CN1596816A - 吸尘器的灰尘分离机构 - Google Patents

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CN1596816A
CN1596816A CN 03158295 CN03158295A CN1596816A CN 1596816 A CN1596816 A CN 1596816A CN 03158295 CN03158295 CN 03158295 CN 03158295 A CN03158295 A CN 03158295A CN 1596816 A CN1596816 A CN 1596816A
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filtration
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CN 03158295
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Inventor
钱东奇
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Ecovacs Robotics Suzhou Co Ltd
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Ecovacs Robotics Suzhou Co Ltd
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Abstract

一种吸尘器的灰尘分离机构,它包括筒体,该筒体内腔中设有径向延伸的隔板,旋风筒体的筒壁上设有旋风入口,旋风筒体的内腔中央处设有轴向延伸的空心管,过滤筒体的内腔中央处设有中空的过滤器,过滤器内室与气流输出通道相连通,所述的旋风筒内腔与过滤器外室相连通。带有灰尘的气流从旋风入口进入旋风筒体内,在旋风筒体内进行初步的灰、气分离,较洁净的气流沿空心管的外壁进入过滤器外室,由过滤器过滤后,洁净的气流经空心管的气流输出通道进入负压源,使得过滤器的更换或清洁周期变长。

Description

吸尘器的灰尘分离机构
                         技术领域
本发明涉及一种吸尘器,特别是吸尘器上的灰尘分离机构。
                         背景技术
现有技术中,吸尘器的灰尘分离机构主要包括一个旋风桶及旋风桶内腔的过滤器,旋风桶上设有一个切向旋风入口,过滤器为圆桶状或圆锥状,过滤器的内腔与负压通道相连通。由于旋风桶内有旋转的气流,因此被分离的灰尘始终在在旋风筒的内壁与过滤器的外壁之间随气流转动,这些灰尘很容易附着在过滤器的外壁上,导致过滤器堵塞,因此需要经常更换过滤器或清洁过滤器。
                         发明内容
本发明的目的在于提供一种吸尘器的灰尘分离机构,过滤器具有更长的使用寿命。
本发明的技术方案是:一种吸尘器的灰尘分离机构,它包括筒体,该筒体内腔中设有径向延伸的隔板,该隔板把筒体分隔成旋风筒体和过滤筒体两部分,所述的旋风筒体的筒壁上设有旋风入口,旋风筒体的内腔中央处设有轴向延伸的空心管,该空心管的外壁与旋风筒体的内壁之间构成旋风筒内腔,该空心管的内腔构成气流输出通道,过滤筒体的内腔中央处设有中空的过滤器,该过滤器的外壁与过滤筒体的内壁之间构成过滤器外室,所述的过滤器的内壁之间构成过滤器内室,所述的过滤器内室与气流输出通道相连通,所述的旋风筒内腔与过滤器外室相连通。
本发明与现有技术相比具有下列优点:
带有灰尘的气流从旋风入口进入旋风筒体内,在旋风筒体内进行初步的灰、气分离,部分灰尘留在旋风筒体内,较洁净的气流沿空心管的外壁进入过滤器外室内,由过滤器过滤后,洁净的气流进入过滤器内室,经空心管的气流输出通道进入负压源。由于隔板把部分灰尘隔离在旋风筒内腔中,因此过滤器的外壁需要较长时间才能被灰尘糊住,过滤器的更换或清洁周期变长。
                      附图说明
附图1为本发明的结构主剖视图;
附图2为附图1的A-A方向剖视图;
附图3为本发明的各部件分解后的立体图;
其中:1、桶盖;2、密封圈;3、过滤器外室;4、过滤器;5、过滤筒体;6、过滤隔栅;7、隔板;8、旋风入口;9、旋风筒体;10、空心管;11、旋风筒内腔;12、气流输出通道;13、空心管套筒;14、隔栅间隙;15、过滤器内室;16、筒体;17、外端壁;18、挡板;
                      具体实施方式
参见附图1至附图3,一种吸尘器的灰尘分离机构,它包括筒体,该筒体内腔中设有径向延伸的隔板7,该隔板7把筒体分隔成旋风筒体9和过滤筒体5两部分,所述的旋风筒体9的筒壁上设有旋风入口8,带灰尘的气流从该旋风入口8切向进入旋风筒体9的内腔中,旋风筒体9的内腔中央处设有轴向延伸的空心管10,该空心管10的外壁与旋风筒体9的内壁之间构成旋风筒内腔11,气流在该旋风筒内腔11中旋转,再沿着空心管10的外壁流向过滤筒体5,该空心管10的内腔构成气流输出通道12,过滤筒体5的内腔中央处设有中空的过滤器4,该过滤器4的外壁与过滤筒体5的内壁之间构成过滤器外室3,所述的过滤器4的内壁之间构成过滤器内室15,所述的过滤器内室15与气流输出通道12相连通,所述的旋风筒内腔11与过滤器外室3相连通。
如附图1所示,所述的旋风入口8靠近隔板7,所述的旋风筒体9的另一端部具有外端壁17,所述的旋风入口8远离该外端壁17,所述的外端壁17上固定有空心管10,该空心管10的一端口部插入所述的过滤器内室15中。
所述的隔板7连接在过滤筒体5上,该隔板7自过滤筒体5的内壁向轴心处径向延伸,该隔板7上设置有过滤隔栅6,该过滤隔栅6用于过滤一些大颗粒的杂质,使进入过滤器外室3的气流中只有细小的灰尘,该灰尘由过滤器4进行过滤。所述的旋风筒内腔11通过过滤隔栅6与过滤器外室3相连通。
所述的过滤隔栅6位于过滤筒体5的内腔中,并位于空心管套筒13与过滤筒体5之间。
所述的过滤隔栅6上连接有空心管套筒13,该空心管套筒13位于过滤隔栅6的内侧,空心管套筒13套在空心管10上,所述的空心管套筒13的内腔、空心管10的内腔相连接构成气流输出通道12。
所述的过滤器4位于过滤隔栅6的上方。
所述的过滤器内室15与过滤隔栅6的内腔之间设有分隔用的挡板18。所述的过滤筒体5的口部盖有桶盖1,该桶盖1与过滤筒体5之间夹有密封圈2,所述的过滤器4固定在桶盖1上。打开桶盖1,可以对过滤器4进行清洁。

