CN1601020A

CN1601020A - 一种空腔模壳构件

Info

Publication number: CN1601020A
Application number: CN 03159684
Authority: CN
Inventors: 邱则有
Original assignee: 邱则有
Current assignee: Hunan Qiuzeyou Patent Strategy Planning Co Ltd
Priority date: 2003-09-26
Filing date: 2003-09-26
Publication date: 2005-03-30
Anticipated expiration: 2023-09-26
Also published as: CN100501042C; CN1280500C; CN101024996B; CN1982591A; CN101024996A

Abstract

一种空腔模壳构件，包括上板(1)、周围侧壁(2)、下底(3)，上板(1)、周围侧壁(2)、下底(3)围成多面体空腔模壳构件，上板(1)、周围侧壁(2)、下底(3)内含有增强物(4)，其特征在于在上板(1)、周围侧壁(2)、下底(3)的至少一种的体内有增强物(4)伸入另一种的体内并锚固其中，至少二个空腔模壳构件相间排列，空腔模壳构件的相对面之间构成现浇砼内肋模腔(5)，内肋模腔(5)中设置有将相对或相邻面的空腔模壳构件相间连结成一体的至少一个间隔撑拉件(6)。这样，空腔模壳构件的整体性好，抗震性能强，布设、定位非常方便，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用。

Description

一种空腔模壳构件

(一)技术领域

本发明涉及一种空腔模壳构件。

(二)背景技术

目前，现浇砼空心楼盖是应用较广的楼盖结构形式，其内填充的轻质永久胎模有各种空心管和盒子，盒子有空心的或实心的。如申请人于1999年11月29日申请的专利号为ZL99249798.1、名称为“钢筋砼填充用纤维增强型薄壁构件”实用新型专利，它公开了一种薄壁模壳构件，包括上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔，上板、周围侧壁、下底内含有纤维增强物。又如申请人于2001年11月23日申请的申请号为01140106.0、公开号为CN1356442、名称为“一种现浇钢筋砼楼板用空腔结构模壳”发明专利申请，它包括“上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔模壳构件，上板、周围侧壁、下底内含有纤维或钢丝网等增强物，这种空腔模壳构件具有重量轻、强度高、结构简单、施工运输方便等特点。但是，这类空腔模壳构件的上板、周围侧壁、下底内的增强物由于未伸入另一种的体内锚固，因而，空腔模壳构件的整体性差、抗震性差，特别是在交变荷载或周期性荷载的作用下，其整体性更差，同时，这种空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖施工时，需单个布设施工，彼此定位不方便，易发生错位现象，影响楼盖的施工质量，同时也影响施工效率，因此，研制一种新型的空腔模壳构件已为急需。

(三)发明内容

本发明的目的在于提供一种空腔模壳构件，具有整体性好、抗震性强、施工方便、效率高、易于保证楼盖施工质量等特点。

本发明的解决方案是在现有技术的基础上，包括上板、周围侧壁、下底，上板、周围侧壁、下底围成多面体空腔模壳构件，上板、周围侧壁、下底内含有增强物，其特征在于在上板、周围侧壁、下底的至少一种的体内有增强物伸入另一种的体内并锚固其中，至少二个空腔模壳构件相间排列，空腔模壳构件的相对面之间构成现浇砼内肋模腔，内肋模腔中设置有将相对或相邻面的空腔模壳构件相间连结成一体的至少一个间隔撑拉件。这样，由于上板、周围侧壁、下底的至少一种的体内有增强物伸入另一种的体内并锚固其中，因而，空腔模壳构件的整体性好，抗震性能强，特别是抵抗交变荷载或周期性荷载作用的能力强；同时，由于至少二个空腔模壳构件相间排列，由间隔撑拉件连结成一体，形成成组的空腔模壳构件，因而在应用于现浇砼空心楼盖时，空腔模壳构件由单个布设变为成组布设，彼此定位非常方便，不易发生错位现象而影响楼盖的施工质量，而且施工效率也大大提高，从而达到了本发明的目的，此外，空腔模壳构件还具有结构简单、强度高、制作容易、成本低等特点，适用于各种现浇钢筋砼或预应力钢筋砼的空心楼盖、屋盖、墙体、基础底板以及空腹桥梁使用，特别适用于空心无梁楼盖使用。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件为与空腔模壳构件之间为牢固连结的间隔撑拉件。这样，牢固连结的间隔撑拉件将两个或多个空腔模壳构件连接为一体，在其应用于现浇砼空心楼盖中时，吊运、安装更方便。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件为与空腔模壳构件之间为活动连接或伸缩式连接的间隔撑拉件。这样，在空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，空腔模壳构件安装完毕后，即可将活动间隔撑拉件拆卸回收二次使用，降低了空腔模壳构件的生产成本，同时，拆卸撑拉件后，钢筋可十分方便地布设于内肋模腔中，砼也可顺畅地浇入内肋模腔中。若间隔撑拉件为伸缩式连接的间隔撑拉件，则施工时可适当调节空腔模壳构件之间内肋模腔的宽度，以满足不同设计及实际的需要。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件为杆件、索、板片、筋、丝、薄条带、块、墩中的至少一个。这样，撑拉件材质和构造的多样化可满足产品的不同设计要求，并可根据不同需要，采用最合理的方式连接。如采用金属薄条带片材和小木块作为撑拉件，设置在内肋模腔中，金属薄条带可起拉的作用，小木块可起撑的作用。

