CN1620200A - 电弧炉二次导电系统的节能技术 - Google Patents
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Abstract
本发明是涉及一种电弧炉二次导电系统的节能技术,对其导电系统的材质与结构形式等方面,予以特殊考虑,减少了阻性和感性的耗损,产生显著的增产和节电效益。本发明节电4-15%,增产0.5-6%,缩短了冶炼时间,比传统的结构形式节铜30%以上。
Description
技术领域:
本发明涉及一种电弧炉二次导电系统的节能技术。
背景技术:
目前,电弧炉变压器的一次侧,普遍采用电力电容器补偿,近年来美、日和西欧等国,把计算机运用到三相电弧炉上,其节电只达到3-4.2%左右。但是,对电弧炉耗损非常大的二次导电系统,均未系统地予以解决。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种电弧炉二次导电系统的节能技术。
本发明是这样实现的:是根据电弧炉采用低电压大电流,炉况又比较复杂而且感性耗损大的特点,对其导电系统的材质与结构形式等方面,予以特殊考虑。其工艺简单,必须实现下列工艺要求:把感性耗损大的铜排,用管壁薄截面足够(取电流密度为1.2-1.4A/mm2)的导电铜管予以取代。铜管的形状及组成的结构形式是因炉而异,管内通以冷却水不至因温升而导致于阻值递增,使阻性耗损加大;把可动(挠)部分用芯冷水式铜缆来取代阻性和感性耗损大的软铜缆;导电铜管的排列,要考虑其补偿效果扁管采用水平交叉排列,园管采用对应交叉排列,总之是因炉而异;电弧炉变压器二次侧的短路点,必须选择在电极上;电弧炉其导电部件的衔接,用逆磁质件固定,均要求导电性好(导电率不低于100西门子),机械强度足够,接触必须良好(其电阻率不大于0.018),达到减小耗损的目的;对电弧炉变压器必须采用强油冷和风冷同时并举的方式;使其适应超高功率运行。
本发明减少停电事故和操作者的劳动强度,比传统的结构形式节铜30%以上,节电效果明显,达4~15%,增产数额可佳,达0.5~6%,缩短冶炼时间,降低产品成本
具体实施方式:
其工艺简单,必须实现下列工艺要求:把感性耗损大的铜排,用管壁薄截面足够(取电流密度为1.2-1.4A/mm2)的导电铜管予以取代。铜管的形状及组成的结构形式是因炉而异,管内通以冷却水不至因温升而导致于阻值递增,使阻性耗损加大;把可动(挠)部分用芯冷水式铜缆来取代阻性和感性耗损大的软铜缆;导电铜管的排列,要考虑其补偿效果扁管采用水平交叉排列,园管采用对应交叉排列,总之是因炉而异;电弧炉变压器二次侧的短路点,必须选择在电极上;电弧炉其导电部件的衔接,用逆磁质件固定,均要求导电性好(导电率不低于100西门子),机械强度足够,接触必须良好(其电阻率不大于0.018),达到减小耗损的目的;对电弧炉变压器必须采用强油冷和风冷同时并举的方式;使其适应超高功率运行。
Claims (6)
1、一种电弧炉二次导电系统的节能技术,其特征在于把感性耗损大的铜排,用管壁薄截面足够的导电铜管予以取代电流密度为1.2-1.4A/mm2;
2、如权利要求1所述的电弧炉二次导电系统的节能技术,其特征在于用芯冷水式软铜缆来取代阻性和感性耗损均大的软铜缆;
3、如权利要求1、2所述的电弧炉二次导电系统的节能技术,其特征在于因炉而异扁管采用水平交叉排列,园管采用对应突叉排列;
4、如权利要求1-3所述的电弧炉二次导电系统的节能技术,其特征在于电弧炉变压器二次侧的短路点,必须选择在电极上;
5、如权利要求1-4所述的电弧炉二次导电系统的节能技术,其特征在于电弧炉变压器必须采用强油冷和风冷同时并举的方式;
6、如权利要求1-5所述的电弧炉二次导电系统的节能技术,其特征在于各部位的衔接,用逆磁质件固定。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 200310110071 CN1620200A (zh) | 2003-11-19 | 2003-11-19 | 电弧炉二次导电系统的节能技术 |
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CN 200310110071 CN1620200A (zh) | 2003-11-19 | 2003-11-19 | 电弧炉二次导电系统的节能技术 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN1620200A true CN1620200A (zh) | 2005-05-25 |
Family
ID=34759033
Family Applications (1)
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CN 200310110071 Pending CN1620200A (zh) | 2003-11-19 | 2003-11-19 | 电弧炉二次导电系统的节能技术 |
Country Status (1)
Country | Link |
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CN (1) | CN1620200A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101576737B (zh) * | 2008-05-08 | 2011-08-10 | 肖艳义 | 一种电弧炉节能控制方法及系统 |
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2003
- 2003-11-19 CN CN 200310110071 patent/CN1620200A/zh active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101576737B (zh) * | 2008-05-08 | 2011-08-10 | 肖艳义 | 一种电弧炉节能控制方法及系统 |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |