CN1609588A - 岩石可锯性测定方法及测定仪 - Google Patents
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Abstract
一种岩石可锯性测定方法及测定仪。本发明采用同一金刚石锯片同时切割几何尺寸相同的被测岩样和标准岩样，以它们的切割深度比A，来表征被测岩样锯切的难易程度即岩石的可锯性。本发明采用“切割对比法”，采用切割深度比确定被测岩样的切割难易程度，测量误差小，较好地解决了岩石可锯性分级难的问题；金刚石锯片同时锯切瓷棒和岩样时，锯片性能的变化不会对测量结果产生重大影响；瓷棒是用瓷砖加工而成的，是人造岩石，可保证性能稳定，对被测岩样用瓷棒作比较，为岩石可锯性分级提供了可靠的标准。
Description
技术领域 本发明涉及一种岩石可锯性测定方法及测定仪，属于石材行业的岩石分级。
背景技术 随着石材行业的发展，金刚石锯片耗量越来越大，目前国内外对锯片研究很多。但对石材可锯性的研究不很深入，而岩石可锯性是设计金刚石锯片参数和锯切条件的关键因素，从而导致金刚石锯片设计缺乏针对性。目前常规用多项指标综合评定法来评定岩石可锯性等级，综合评定法大致有三种：(1)多项力学性能指标综合评定法，(2)各项力学性能指标与模拟法综合评定法；(3)多项力学性能指标与现场数据综合评定法。但是采用哪些指标来综合评定结果才更准确，目前研究得还不够，要想证明哪种评定方法更准确，也是很困难的，因为没有评价的标准。
发明内容 本发明的目的是提供一种岩石可锯性分级方法及利用该方法制得的岩石可锯性测定仪，利用该测定仪可测得精确的岩石可锯性，以此可正确设计锯片刀头参数，充分发掘锯片的潜力，提高石材行业的发展速度。
本发明的目的是这样实现的。
本发明--岩石可锯性测定方法采用同一金刚石锯片同时切割几何尺寸相同的被测岩样和标准岩样，以它们的切割深度比A，来表征被测岩样锯切的难易程度即岩石的可锯性，
A＝8×L1/L2
其中：L1：标准岩样锯切深度；L2：被测岩样锯切深度，8为放大系数。
所使用的标准岩样为耐酸瓷棒。
如果被测岩样的切割深度大于标准岩样，说明被测岩样的锯切难易程度低于标准岩样，也就是说它的可锯性低于标准岩样；岩样的切割深度比标准岩样小，说明岩样的锯切难易程度高于标准岩样，岩样的可锯性也较标准岩样高。这样，岩样的可锯性高低是以标准岩样为标准进行对比的，不是以锯片为标准的。
一种岩石可锯性测定仪，包括被测岩样，标准岩样，圆形金刚石锯片，被测岩样和标准岩样对称地分布于圆形金刚石锯片的两侧，圆形金刚石锯片固定在固定夹板上，固定夹板中心有垂直于固定夹板的传动轴，电机通过传动轴带动固定有圆形金刚石锯片的固定夹板转动，标准岩样和被测岩样对称地分布在圆形金刚石锯片的两侧，并分别固定在岩样夹具上，岩样夹具固定在液压油缸的输出端，液压油缸由同一油路系统控制，在岩样夹具上设置导向装置，以防止活塞在工作过程中的振动和偏移，以保证两油缸压力的均一。
采用的圆形金刚石圆锯片为电镀锯片。取常规φ1600mm的锯片切割时的线速度30米/秒。
为了使切削岩石过程与实际比较接近，锯片切割岩样过程中，两个岩样用水冷却管进行冲洗冷却。
由于该装置是模拟试验，岩样锯切时间比较短，电机起动频繁，因此，用接触器进行通电保护，用手动开关来启动接触器的线圈，以保证电动的安全使用。
本发明具有以下特点：
本发明采用“切割对比法”即以锯片同时切割被测岩样与标准岩样，采用切割深度比确定被测岩样的切割难易程度，它不是以锯片切割的快慢来定可锯性，也不是以锯片为标准，因此测量误差小，而且满足了模拟性的要求，较好地解决了岩石可锯性分级难的问题，即标准化与模拟性的矛盾，同时使可锯性分级变得简单易行。用金刚石锯片锯切岩石，比较正确地模拟了岩石破碎过程，与现场实际使用相吻合；金刚石锯片同时锯切瓷棒和岩样时，锯片性能的变化不会对测量结果产生重大影响，因为锯片锋利时，对两种岩石的切割都锋利，锯片磨钝时，对两种岩石的切割都钝，不会影响测量结果；瓷棒是用瓷砖加工而成的，是人造岩石，可保证性能稳定，对被测岩样用瓷棒作比较，为岩石可锯性分级提供了可靠的标准。
附图说明
图1：本发明原理示意图，其中：1-被测岩样，3-标准岩样，2-圆形金刚石锯片。
具体实施方式
在设计刀头时，根据岩石可锯性A值，把岩石可锯性分为四大类(见表1)：