本发明的特征还在于所述的杆件、板片、块、墩式间隔撑拉件为空心或多孔空心或复合的间隔撑拉件。这样，可根据设计需要，相应采用空心或实心或多孔或复合的撑拉件来合理解决撑拉加固问题。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件为金属件。这样，金属的间隔撑拉件强度高、生产制作方便，能够很容易地实现大批量生产，同时，在空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，金属的间隔撑拉件和现浇砼相结合，可共同参与楼盖结构受力。

本发明的特征还在于所述的金属间隔撑拉件由至少两个金属件对接，或金属件与内肋模腔的模壁焊接，或金属件与内肋模腔的模壁的预埋件焊接，或金属件与预埋件或内肋模腔的模壁螺丝或螺栓固定而成。这样，空腔模壳构件连接方式的多样化，可方便施工应用时快速连接，大幅度提高施工速度，同时连接稳固可靠。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件的至少一头折弯伸入空腔模壳构件的模壁内锚固。这样，间隔撑拉件和空腹模壳的模壁固结为一体，连接稳固。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件与至少一个内肋模腔的空腔模壳构件的模壁整体成型成为间隔组件。这样，整体成型的间隔组件有利于降低生产制作工作的难度，提高生产效率，同时，间隔组件的整体性能好，安装方便快捷。

本发明的特征还在于所述的间隔组件与空腔模壳构件胶结、焊接、铆接或插接成整体。这样，间隔组件和空腹模壳可以用胶结、焊接、铆接或插接等方式连接，具有连接方式的多样性，可根据应用的不同要求，采用最合适的连接方式将二者连接为一体，以利于降低生产成本。

本发明的特征还在于上板、周围侧壁、下底中的其中一种体内的增强物伸入另一种体内并与其体内增强物搭接、焊接、绑扎、铆接、螺丝连接、挂勾成一体，或者增强物还伸出空腔模壳构件外。这样，增强物伸入上述上板、周围侧壁或者下底中的壁体内并和其中的增强物连接，将上板、周围侧壁或下底连接为一体，大大加强了空腔模壳构件的整体性，提高了抗震性；若增强物还伸出空腔模壳构件，则与现浇砼粘结更牢，楼盖的整体性更好。

本发明的特征还在于下底体内有至少一种增强物伸入周围侧壁体内并锚固其中。这样，下底体内的增强物伸入周围侧壁体内并锚固其中，大大加强了底板和周围侧壁的连接强度，使之更加牢固可靠，可有效防止下底的脱落现象，防止下底与现浇砼肋之间的裂纹产生。

本发明的特征还在于周围侧壁内有至少一种增强物伸入下底体内并锚固其中。这样，周围侧壁内的增强物伸入下底体内并锚固其中，大大加强了周围侧壁和下底的连接稳固性，使空腔模壳构件具有更加良好的整体性，可有效防止下底的脱落现象，防止下底与现浇砼肋之间的裂纹产生。

本发明的特征还在于所述的增强物从上板、周围侧壁或下底的至少一个中露出。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，其外露的增强物和现浇砼相结合，大大提高了空心楼盖的整体性，使得空腔模壳构件能参与结构共同受力，提高了楼盖的力学性能。

本发明的特征还在于所述的增强物为带状或筋状或丝状或网状的增强物。这样，增强物形状的多样化，可满足空腔模壳构件应用和生产的需要，有利于降低生产和施工成本。

本发明的特征还在于下底内的增强物为网状或筋，网或筋彼此之间焊接、绑扎、铆接为一体。这样，下底内的网状或筋状增强物彼此之间焊接、绑扎，或者铆接为一体，大幅度提高了底板的强度和刚度，使空腔模壳构件具有更为良好的整体性和实用性。

本发明的特征还在于所述的增强物为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带中的至少一种。这样，增强物的多样性，便于生产制作空腔模壳构件时增强物就近取材，降低材料成本，同时可满足不同的强度需要，方便不同设计的选用。

本发明的特征还在于下底向外伸出有挑板。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，向外伸出的挑板可代替施工模板，降低模板损耗，降低材料成本，同时可省去模板安装工序，加快施工速度，提高施工效率。

