CN1590626A - 供纺织加工机使用的喷嘴及其清除方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种纺织加工机用的喷嘴(1)及其清除方法，其包含有一个设有出口(11)的喷嘴本体(10)，以及可在出口(11)内移动的清除构件(8)。在正常位置上时，清除构件(8)系与出口(11)分离开，而在清除位置上时，清除构件(8)系可配合于出口(11)作动。当位在清除位置上时，清除构件(8)可协助将任何存在于出口(11)区域内的阻塞物(12)加以移除。

Description

供纺织加工机使用的喷嘴及其清除方法

技术领域

本发明系有关于一种纺织加工机，特别是有关于一种喷射染布机，但并不限于此。

背景技术

纺织加工机，特别是喷射染布机，是使用流体喷射喷嘴来施用加工流体至通过此加工机内的纺织品上及其内。

在典型的喷射染布机上，施用至纺织品上的加工流体是染液，是一种染料与水的溶液。染液是经由一系列的喷嘴来加以施用于纺织品上。可以理解到，纺织品可以是任何编织物或布料，或任何适合用来编织成编织物或布料的纤维或纱线。可供通过喷射染布机的纺织品的例子是编织物，由压缩及扭曲某一宽度的纺织物而形成为绳索状的形态。

现有技术的纺织加工机用的喷嘴具有大的喷嘴腔室，以及大的喷嘴入口及出口，以便能造成循环染液的较高流量。但是，大喷嘴腔室表示在染布的过程中，一定会有相当量的染液留存在喷嘴腔室内，使得染布过程中所需的染液量增大。是以最好在整个染布过程中均能维持低量的染液。较大的喷嘴入口及出口可以将喷嘴阻塞的情形减至最少，故一般而言是较好的。悬浮在染液中的纤维或其它杂物常常会沉积在喷嘴的出口区域处，因而阻挡住正常的流量。因此，虽然具有较大的入口及出口，以及较大的喷嘴腔室，喷嘴仍然会发生阻塞的情形。不幸的是，要清除阻塞物，其必须中断染布循环，而这样的中断通常即表示要停止染布的作业程序。但是，停止染布的作业程序包括要将染液加以冷却，以移除阻塞物，而后再次加热染液后才能重新开始染布作业程序。可以理解到，此一冷却及再加热的时间即等于所不欲有的停机时间。

本发明的目的是要提供一种在于提供一种改良的纺织加工装置及其方法。

发明内容

本发明的目的是通过如下的技术方案来实现的：本发明提供一种供纺织加工机使用的喷嘴，包含有一个本体，其构成一个具有出口的流体信道，以及一个清除构件，可相对于该出口而在第一和第二位置之间移动，其中在第一位置上时，该清除构件系与该出口分离开，而在第二位置上时，该清除构件系可配合于该出口作动而有助于将任何存在于该出口内的阻塞物加以移除。

本发明所述的该出口可以具有任何能在喷嘴上产生所需流体流动的适当形状。合适的情形是，该出口是椭圆形的。椭圆形出口可以有利地形成扁扇形流体喷洒结果。

最好该清除构件系呈长条状的。此长条状构件可以是任何适当的销或杆状构件。

该清除构件的一侧末端可以适当地成形，以有助于其与出口的配合作动。该清除构件及出口可以具有相同的截面形状，或是不同的截面形状。

该清除构件可以包含有长条状的本体，具有一个相较于该长条状本体而言为具有较小截面积的末端部位。该清除构件的该末端部位可以部份或全部均呈渐缩状。设置具有较小截面积之末端部位，可有利地增进清除构件与出口间的配合作动。此喷嘴可以设置成使清除构件的末端部位，能在该清除构件位在第二位置上时，延伸进入，或选择性地全部贯穿该出口。