Claims (8)

1、一种吸尘器的灰尘分离机构,其特征在于:它包括筒体,该筒体内腔中设有径向延伸的隔板[7],该隔板[7]把筒体分隔成旋风筒体[9]和过滤筒体[5]两部分,所述的旋风筒体[9]的筒壁上设有旋风入口[8],旋风筒体[9]的内腔中央处设有轴向延伸的空心管[10],该空心管[10]的外壁与旋风筒体[9]的内壁之间构成旋风筒内腔[11],该空心管[10]的内腔构成气流输出通道[12],过滤筒体[5]的内腔中央处设有中空的过滤器[4],该过滤器[4]的外壁与过滤筒体[5]的内壁之间构成过滤器外室[3],所述的过滤器[4]的内壁之间构成过滤器内室[15],所述的过滤器内室[15]与气流输出通道[12]相连通,所述的旋风筒内腔[11]与过滤器外室[3]相连通。
2、根据权利要求1所述的吸尘器的灰尘分离机构,其特征在于:所述的旋风入口[8]靠近隔板[7],所述的旋风筒体[9]的另一端部具有外端壁[17],所述的旋风入口[8]远离该外端壁[17],所述的外端壁[17]上固定有空心管[10],该空心管[10]的一端口部插入所述的过滤器内室[15]中。
3、根据权利要求1所述的吸尘器的灰尘分离机构,其特征在于:所述的隔板[7]连接在过滤筒体[5]上,该隔板[7]自过滤筒体[5]的内壁向轴心处径向延伸,该隔板[7]上设置有过滤隔栅[6],所述的旋风筒内腔[11]通过过滤隔栅[6]与过滤器外室[3]相连通。
4、根据权利要求3所述的吸尘器的灰尘分离机构,其特征在于:所述的过滤隔栅[6]位于过滤筒体[5]的内腔中。
5、根据权利要求3所述的吸尘器的灰尘分离机构,其特征在于:所述的过滤隔栅[6]上连接有空心管套筒[13],该空心管套筒[13]位于过滤隔栅[6]的内侧,空心管套筒[13]套在空心管[10]上,所述的空心管套筒[13]的内腔、空心管[10]的内腔相连接构成气流输出通道[12]。
6、根据权利要求3所述的吸尘器的灰尘分离机构,其特征在于:所述的过滤器[4]位于过滤隔栅[6]的上方。
7、根据权利要求3所述的吸尘器的灰尘分离机构,其特征在于:所述的过滤器内室[15]与过滤隔栅[6]的内腔之间设有分隔用的挡板[18]。
8、根据权利要求1所述的吸尘器的灰尘分离机构,其特征在于:所述的过滤筒体[5]的口部盖有桶盖[1],该桶盖[1]与过滤筒体[5]之间夹有密封圈[2],所述的过滤器[4]固定在桶盖[1]上。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100398050C (zh) * 2005-09-20 2008-07-02 泰怡凯电器(苏州)有限公司 吸尘器的灰尘分离装置
CN101238964B (zh) * 2007-02-05 2011-11-16 三星电子株式会社 用于真空吸尘器的旋风分离装置

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WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication