首先使分区壁的高度只到侧壁28、29高度的三分之一以下,其中,上缘40呈弧形伸展,以便实现有利的静态的值。
图5示出了一种颚式破碎机的俯视图,在图6中示出了其侧视图。清楚的是,在这里驱动轴19经由飞轮盘和驱动盘21、55被驱动,以便经由驱动轴19和偏心套20以及摆动管16产生破碎颚4的相应的摆动运动。可识别的是,沿颚式破碎机1的长度看,只实现了一个破碎分区,其中各个颚衬层24紧密地相互碰撞,因此可实现贯通的破碎分区3。用28、29表示侧壁,在上部、即在驱动轴19的范围内,滚柱轴承30配属于所述侧壁,这在前面曾有所提及。在中间则尚须叙述轴承座31、31’,这些轴承座用于对驱动轴19进行均匀的和可靠的支承,而本来的破碎分区3具有一个贯通巨大的受料口或一个开口。
图7示出了一个单个的、摆动的破碎颚4,其中从图中尚可清楚地看出,颚衬层24经由一个较简单的衬层固定机构25被保持在相应的位置上,以便在出现相应的磨损时能据此轻易地更换衬层。下部有一个相对短的定位螺栓27进行工作,而上部需要有一个较长结构的定位螺栓27’。此外还可看出的是,在图7所示的图中有位于偏心套20和驱动轴19之间的槽/榫连接机构23。
图8示出了一个其上可清楚地构成如图9所示的整个颚式破碎机1的下部结构48。该下部结构由纵梁49和横梁50组成,其中,支柱47支承在滑撬61上,因此在其间构成一个分区51,在该分区中可设置图9所示的排料运输机52。
下部结构48的支承框架60不是一个贯通的平面,而更确切地说是在前部实现一个鹅颈凸出部53,以便能良好地设置驱动电机54,以便经由该驱动电机对于驱动盘55进行加载。
在鹅颈凸出部53对面的端部56上形成一个支承板59,运输机附件57按照图9可固定或设在该支承板59上,所述运输机附件57具有自身的摆动装置58,因此在旋转部分64向上摆动时,运输机附件57自动地被置入一个优选的位置,该位置使旋转部分64向上旋转90度成为可能。图9清楚地示出了这一点。在前端和后端设有支承缸62、63,凸出的部分经由支承缸62、63支持或确保:即使在运行中也保障所建立的和所放置的颚式破碎机1的均匀可靠的位置。
图10示出一个前视图或者一个后视图,其中清楚的是,整个颚式破碎机能可靠地设置在该下部结构48上,该下部结构可以或者在卧置装置或者在底部上经由滑撬61移动,或者是可经由一个反铲式装载机被装载,以便从一个工地运往另一个工地。这样一种颚式破碎机最好设有水雾喷射装置(水雾喷管),以便使生成的尘埃保持在一定限度内或者使其可靠地沉淀。水雾喷嘴可以集成在壳体的侧壁和其它的壁中,或者集成在上盖板中,以便达到均匀的影响作用。
Claims (15)
1.颚式破碎机,该破碎机具有多个设在一个具有至少一个破碎分区(3)的壳体(2)中的摆动的破碎颚(4)、具有多个固定的破碎颚(5),破碎间隙调整装置(6)以及一个具有偏心轮(18)和轴承(17)的驱动轴(19),其特征在于,该驱动轴(19)是连续地保持相等的轴杆,并且偏心轮(18)是可拆开的和可更换的偏心套(20),这些偏心套(20)可推到该轴杆上并可固定在该轴杆上,其中所需的偏心率通过推上的、并在相应的位置固定在驱动轴上的偏心套所建立。
2.按照权利要求1所述的颚式破碎机,其特征在于,所述可更换的偏心套(20)在拆开的状态下在驱动轴(19)上是可移动的和可旋转的。
3.按照以上权利要求之一所述的颚式破碎机,其特征在于,所述的偏心套(20)经由一个槽/榫连接机构(23)可拆开地与所述的驱动轴(19)相连。
4.按照权利要求1所述的颚式破碎机,其特征在于,所述的偏心套(20)与驱动轴(19)和配属于摆动的破碎颚(4)的摆动管(16)可拆开地进行连接。
5.按照权利要求1所述的颚式破碎机,其特征在于,驱动轴(19)的轴承(17)具有配属于壳体(2)的侧壁(28、29)的滚柱轴承(30)以及设在各个破碎颚(4、5)之间的、具有滚柱轴承(32)的轴承座(31),其中实现了一个唯一的、贯通的破碎分区(3)。
6.按照权利要求5所述的颚式破碎机,其特征在于,所述的轴承座(31)拥有座架(33)。
7.按照权利要求5所述的颚式破碎机,其特征在于,所述的滚柱轴承(30、32)装备有一个迷宫式密封装置(36),该迷宫式密封装置相对于所述的驱动轴(19)具有装备有O形圈(37)的环形槽(38)。
8.按照权利要求5所述的颚式破碎机,其特征在于,划分壳体(2)的分区壁(39)配属于轴承座(31),所述的分区壁(39)在侧壁(28、29)的低于三分之一至一半的高度处伸展。
9.按照权利要求8所述的颚式破碎机,其特征在于,所述分区壁(39)具有弧形伸展的上缘(40)。
10.按照权利要求1所述的颚式破碎机,其特征在于,所述破碎间隙调整装置(6)具有调整楔(7),其中该破碎间隙调整装置(6)拥有一个液压的调整缸(8)。
11.按照权利要求1所述的颚式破碎机,其特征在于,所述的壳体(2)具有一个下部结构(48),该下部结构具有设在纵梁和横梁(49,50)之间的、用于排料运输机(52)的分区(51)和用于驱动电机(54)的鹅颈凸出部(53)。
12.按照权利要求11所述的颚式破碎机,其特征在于,所述的排料运输机(52)是在下部结构(48)的面对鹅颈凸出部(53)的端部(56)上可向上摆动90°的结构,其中,运输机的附件(57)装备有一个附加的、自己的摆动装置(58)。
13.按照权利要求1所述的颚式破碎机,其特征在于,所述多个摆动的破碎颚(4)经由共同的、借助于中间轴承(31,32,33)进行支承的所述驱动轴(19)所驱动,设在一个共同的破碎分区(3)中,其中这些破碎颚(4)可经由共同的驱动轴(19)断续地运动。
14.按照权利要求13所述的颚式破碎机,其特征在于,具有驱动轴(19)的破碎分区(3)沿驱动轴(19)的纵向设在一个支承框架(60)上,并具有一个完整的掏槽或者具有为加入破碎物料用的物料通路的壳体(2)。
15.按照权利要求1所述的颚式破碎机,其特征在于,所述颚式破碎机是摆式振荡破碎机或曲柄式摆动破碎机形式的颚式破碎机。
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