CN1611723A - 一种永久模壳构件 - Google Patents

Abstract

一种永久模壳构件，包括上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)，上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)围成封闭的多面体空腔模壳构件，其特征在于所述的模壳构件上设置有至少一根风管(4)，风管(4)贯穿模壳构件的表面，构成有至少两个通风口(5)。这样，由于在模壳构件上设置风管，在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖后，相当于风管埋置在楼盖内，因而，不再需要在楼盖上打孔钻洞安装风管；同时，也提高了楼层的净高，不再影响天花板的美观，大大节省了装修费用；此外，模壳构件还具有结构简单、强度高、制作容易、生产效率高、施工方便、施工速度快等特点，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用。

Description

一种永久模壳构件

(一)技术领域

本发明涉及一种永久模壳构件。

(二)背景技术

目前，现浇砼空心楼盖是应用较广的楼盖结构形式，其内填充的轻质永久胎模有空心管和空腔模壳构件。如申请人于1999年11月29日申请的专利号为ZL99249798.1、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁构件”实用新型专利，它公开了一种薄壁模壳构件，包括上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔。又如申请人于2001年11月23日申请的申请号为01140106.0、公开号为CN1356442、名称为“一种现浇钢筋砼楼板用空腔结构模壳”发明专利申请，它公开的模壳构件包括“上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔模壳构件，这种空腔模壳构件具有重量轻、强度高、结构简单、施工与运输方便等特点。这种永久模壳构件应用于现浇砼空心楼盖后，所形成的楼盖往往需安装空调风管等构配件，需在新修的楼盖上打孔钻洞，安装困难，而且修补十分麻烦；同时，也使楼层的净高减少，并影响天花板的美观，增加装饰费用。因此，研制一种新型的永久模壳构件已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种永久模壳构件，应用于现浇砼空心楼盖后，具有施工简单、提高楼层净高、节省装修费用等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、周围侧壁、下底板，上板、周围侧壁、下底板围成封闭的多面体空腔模壳构件，其特征在于所述的模壳构件上设置有至少一根风管，风管贯穿模壳构件的表面，构成有至少两个通风口。这样，由于在模壳构件上设置风管，在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖后，相当于风管埋置在楼盖内，因而，不再需要在楼盖上打孔钻洞安装风管，使风管施工变得非常简单；同时，也提高了楼层的净高，不再影响天花板的美观，大大节省了装修费用；此外，模壳构件还具有结构简单、强度高、抗变形、抗振动性能优良、制作容易、生产效率高、成本低、施工方便、施工速度快等特点，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的特征还在于所述的风管为直线形风管、T形风管、十字形风管、L形风管。这样，风管的式样多，可满足各种不同设计的风管走向的需要，施工方便、简单，同时，也不易破坏风管，提高了风管的保护能力。

本发明的特征还在于所述的风管为直线形风管，并贯穿两个周围侧壁的表面。这样，当模壳构件应用于现浇砼楼盖中时，风管和模壳构件同时安装于楼板内部，节省了建筑使用空间的占用，可在不降低使用空间高度的情况下降低建筑物的层高，大大节省了建筑成本。

本发明的特征还在于所述的风管为L形或T形风管，并分别贯穿下底板和周围侧壁的表面。这样，当模壳构件应用于现浇砼楼盖中时，根据设计的不同需要，可随意调整，开设风口，便于建筑二次改造、改装时出风口的重新配置。

本发明的特征还在于所述的下底板上的通风口上固定有出风装置。这样，下底板上的通风口上固定有出风装置，省去了出风装置的安装工序，节省了大量人工，降低了施工成本，有利于扩大应用。

本发明的特征还在于所述的出风装置为带风量或风向调节的出风装置。这样，模壳构件应用于现浇砼楼盖中后，风量或风向调节的出风口，可随意调节、改变风量输送量，减少了通风、空调资源的浪费，降低了配套资源。