本发明的特征还在于下底和挑板内的增强物为钢网或钢筋，钢筋或与钢网连接的钢筋或钢网伸出挑板，或者伸出后的钢筋或钢网带有弯钩。这样，钢网或钢筋具有十分良好的强度，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，空腔模壳构件上有钢筋或钢网伸出挑板，或者伸出后的钢筋或钢网带有弯钩，这种结构形式使增强物和现浇砼结合更牢固，从而大大提高了楼盖的强度和整体性能。

本发明的特征还在于至少两个以上空腔模壳构件的挑板相互连接成一体，或者挑板上还设置有搬运件。这样，在空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，挑边可代替施工模板，省去模板安装工序，降低了材料损耗率，同时，提高了施工效率。若多个空腔模壳构件通过挑边连接成成组模壳构件，则空腔模壳构件的施工效率更高，施工成本更低。

本发明的特征还在于挑板或内肋模腔上设置有箍筋。这样，挑板或内肋模腔上设置箍筋解决了现浇砼肋扎设钢筋时，箍筋不方便放入并绑扎时难度大的问题，大大提高了施工效率，同时，也改善了现浇砼楼盖的综合性能。

本发明的特征还在于挑板或内肋模腔上设置有肋筋定位的定位构件。定位构件可为拉环、拉钩、铁丝、支撑脚、小凸块、小凸钉或其它装置。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，可对空腔模壳构件进行准确定位，防止空腔模壳构件在浇筑砼时上浮、移位等现象产生，同时，也可对钢筋进行限位，有效地保证楼盖的浇筑质量。

本发明的特征还在于挑板或内肋模腔上设置有提高现浇砼与挑板或内肋模腔结合力或抗剪力的粗糙面、划毛面、凹凸、折形筋、波形筋、直筋、弯筋中的至少一种。这样，挑板或内肋模腔上设置有粗糙面、划毛面、凹凸、折形筋、波形筋、直筋、弯筋中的至少一种，大大提高了现浇砼与挑板或内肋模腔之间的结合力和抗剪力，使得底板和现浇砼结合更牢固，大大改善了楼盖的吊挂性能和整体性能。

本发明的特征还在于所述的下底叠合有叠合层，叠合层与下底共同构成叠合下底。这样，下底叠合有叠合层，大幅度降低了空腔模壳构件的生产难度，同时，也大大提高了空腔模壳构件的抗冲击破坏能力，降低了产品的损耗率，提高了空腔模壳构件的生产效率。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有方便搬运的搬运件。搬运件可为提手、吊钩、吊环或其它装置。这样，可十分方便地将空腔模壳构件码放、转运、吊装和施工，降低了上述工序的工作难度和工作强度，有利于提高施工效率，降低施工成本。

本发明的特征还在于所述的内肋模腔至少二条以上，它们彼此直通、平行、正交、斜交或立交。这样，空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中时，可形成彼此平行或正交的现浇砼肋，从而改善现浇砼结构的力学性能。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。这样，多面体空腔模壳构件形状的多样化，使空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，相应形成了各种不同形状的现浇砼结构，从而使得现浇砼空心楼盖的结构更为合理，方便了设计与施工单位选用。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上还设置有倒角、阴角、凹槽、凹坑、孔洞、凸台模块、凸条、阳角中的至少一个。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，现浇砼浇入倒角、阴角、凹槽、凹坑、孔洞中，相应可形成局部的现浇砼加强构造；空腔模壳构件上设置的凸台模块、凸条、阳角可将楼盖中不受力的砼抽空，进一步减轻楼盖自身的重量，节约砼的用量，降低楼盖的成本，同时也改善楼盖的性能。

本发明的特征还在于所述的倒角、阴角、凹槽、凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，空腔模壳构件上的倒角、阴角、凹槽、凸条自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置或形成网格，在上述部位浇筑砼后，相应形成了平行、正交、斜交或立交的现浇砼加强构造，大大改善了现浇砼空心楼盖的力学性能。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内设置有加劲肋、加劲杆、加强筋中的至少一个，或者有加劲肋、加劲杆中的至少一个露出模壳构件外，或者加劲肋、加劲杆、加强筋上还有增强物露出。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，空腔模壳构件内设置的加劲肋、加劲杆、加强筋或者外露的加劲肋、加劲杆、加强筋可以和现浇砼形成现浇与预制相结合的复合结构，优化了现浇砼空心楼盖内部受力体系。若其上还有增强物露出，则空腔模壳构件与现浇砼粘结更牢，楼盖的整体性更好。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内填充有轻质材料。这样，大大提高了空腔模壳构件的抗冲击性能，减少了产品在施工应用过程中的破损率。同时，还使空腔模壳构件具有更好的隔音、隔热、保温性能；轻质材料可为泡沫塑料、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、发泡或加气轻质砼、岩棉、矿棉、玻璃棉、陶粒或陶粒砼等，其轻质材料种类的多样性，便于生产时就近取材，有利于降低生产成本。

本发明的特征还在于所述的上板或周围侧壁中的至少一个为或有可拆卸的活动部件。这样，可随时方便检查空腔模壳构件内部的情况，同时也可随时在空腔模壳构件的内部部分或全部填充轻质材料，或者在空腔模壳构件内部安装其它部件，如接线盒、水电管线、消防淋喷头等。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有连接件。连接件可为钢筋、钢筋网、钢丝、钢丝网、角钢、槽钢、L型钢、T型钢、卡套、螺栓、公母槽、承插件、锯齿件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、预埋铁件等。这样，当空腔模壳构件应用于现浇砼空心楼盖中后，空腔模壳构件上设置的连接件能够有效、可靠地控制空腔模壳构件之间的距离，控制现浇砼肋的宽度和高度，保证楼盖内部结构的浇筑质量；同时，也有利于空腔模壳构件彼此之间的连接定位，或者构成成组构件，加快施工速度。

下底为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的下底，上板或周围侧壁为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、木胶板、竹胶板、塑料、金属压型板的上板或周围侧壁。这样，下底、上板和周围侧壁制作材料的多样化，可使空腔模壳构件充分满足各种不同情况的需要，有利于降低产品成本。

本发明的特征还在于周围侧壁或加强筋内有钢筋或钢丝或钢丝网或薄条带增强物伸入下底内，并钩住下底内的钢筋或钢丝或薄条带增强物，或者钩住下底内的钢筋或钢丝或薄条带增强物后还从下底或者挑板中伸出。这样，增强物从周围侧壁的壁体内伸入下底中，并和其中的增强物连接为一体，大大加强了空腔模壳构件的整体性，提高了抗震性；若增强物还伸出空腔模壳构件外，则与现浇砼粘结更牢，楼盖的整体性更好。

(四)附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图。附图中，1为上板，2为周围侧壁，3为下底，4为增强物，5为内肋模腔，6为间隔撑拉件，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，其上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内。

图2是本发明实施例2的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，下底3内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2中，其间隔撑拉件6与空腔模壳构件之间为牢固连接的间隔撑拉件6。

图3是本发明实施例3的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4同时伸入上板1和下底3内并锚固于二者中，其间隔撑拉件6为伸缩式连接的间隔撑拉件。

图4是本发明实施例4的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4伸入并锚固于下底3内，其间隔撑拉件6为板片。

图5是本发明实施例5的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4同时伸入上板1和下底3内并锚固于二者中，其杆件间隔撑拉件6为空心间隔撑拉件。

图6是本发明实施例6的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其间隔撑拉件6为金属杆件。

图7是本发明实施例7的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其间隔撑拉件6由两金属杆件搭接焊接而成。

图8是本发明实施例8的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内还有增强物4伸入上板1内并锚固于其中，其间隔撑拉件6有一头折弯伸入空腔模壳构件的模壁内锚固。

图9是本发明实施例9的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其间隔撑拉件6与构成内肋模腔5的空腔模壳构件的周围侧壁壁体整体成型成为间隔组件7，间隔组件7将两空腔模壳构件连接为一体。

图10是本发明实施例10的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其间隔组件7与空腔模壳构件之间为铆接形成整体。

图11是本发明实施例11的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，其周围侧壁2内的增强物4伸入上板1并与上板1内的增强物4搭接成一体。

图12是本发明实施例12的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，其下底3内有增强物4伸入周围侧壁2内并锚固其中。

图13是本发明实施例13的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4伸入下底3体内并锚固其中。

图14是本发明实施例14的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4伸入并锚固于下底3内，其下底3内还有增强物4从周围侧壁2下部伸出。

图15是本发明实施例15的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4伸入并锚固于上板1内，其增强物4为网状增强物，同时下底3有钢筋增强物4露出。

图16是本发明实施例16的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内有增强物4伸入周围侧壁2内并锚固其中，其下底3内的增强物4为网状，网状增强物4为筋状增强物彼此错位搭接而成。

图17是本发明实施例17的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其上板1内的增强物4为金属薄条带，周围侧壁2内的增强物4为钢丝网，同时下底3有筋露出。

图18是本发明实施例18的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，其下底3向外伸出有挑板8，周围侧壁2内有增强物4同时伸入上板1和下底3的挑板8内并锚固于二者中。

图19是本发明实施例19的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4伸入下底3内并锚固其中，其下底3和挑板8内的增强物4为钢网，钢网伸出挑板8后折成弯钩。

图20是本发明实施例20的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其内肋模腔5上设置有肋筋定位构件11。

图21是本发明实施例21的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其内肋模腔5和挑板8上设置有提高结合力的直筋。

图22是本发明实施例22的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4伸入并锚固于上板1内，其下底3上叠合有叠合层12，叠合层12与下底3共同构成叠合下底。

