CN1932188A - 一种永久模壳构件 - Google Patents

Abstract

一种永久模壳构件，包括上板(1)、周围侧壁(2)，上板(1)、周围侧壁(2)围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的上板(1)或周围侧壁(2)的至少一个上设置有接线盒(3)或线管(4)中的至少一个，至少三个模壳构件通过挑边(13)一字形纵向连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔(26)，或者周围侧壁(2)上与挑边(13)接触部位还设置有凹槽(18)。适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于空心无梁楼盖使用。

Description

一种永久模壳构件

本申请为申请日为2003年10月27日、申请号为200310104261.X、名称为“一种永久模壳构件”的发明专利申请的分案申请。

(一)技术领域

本发明涉及一种永久模壳构件。

(二)背景技术

目前砖混结构和框架结构的建筑物大部分采用预制空心板作为楼盖板，这种楼盖板具有施工速度快、造价低等优点，但由于相邻两块预制空心板之间没有牢固连结，仅用水泥砂浆填充缝隙，因而不但整体性差，不利于抗震，而且经常出现缝隙开裂、渗水，给住户造成很大不便和心理压力。为了解决上述问题，很多楼宇采用了现浇砼楼板(空心、实心)的方法。现浇砼楼板虽然解决了抗震和开裂等问题，但在施工时要使用大量模板，这样，不但增加了费用，而且减慢了施工速度，延长了工期。专利号为ZL00203695.9的“组合砼暗肋楼盖板”实用新型专利，它由预制薄板、模壳、暗肋、上板组成，各预制薄板间隔水平放置，在预制薄板之上固定有模壳，模壳包括上板和周围侧板，相邻预制薄板或模壳之间设有暗肋，上板覆盖在模壳之上，并与暗肋连接为一体，该种楼盖板不再需要大量使用模板，加快了施工速度，缩短了工期，从而降低了成本。若去掉预制薄板，则楼盖板成为了密肋楼盖；若在这种密肋楼盖上安装电线、开关等构配件，往往需要在新修的楼盖上打孔钻洞，安装困难，而且修补十分麻烦。因此，研制一种新型的永久模壳构件已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种永久模壳构件，应用于现浇砼楼盖后，具有电线、开关安装方便、快捷等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、周围侧壁，上板、周围侧壁围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的上板或周围侧壁的至少一个上设置有接线盒或线管中的至少一个，至少三个模壳构件通过挑边一字形纵向连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔，或者周围侧壁上与挑边接触部位还设置有凹槽。这样，在模壳构件的上板或周围侧壁上预先设置接线盒或线管，在电线、开关等安装时，可直接安装在接线盒或线管内，不必再打孔钻洞，然后修补，因而电线、开关等安装十分方便、快捷；在模壳构件应用于现浇砼楼盖中时，大大提高了楼盖的施工效率和施工速度，施工成本更低；同时，永久模壳构件还具有结构简单、强度高、抗变形、抗振动性能优良、制作容易、生产效率高、成本低、施工方便、施工速度快等特点，从而达到了本发明的目的，适用于现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，尤其适用于密肋楼盖使用。

本发明的特征还在于所述的内肋模腔内设置有间隔撑拉件。

本发明的特征还在于所述的纵向的间隔撑拉件在同一直线上。

本发明的特征还在于所述的纵向的间隔撑拉件在同一直线上平行设置。

本发明的特征还在于所述的周围侧壁上设置有接线盒或线管。这样，可十分方便地将电线穿至周围侧壁上设计有电源的位置，不须在模壳构件安装后，再破坏模壳布置接线盒。

本发明的特征还在于所述的上板上设置有接线盒或线管。这样，可十分方便地将电线穿至上板上设计有电源的位置，不须在模壳构件安装后，再破坏模壳布置接线盒。

本发明的特征还在于所述的接线盒或线管上有固定件与模壳构件的壁锚固成一体，固定件可为铁丝或螺钉或插销或铁片或塑料钉或凹凸构件等。这样，接线盒或线管上设置有固定件与模壳构件锚固成一体，可保证模壳构件在运输、安装过程中，接线盒或线管不会松动、掉落。

