CN1626871A - 一种易挥发液相烃类进料系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种易挥发液相烃类进料系统，包括粉料输送单元，气相烃类压缩机，进料管线，进料流量控制阀，烃类储罐，烃类加料泵，出料管线，料位器，进料流量控制阀与烃类储罐相连；进料流量控制阀通过料位器控制烃类储罐的液位，烃类储罐通过出料管线与烃类加料泵相连，其特征在于：从所述粉料输送单元的烃类汽化器出口引气相烃类管线并设压力控制调节阀；从所述烃类储罐的顶部引出气相烃类管线并设压力控制调节阀，所述烃类储罐的顶部还有压力控制器。上述液相烃类进料系统中的烃类储罐的压力得到有效的控制，保证了压力的平稳。
Description
技术领域
本发明涉及一种进料系统，特别涉及一种易挥发液相烃类进料系统。
背景技术
现有的丙烯进料系统包括进料管线、进料流量控制阀、丙烯储罐、丙烯加料泵、出料管线及料位器，进料管线通过进料流量控制阀与丙烯储罐相连，丙烯通过进料管线和进料流量控制阀进入丙烯储罐；进料流量控制阀通过料位器控制丙烯储罐的液位，丙烯储罐通过出料管线与丙烯加料泵相连。
外界丙烯供应系统(丙烯供应系统)提供压力为1.8～1.9Mpa之间的液相丙烯，进入聚合装置后储存于丙烯储罐中，之后由丙烯加料泵加压到3.5～4.0Mpa，供聚合装置内各单元使用。
丙烯储罐需要维持在一定的压力范围内，这样既可以保证丙烯加料泵的入口压力，保证泵的上量问题，又可以使丙烯储罐的压力低于界区丙烯原料罐区的压力，保证丙烯储罐的进料，控制丙烯储罐压力的范围为1.2～1.6Mpa之间，如果丙烯储罐的压力过高，则界区的丙烯不容易进入丙烯储罐中，无法保证丙烯储罐的液位；丙烯储罐的压力过低则无法保证加料泵的上量。但由于受环境气候影响，冬季温度偏低，丙烯储罐的压力往往达不到1.0Mpa，需对丙烯储罐进行升压；夏季温度偏高，需对丙烯储罐进行降压。现有的丙烯进料系统中的丙烯储罐的压力受外部环境温度影响，无法保持在一个合理范围之内，在实际操作中会导致一系列的问题。
1、丙烯储罐的压力偏低，泵上量不好，会对下游设备造成影响：(1)催化剂的喷嘴由加料泵出口提供的液相丙烯进行冲洗，如果丙烯无量，立刻会堵塞喷嘴，造成停车清理的事故，每次清理需要48小时左右，至少造成300万元以上的损失。(2)丙烯没量，会使装置正常使用的丙烯供应不足，没量超过20分钟，会造成装置内无液相丙烯可用，造成全面停产。
2、丙烯储罐的压力偏高，会使界区的丙烯加不进丙烯储罐中，5分钟内无法正常加入，就会导致丙烯储罐空罐，进而导致全面停产，造成极大损失。
目前针对此问题采取的技术措施是：夏季采用冷却水对丙烯储罐表面进行冷却，每天至少耗水数千吨，造成水资源的浪费，且降压效果不是特别理想。
发明内容
本发明的目的是提供一种不受环境温度影响的丙烯储罐压力稳定的丙烯进料系统。
本发明的目的是通过以下技术方案达到的：
一种易挥发液相烃类进料系统，包括粉料输送单元，气相烃类压缩机，进料管线，进料流量控制阀，烃类储罐，烃类加料泵，出料管线，料位器；进料流量控制阀与烃类储罐相连，烃类通过进料管线和进料流量控制阀进入烃类储罐；进料流量控制阀通过料位器控制烃类储罐液位，烃类储罐通过出料管线与烃类加料泵相连，其特征在于：从所述粉料输送单元的烃类汽化器出口引气相烃类管线，连接到所述烃类储罐的顶部，在所述气相烃类管线上设一压力控制调节阀；从所述烃类储罐的顶部引出一气相烃类管线，连接到所述气相烃类压缩机入口处，在气相烃类管线设一压力控制调节阀。
所述烃类储罐的顶部还有一压力控制器，分别通过信号控制线路与压力控制调节阀相连。
所述压力控制调节阀用于控制所述烃类储罐内压力，根据设定值自动调节，维持丙烯储罐的压力在1.2～1.6Mpa之间。
所述气相烃类管线采用1″碳钢管线。