图23是本发明实施例23的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4同时伸入上板1和下底3内并锚固于二者中，其空腔模壳构件上还设置有方便搬运的搬运件9。

图24是本发明实施例24的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，多个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其多条内肋模腔5彼此直通、正交设置。

图25是本发明实施例25的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其空腔模壳构件的水平剖面形状为多边形。

图26是本发明实施例26的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其空腔模壳构件上还设置有倒角13、阴角14、凹槽15、凹坑16、孔洞17、凸台模块18、凸条19和阳角20。

图27是本发明实施例27的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其空腔模壳构件的封闭空腔内同时还设置有加劲肋21、加劲杆22和加强筋23，加劲肋21和加劲杆22还有部分露于空腔模壳构件外，同时，下底3有钢筋增强物4露出。

图28是本发明实施例28的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，多个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4伸入并锚固于上板1内，其空腔模壳构件的封闭空腔内全部填充有轻质材料24，图示轻质材料24为膨胀珍珠岩。

图29是本发明实施例29的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，多个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，下底3内有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其上板1为活动可拆卸的扣合盖板。

图30是本发明实施例30的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，多个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其空腔模壳构件上还设置有连接件25，图示连接件25为连接杆件和插孔。

图31是本发明实施例31的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，多个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4伸入上板1内并锚固其中，同时有钢筋增强物4伸入下底3内并钩住下底3内钢筋，有的还从挑板8伸出，且伸出后的钢筋带有弯钩，其下底3和挑板8内的增强物4为钢网。

(五)具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

本发明如附图所示，包括上板1、周围侧壁2、下底3，上板1、周围侧壁2、下底3围成多面体空腔模壳构件，上板1、周围侧壁2、下底3内含有增强物4，其特征在于在上板1、周围侧壁2、下底3的至少一种的体内有增强物4伸入另一种的体内并锚固其中，至少二个空腔模壳构件相间排列，空腔模壳构件的相对面之间构成现浇砼内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相对或相邻面的空腔模壳构件相间连结成一体的至少一个间隔撑拉件6。图1是本发明实施例1的结构示意图。附图中，1为上板，2为周围侧壁，3为下底，4为增强物，5为内肋模腔，6为间隔撑拉件，以下各附图中，编号相同的，其说明相同。如图1所示，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，其上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件6为与空腔模壳构件之间为牢固连结的间隔撑拉件。图2是本发明实施例2的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，下底3内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2中，其间隔撑拉件6与空腔模壳构件之间为牢固连接的间隔撑拉件6。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件6为与空腔模壳构件之间为活动连接或伸缩式连接的间隔撑拉件。图3是本发明实施例3的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4同时伸入上板1和下底3内并锚固于二者中，其间隔撑拉件6为伸缩式连接的间隔撑拉件。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件6为杆件、索、板片、筋、丝、薄条带、块、墩中的至少一个。图4是本发明实施例4的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4伸入并锚固于下底3内，其间隔撑拉件6为板片。

本发明的特征还在于所述的杆件、板片、块、墩式间隔撑拉件6为空心或多孔空心或复合的间隔撑拉件。图5是本发明实施例5的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4同时伸入上板1和下底3内并锚固于二者中，其杆件间隔撑拉件6为空心间隔撑拉件。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件6为金属件。图6是本发明实施例6的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其间隔撑拉件6为金属杆件。

本发明的特征还在于所述的金属间隔撑拉件6由至少两个金属件对接，或金属件与内肋模腔5的模壁焊接，或金属件与内肋模腔5的模壁的预埋件焊接，或金属件与预埋件或内肋模腔5的模壁螺丝或螺栓固定而成。图7是本发明实施例7的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其间隔撑拉件6由两金属杆件搭接焊接而成。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件6的至少一头折弯伸入空腔模壳构件的模壁内锚固。图8是本发明实施例8的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内还有增强物4伸入上板1内并锚固于其中，其间隔撑拉件6有一头折弯伸入空腔模壳构件的模壁内锚固。

本发明的特征还在于所述的间隔撑拉件6与至少一个内肋模腔5的空腔模壳构件的模壁整体成型成为间隔组件7。图9是本发明实施例9的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其间隔撑拉件6与构成内肋模腔5的空腔模壳构件的周围侧壁壁体整体成型成为间隔组件7，间隔组件7将两空腔模壳构件连接为一体。

本发明的特征还在于所述的间隔组件7与空腔模壳构件胶结、焊接、铆接或插接成整体。图10是本发明实施例10的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其间隔组件7与空腔模壳构件之间为铆接形成整体。

本发明的特征还在于上板1、周围侧壁2、下底3中的其中一种体内的增强物4伸入另一种体内并与其体内增强物4搭接、焊接、绑扎、铆接、螺丝连接、挂勾成一体，或者增强物4还伸出空腔模壳构件外。图11是本发明实施例11的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，其周围侧壁2内的增强物4伸入上板1并与上板1内的增强物4搭接成一体。