本发明的特征还在于所述的接线盒或线管的周边模壳构件的壁有加强筋或加强杆或拉索或加劲板与之相连，或者接线盒或线管固结在其上。这样，更加有效地保证了接线盒或线管的牢固度，同时，也加强了模壳构件上接线盒或线管部位的强度。

本发明的特征还在于所述的接线盒或线管上设置有线管转动的接口。这样，可随意调整布线方向，减少弯折。

本发明的特征还在于所述的线管为一通或多通的线管。这样，可更方便地在同一线管中布设多排线路。

本发明的特征还在于所述的一通或多通线管上设置有转动装置或可弯折装置。这样，可十分方便地调整多条电路的布设方向，使其更为合理。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上的线管将上板、周围侧壁拉结为一体。这样，线管也起到了连接作用，使得模壳构件的整体性更好。

本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁上设置有至少一个吊挂件或吊挂预埋件。这样，在模壳构件应用于楼盖中后，吊挂件或吊挂预埋件的设置方便了吊挂设备的安装，同时，可有效地保护楼板底部整体性能。

本发明的特征还在于所述的周围侧壁向外伸出有挑边，或者挑边上设置有孔洞，或者孔洞内还设置有接线盒或线管。这样，可十分方便地将电线穿至挑边上设计有电源的位置，不须在模壳构件安装后，再破坏模壳布置接线盒。

本发明的特征还在于上板、周围侧壁或挑边内含有增强物，或者还有增强物露出，或者增强物彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固。增强物为丝、筋细长构件，或丝、筋细长构件编织或纺织的布和网，或无纺胶粘布、网，或片、条带，或上述二者以上组合，如增强物可为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。这样，增强物伸入相邻的各构件的基体中相互拉结，则模壳构件的整体性更好，强度更高，刚度更大。同时，增强物的种类多，便于设计与生产制作模壳构件时增强物的选用，有利于降低材料成本，以满足各种不同场合的需要。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的水平剖面形状为长方形、正方形、多边形、波纹形或圆形。这样，模壳构件形状的多样化，使模壳构件应用于现浇砼楼盖中后，相应形成了各种不同形状的现浇砼结构，从而使得现浇砼楼盖的结构更为合理，方便了设计与施工单位选用。

本发明的特征还在于所述的多边形为弧角多边形、倒角多边形或者多弧边形。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上还设置有阴角、倒角、凹槽、凹坑、凸台模块、凸条、阳角中的至少一个。这样，当模壳构件应用于现浇砼楼盖中后，现浇砼浇入阴角、倒角、凹槽、凹坑、孔洞中，相应可形成局部的现浇砼加强构造；模壳构件上设置的凸台模块、凸条、阳角可将楼盖中不受力的砼抽空，进一步减轻楼盖自身的重量，节约砼的用量，降低楼盖的成本，同时也改善楼盖的性能。

本发明的特征还在于所述的阴角、倒角、凹槽、凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格。这样，当模壳构件应用于现浇砼楼盖中后，模壳构件上的阴角、倒角、凹槽、凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格，在上述部位浇筑砼后，相应形成了平行、正交、斜交或立交的现浇砼加强构造，大大改善了现浇砼楼盖的力学性能。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的空腔部位设置有轻质材料。这样，大大提高了模壳构件的隔音、隔热、保温性能；同时，模壳构件还具有较好的抗冲击性能，减少了产品在施工应用过程中的破损率。轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等，其轻质材料种类的多样性，便于生产时就近取材，有利于降低生产成本。

本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁中的至少一个为或有可拆卸的活动部件。这样，可随时方便检查模壳构件内部的情况，同时也可随时在模壳构件的内部部分或全部填充轻质材料，或者在模壳构件内部安装其它部件，如接线盒、水电管线、消防淋喷头等。