所述易挥发的液相烃类可以是C1～C4的烷烃或C2～C4的烯烃或炔烃，优选丙烯。
下面通过附图和实施例对本发明作进一步说明，但不意味着对本发明的限制。
附图说明
图1为原丙烯进料系统的结构示意图；
图2表示本发明丙烯进料系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，现有的丙烯进料系统包括：进料管线1，进料流量控制阀2，丙烯储罐4，丙烯加料泵6，出料管线5，料位器3。进料管线1通过进料流量控制阀2与丙烯储罐4相连，丙烯通过进料管线1和进料流量控制阀2进入丙烯储罐4；进料流量控制阀2通过料位器3调节丙烯进料量，丙烯储罐4通过出料管线5与丙烯加料泵6相连。
如图2所示，从粉料输送单元的丙烯汽化器出口引气相丙烯管线7，连接到丙烯储罐4的顶部，在气相丙烯管线7上设一压力控制调节阀11；从丙烯储罐4的顶部引出一气相丙烯管线8，连接到气相丙烯压缩机入口处，在气相丙烯管线8上设一压力控制调节阀9和一截止阀12，截止阀12位于压力控制调节阀9和丙烯储罐4之间。
截止阀12可保证在新加的系统出现问题时，与原系统保持断开的状态。
图中虚线部分为仪表的信号控制线路，在丙烯储罐4的顶部设一压力控制器11，它可以通过信号控制线路分别与压力控制调节阀9和压力控制调节阀11相连。
气相丙烯的压力约为2.6Mpa左右，完全满足丙烯储罐升压的使用要求，通过调节压力控制调节阀的开度，也可使丙烯储罐的压力不至于过高。丙烯进料系统改进之后，使用效果良好。
丙烯进料系统的降压利用回收丙烯循环气的一台压缩机，压缩机在原设计中是粉料输送单元的丙烯气压缩机，压力在1.1～1.5Mpa之间，故可以适应丙烯储罐中在夏季的1.6～1.7Mpa左右的高压，可有效的抽取丙烯储罐中的气相丙烯组分，降低丙烯储罐中的压力。气相丙烯管线采用1″碳钢管线，从丙烯储罐顶部引出，连接到压缩机入口管线上，设压力控制调节阀，根据丙烯储罐的压力，自动调解，维持压力在1.2～1.6Mpa之间。
丙烯储罐的顶部设有压力控制器，用来监测丙烯储罐的压力，并通过电气信号调节压力控制调节阀的开度，保证丙烯储罐内的压力在正常范围内。
无论在夏天还是冬天，所述丙烯进料系统中的丙烯储罐的压力都能得到有效的控制，保证了压力的平稳；同时，对气相丙烯单元和压缩机都没有产生副作用，所述丙烯进料系统运行平稳，避免了由此造成的停产和大量水资源的浪费。
Claims (7)
1、一种易挥发液相烃类进料系统，包括粉料输送单元，气相烃类压缩机，进料管线，进料流量控制阀，烃类储罐，烃类加料泵，出料管线，料位器；进料流量控制阀与烃类储罐相连，烃类通过进料管线和进料流量控制阀进入烃类储罐；进料流量控制阀通过料位器控制烃类储罐液位，烃类储罐通过出料管线与烃类加料泵相连，其特征在于：从所述粉料输送单元的烃类汽化器出口引气相烃类管线，连接到所述烃类储罐的顶部，在所述气相烃类管线上设一压力控制调节阀；从所述烃类储罐的顶部引出一气相烃类管线，连接到所述气相烃类压缩机入口处，在气相烃类管线设一压力控制调节阀。
2、根据权利要求1所述的易挥发液相烃类进料系统，其特征在于：在所述烃类储罐的上部设截止阀。
3、根据权利要求2所述的易挥发液相烃类进料系统，其特征在于：所述烃类为C1～C4的烷烃。
4、根据权利要求2所述的易挥发液相烃类进料系统，其特征在于：所述烃类为C2～C4的烯烃。
5、根据权利要求2所述的易挥发液相烃类进料系统，其特征在于：所述烃类为C2～C4的炔烃。
6、根据权利要求4所述的易挥发液相烃类进料系统，其特征在于：所述烃类为丙烯。
7、根据权利要求1所述的易挥发液相烃类进料系统，其特征在于：所述气相烃类管线采用1″碳钢管线。
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