本发明的特征还在于下底3体内有至少一种增强物4伸入周围侧壁2体内并锚固其中。图12是本发明实施例12的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，其下底3内有增强物4伸入周围侧壁2内并锚固其中。

本发明的特征还在于周围侧壁2内有至少一种增强物4伸入下底3体内并锚固其中。图13是本发明实施例13的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4伸入下底3体内并锚固其中。

本发明的特征还在于所述的增强物4从上板1、周围侧壁2或下底3的至少一个中露出。图14是本发明实施例14的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4伸入并锚固于下底3内，其下底3内还有增强物4从周围侧壁2下部伸出。

本发明的特征还在于所述的增强物4为带状或筋状或丝状或网状的增强物。图15是本发明实施例15的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4伸入并锚固于上板1内，其增强物4为网状增强物，同时下底3有钢筋增强物4露出。

本发明的特征还在于下底3内的增强物4为网状或筋，网或筋彼此之间焊接、绑扎、铆接为一体。图16是本发明实施例16的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内有增强物4伸入周围侧壁2内并锚固其中，其下底3内的增强物4为网状，网状增强物4为筋状增强物彼此错位搭接而成。

本发明的特征还在于所述的增强物4为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带中的至少一种。图17是本发明实施例17的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其上板1内的增强物4为金属薄条带，周围侧壁2内的增强物4为钢丝网，同时下底3有筋露出。

本发明的特征还在于下底3向外伸出有挑板8。图18是本发明实施例18的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，其下底3向外伸出有挑板8，周围侧壁2内有增强物4同时伸入上板1和下底3的挑板8内并锚固于二者中。

本发明的特征还在于下底3和挑板8内的增强物4为钢网或钢筋，钢筋或与钢网连接的钢筋或钢网伸出挑板8，或者伸出后的钢筋或钢网带有弯钩。图19是本发明实施例19的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4伸入下底3内并锚固其中，其下底3和挑板8内的增强物4为钢网，钢网伸出挑板8后折成弯钩。

本发明的特征还在于至少两个以上空腔模壳构件的挑板8相互连接成一体，或者挑板8上还设置有搬运件9。如图19所示，下底3和挑板8内的增强物4为钢网，钢网伸出挑板8后折成弯钩，其挑板8上还设置有搬运件9，图示搬运件9为提手。

本发明的特征还在于挑板8或内肋模腔5上设置有箍筋10。如图19所示，下底3和挑板8内的增强物4为钢网，钢网伸出挑板8后折成弯钩，其内肋模腔5内还同时设置有箍筋10。

本发明的特征还在于挑板8或内肋模腔5上设置有肋筋定位的定位构件11。图20是本发明实施例20的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其内肋模腔5上设置有肋筋定位构件11。

本发明的特征还在于挑板8或内肋模腔5上设置有提高现浇砼与挑板8或内肋模腔5结合力或抗剪力的粗糙面、划毛面、凹凸、折形筋、波形筋、直筋、弯筋中的至少一种。图21是本发明实施例21的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其内肋模腔5和挑板8上设置有提高结合力的直筋。

本发明的特征还在于所述的下底3叠合有叠合层12，叠合层12与下底3共同构成叠合下底。图22是本发明实施例22的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4伸入并锚固于上板1内，其下底3上叠合有叠合层12，叠合层12与下底3共同构成叠合下底。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有方便搬运的搬运件9。图23是本发明实施例23的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4同时伸入上板1和下底3内并锚固于二者中，其空腔模壳构件上还设置有方便搬运的搬运件9。

本发明的特征还在于所述的内肋模腔5至少二条以上，它们彼此直通、平行、正交、斜交或立交。图24是本发明实施例24的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，多个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其多条内肋模腔5彼此直通、正交设置。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。图25是本发明实施例25的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其空腔模壳构件的水平剖面形状为多边形。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上还设置有倒角13、阴角14、凹槽15、凹坑16、孔洞17、凸台模块18、凸条19、阳角20中的至少一个。图26是本发明实施例26的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其空腔模壳构件上还设置有倒角13、阴角14、凹槽15、凹坑16、孔洞17、凸台模块18、凸条19和阳角20。

本发明的特征还在于所述的倒角13、阴角14、凹槽15、凸条19自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置。如图26所示，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其空腔模壳构件上设置的倒角13、阴角14、凹槽15和凸条19自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内设置有加劲肋21、加劲杆22、加强筋23中的至少一个，或者有加劲肋21、加劲杆22中的至少一个露出模壳构件外，或者加劲肋21、加劲杆22、加强筋23上还有增强物4露出。图27是本发明实施例27的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其空腔模壳构件的封闭空腔内同时还设置有加劲肋21、加劲杆22和加强筋23，加劲肋21和加劲杆22还有部分露于空腔模壳构件外，同时，下底3有钢筋增强物4露出。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内填充有轻质材料24。图28是本发明实施例28的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，多个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4伸入并锚固于上板1内，其空腔模壳构件的封闭空腔内全部填充有轻质材料24，图示轻质材料24为膨胀珍珠岩。