表1：岩石可锯性A值范围与锯切难易程度对照表
| 岩石可锯性值 | A≤5 | 5＜A≤10 | 10＜A≤15 | A＞15 |
| 锯切难易程度 | 较易 | 易 | 难 | 很难 |
采用本发明对6种岩石进行可锯性测定分析，其岩石可锯性A值，岩石抗压强度，岩石中石英含量及实际锯切对比如表2所示：
表2：对6种岩石进行可锯性测定分析结果
| 名称 | 亚洲红 | 荣径红 | 三合红 | 635# | 605# | 济南青 |
| 实切φ1600平均锯切平方米 | 90 | 160 | 170 | 170 | 360 | 450 |
| 岩石抗压强度MPa | 135.8 | 78.5 | 65.3 | 1.24 | 64.5 | 86.5 |
| 石英含量(％) | ＞35 | ＞55 | ＞60 | ＞20 | ＞50 | / |
| 可锯性A值 | 17.2 | 11.6 | 11.4 | 11.6 | 5.80 | 4.2 |
| 可锯性分级 | 很难 | 难 | 难 | 难 | 易 | 较易 |
根据表2，石材的抗压强度，石英含量等本身固有属性并不能对石材进行可锯性分级，而根据A值的大小对岩石可锯性分级与实际现场使用很吻合，对未知可锯性岩石，通过A值可作为锯片设计的依据。
Claims (2)
1.一种岩石可锯性测定方法，其特征在于：采用同一金刚石锯片同时切割几何尺寸相同的被测岩样和标准岩样，以它们的切割深度比A，来表征被测岩样锯切的难易程度即岩石的可锯性，
A＝8×L1/L2
其中：L1：标准岩样锯切深度；L2：被测岩样锯切深度，8为放大系数；所使用的标准岩样为耐酸瓷棒。
2.一种岩石可锯性测定仪，其特征在于：包括被测岩样，标准岩样，圆形金刚石锯片，被测岩样和标准岩样对称地分布于圆形金刚石锯片的两侧，圆形金刚石锯片固定在固定夹板上，固定夹板中心有垂直于固定夹板的传动轴，电机通过传动轴带动固定有圆形金刚石锯片的固定夹板转动，标准岩样和被测岩样对称地分布在圆形金刚石锯片的两侧，并分别固定在岩样夹具上，岩样夹具固定在液压油缸的输出端，液压油缸由同一油路系统控制，在岩样夹具上设置导向装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410046953 CN1609588A (zh) | 2004-11-19 | 2004-11-19 | 岩石可锯性测定方法及测定仪 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200410046953 CN1609588A (zh) | 2004-11-19 | 2004-11-19 | 岩石可锯性测定方法及测定仪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1609588A true CN1609588A (zh) | 2005-04-27 |
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN1609588A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104596875A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-05-06 | 河南晶锐超硬材料有限公司 | 一种聚晶金刚石复合片热稳定性的检测方法 |
-
2004
- 2004-11-19 CN CN 200410046953 patent/CN1609588A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104596875A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-05-06 | 河南晶锐超硬材料有限公司 | 一种聚晶金刚石复合片热稳定性的检测方法 |
| CN104596875B (zh) * | 2014-12-19 | 2017-10-13 | 河南晶锐新材料股份有限公司 | 一种聚晶金刚石复合片热稳定性的检测方法 |
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