本发明的特征还在于所述的出风装置与下底板齐平或内凹或凸出。这样，可根据建筑功能的不同需要，可随意调整出风装置的安装位置，有利于楼板底部其它构部件的合理布局，使建筑物的内部构件得以优化。

本发明的特征还在于所述的风管上设置有保温层。这样，大大加强了风量的保温能力，使管内气流的温度不易受外界温度的影响，保证了室内气流制冷或加热效率不会降低。

本发明的特征还在于所述的风管上设置有防结露层。这样，防结露层的设置，有效地降低了风管内外结露情况的出现，有效地保护了风管不受水汽的侵蚀。

本发明的特征还在于所述的风管为模壳内腔，或者内腔内还设置有保温层或防结露层。这样，大大降低了通风管道的材料成本，充分利用了模壳构件的内部空腔，大大降低了建筑物的综合造价。

本发明的特征还在于所述的通风口上设置有风管相互连接用的连接件。如连接件可为法兰、套管等。这样，通风口上设置有风管相互连接用的连接件，方便了通风口的连接，提高了模壳构件的安装速度和安装质量，同时，一次安装浇筑于现浇钢筋砼楼盖中后，不会产生移位、开裂现象，有利于风管接口的保护。

本发明的特征还在于所述的风管上设置有固定件与模壳构件锚固成一体。固定件可为铁丝、螺钉、插销、铁片、塑料钉、凹凸构件或其它固定件等。这样，风管锚固更牢，更不易松脱、掉落。

本发明的特征还在于所述的下底板上设置有接线盒，或者其上还设置有固定件。这样，电线可十分方便地布设到底板上，不需要进行二次开洞安装接线盒，有效的降低了下底板的破坏机率，保护了楼盖不受破坏。

本发明的特征还在于所述的下底板上设置有灯槽盒，或者其上还设置有固定件。这样，下底板上设置有灯槽盒，可方便地安装各种灯具等照明设置，同时，若有固定件，则可十分方便地将照明设备等安装固定于灯槽盒内。

本发明的特征还在于所述的模壳构件设置有线管。这样，在模壳构件应用于楼盖中时，模壳构件内设置有线管，可十分方便地穿设各种管线。

本发明的特征还在于所述的线管为一通或多通的线管，或者一通或多通线管上还设置有转动装置或弯折装置。这样，可更方便地在同一线管中布设多排线路，且十分方便地调整多条电路的布设方向，使其更为合理。

本发明的特征还在于所述的下底板上设置有至少一个吊挂件或吊挂预埋件。这样，在模壳构件应用于楼盖中后，吊挂件或吊挂预埋件的设置方便了吊挂设备的安装，同时，可有效地保护楼盖底部的整体性。

本发明的特征还在于上板、周围侧壁或下底板内含有增强物，或者还有增强物露出，或者增强物彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固。增强物为丝、筋细长构件，或丝、筋细长构件编织或纺织的布和网，或无纺胶粘布、网，或片、条带，或上述二者以上组合，如增强物可为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。这样，增强物伸入相邻的各构件的基体中相互拉结，则模壳构件的整体性更好，强度更高，刚度更大。同时，增强物的种类多，便于设计与生产制作模壳构件时增强物的选用，有利于降低材料成本，以满足各种不同场合的需要。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。这样，模壳构件形状的多样化，使模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，相应形成了各种不同形状的现浇砼结构，从而使得现浇砼空心楼盖的结构更为合理，方便了设计与施工单位选用。

本发明的特征还在于所述的模壳构件内设置有加强筋或加强杆或拉索或加劲板中的至少一种，或者加强杆或加劲板中的至少一个露出模壳构件外，或者还有增强物露出。这样，当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，模壳构件内设置的加强筋或加强杆或拉索或加劲板可以和现浇砼形成现浇与预制相结合的复合结构，优化了现浇砼空心楼盖内部受力体系。若其上还有增强物露出，则模壳构件与现浇砼粘结更牢，楼盖的整体性更好。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上还设置有阴角、倒角、凹槽、凹坑、凸台模块、凸条、阳角中的至少一个。这样，当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，现浇砼浇入阴角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞中，相应可形成局部的现浇砼加强构造；模壳构件上设置的凸台模块、凸条、阳角可将楼盖中不受力的砼抽空，进一步减轻楼盖自身的重量，节约砼的用量，降低楼盖的成本，同时也改善楼盖的性能。

本发明的特征还在于所述的阴角、倒角、凹槽、凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格。这样，当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，模壳构件上的阴角、倒角、凹槽、凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格，在上述部位浇筑砼后，相应形成了平行、正交、斜交或立交的现浇砼加强构造，大大改善了现浇砼空心楼盖的力学性能。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料。这样，大大提高了模壳构件的隔音、隔热、保温性能；同时，模壳构件还具有较好的抗冲击性能，减少了产品在施工应用过程中的破损率。轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等，其轻质材料种类的多样性，便于生产时就近取材，有利于降低生产成本。

本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁中的至少一个为或有可拆卸的活动部件。这样，可随时方便检查模壳构件内部的情况，同时也可随时在模壳构件的内部部分或全部填充轻质材料，或者在模壳构件内部安装其它部件，如接线盒、水电管线、消防淋喷头等。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的上板、周围侧壁的外表面中的至少一个为拱壳形、波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面。这样，空腔体的上板、周围侧壁的外表面中的至少一个为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面，大大提高了模壳构件与现浇砼之间的结合力，同时也改善了楼盖的吊挂性能和整体性能。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有定位构件。这样，当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，可对模壳构件进行准确定位，防止模壳构件在浇筑砼时上浮、移位等现象产生，同时，也可对钢筋进行限位，有效地保证了楼盖的浇筑质量。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件。连接件可为钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、角钢、槽钢、L型钢、T型钢、卡套、螺栓、公母槽、承插件、锯齿件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、预埋铁件等。这样，当模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，模壳构件上设置的连接件能够有效、可靠地控制模壳构件之间的距离，控制现浇砼肋的宽度和高度，保证楼盖内部结构的浇筑质量；同时，也有利于模壳构件彼此之间的连接定位，或者构成成组构件，加快施工速度。

本发明的特征还在于所述的下底板伸出有挑边或露增强物的挑边。这样，下底板伸出有挑板，则模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，可省去施工模板，大大提高了施工效率；若挑边上还露出有增强物，则与现浇砼粘结更牢，楼盖的整体性更好。

本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔，或者周围侧壁上与下底板接触部位还设置有凹槽。这样，多个模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件，则模壳构件的施工效率更高，施工成本更低。

本发明的特征还在于所述的内肋模腔内设置有间隔撑拉件。这样，在空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，施工布设更方便，间隔撑拉件可为固定或活动间隔撑拉件，在空腔模壳构件安装完毕后，可将活动撑拉件拆卸回收二次使用，降低空腔模壳构件的生产成本，同时，拆卸撑拉件后，钢筋可十分方便地布设于内肋模腔中，砼也可顺畅地浇入内肋模腔中，施工更方便，施工效率更高。

本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁或下底板或挑边的至少一个上设置有叠合层。这样，由于设置有叠合层，因而模壳构件的制作更容易，生产效率更高，生产成本更低。同时，模壳构件的强度与刚度更大，在码放、运输和施工安装过程中更不易破损。

本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁或下底板的至少一个上设置有叠合层。这样，在模壳构件制作时，由于设置有叠合层，可先制作一面开口的模壳构件，然后，将开口面朝上，将叠合层悬挂或放置于开口面上，再封堵开口面，待料浆硬化后，养护至规定龄期，即可得到基层叠合有叠合层的模壳构件，其制作更容易、生产效率更高，相应成本更低。

