CN1608949A - 包装机 - Google Patents
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Abstract
一形成为卷烟包装机(1)的一部分的包装轮(2),装备有至少一个传输头(4),它具有一贮盒(5)并沿着馈送路径(P)被轮(2)承载,通过一第一工位(S1),在此工位,产品(6)引导到贮盒(5)内,然后,通过一第二工位(S2),在此工位,包装材料的包装纸(8)放置在贮盒(5)上,并通过枢转的握持件(20)止住在一预定的位置,最后,通过一横向输出工位(S3),在此工位,产品(6)从贮盒(5)弹出,与包装纸(8)成对,并连同包装纸(8)一起传输到另外的包装轮(14);通过直接地与定位在包装轮(2)的周缘界限外面的合适的传输和移动部件(33、34)互相作用,来操作握持件(20)。
Description
技术领域
本发明涉及一包装机。
背景技术
在本说明书阐述的过程中,将明确地参照卷烟包装机,即,用来组装卷烟包装盒的机器,但并不暗含对一般范围的限制。
现有技术的卷烟包装机设计通常包括一装备有多个传输头的包装轮,各提供一贮盒,以便容纳和保持待包装的产品,以及一预定的放置区域,其中,包装材料的包装纸被接纳和保持在对应的贮盒的口上方,该对应的贮盒被对应的保持部件保持在一预定的位置上。
在操作中,轮被间歇地驱动而围绕一固定的中心轴线转动,以使传输头沿着一圆形路径前进,通过一第一横向输入工位,在那里,产品引导进入到贮盒中,一第二横向输入工位,在那里,包装材料的包装纸定位在预定的放置区域内,以及一横向输出工位,在那里,产品从贮盒中被弹出,强制地朝向包装材料的包装纸,并因此连同该包装纸一起传输到另外的包装轮。
上述的保持部件通常在于两个握持件,它们用来将包装材料的包装纸的一端向下保持住,握持件本身借助于一个或多个弹簧保持在活动的位置内。
为使由握持件施加在包装材料的包装纸上的保持作用有效,弹簧必须能施加一强的弹性力。
在包装材料的包装纸定位在如上所述的预定的放置区域内时的瞬间,对于一足够允许插入包装纸的给定时间段,握持件必须由合适的装置保持打开,这就是说,保持在一接纳的位置内。在预定的时间段,所述装置必须能克服弹簧力。
现有技术包括使用电磁铁作为该装置,通过该装置在必要的时间段内保持握持件打开。
由于弹簧能够施加强的弹性力,所以,对于磁体提出了这样的需要:它的规格应能足够地产生甚至更强的磁力。此外,由于结构的缘故,磁体不能放置成彼此直接地接触,但必须分离一气隙,该气隙的存在又意味着强的磁力更加难于获得。
因此,上述类型的包装机不是没有缺点。
第一个这样的缺点在于,一方面,需要相当强的弹簧,而另一方面,需要限制与由弹簧施加的弹性力对抗的磁体的强度和体积。这些矛盾的要求引起折中的解决方案,但它们都不尽人意。
与传统包装机的使用相关联的另一缺点在于,它们的通用型受到限制,即,它们能包装不同规格的产品的能力。
事实上,在包装轮上的保持装置的定位也控制着包装材料的包装纸的尺寸,只有通过实施花钱的和费力的修改来变化握持件的尺寸,才有可能获得一定程度的适用性,才能使机器容纳不同尺寸的产品。
即使这样,以这样方式获得适用性经常不足以满足要求。
发明内容
本发明的目的是提供一不受上述缺点影响的包装机,它不仅是有效的,而且实施起来简单和经济。
上述的目的合适地在根据本发明的一包装机中得以实现,该包装机包括:
—一提供至少一个贮盒的传输轮,贮盒中容纳一产品,以及至少一个预定的放置区域,其中容纳最终包裹产品的包装材料的包装纸,该传输轮设定在围绕一中心轴线的转动中,以使产品和包装材料的包装纸沿着一馈送路径前进;
—保持装置,一对应的包装材料的包装纸通过该装置保持与预定的放置区域接触;
—一沿馈送路径定位的第一横向输入工位,在此工位,一产品被引导到贮盒内;一沿馈送路径定位的第二横向输入工位,在此工位,一单一的包装材料的包装纸被引导到预定的放置区域,以及装置,产品通过该装置从传输轮弹出,并连同对应的包装材料的包装纸一起传输到外部传输装置,其中,保持装置包括至少一个握持件,其能在一第一稳定位置和一第二稳定位置之间运动,在第一稳定位置,包装材料的包装纸被保持住和保持与预定放置区域的接触,而在第二稳定位置,包装材料的包装纸被释放。
附图的简要说明
现将借助于诸附图,凭借实例来详细地描述本发明,其中:
图1示出根据本发明实施的一包装机,示意地示出其侧视图,为了更好地揭示出其它的部分,某些零件已略去;
图2和3示出处于两个不同的操作状态的图1的包装机;
图4和5示出示于图1至3中的包装机的细节,部分用截面图显示,为了清晰起见,某些零件已略去,并所示为两个不同的操作状态;
图6示出示于图1至5中的包装机的细节,显示为从上面观察的立体图;
图7示出示于图1至5中的包装机的细节,示意地显示为侧视图。
具体实施方式
参照附图中的图1、2和3,标号1整体地表示一卷烟包装机,它装备有一传输轮2,其以传统的方式用动力驱动,并指出绕垂直于图1的视图平面的轴线3转动,传输轮承载四个周缘的头4,它们围绕轴线3间隔开相同的角度距离。各个头4提供一贮盒或第一凹陷5,以便接纳和保持一组卷烟6,它们相对于轴线3沿径向地定位,而一预定的放置区域或第二凹陷7沿轮2的外周缘延伸,并与第一凹陷5相连;第二凹陷7用来在轮2的周缘的切向位置接纳和保持包装材料的纸片8,横贯第一凹陷5的口9平地延伸。
各头4被转动轮2引导沿着一馈送路径P,通过一产品横向供给工位S1,在那里,一组卷烟6从一传统实施例的馈送轮11引入到对应的第一凹陷5内,所述馈送轮围绕一平行于传输轮2的轴线3的对应的轴线(未示出)间断地被驱动而转动。单一的头4同样地被引导通过一包装纸横向输送工位S2,在此工位,一包装纸馈送单元12将一对应的包装材料纸8释放到放置区域或第二凹陷7内,还通过一横向输出工位S3,在此工位,一组卷烟6从头4弹出,迫使抵靠在包装材料纸8上,并连同该包装纸8一起引导到传统实施例的一下游的包装轮14上,其围绕平行于传输轮2的轴线3的一对应的轴线(未示出)被间歇地驱动而转动。
各个头4包括一与对应的第一凹陷5相关的握持装置15,其用来平衡由轮2的转动产生的离心力,将一组对应的卷烟6保持在该凹陷5内。握持装置15包括两个围绕平行于轮2的轴线3的对应的轴线17枢转的钳夹16,因此,在传统凸轮机构(未示出)的诱导下能朝向和远离一保持位置运动,在该位置,两个钳夹16横贯凹陷的口9关闭。
各头4的形成部分也是传统实施例的一推力器19,其在附图中仅部分地示出,并仅显示在横向输出工位S3。推力器19由一类似的实施例的凸轮机构(未示出)驱动,并在贮盒或第一凹陷5的内部平移,以便将对应的一组卷烟6从贮盒传输到下游的包装轮14。与传统的做法相同,该推力器19还将连同类似的推力器(未示出)操作,以形成产品馈送轮11的部分,最后,将一组卷烟6从馈送轮11传输到贮盒内。
各头4还包括两个与第二凹陷7相连的握持件20,并用来将对应的包装材料的包装纸8保持在一固定的位置,以便与该凹陷7直接接触,因此,平衡由轮2的转动产生的离心力。各头4的两个握持件20沿垂直于图1、2和3的视图平面的方向彼此位于旁边,因此,在这些附图中两个握持件20中只有一个可见。
上述供应包装材料的包装纸8的馈送单元12在该实施例中是传统的,其包括一外轮21,它围绕平行于传输轮2的轴线3的一对应的轴线22转动而被驱动,并围绕固定的内轮23滚动,固定的内轮构成一气动运输系统的阀,包装材料的单一的包装纸8通过该系统保持与外轮21接触,并借助于通过形成在该轮21的周缘内的多个孔24产生的吸力而被保持住。
各握持件20在对应的第二凹陷7的前面占据一位置,其可认为相对于轮2沿馈送路径P转动的方向。确切地说,握持件20各由图7中详细地所示的对应的安装件25承载。借助于对齐在平行于轮2的轴线3的一轴线27上的枢轴26,握持件20锚固在对应的安装件25上,因此,能在一第一稳定位置和一第二稳定位置之间的枢轴上摇动,所述第一稳定位置由图7的实线所示,其中,包装材料的包装纸8保持就位,而所述第二稳定位置在图7中用虚线表示,其中,包装材料纸8释放。
在附图的实例中,握持件20形成为一摇摆器,其包括定位在枢轴26的相对侧上的一第一臂20a和一第二臂20b。
图3示出上述摇摆器20的第一稳定位置,其中,包装材料的包装纸8被第一臂20a保持住,与第二凹陷7接触。第一臂20a起作单一握持件20的一移动的钳夹,并因此用来在包装纸8上施加保持作用。