本发明的特征还在于所述的上板1或周围侧壁2中的至少一个为或有可拆卸的活动部件。图29是本发明实施例29的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，多个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，下底3内有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其上板1为活动可拆卸的扣合盖板。

本发明的特征还在于所述的空腔模壳构件上设置有连接件25。图30是本发明实施例30的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，多个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，其空腔模壳构件上还设置有连接件25，图示连接件25为连接杆件和插孔。

本发明的特征还在于下底3为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的下底，上板1或周围侧壁2为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、木胶板、竹胶板、塑料、金属压型板的上板或周围侧壁。如图30所示，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，两个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，上板1内还有增强物4伸入并锚固于周围侧壁2内，空腔模壳构件上还设置有连接件25，其上板1和周围侧壁2的壁为纤维水泥砂浆壁，下底3为钢筋砼下底。

本发明的特征还在于周围侧壁2或加强筋23内有钢筋或钢丝或钢丝网或薄条带增强物4伸入下底3内，并钩住下底3内的钢筋或钢丝或薄条带增强物4，或者钩住下底3内的钢筋或钢丝或薄条带增强物4后还从下底3或者挑板8中伸出。图31是本发明实施例31的结构示意图，上板1、周围侧壁2和下底3内均含有增强物4，上板1、周围侧壁2和下底3围合构成多面体空腔模壳构件，多个空腔模壳构件相间排列构成内肋模腔5，内肋模腔5中设置有将相邻空腔模壳构件相间连为一体的间隔撑拉件6，周围侧壁2内有增强物4伸入上板1内并锚固其中，同时有钢筋增强物4伸入下底3内并钩住下底3内钢筋，有的还从挑板8伸出，且伸出后的钢筋带有弯钩，其下底3和挑板8内的增强物4为钢网。

本发明实施时，可先用水泥玻璃纤维制作带间隔撑拉件6的开口空腔模壳，然后，将拌和好的下底板3的料浆(如水泥砂浆或砼)倒入模具中，振动密实成型，在其未凝结硬化时，将预制的两个或以上的由间隔撑拉件6连为一体的开口的空腔模壳扣合其上，粘结成整体，待其凝结硬化后脱模，养护至规定龄期，即得空腔模壳构件。

Claims

1、一种空腔模壳构件，包括上板(1)、周围侧壁(2)、下底(3)，上板(1)、周围侧壁(2)、下底(3)围成多面体空腔模壳构件，上板(1)、周围侧壁(2)、下底(3)内含有增强物(4)，其特征在于在上板(1)、周围侧壁(2)、下底(3)的至少一种的体内有增强物(4)伸入另一种的体内并锚固其中，至少二个空腔模壳构件相间排列，空腔模壳构件的相对面之间构成现浇砼内肋模腔(5)，内肋模腔(5)中设置有将相对或相邻面的空腔模壳构件相间连结成一体的至少一个间隔撑拉件(6)。

2、根据权利要求1所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的间隔撑拉件(6)为与空腔模壳构件之间为牢固连结的间隔撑拉件。

3、根据权利要求1所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的间隔撑拉件(6)为与空腔模壳构件之间为活动连接或伸缩式连接的间隔撑拉件。

4、根据权利要求1所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的间隔撑拉件(6)为杆件、索、板片、筋、丝、薄条带、块、墩中的至少一个。

5、根据权利要求4所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的杆件、板片、块、墩式间隔撑拉件(6)为空心或多孔空心或复合的间隔撑拉件。

6、根据权利要求1所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的间隔撑拉件(6)为金属件。

7、根据权利要求6所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的金属间隔撑拉件(6)由至少两个金属件对接，或金属件与内肋模腔(5)的模壁焊接，或金属件与内肋模腔(5)的模壁的预埋件焊接，或金属件与预埋件或内肋模腔(5)的模壁螺丝或螺栓固定而成。

8、根据权利要求1所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的间隔撑拉件(6)的至少一头折弯伸入空腔模壳构件的模壁内锚固。

9、根据权利要求1所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的间隔撑拉件(6)与至少一个内肋模腔(5)的空腔模壳构件的模壁整体成型成为间隔组件(7)。

10、根据权利要求9所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的间隔组件(7)与空腔模壳构件胶结、焊接、铆接或插接成整体。