本发明的特征还在于所述的叠合层为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、金属压型板或木胶板或竹胶板。这样，叠合层制作材料的多样化，可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要，有利于降低产品成本。

本发明的特征还在于所述的下底板或挑边为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的下底板或挑边，或者模壳构件的上板或周围侧壁的壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、竹胶板、木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁。这样，模壳构件的下底板、上板、周围侧壁和挑边制作材料的多样化，可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要，有利于降低产品成本。

本发明的特征还在于所述的上板、周围侧壁、下底板或挑边中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物叠合胶结而成。这样，由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物叠合而成的上板、周围侧壁、下底板或者挑边，具有强度高、刚度大、重量轻等特点，相应模壳构件在码放、运输和施工安装过程中更不易破损。

本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件相间排列，彼此之间由间隔撑拉件连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔。这样，在模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，大大提高了楼盖的施工效率和施工速度。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有搬运件。搬运件可为提手、吊钩、吊环或其它装置。这样，可十分方便地将空腔模壳构件码放、转运、吊装和施工，降低了上述工序的工作难度和工作强度，有利于提高施工效率，降低施工成本。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图，各附图中，1为上板，2为周围侧壁，3为下底板，4为风管，5为通风口，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，其模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，图示可见的有2个。

图2是本发明实施例2的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其风管4为L形风管。

图3是本发明实施例3的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其风管4为直线形风管，图示风管4贯穿两个周围侧壁2的表面。

图4是本发明实施例4的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有3个通风口5，其风管4为T形风管，T形风管4分别贯穿下底板3和周围侧壁2的表面。

图5是本发明实施例5的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，其下底板3上的通风口5上固定有出风装置6。

图6是本发明实施例6的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，其出风装置6为带风量或风向调节的出风装置。

图7是本发明实施例7的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，其出风装置6与下底板3齐平。

图8是本发明实施例8的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其风管4上设置有保温层7。

图9是本发明实施例9的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其风管4上设置有防结露层8。

图10是本发明实施例10的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其风管4为模壳内腔，内腔内还设置有保温层7和防结露层8。

图11是本发明实施例11的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其通风口5上设置有风管4相互连接用的连接件9，图示连接件9为法兰。

图12是本发明实施例12的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其风管4上设置有固定件10与模壳构件锚固成一体，图示固定件10为螺钉和环板。

图13是本发明实施例13的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，其下底板3上设置有接线盒11，接线盒11上还设置有固定件10，图示固定件10为螺钉。

图14是本发明实施例14的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，其下底板3上设置有灯槽盒12，灯槽盒12上还设置有固定件10，图示固定件10为螺钉。

图15是本发明实施例15的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其模壳构件上还设置有线管13。

图16是本发明实施例16的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，模壳构件上还设置有线管13，其线管13为多通的线管，多通线管13上还设置有转动弯折装置14。

图17是本发明实施例17的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，其下底板3上还设置有吊挂件15，图示吊挂件15为吊钩。

图18是本发明实施例18的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其上板1、周围侧壁2和下底板3内均含有增强物16，增强物16彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固，图示增强物16为纤维网格布。

图19是本发明实施例19的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，其模壳构件的上部竖向剖面形状为拱形。

图20是本发明实施例20的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其模壳构件内还同时设置有加强筋17、加强杆18、拉索19及加劲板20。

图21是本发明实施例21的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其模壳构件上还同时设置有阴角21、倒角22、凹坑24、凸台模块25和阳角27。

图22是本发明实施例22的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其模壳构件上还同时设置有阴角21、倒角22、凹槽23和凸条26。

图23是本发明实施例23的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料28，图示轻质材料28为膨胀珍珠岩。

图24是本发明实施例24的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其上板1为活动可拆卸的扣合盖板。

图25是本发明实施例25的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其模壳构件的上板1和周围侧壁2的外表面为粗糙的外表面。

图26是本发明实施例26的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，其模壳构件上设置有定位构件29，图示定位构件29为支撑定位块。

图27是本发明实施例27的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，其模壳构件上还设置有模壳构件之间彼此连接用的连接件30，图示连接件30为杆件和插销孔洞。

图28是本发明实施例28的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其下底板3伸出有露增强物16的挑边31，图示增强物16为钢筋。

图29是本发明实施例29的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，下底板3伸出有挑边31，其多个模壳构件通过挑边31连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔32，周围侧壁2上与下底板3接触部位还设置有凹槽23。

图30是本发明实施例30的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其下底板3上设置有叠合层34。

图31是本发明实施例31的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其下底板3为钢丝网水泥砼的下底板，上板1和周围侧壁2的壁为纤维网格布水泥砂浆制作的壁。

图32是本发明实施例32的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，风管4为直线形风管，其多个模壳构件相间排列，彼此之间由间隔撑拉件33连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔32，图示间隔撑拉件33为杆件。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括上板1、周围侧壁2、下底板3，上板1、周围侧壁2、下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，其特征在于所述的模壳构件上设置有至少一根风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有至少两个通风口5。图1是本发明实施例1的结构示意图，各附图中，1为上板，2为周围侧壁，3为下底板，4为风管，5为通风口，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，其模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，图示可见的有2个。

本发明的特征还在于所述的风管4为直线形风管、T形风管、十字形风管、L形风管。图2是本发明实施例2的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其风管4为L形风管。

本发明的特征还在于所述的风管4为直线形风管，并贯穿两个周围侧壁2的表面。图3是本发明实施例3的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其风管4为直线形风管，图示风管4贯穿两个周围侧壁2的表面。

本发明的特征还在于所述的风管4为L形或T形风管，并分别贯穿下底板3和周围侧壁2的表面。图4是本发明实施例4的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有3个通风口5，其风管4为T形风管，T形风管4分别贯穿下底板3和周围侧壁2的表面。

本发明的特征还在于所述的下底板3上的通风口5上固定有出风装置6。图5是本发明实施例5的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，其下底板3上的通风口5上固定有出风装置6。

本发明的特征还在于所述的出风装置6为带风量或风向调节的出风装置。图6是本发明实施例6的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，其出风装置6为带风量或风向调节的出风装置。

本发明的特征还在于所述的出风装置6与下底板3齐平或内凹或凸出。图7是本发明实施例7的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，其出风装置6与下底板3齐平。

本发明的特征还在于所述的风管4上设置有保温层7。图8是本发明实施例8的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其风管4上设置有保温层7。

本发明的特征还在于所述的风管4上设置有防结露层8。图9是本发明实施例9的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其风管4上设置有防结露层8。

本发明的特征还在于所述的风管4为模壳内腔，或者内腔内还设置有保温层7或防结露层8。图10是本发明实施例10的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其风管4为模壳内腔，内腔内还设置有保温层7和防结露层8。

本发明的特征还在于所述的通风口5上设置有风管4相互连接用的连接件9。图11是本发明实施例11的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其通风口5上设置有风管4相互连接用的连接件9，图示连接件9为法兰。

本发明的特征还在于所述的风管4上设置有固定件10与模壳构件锚固成一体。固定件10可为铁丝、螺钉、插销、铁片、塑料钉、凹凸构件或其它固定件等。图12是本发明实施例12的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其风管4上设置有固定件10与模壳构件锚固成一体，图示固定件10为螺钉和环板。

本发明的特征还在于所述的下底板3上设置有接线盒11，或者其上还设置有固定件10。图13是本发明实施例13的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，其下底板3上设置有接线盒11，接线盒11上还设置有固定件10，图示固定件10为螺钉。

本发明的特征还在于所述的下底板3上设置有灯槽盒12，或者其上还设置有固定件10。图14是本发明实施例14的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，其下底板3上设置有灯槽盒12，灯槽盒12上还设置有固定件10，图示固定件10为螺钉。

本发明的特征还在于所述的模壳构件设置有线管13。图15是本发明实施例15的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其模壳构件上还设置有线管13。

本发明的特征还在于所述的线管13为一通或多通的线管，或者一通或多通线管13上还设置有转动装置或弯折装置14。图16是本发明实施例16的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，模壳构件上还设置有线管13，其线管13为多通的线管，多通线管13上还设置有转动弯折装置14。

本发明的特征还在于所述的下底板3上设置有至少一个吊挂件或吊挂预埋件15。图17是本发明实施例17的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，其下底板3上还设置有吊挂件15，图示吊挂件15为吊钩。

本发明的特征还在于上板1、周围侧壁2或下底板3内含有增强物16，或者还有增强物16露出，或者增强物16彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固。增强物16为丝、筋细长构件，或丝、筋细长构件编织或纺织的布和网，或无纺胶粘布、网，或片、条带，或上述二者以上组合，如增强物16可为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。图18是本发明实施例18的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其上板1、周围侧壁2和下底板3内均含有增强物16，增强物16彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固，图示增强物16为纤维网格布。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。图19是本发明实施例19的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，其模壳构件的上部竖向剖面形状为拱形。

本发明的特征还在于所述的模壳构件内设置有加强筋17或加强杆18或拉索19或加劲板20中的至少一种，或者加强杆18或加劲板20中的至少一个露出模壳构件外，或者还有增强物16露出。图20是本发明实施例20的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其模壳构件内还同时设置有加强筋17、加强杆18、拉索19及加劲板20。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上还设置有阴角21、倒角22、凹槽23、凹坑24、凸台模块25、凸条26、阳角27中的至少一个。图21是本发明实施例21的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其模壳构件上还同时设置有阴角21、倒角22、凹坑24、凸台模块25和阳角27。图22是本发明实施例22的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其模壳构件上还同时设置有阴角21、倒角22、凹槽23和凸条26。

本发明的特征还在于所述的阴角21、倒角22、凹槽23、凸条26自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格。如图22所示，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，模壳构件上还同时设置有阴角21、倒角22、凹槽23和凸条26，其所述的阴角21、倒角22、凹槽23、凸条26自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料28。图23是本发明实施例23的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料28，图示轻质材料28为膨胀珍珠岩。

本发明的特征还在于所述的上板1或周围侧壁2中的至少一个为或有可拆卸的活动部件。图24是本发明实施例24的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其上板1为活动可拆卸的扣合盖板。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的上板1、周围侧壁2的外表面中的至少一个为拱壳形、波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面。图25是本发明实施例25的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其模壳构件的上板1和周围侧壁2的外表面为粗糙的外表面。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有定位构件29。图26是本发明实施例26的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，其模壳构件上设置有定位构件29，图示定位构件29为支撑定位块。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件30。图27是本发明实施例27的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，其模壳构件上还设置有模壳构件之间彼此连接用的连接件30，图示连接件30为杆件和插销孔洞。

本发明的特征还在于所述的下底板3伸出有挑边31或露增强物16的挑边31。图28是本发明实施例28的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其下底板3伸出有露增强物16的挑边31，图示增强物16为钢筋。

本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件通过挑边31连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔32，或者周围侧壁2上与下底板3接触部位还设置有凹槽23。图29是本发明实施例29的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，下底板3伸出有挑边31，其多个模壳构件通过挑边31连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔32，周围侧壁2上与下底板3接触部位还设置有凹槽23。

本发明的特征还在于所述的内肋模腔32内设置有间隔撑拉件33。如图29所示，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，下底板3伸出有挑边31，多个模壳构件通过挑边31连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔32，周围侧壁2上与下底板3接触部位还设置有凹槽23，其内肋模腔32内设置有间隔撑拉件33，图示间隔撑拉件33为杆件。