图2示出摇摆器20的第二稳定位置,其中,包装材料的包装纸8可被接纳在第二横向输送工位S2并在横向输出工位S3处释放。
现参照图4和5,各个握持件20包括与第一臂20a相关的一铁磁性材料的第一部分28。
安装件25包括一面向第一部分28的铁磁性材料的第二部分29。
仍参见图4和5,各个握持件20还包括一与第二臂20b相关的铁磁性材料的第三部分30,而安装件25包括一面向第三部分30的铁磁性材料的第四部分31。
包装机1还包括两个围绕一公共轴线32a转动的滚筒32,该公共轴线平行于上述轴线3设置并位于传输轮2的周缘的上方,占据两个工位S2和S3之间的一固定位置。各滚筒32设计成接合与各头4相关的两个对应的握持件20中的一个握持件。如上所述,在握持件20的情形中,在图1、2和3中两个滚筒32中仅一个可见,假定滚筒沿垂直于视图平面的方向彼此旁边地定位。各个这样的滚筒32用作对一个握持件20的一传输部件33,握持件以某种方式(将在适当过程中予以描述)被该传输部件中途阻止。
参照图1、2和3,包装机1还装备有一移动部件34,其位于传输轮2的周缘上方,并沿着馈送路径P,在横向输出工位S3的下游的一给定点处。
如图1所示,移动部件34包括一摇臂杠杆35,其中心地安装在一支点枢轴36上,因此能围绕枢轴36的轴线37摇摆。杠杆35具有一第一臂38和一第二臂39。
第一臂38具有一端40,其装备有一从动的滚筒40a,它将以某种方式(将在适当过程中准确地予以描述)接合单一的握持件20。
第二臂39具有一端41,其可枢转地连接到一连杆42上;该杆又连接到一凸轮件43上,凸轮通过一传统类型的电机(既未图示也不作进一步描述)驱动而转动。
参照图4和6,包装机1包括一元件44,其与各个握持件20相连,并用来容纳对应的安装件25。如图6单独地所示,在机器操作过程中,所述元件44在轮2的周缘上占据一位置,这从图4中清晰地可见。
各个容纳元件44包括多个孔45,其将接纳对应的紧固元件46,该紧固元件连同对应的夹持板47一起固定到安装件25。
诸孔45沿着传输轮2的圆周段连续地布置。
参照图7,安装件25具有两个间隙开口48,它们形成为槽并提供对应的区域49,紧固元件46通过该区域插入。
上述传输部件33和移动部件34组合而提供带有致动器装置50的包装机,在各个连续的通过过程中,通过致动器,握持件20在上述的第一稳定保持位置和第二稳定释放位置之间进行操作。
包装轮14形成外部传输装置13的一部分,其用来在下游承载成组的卷烟6。
上述铁磁性材料的部分28、29、30和31一起构成保持装置51,用来确保各握持件20保持在第一和第二稳定位置。
握持件20与保持装置51组合来对包装机1提供对应的装置52,包装材料的单一的包装纸8通过该装置保持在对应的第二凹陷7内。
在本发明的另一变化的实施例中,在附图中未予示出,各握持件20可完全地由铁磁性材料形成,在此情形中,该材料没有截然不同的第一和第三部分28和30,其原因在于,它们直接地包含在握持件20的结构内。
在本发明的其它实施例中,同样地未予示出,操作握持件20的移动部件34可包括一气动的或液压的致动器或一磁性排斥装置。为了突出优点,磁性排斥装置可包括一电磁的设计,以在操作中产生一磁场,磁场作用在握持件20的臂20b上,以使该臂远离磁体并保持在释放的位置,从而使包装材料的包装纸8自由。
现将参照图1、2和3来描述卷烟包装机1的操作,在一个头4前进之后,当该头4通过传输轮2围绕其轴线3转动、如图所示沿逆时针方向转动而进入到第一横向输入工位S1时开始运动。
头4停止在工位S1处,以允许以传统的方式将一组卷烟6传输到贮盒或第一凹陷5内,并通过轮2的逆时针方向运动,由此朝向第二工位S2前进。在该朝向工位S2的运动的初始阶段中,对应的握持件装置15的钳夹16被拉到保持位置以便将卷烟组6保持在凹陷5内。
当头4到达第二工位S2时,对应的握持件20将位于第二稳定位置,允许第二凹陷7容纳由馈送单元12以类似的方式供应的包装材料的对应的包装纸8。