本发明的特征还在于所述的模壳构件的上板、周围侧壁的外表面中的至少一个为拱壳形、波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面。这样，空腔体的上板、周围侧壁的外表面中的至少一个为波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面，大大提高了模壳构件与现浇砼之间的结合力，同时也改善了楼盖的吊挂性能和整体性能。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有定位构件。这样，当模壳构件应用于现浇砼楼盖中后，可对模壳构件进行准确定位，防止模壳构件在浇筑砼时上浮、移位等现象产生，同时，也可对钢筋进行限位，有效地保证了楼盖的浇筑质量。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件。连接件可为钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、角钢、槽钢、L型钢、T型钢、卡套、螺栓、公母槽、承插件、锯齿件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、预埋铁件等。这样，当模壳构件应用于现浇砼楼盖中后，模壳构件上设置的连接件能够有效、可靠地控制模壳构件之间的距离，控制现浇砼肋的宽度和高度，保证楼盖内部结构的浇筑质量；同时，也有利于模壳构件彼此之间的连接定位，或者构成成组构件，加快施工速度。

本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔，或者周围侧壁上与挑边接触部位还设置有凹槽。这样，多个模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件，则模壳构件的施工效率更高，施工成本更低。

本发明的特征还在于所述的内肋模腔内设置有间隔撑拉件。这样，在模壳构件应用于现浇砼楼盖中时，施工布设更方便，间隔撑拉件可为固定或活动间隔撑拉件，在模壳构件安装完毕后，可将活动撑拉件拆卸回收二次使用，降低模壳构件的生产成本，同时，拆卸撑拉件后，钢筋可十分方便地布设于内肋模腔中，砼也可顺畅地浇入内肋模腔中，施工更方便，施工效率更高。

本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁或挑边的至少一个上设置有叠合层。这样，由于设置有叠合层，因而模壳构件的制作更容易，生产效率更高，生产成本更低。同时，模壳构件的强度与刚度更大，在码放、运输和施工安装过程中更不易破损。

本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁的至少一个上设置有叠合层。这样，在模壳构件制作时，由于设置有叠合层，可先制作一面开口的模壳构件，然后，将开口面朝上，将叠合层悬挂或放置于开口面上，再封堵开口面，待料浆硬化后，养护至规定龄期，即可得到基层叠合有叠合层的模壳构件，其制作更容易、生产效率更高，相应成本更低。

本发明的特征还在于所述的叠合层上设置有接线盒或线管。这样，可十分方便地将电线穿至叠合层上设计有电源的位置，不须在模壳构件安装后，再破坏模壳布置接线盒。

本发明的特征还在于所述的叠合层为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、金属压型板或木胶板或竹胶板。这样，叠合层制作材料的多样化，可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要，有利于降低产品成本。

本发明的特征还在于所述的挑边为水泥砂浆或砼或轻质砼或聚合物砼或聚合物砂浆的挑边，或者模壳构件的上板或周围侧壁的壁为水泥纤维或水泥纤维网或水泥钢筋网或水泥钢丝网或砼板或竹胶板或木胶板或塑料或金属压型板或轻质砼的壁。这样，模壳构件的下底板、上板和周围侧壁制作材料的多样化，可使模壳构件充分满足各种不同情况的需要，有利于降低产品成本。

本发明的特征还在于所述的上板、周围侧壁或挑边中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物叠合胶结而成。这样，由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物叠合而成的上板、周围侧壁或者挑边，具有强度高、刚度大、重量轻等特点，相应模壳构件在码放、运输和施工安装过程中更不易破损。

本发明的特征还在于所述的至少两个模壳构件相间排列，彼此之间由间隔撑拉件连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔。这样，在模壳构件应用于现浇砼楼盖中时，大大提高了楼盖的施工效率和施工速度。

本发明的特征还在于所述的模壳构件上设置有搬运件。搬运件可为提手、吊钩、吊环或其它装置。这样，可十分方便地将模壳构件码放、转运、吊装和施工，降低了上述工序的工作难度和工作强度，有利于提高施工效率，降低施工成本。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。各附图中，1为上板、2为周围侧壁、3为接线盒、4为线管，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其上板1上设置有接线盒3。

图2是本发明实施例2的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其周围侧壁2上设置有接线盒3。

图3是本发明实施例3的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其上板1上设置有接线盒3，并同时设置有线管4。

图4是本发明实施例4的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，周围侧壁2上设置有接线盒3，其接线盒3上有固定件5与模壳构件的壁锚固成一体。图示固定件5为螺钉。

图5是本发明实施例5的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，其接线盒3的周边模壳构件的壁上有加强筋6与之相连，接线盒3固结在其上。

图6是本发明实施例6的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，模壳构件上设置有线管4，其线管4上设置有可转动的接口10。

图7是本发明实施例7的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，模壳构件上设置有线管4，其线管4为多通的线管。

图8是本发明实施例8的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，模壳构件上设置有线管4，线管4为多通的线管，其多通线管4上设置有可弯折装置11，图示可弯折装置11为伸缩管。

图9是本发明实施例9的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，模壳构件上设置有线管4，其模壳构件上的线管4将上板1和周围侧壁2拉结为一体。

图10是本发明实施例10的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，其上板1上设置有吊挂件12，图示吊挂件12为拉勾。

图11是本发明实施例11的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其周围侧壁2向外伸出有挑边13，挑边13上还设置有孔洞14，孔洞14内还设置有接线盒3。

图12是本发明实施例12的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，挑边13上设置有线管4，其上板1、周围侧壁2和挑边13内含有增强物15，增强物15彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固。图示增强物15为纤维网格布。

图13是本发明实施例13的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，周围侧壁2上设置有接线盒3，其模壳构件的水平剖面形状下部为方形，上部为弧边形。

图14是本发明实施例14的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，其模壳构件上还同时设置有阴角16、倒角17、凹坑19、凸台模块20和阳角22。

图15是本发明实施例15的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，其模壳构件上还设置有阴角16、倒角17、凹槽18和凸条21。

图16是本发明实施例16的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，其模壳构件的空腔部位设置有轻质材料23，图示轻质材料23为膨胀珍珠岩。

图17是本发明实施例17的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，其上板1为活动可拆卸的扣合盖板。

图18是本发明实施例18的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，其模壳构件的上板1和周围侧壁2的外表面为糙面外表面。

图19是本发明实施例19的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，其模壳构件上设置有定位构件24，图示定位构件24为支撑定位脚。

图20是本发明实施例20的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，其模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件25，图示连接件25为杆件和插销孔洞。

图21是本发明实施例21的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，模壳构件上设置有线管4，其多个模壳构件通过挑边13连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔26，周围侧壁2上与挑边13接触部位还设置有凹槽18。

图22是本发明实施例22的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，模壳构件上设置有线管4，其内肋模腔26内设置有间隔撑拉件27，图示间隔撑拉件27为杆件。

图23是本发明实施例23的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，模壳构件上设置有线管4，其上板1上设置有叠合层28。

图24是本发明实施例24的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，模壳构件上设置有线管4，其上板1上设置有叠合层28。

图25是本发明实施例25的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，上板1上还设置有叠合层28，其叠合层28上还设置有接线盒3。

图26是本发明实施例26的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，其挑边13为钢丝网砼的挑边，模壳构件的上板1和周围侧壁2的壁为纤维水泥砂浆壁。

图27是本发明实施例27的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，模壳构件上设置有线管4，其上板1和周围侧壁2是由多层粘有胶凝材料的网状增强物15叠合胶结而成。

图28是本发明实施例28的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，模壳构件上设置有线管4，其多个模壳构件相间排列，彼此之间由间隔撑拉件27连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔26。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括上板1、周围侧壁2，上板1、周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的上板1或周围侧壁2的至少一个上设置有接线盒3或线管4中的至少一个，至少三个模壳构件通过挑边13一字形纵向连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔26，或者周围侧壁2上与挑边13接触部位还设置有凹槽18。各附图中，1为上板、2为周围侧壁、3为接线盒、4为线管，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其上板1上设置有接线盒3。如图21、图22或图23所示，模壳构件通过挑边13一字形纵向连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔26，周围侧壁2上与挑边13接触部位还设置有凹槽18。

本发明还在于所述的内肋模腔26内设置有间隔撑拉件27。如图22所示，内肋模腔26内设置有间隔撑拉件27。

本发明还在于所述的纵向的间隔撑拉件27在同一直线上。如图22所示，纵向的间隔撑拉件27在同一直线上。

本发明还在于所述的纵向的间隔撑拉件27在同一直线上平行设置。如图22所示，纵向的间隔撑拉件27在同一直线上平行设置。

本发明还在于所述的周围侧壁2上设置有接线盒3或线管4。图2是本发明实施例2的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其周围侧壁2上设置有接线盒3。