本发明的特征还在于所述的上板1或周围侧壁2或下底板3或挑边3 1的至少一个上设置有叠合层34。如图29所示，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，下底板3伸出有挑边31，多个模壳构件通过挑边31连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔32，周围侧壁2上与下底板3接触部位还设置有凹槽23，内肋模腔32内设置有间隔撑拉件33，其下底板3上设置有叠合层34。

本发明的特征还在于所述的上板1或周围侧壁2或下底板3的至少一个上设置有叠合层34。图30是本发明实施例30的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其下底板3上设置有叠合层34。

本发明的特征还在于所述的叠合层34为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、金属压型板或木胶板或竹胶板。如图30所示，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，下底板3上设置有叠合层34，其叠合层34为轻骨料砼层。

本发明的特征还在于所述的下底板3或挑边31为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的下底板或挑边，或者模壳构件的上板1或周围侧壁2的壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、竹胶板、木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁。图31是本发明实施例31的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，其下底板3为钢丝网水泥砼的下底板，上板1和周围侧壁2的壁为纤维网格布水泥砂浆制作的壁。

本发明的特征还在于所述的上板1、周围侧壁2、下底板3或挑边31中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物16叠合胶结而成。如图31所示，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有2个通风口5，下底板3为钢丝网水泥砼的下底板，上板1和周围侧壁2的壁为纤维网格布水泥砂浆制作的壁，其上板1和周围侧壁2是由多层粘有胶凝材料的网状增强物16叠合胶结而成。

本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件相间排列，彼此之间由间隔撑拉件33连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔32。图32是本发明实施例32的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底板3围成封闭的多面体空腔模壳构件，模壳构件上设置有风管4，风管4贯穿模壳构件的表面，构成有多个通风口5，风管4为直线形风管，其多个模壳构件相间排列，彼此之间由间隔撑拉件33连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔32，图示间隔撑拉件33为杆件。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有搬运件35。如图29所示，模壳构件上设置有搬运件35，图示搬运件35为提手。

本发明实施时，先拌制水泥砂浆，在模具内制作一层水泥砂浆一层纤维网格布(或钢丝网)，再一层水泥砂浆的多层叠合的由上板1和周围侧壁2围成的嵌固有风管4的开口模壳构件，同时其周围侧壁2在开口处伸出有纤维网格布或钢丝网增强物16，然后，在下底模具中制作钢丝网水泥砂浆下底板3，在下底板3未凝结硬化前，将开口模壳构件的开口边与下底板3相连接，同时将伸出的纤维网格布或钢丝网增强物16锚固在下底板3内，待凝结硬化后，养护至规定龄期，即得带风管4的永久模壳构件。

Claims (37)

1、一种永久模壳构件，包括上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)，上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)围成封闭的多面体空腔模壳构件，其特征在于所述的模壳构件上设置有至少一根风管(4)，风管(4)贯穿模壳构件的表面，构成有至少两个通风口(5)。

2、根据权利要求1所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的风管(4)为直线形风管、T形风管、十字形风管、L形风管。

3、根据权利要求2所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的风管(4)为直线形风管，并贯穿两个周围侧壁(2)的表面。

4、根据权利要求2所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的风管(4)为L形或T形风管，并分别贯穿下底板(3)和周围侧壁(2)的表面。

5、根据权利要求1所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的下底板(3)上的通风口(5)上固定有出风装置(6)。

6、根据权利要求5所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的出风装置(6)为带风量或风向调节的出风装置。

7、根据权利要求5所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的出风装置(6)与下底板(3)齐平或内凹或凸出。

8、根据权利要求1所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的风管(4)上设置有保温层(7)。

9、根据权利要求1所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的风管(4)上设置有防结露层(8)。

10、根据权利要求1所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的风管(4)为模壳内腔，或者内腔内还设置有保温层(7)或防结露层(8)。

11、根据权利要求1所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的通风口(5)上设置有风管(4)相互连接用的连接件(9)。

12、根据权利要求1所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的风管(4)上设置有固定件(10)与模壳构件锚固成一体。固定件(10)可为铁丝、螺钉、插销、铁片、塑料钉、凹凸构件或其它固定件等。

13、根据权利要求1所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的下底板(3)上设置有接线盒(11)，或者其上还设置有固定件(10)。

14、根据权利要求1所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的下底板(3)上设置有灯槽盒(12)，或者其上还设置有固定件(10)。

15、根据权利要求1所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的模壳构件设置有线管(13)。

16、根据权利要求15所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的线管(13)为一通或多通的线管，或者一通或多通线管(13)上还设置有转动装置或弯折装置(14)。

17、根据权利要求1所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的下底板(3)上设置有至少一个吊挂件或吊挂预埋件(15)。

18、根据权利要求1至17中任一权利要求所述的一种永久模壳构件，其特征在于上板(1)、周围侧壁(2)或下底板(3)内含有增强物(16)，或者还有增强物(16)露出，或者增强物(16)彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固。

19、根据权利要求1至17中任一权利要求所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。

20、根据权利要求1至17中任一权利要求所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的模壳构件内设置有加强筋(17)或加强杆(18)或拉索(19)或加劲板(20)中的至少一种，或者加强杆(18)或加劲板(20)中的至少一个露出模壳构件外，或者还有增强物(16)露出。

21、根据权利要求1至17中任一权利要求所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的模壳构件上还设置有阴角(21)、倒角(22)、凹槽(23)、凹坑(24)、凸台模块(25)、凸条(26)、阳角(27)中的至少一个。

22、根据权利要求21所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的阴角(21)、倒角(22)、凹槽(23)、凸条(26)自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格。

23、根据权利要求1至17中任一权利要求所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的模壳构件的封闭空腔内设置有轻质材料(28)。

24、根据权利要求1至17中任一权利要求所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的上板(1)或周围侧壁(2)中的至少一个为或有可拆卸的活动部件。

25、根据权利要求1至17中任一权利要求所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的模壳构件的上板(1)、周围侧壁(2)的外表面中的至少一个为拱壳形、波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面。

26、根据权利要求1至17中任一权利要求所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的模壳构件上设置有定位构件(29)。

27、根据权利要求1至17中任一权利要求所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件(30)。

28、根据权利要求1至17中任一权利要求所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的下底板(3)伸出有挑边(31)或露增强物(16)的挑边(31)。

29、根据权利要求28所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的至少两个模壳构件通过挑边(31)连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔(32)，或者周围侧壁(2)上与下底板(3)接触部位还设置有凹槽(23)。

30、根据权利要求29所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的内肋模腔(32)内设置有间隔撑拉件(33)。

31、根据权利要求29所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的上板(1)或周围侧壁(2)或下底板(3)或挑边(31)的至少一个上设置有叠合层(34)。

32、根据权利要求1至17中任一权利要求所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的上板(1)或周围侧壁(2)或下底板(3)的至少一个上设置有叠合层(34)。

33、根据权利要求32所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的叠合层(34)为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、金属压型板或木胶板或竹胶板。

34、根据权利要求1至17中任一权利要求所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的下底板(3)或挑边(31)为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的下底板或挑边，或者模壳构件的上板(1)或周围侧壁(2)的壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、竹胶板、木胶板、塑料、金属压型板、轻质砼的壁。

35、根据权利要求1至17中任一权利要求所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的上板(1)、周围侧壁(2)、下底板(3)或挑边(31)中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物(16)叠合胶结而成。

36、根据权利要求1至17中任一权利要求所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的至少两个模壳构件相间排列，彼此之间由间隔撑拉件(33)连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔(32)。

37、根据权利要求1至17中任一权利要求所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的模壳构件上设置有搬运件(35)。

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