CN1626412A

CN1626412A - 一种余液回流容器口

Info

Publication number: CN1626412A
Application number: CN 200410027925
Authority: CN
Inventors: 蔡刚强
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-07-06
Filing date: 2004-07-06
Publication date: 2005-06-15

Abstract

本发明涉及一种容器口余液回流装置。现有技术中回收残留余液的装置存在如下不足：有回收槽但没有余液入孔；有回收槽和余液入孔，但余液阻挡槽角度不够，结构复杂，回收不彻底。本发明解决了现有技术中的不足，提供一种任意方向，任意倾斜角度，连续多次倒出流体，而不会污染容器本体的余液回流容器口。其特征是在容器嘴本体上设有双层结构，在外层容器嘴本体上，设有向里的C形环状余液阻挡槽，在内层容器口上设有倒扣和余液孔开关片，内层由下向上插装于外层，容器口的倒扣由下向上插装在C形环状余液阻挡槽下端的上方，在容器嘴本体的下端设有与容器口相连接的部件，其包括内、外螺纹结构和插装结构，容器盖置于容器嘴本体上。

Description

一种余液回流容器口

所属领域

本发明涉及到一种容器口余液回流装置。

背景技术

现有技术中回收残留余液的装置有以下几种情况：

1、现有回收残留余液的装置有第一种是定向回收，即该装置在使用中只能限定一个方向倾斜将液体倒出，竖起后使余液回收瓶内，这种结构回收不彻底，容易污染瓶体，给使用者带来一定的麻烦，同时制造麻烦。

2、第二种是有回收槽但没有余液入孔，使用久了回收的余液集在回收槽中，甚至溢出壁外造成污染。

3、第三种是有回收槽，有余液入孔，用活塞开关余液入孔。这种结构虽然可以随意倾斜，但是当瓶所等容器倾斜角小余90度时，活塞关不住余液孔，反而使液体从余液孔中流出，污染瓶体。

4、以上几种结构，因为没有阻挡槽，在连续多次倒液体时，多次集在一起的余液会从余液槽内流出污染瓶体等容器。

通过文献查新发现，现有技术有在共同问题是结构复杂，回收不彻底，造价高，制造麻烦。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中的不足，提供一种任意方向，任意倾斜角度，连续多次倒出流体，而不会污染容器本体的余液回流容器口。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

余液回流容器口，由容器口、余液回流槽、回流孔组成，本发明的特征在于，在容器嘴本体8上设有双层结构，在外层容器嘴本体8上，设有向里的C形环状余液阻挡槽5、9，内层为容器口2，在容器口2上设有倒扣7和与C形环状余液阻挡槽9相配合的凹形余液孔开关片10，内层由下向上插装于外层，容器口2的倒扣7由下向上插装在C形环状余液阻挡槽9下端的上方，在容器嘴本体8的下端设有与容器口相连接的部件，其包括内、外螺纹结构和插装结构，容器盖1置于容器嘴本体8上。

在C形环状余液阻挡槽9的下端设有凹型余液孔6。在凹型余液孔开关片10的下端设有余液孔12。

其特征在于还包括在凹型余液孔开关片10下端的余液孔12与C形环状余液阻挡槽9下端的凹型余液孔6、相互错位插装。

其特征在于还包括容器口2的下端设有4个凸型倒扣7，其插装于C形环形余液阻挡槽5之上。

在C形环形余液阻挡槽5的环形外侧设有卡装凸台，其与容器盖1下端内侧的凸台扣卡。还包括在C形环形余液阻挡槽5的环形外侧设有螺母，在容器盖1下端设有连接螺纹。本发明还包括在容器盖1上设有容器盖内层盖3的齿扣和与其相对应的设在容器口2上的齿扣4。也可在C形环状余液阻挡槽的环形一侧设有卡装凸台，在容器盖的一端设有反盖活页。

本发明还包括在C形环形余液阻挡槽5上设有4个凹型槽，与其相配合的倒扣7的下端设有4个凸槽。C形环形余液阻挡槽5上的4个凹型槽，与其相配合的倒扣7下端的4个凸槽互相错位插装。

使用本发明实现了在任意方向，任意倾斜角度，连续多次倒出流体，而不会污染容器本体的余液回流容器口的目的。

附图说明：

图1、是本发明第一个实施例盖子盖下后的纵剖面构造图。

图2、是本发明第一个实施例盖子打开后的纵剖面构造图。

图3、是图1的A-A剖视图。

图4、是在容器嘴本体8下端的一种连接方式的剖视图。

图5、是图2的B-B剖视图。

图6、是图2的C-C剖视图即本发明第一个实施例盖子盖下后的纵剖面构造图。

图7、是本发明第二个实施例，盖子打开后的纵剖面构造图。

图8、是图7剖视图。

图9、是图7的D-D剖视图。

图10、是本发明第三个连接结构实施例。

图11、是本发明第四个连接结构实施例。

图12、是本发明第五个连接结构实施例。

图13、是本发明第六个连接结构实施例。

图14、是图12的F-F剖视图。

图15、是本发明第七个实施例盖子盖下后的纵剖面构造图。

图16、是本发明第七个实施例，盖子打开后的纵剖面构造图。

图17、是图15的G-G剖视图。

图中标号说明：

图中1、容器盖，2、容器口，3、容器盖上的内层盖，4、容器口上的齿扣，5、9、C形环状余液阻挡槽，6、余液槽上的余液孔，7、容器口上的倒扣，8、容器嘴本体，10、余液孔开关片，11、外螺纹插头，12、凹型余液孔开关片上的余液入孔。13、凹型槽14、环形密封圈。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细描述：

在图1、图2、图3、图4、图5、图6所示第一个实施例中，凹型余液孔开关片(10)，容器口上的倒扣(7)，容器口(2)是一次性注塑成型的。容器盖上的内层盖(3)，容器口上的齿扣(4)，容器盖(1)是一次性注塑成型的C形环状余液阻挡槽(5)、(9)。容器嘴本体(8)下端外螺纹插头11的是一次性注塑成型的。

安装时将容器口(2)从容器嘴本体(8)自下向上推，由于C形环状余液阻挡槽(5)有弹性，利用容器口(2)上的倒扣(7)扣住C形环状余液阻挡槽(5)，同时使凹型余液孔开关片(10)与C形环状余液阻挡槽(5)的下面紧贴在一起。

使用时，将容器盖(1)插在容器嘴本体(8)上，容器口(2)上的齿扣(4)，插入容器口(2)上的齿扣(4)的缝中卡住，当转动容器盖(1)时带动容器口(2)转动，同时带动凹型余液孔开关片(10)转动，使C形环状余液阻挡槽(5)上的余液槽上的余液孔(6)与凹型余液孔开关片上的孔(12)相重叠，这样就打开了余液孔(6)。余液从余液孔(6)中流入瓶中。

当需要倒出瓶中的液体时，打开容器盖(1)时，反方向转动容器盖(1)，容器口(2)带动余液入孔开关片(10)，使余液槽上的余液孔(6)，与凹型余液孔开关片的孔(12)错开，这样就关闭了余液入孔，防止液体从余液孔(6)中流出，如图2所示C形环状余液阻挡槽(9)，防止因多次连续倒液体时集中在一起的余液，从余液槽中流出，污染瓶体。

在图7、图8、图9是第二个实施例，安装方法同第一个实施例，当容器盖(1)盖上容器嘴本体(8)时，将容器口(2)往下压，由于容器口上的倒扣(7)扣住C形环状余液阻挡槽(5)，所以容器口(2)不会掉下来，由于凹型余液孔开关片的孔(12)与余液槽上的余液入孔(6)是错开的，当凹型余液孔开关片(10)下降时，就打开了余液孔(6)余液先从C形环状余液阻挡槽(9)上的余液入孔(6)流过，再经过凹型余液孔开关片上的孔(12)，流倒瓶中反之当打开容器盖(1)时，由于C形环状余液阻挡槽(5)的弹力作用，使容器口(2)上升，关闭余液孔(6)。图7、图8、表示了一种螺纹连接容器的实施方式。

图10标示还包括一种容器盖的连接结构实施例，容器盖(1)与C形环状余液阻挡槽(9)上的卡槽卡装连接。

图11标示还包括一种容器盖的连接结构实施例，容器盖(1)的一侧装有一活动扣，另一侧与C形环状余液阻挡槽(9)上的卡槽卡装连接。

图12标示还包括一种容器口的连接结构实施例，容器盖(1)与C形环状余液阻挡槽(9)的连接部分，设有螺纹连接螺扣；容器嘴本体(8)的下端与容器口的外侧直接插装。

图13标示了本发明第六个连接结构实施例。其标示了活盖连接及容器嘴本体(8)外套于容器口的结构示意图。

图14是图12标示凸型倒扣(7)与C形环状余液阻挡槽(5)相组配的F-F剖视图。

图15是本发明第七个实施例，盖子盖下后的纵剖面构造图。其盖子(1)与C形环状余液阻挡槽(9)，采用卡扣连接；在余液孔开关片(10)上设有环形密封圈(14)；在容器嘴本体(8)的下端设有插装于容器口内的外螺纹插头(11)。

图16是本发明第七个实施例，盖子打开后的纵剖面构造图。

图17是图15的G-G剖视图。

Claims

1、一种余液回流容器口，其由容器口、余液回流槽、回流孔组成，本发明的特征在于，在容器嘴本体上设有双层结构，在外层容器嘴本体上，设有向里的C形环状余液阻挡槽，内层为容器口，在容器口上设有倒扣和与C形环状余液阻挡槽相配合的凹形余液孔开关片，内层由下向上插装于外层，容器口的倒扣由下向上插装在C形环状余液阻挡槽下端的上方，在容器嘴本体的下端设有与容器口相连接的部件，其包括内、外螺纹结构和插装结构，容器盖置于容器嘴本体上。

2、根据权利要求1所述的余液回流容器口，其特征是在C形环状余液阻挡槽的下端设有凹型余液孔。

3、根据权利要求1所述的余液回流容器口，其特征是在凹型余液孔开关片的下端设有余液孔。

4、根据权利要求1所述的余液回流容器口，其特征在于还包括在容器盖上设有容器盖内层盖的齿扣和与其相对应的设在容器口上的齿扣。

5、根据权利要求1所述的余液回流容器口，其特征在于还包括在凹型余液孔开关片下端的余液孔与C形环状余液阻挡槽下端的凹型余液孔，相互错位插装。

6、根据权利要求1所述的余液回流容器口，其特征在于还包括容器口的下端设有4个凸型倒扣，其插装于C形环形余液阻挡槽之上。

7、根据权利要求1所述的余液回流容器口，其特征是还包括在C形环形余液阻挡槽上设有4个凹型槽，与其相配合的倒扣的下端设有4个凸槽。

8、根据权利要求1所述的余液回流容器口，其特征在于C形环形余液阻挡槽上的4个凹型槽，与其相配合的倒扣下端的4个凸槽互相错位插装。

9、根据权利要求1所述的余液回流容器口，其特征是还包括在倒扣的上端设有环形密封圈。

10、根据权利要求1所述的余液回流容器口，其特征在于C形环形余液阻挡槽的环形外侧设有卡装凸台，其与容器盖下端内侧的凸台扣卡。

11、根据权利要求1所述的余液回流容器口，其特征还包括在C形环形余液阻挡槽的环形外侧设有螺母，在容器盖下端设有连接螺纹。

12、根据权利要求1所述的余液回流容器口，其特征是在C形环状余液阻挡槽的环形一侧设有卡装凸台，在容器盖的一端设有反盖活页。