11、根据权利要求1所述的一种空腔模壳构件，其特征在于上板(1)、周围侧壁(2)、下底(3)中的其中一种体内的增强物(4)伸入另一种体内并与其体内增强物(4)搭接、焊接、绑扎、铆接、螺丝连接、挂勾成一体，或者增强物(4)还伸出空腔模壳构件外。

12、根据权利要求1所述的一种空腔模壳构件，其特征在于下底(3)体内有至少一种增强物(4)伸入周围侧壁(2)体内并锚固其中。

13、根据权利要求1所述的一种空腔模壳构件，其特征在于周围侧壁(2)内有至少一种增强物(4)伸入下底(3)体内并锚固其中。

14、根据权利要求1所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的增强物(4)从上板(1)、周围侧壁(2)或下底(3)的至少一个中露出。

15、根据权利要求1所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的增强物(4)为带状或筋状或丝状或网状的增强物。

16、根据权利要求15所述的一种空腔模壳构件，其特征在于下底(3)内的增强物(4)为网状或筋，网或筋彼此之间焊接、绑扎、铆接为一体。

17、根据权利要求15所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的增强物(4)为钢筋、钢丝、钢筋网、钢丝网、纤维、纤维丝束、纤维网格布、无纺布、金属薄条带、有孔薄条带、包装带、编织带中的至少一种。

18、根据权利要求17所述的一种空腔模壳构件，其特征在于下底(3)向外伸出有挑板(8)。

19、根据权利要求18所述的一种空腔模壳构件，其特征在于下底(3)和挑板(8)内的增强物(4)为钢网或钢筋，钢筋或与钢网连接的钢筋或钢网伸出挑板(8)，或者伸出后的钢筋或钢网带有弯钩。

20、根据权利要求18或者19所述的一种空腔模壳构件，其特征在于至少两个以上空腔模壳构件的挑板(8)相互连接成一体，或者挑板(8)上还设置有搬运件(9)。

21、根据权利要求20所述的一种空腔模壳构件，其特征在于挑板(8)或内肋模腔(5)上设置有箍筋(10)。

22、根据权利要求20所述的一种空腔模壳构件，其特征在于挑板(8)或内肋模腔(5)上设置有肋筋定位的定位构件(11)。

23、根据权利要求20所述的一种空腔模壳构件，其特征在于挑板(8)或内肋模腔(5)上设置有提高现浇砼与挑板(8)或内肋模腔(5)结合力或抗剪力的粗糙面、划毛面、凹凸、折形筋、波形筋、直筋、弯筋中的至少一种。

24、根据权利要求1至19中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的下底(3)叠合有叠合层(12)，叠合层(12)与下底(3)共同构成叠合下底。

25、根据权利要求1至19中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的空腔模壳构件上设置有方便搬运的搬运件(9)。

26、根据权利要求1至19中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的内肋模腔(5)至少二条以上，它们彼此直通、平行、正交、斜交或立交。

27、根据权利要求1至19中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的空腔模壳构件的水平剖面或竖向剖面形状为长方形、正方形、多边形、弧角多边形、倒角多边形、多弧边形、波纹形或圆形。

28、根据权利要求1至19中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的空腔模壳构件上还设置有倒角(13)、阴角(14)、凹槽(15)、凹坑(16)、孔洞(17)、凸台模块(18)、凸条(19)、阳角(20)中的至少一个。

29、根据权利要求28所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的倒角(13)、阴角(14)、凹槽(15)、凸条(19)自身或相互呈平行、正交、斜交或立交设置。

30、根据权利要求1至19中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内设置有加劲肋(21)、加劲杆(22)、加强筋(23)中的至少一个，或者有加劲肋(21)、加劲杆(22)中的至少一个露出模壳构件外，或者加劲肋(21)、加劲杆(22)、加强筋(23)上还有增强物(4)露出。

31、根据权利要求1至19中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的空腔模壳构件的封闭空腔内填充有轻质材料(24)。

32、根据权利要求1至19中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的上板(1)或周围侧壁(2)中的至少一个为或有可拆卸的活动部件。

33、根据权利要求1至19中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件，其特征在于所述的空腔模壳构件上设置有连接件(25)。

34、根据权利要求1至19中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件，其特征在于下底(3)为水泥砂浆、砼、轻质砼、聚合物砼、聚合物砂浆的下底，上板(1)或周围侧壁(2)为水泥纤维、水泥纤维网、水泥钢筋网、水泥钢丝网、砼板、木胶板、竹胶板、塑料、金属压型板的上板或周围侧壁。

35、根据权利要求1至19中任一权利要求所述的一种空腔模壳构件，其特征在于周围侧壁(2)或加强筋(23)内有钢筋或钢丝或钢丝网或薄条带增强物(4)伸入下底(3)内，并钩住下底(3)内的钢筋或钢丝或薄条带增强物(4)，或者钩住下底(3)内的钢筋或钢丝或薄条带增强物(4)后还从下底(3)或者挑板(8)中伸出。