一旦包装材料的包装纸8已放置在凹陷7内,轮2则沿逆时针方向进一步转动,而自由地回转的滚筒32进入与对应的握持件20的对应的第一臂20a接触,由此,致使各握持件20在其轴线27上朝向第一稳定位置枢转,其中,包装材料的包装纸8止住在铁磁性材料的第一和第二部分28和29之间。
在握持件20从第二位置进入到第一位置的过程中,由传输部件33的滚筒32和握持件20的第一臂20a之间的接触诱导出的机械力,将克服铁磁性材料的第三和第四部分30和31之间产生的磁性吸力。
如图3所示,它示出握持件20的第一保持位置,铁磁性材料的第一和第二部分28和29彼此吸引和曳拉,其结果,它们基本上彼此接触,只是被包装材料的包装纸8的一插入部分分离。
当轮2呈现其逆时针方向的转动,并到达横向输出工位S3时,头4沿着馈送路径P进一步前进。如图2所示,一旦头4与工位S3对齐,轮2暂停,而移动部件34致使握持件20从包装纸8被保持的第一稳定位置移动到允许包装纸8释放的第二稳定位置,其中,当通过推力器19的弹出行程而传输到下游轮14时,包装纸8通过作用在卷烟组6上的力而远离凹陷7。
特别是,参照图2,如上所述被一电机(未示出)驱动的凸轮件43的转动将移动杆42并产生杠杆35围绕对应的轴线37的对应的运动。在杠杆35的转动过程中,被第一臂38的端部40承载的从动滚筒40a接合和推压握持件20的第二臂20b。
由凸轮驱动的连杆施加的力具有克服铁磁性材料的第一部分28和第二部分29之间的磁性吸力的作用,在没有任何外界超驰作用的情形下,它将握持件20保持在第一稳定保持位置内。因此,随着它在枢轴轴线27上摇摆,通过握持件20的运动,铁磁性材料的第一和第二部分28和29被拉离,而包装材料的包装纸8获得自由。
最后,由于由杠杆35的强制运动诱导产生的围绕轴线27的枢转运动,彼此吸引的力发生在铁磁性材料的第三和第四部分30和31之间,握持件20呈现在第二稳定位置,允许释放包装纸8。
参照图7,容纳安装件25的元件44形成为确定多个由安装件25相对于轮2的轴线3所呈现的不同的角度位置,各个位置允许放置区域或第二凹陷7容纳一不同尺寸的包装纸8。
换句话说,如果卷烟组6的尺寸有变化,则意味着包装材料的对应的包装纸8将也必须用不同尺寸的包装纸8替代,只要简单地移去紧固元件46和夹持板47就可满足要求,安装件25可重新定位,以重新确定第二凹陷7的尺寸,并确保握持件20定位成在占据该凹陷7的包装材料的新的包装纸8上施加一稳固的保持力。
安装件25的重新定位,在实践中通过在多个不同孔45中的一个内插入各个紧固元件46,以获得一第一近似位置而得以实现。然后,准确的位置可利用由槽48提供的调整的裕量进行选择。
根据其它变化的实施例(未在附图中示出),但它们仍落入本发明的范围之内,定位在传输轮2的周缘界限外面且设计成中途阻止握持件20的传输部件33不必是一滚筒32,但同样可以实施为一诸如凸轮的固定的外形,或一基本上类似类型的可移动的定位元件。
同样地根据其它变化的实施例(未在附图中示出),但它们仍落入本发明的范围之内,定位槽可直接地形成在轮2内,而不是在可移动的容纳元件44内,而安装件25可提供简单的螺纹孔,或可利用其它的紧固元件直接地固定在安装件25上。
Claims (21)
1.一包装机,包括:
-一提供至少一个贮盒(5)的传输轮(2),贮盒中容纳一产品(6),以及至少一个预定的放置区域(7),其中容纳最终包裹产品的包装材料的包装纸(8),该传输轮设定在围绕一中心轴线(3)的转动中,以使产品(6)和包装材料的包装纸(8)沿着一馈送路径(P)前进;
-保持装置(52),一对应的包装材料的包装纸(8)通过该装置保持与预定的放置区域(7)接触;
-一沿馈送路径(P)定位的第一横向输入工位(S1),在此工位,一产品(6)被引导到贮盒(5)内;一沿馈送路径(P)定位的第二横向输入工位(S2),在此工位,一单一的包装材料的包装纸(8)被引导到预定的放置区域(7),以及装置(19),产品(6)通过该装置从传输轮(2)弹出,并连同对应的包装材料的包装纸(8)一起传输到外部传输装置(14),其特征在于,保持装置(52)包括至少一个握持件(20),其能在一第一稳定位置和一第二稳定位置之间运动,在第一稳定位置,包装材料的包装纸(8)被保持住和保持与预定放置区域(7)的接触,而在第二稳定位置,包装材料的包装纸(8)被释放。
2.如权利要求1所述的包装机,其特征在于,握持件(20)定位在轮(2)上,并以对应的轴线(27)为支点,以便在第一稳定保持位置和第二稳定释放位置之间枢转。
3.如权利要求1或2所述的包装机,其特征在于,保持装置(52)包括固定装置(51),它设计成确保握持件(20)保持在稳定的位置。
4.如权利要求3所述的包装机,其特征在于,固定装置(51)包括至少一个与握持件(20)相连的铁磁性材料的第一部分(28),以及一个与轮(2)刚性地相连的铁磁性材料的第二部分(29),铁磁性材料的第一和第二部分(28、29)可彼此吸引。
5.如权利要求4所述的包装机,其特征在于,当握持件(20)占据第一稳定保持位置时,铁磁性材料的第一和第二部分(28、29)基本上设置成彼此接触,仅被一插入的包装材料的包装纸(8)分离。
6.如权利要求3至5之一所述的包装机,其特征在于,固定装置(51)还包括一个与握持件(20)相连的铁磁性材料的第三部分(30),以及一个与轮(2)刚性地相连的铁磁性材料的第四部分(31),铁磁性材料的第三和第四部分(30、31)可彼此吸引。
7.如权利要求6所述的包装机,其特征在于,当握持件(20)占据第二稳定释放位置时,铁磁性材料的第三和第四部分(30、31)基本上设置成彼此接触。
8.如权利要求1至7之一所述的包装机,其特征在于,包括致动器装置(50),该装置致使握持件(20)在第一稳定保持位置和第二稳定释放位置之间变化。
9.如权利要求8所述的包装机,其特征在于,致动器装置(50)包括一定位在传输轮(2)的直径界限外面的传输部件(33),基本上在包装材料的包装纸(8)引导到预定的放置区域(7)内时的瞬间,其与占据第二稳定位置的可移动的握持件(20)相交。
10.如权利要求9所述的包装机,其特征在于,传输部件(33)是一滚筒(32),其围绕大致平行于轮(2)的中心轴线(3)的一轴线(32a)可自由地转动。
11.如权利要求8至10之一所述的包装机,其特征在于,致动器装置(50)包括一移动部件(34),该移动部件将接合占据第一稳定位置的可移动的握持件(20)并强制其呈现包装材料的包装纸(8)被释放的第二稳定位置。
12.如权利要求11所述的包装机,其特征在于,移动部件(34)包括一由对应的电机操作的杠杆(35)。
13.如权利要求11所述的包装机,其特征在于,移动部件(34)包括一气动的或液压的致动器。
14.如权利要求11所述的包装机,其特征在于,移动部件(34)包括磁性排斥装置。
15.如权利要求14所述的包装机,其特征在于,磁性排斥装置包括至少一个电磁体,其安装在传输轮(2)的直径界限外面的机器的一部分上,相对于该轮(2)固定在一面向握持件(20)的第二臂(20b)的位置上,并设计成在该臂上施加一磁性的排斥力。
16.如权利要求1至15之一所述的包装机,其特征在于,握持件(20)由一对应的安装件(25)承载,而传输轮(2)包括容纳安装件(25)的装置(44),其位于该轮的一周缘区域上,并设计成建立多个不同的角度位置,其可由相对于轮(2)的轴线(3)的安装件(25)所呈现,各个这样的位置允许预定的放置区域容纳不同尺寸的包装纸(8)。
17.如权利要求16所述的包装机,其特征在于,容纳装置(44)包括沿着传输轮(2)的圆周段连续地布置的多个孔(45),以便接纳对应的紧固元件(46),它们设计成接合安装件(25)。
18.如权利要求17所述的包装机,其特征在于,安装件(25)提供一可由紧固装置(46)接合的区域(49)。
19.如权利要求18所述的包装机,其特征在于,接合区域(49)包括至少一个间隙开口(48),紧固装置(46)可通过该开口(48)插入。
20.如权利要求18所述的包装机,其特征在于,至少一个间隙开口(48)形成为一槽,以允许安装件(25)相对于轮(2)作细微的位置调整。
21.如权利要求1至20之一所述的包装机,其特征在于,传输轮(2)间歇地被驱动,围绕中心轴线(3)转动,并装备有多个握持件(20),它们围绕其展开的周缘和圆周长度等距离地隔开。
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