本发明还在于所述的上板1上设置有接线盒3或线管4。图3是本发明实施例3的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其上板1上设置有接线盒3，并同时设置有线管4。

本发明还在于所述的接线盒3或线管4上有固定件5与模壳构件的壁锚固成一体，固定件5可为铁丝或螺钉或插销或铁片或塑料钉或凹凸构件或其它固定件等。图4是本发明实施例4的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，周围侧壁2上设置有接线盒3，其接线盒3上有固定件5与模壳构件的壁锚固成一体。图示固定件5为螺钉。

本发明还在于所述的接线盒3或线管4的周边模壳构件的壁有加强筋6或加强杆7或拉索8或加劲板9与之相连，或者接线盒3或线管4固结在其上。图5是本发明实施例5的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，其接线盒3的周边模壳构件的壁上有加强筋6与之相连，接线盒3固结在其上。

本发明还在于所述的接线盒3或线管4上设置有线管4转动的接口10。图6是本发明实施例6的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，模壳构件上设置有线管4，其线管4上设置有可转动的接口10。

本发明还在于所述的线管4为一通或多通的线管。图7是本发明实施例7的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，模壳构件上设置有线管4，其线管4为多通的线管。

本发明还在于所述的一通或多通线管4上设置有转动装置或可弯折装置11。图8是本发明实施例8的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，模壳构件上设置有线管4，线管4为多通的线管，其多通线管4上设置有可弯折装置11，图示可弯折装置11为伸缩管。

本发明还在于所述的模壳构件上的线管4将上板1、周围侧壁2拉结为一体。图9是本发明实施例9的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，模壳构件上设置有线管4，其模壳构件上的线管4将上板1和周围侧壁2拉结为一体。

本发明还在于所述的上板1或周围侧壁2上设置有至少一个吊挂件或吊挂预埋件12。图10是本发明实施例10的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，其上板1上设置有吊挂件12，图示吊挂件12为拉勾。

本发明还在于所述的周围侧壁2向外伸出有挑边13，或者挑边13上设置有孔洞14，或者孔洞14内还设置有接线盒3或线管4。图11是本发明实施例11的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，其周围侧壁2向外伸出有挑边13，挑边13上还设置有孔洞14，孔洞14内还设置有接线盒3。

本发明还在于上板1、周围侧壁2或挑边13内含有增强物15，或者还有增强物15露出，或者增强物15彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固。增强物15为丝、筋细长构件，或丝、筋细长构件编织或纺织的布和网，或无纺胶粘布、网，或片、条带，或上述二者以上组合，如增强物15可为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带等中的至少一种。图12是本发明实施例12的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，挑边13上设置有线管4，其上板1、周围侧壁2和挑边13内含有增强物15，增强物15彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固。图示增强物15为纤维网格布。

本发明还在于所述的模壳构件的水平剖面形状为长方形、正方形、多边形、波纹形或圆形。图13是本发明实施例13的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，周围侧壁2上设置有接线盒3，其模壳构件的水平剖面形状下部为方形，上部为弧边形。

本发明还在于所述的多边形为弧角多边形、倒角多边形或者多弧边形。

本发明还在于所述的模壳构件上还设置有阴角16、倒角17、凹槽18、凹坑19、凸台模块20、凸条21、阳角22中的至少一个。图14是本发明实施例14的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，其模壳构件上还同时设置有阴角16、倒角17、凹坑19、凸台模块20和阳角22。图15是本发明实施例15的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，其模壳构件上还设置有阴角16、倒角17、凹槽18和凸条21。

本发明还在于所述的阴角16、倒角17、凹槽18、凸条21自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格。如图15所示，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，其模壳构件上还设置有阴角16、倒角17、凹槽18和凸条21，其阴角16、倒角17、凹槽18、凸条21自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格。

本发明还在于所述的模壳构件的空腔部位设置有轻质材料23。图16是本发明实施例16的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，其模壳构件的空腔部位设置有轻质材料23，图示轻质材料23为膨胀珍珠岩。

本发明还在于所述的上板1或周围侧壁2中的至少一个为或有可拆卸的活动部件。图17是本发明实施例17的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，其上板1为活动可拆卸的扣合盖板。

本发明还在于所述的模壳构件的上板1、周围侧壁2的外表面中的至少一个为拱壳形、波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面。图18是本发明实施例18的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，其模壳构件的上板1和周围侧壁2的外表面为糙面外表面。

本发明还在于所述的模壳构件上设置有定位构件24。图19是本发明实施例19的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，其模壳构件上设置有定位构件24，图示定位构件24为支撑定位脚。

本发明还在于所述的模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件25。图20是本发明实施例20的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，其模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件25，图示连接件25为杆件和插销孔洞。

本发明还在于所述的至少两个模壳构件通过挑边13连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔26，或者周围侧壁2上与挑边13接触部位还设置有凹槽18。图21是本发明实施例21的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，模壳构件上设置有线管4，其多个模壳构件通过挑边13连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔26，周围侧壁2上与挑边13接触部位还设置有凹槽18。

本发明还在于所述的内肋模腔26内设置有间隔撑拉件27。图22是本发明实施例22的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，模壳构件上设置有线管4，其内肋模腔26内设置有间隔撑拉件27，图示间隔撑拉件27为杆件。

本发明还在于所述的上板1或周围侧壁2或挑边13的至少一个上设置有叠合层28。图23是本发明实施例23的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，模壳构件上设置有线管4，其上板1上设置有叠合层28。

本发明还在于所述的上板1或周围侧壁2的至少一个上设置有叠合层28。图24是本发明实施例24的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，模壳构件上设置有线管4，其上板1上设置有叠合层28。

本发明还在于所述的叠合层28上设置有接线盒3或线管4。图25是本发明实施例25的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，上板1上还设置有叠合层28，其叠合层28上还设置有接线盒3。

本发明还在于所述的叠合层28为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、金属压型板或木胶板或竹胶板。如图25所示，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，上板1上还设置有叠合层28，叠合层28上还设置有接线盒3，其叠合层28为轻骨料砼层。

本发明还在于所述的挑边13为水泥砂浆或砼或轻质砼或聚合物砼或聚合物砂浆的挑边，或者模壳构件的上板1或周围侧壁2的壁为水泥纤维或水泥纤维网或水泥钢筋网或水泥钢丝网或砼板或竹胶板或木胶板或塑料或金属压型板或轻质砼的壁。图26是本发明实施例26的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，上板1上设置有接线盒3，其挑边13为钢丝网砼的挑边，模壳构件的上板1和周围侧壁2的壁为纤维水泥砂浆壁。

本发明还在于所述的上板1、周围侧壁2或挑边13中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物15叠合胶结而成。图27是本发明实施例27的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，模壳构件上设置有线管4，其上板1和周围侧壁2是由多层粘有胶凝材料的网状增强物15叠合胶结而成。

本发明还在于所述的至少两个模壳构件相间排列，彼此之间由间隔撑拉件27连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔26。图28是本发明实施例28的结构示意图，上板1和周围侧壁2围成敞口的盆状构件，模壳构件上设置有线管4，其多个模壳构件相间排列，彼此之间由间隔撑拉件27连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔26。

本发明还在于所述的模壳构件上设置有搬运件29。如图23所示，模壳构件上的挑边13上设置有搬运件29。

本发明实施时，先拌制水泥砂浆，在模具内制作一层水泥砂浆一层纤维网格布(或钢丝网)，再一层水泥砂浆的多层叠合的由上板1和周围侧壁2围成的开口模壳构件，在水泥砂浆未凝结硬化时，将接线盒3或线管4嵌固在上板1或周围侧壁2中，待凝结硬化后，养护至规定龄期，即得永久模壳构件。

Claims (10)

1、一种永久模壳构件，包括上板(1)、周围侧壁(2)，上板(1)、周围侧壁(2)围成敞口的盆状构件，其特征在于所述的上板(1)或周围侧壁(2)的至少一个上设置有接线盒(3)或线管(4)中的至少一个，至少三个模壳构件通过挑边(13)一字形纵向连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔(26)，或者周围侧壁(2)上与挑边(13)接触部位还设置有凹槽(18)。

2、根据权利要求1所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的内肋模腔(26)内设置有间隔撑拉件(27)。

3、根据权利要求2所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的纵向的间隔撑拉件(27)在同一直线上。

4、根据权利要求3所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的纵向的间隔撑拉件(27)在同一直线上平行设置。

5、根据权利要求1所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的周围侧壁(2)上设置有接线盒(3)或线管(4)；或者上板(1)上设置有接线盒(3)或线管(4)；或者接线盒(3)或线管(4)上有固定件(5)与模壳构件的壁锚固成一体，固定件(5)为铁丝或螺钉或插销或铁片或塑料钉或凹凸构件等；或者接线盒(3)或线管(4)的周边模壳构件的壁有加强筋(6)或加强杆(7)或拉索(8)或加劲板(9)与之相连，或者接线盒(3)或线管(4)固结在其上；或者接线盒(3)或线管(4)上设置有线管(4)转动的接口(10)。

6、根据权利要求1所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的线管(4)为一通或多通的线管；或者一通或多通线管(4)上设置有转动装置或可弯折装置(11)；或者模壳构件上的线管(4)将上板(1)、周围侧壁(2)拉结为一体；或者上板(1)或周围侧壁(2)上设置有至少一个吊挂件或吊挂预埋件(12)；或者周围侧壁(2)向外伸出有挑边(13)，或者挑边(13)上设置有孔洞(14)，或者孔洞(14)内还设置有接线盒(3)或线管(4)。

7、根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种永久模壳构件，其特征在于上板(1)、周围侧壁(2)或挑边(13)内含有增强物(15)，或者还有增强物(15)露出，或者增强物(15)彼此伸入相邻的各构件的基体中锚固；或者模壳构件的水平剖面形状为长方形、正方形、多边形、波纹形或圆形；或者多边形为弧角多边形、倒角多边形或者多弧边形；或者模壳构件上还设置有阴角(16)、倒角(17)、凹槽(18)、凹坑(19)、凸台模块(20)、凸条(21)、阳角(22)中的至少一个；或者阴角(16)、倒角(17)、凹槽(18)、凸条(21)自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格。

8、根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的模壳构件的空腔部位设置有轻质材料(23)；或者上板(1)或周围侧壁(2)中的至少一个为或有可拆卸的活动部件；或者模壳构件的上板(1)、周围侧壁(2)的外表面中的至少一个为拱壳形、波纹形、锯齿形、拉毛形或者糙面外表面；或者模壳构件上设置有定位构件(24)；或者模壳构件上设置有模壳构件之间彼此连接的连接件(25)；或者上板(1)或周围侧壁(2)或挑边(13)的至少一个上设置有叠合层(28)。

9、根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的上板(1)或周围侧壁(2)的至少一个上设置有叠合层(28)；或者叠合层(28)上设置有接线盒(3)或线管(4)；或者叠合层(28)为轻骨料砼层、加气砼层、水泥砂浆层、水泥纤维层、水泥钢丝网层、水泥砼层、钢筋砼层、塑料板、金属压型板或木胶板或竹胶板；或者挑边(13)为水泥砂浆或砼或轻质砼或聚合物砼或聚合物砂浆的挑边，或者模壳构件的上板(1)或周围侧壁(2)的壁为水泥纤维或水泥纤维网或水泥钢筋网或水泥钢丝网或砼板或竹胶板或木胶板或塑料或金属压型板或轻质砼的壁。

10、根据权利要求1至6中任一权利要求所述的一种永久模壳构件，其特征在于所述的上板(1)、周围侧壁(2)或挑边(13)中的至少一个是由多层粘有胶凝材料的筋或网的增强物(15)叠合胶结而成；或者至少两个模壳构件相间排列，彼此之间由间隔撑拉件(27)连接成成组模壳构件，相邻模壳构件之间构成内肋模腔(26)；或者模壳构件上设置有搬运件(29)。

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