最好，该喷嘴的入口是设置在喷嘴本体上，该入口系开通于流体信道的侧壁上。在流体信道的侧壁上设置入口可有利地将喷嘴本体内的流体腔室的尺寸缩小，因之而能减少制程中的染液量。

合适的情形是将出口设置在流体信道的一侧末端。最好该流体信道的另一侧末端是封闭住的，以限制该信道内的流体流动。此喷嘴本体可以设计成封闭住流体信道的一侧末端。另一种方式，此喷嘴可以设置另外的封合构件，以封闭住流体信道的一侧末端。

一可结合至喷嘴本体上的盖部可做为该封合构件。此封合构件可以另外包含有密封装置。

此喷嘴本体可以收容在壳体内。此壳体与喷嘴本体适当地安排成使得壳体上的入口与流体通体内的入口呈流体连通。如果此喷嘴包含有一封合构件的话，此封合构件可以结合至壳体上，或者是结合至喷嘴本体，或是另外同时亦结合至喷嘴本体上。

最好，在清除构件自第一位置移动至第二位置时，该清除构件系延伸于流体信道内。合适的情形是在自第一位置移动至第二位置时，该清除构件系朝向该出口而延伸穿过流体信道的封闭末端。

任何适当的致动器均可用来协助清除构件移动。此致动器可以由适当的装置来加以驱动，例如气压或液压动力。此致动器最好直接作用在该清除构件上，以将该清除构件在第一和第二位置之间移动

清除构件可以是致动器上的一体部位。另一种方式是，该清除构件与致动器分离开。

最好此喷嘴具有模块化的构造。如果此喷嘴包含有封合构件，则喷嘴本体可以适当地以可拆卸方式连接至封合构件上。如果此喷嘴包含有壳体，则此壳体可以可拆卸的方式连接至封合构件或喷嘴本体上。模块化的构造可使其得以更换零组件，例如说喷嘴本体可以具有不同形状之出口者来加以更换，或者清除构件可以具有不同形状之末端部位者来加以更换。

最好，此喷嘴设置成使得流经此喷嘴的流体流向能大致上自流体入口直接流至流体出口。

封合构件的密封装置可以合适地在盖部、清除构件、流体信道和喷嘴本体之间提供具有大致上液密的密封效果。可以了解到，此种密封配置可以是任何允许清除构件移动而防止流体流在入口与出口间之方向以外的方向上流动的适当密封件。

其可以使用一传感器，来侦测出口内的阻塞物，并发出信号至致动器上，以激活清除构件的移动。此传感器可以是流量计。另一种方式，或者另外额外使用的，该传感器可以是压力计。在出口处内的可侦测得到的流率或压力的改变可能是代表着出口内有阻塞物存在。

另一种方式是将该清除构件在预设的时间间隔内定时地激活，以在第一与第二位置间移动。

本发明进一步提供一种清除喷嘴的方法，其包含有将一清除构件相对于一出口而在第一位置与第二位置之间移动，在该第二位置上时，该清除构件可配合于该出口作动，以协助将存在于该出口内的任何阻塞物加以移除。

最好该喷嘴是一个根据本发明的喷嘴。此方法进一步包含有使用一传感器来监测该喷嘴的输出流体流。来自该传感器的信号可用以激活该清除构件在第一位置与第二位置间的移动。其移动动作可以不断重复，直到该传感器的输出显示出该出口已具有正常流量。

另一种方式是该清除构件可在预定的时间间隔内在第一与第二位置间移动。在此种情形下，其可以防止阻塞物在出口内形成。

本发明与现有技术相比具有染布过程中所需的染液量减小，喷嘴不发生阻塞等优点。

附图说明

图1是本发明喷嘴组合的剖面图。

图2是图1中所示喷嘴组合在有阻塞物存在于出口时的剖面图。

图3是第1图和第2图中所示喷嘴在清除构件延伸穿过喷嘴本体时的剖面图。

组件符号表：

1    喷嘴组合

2    流体入口

3    喷嘴壳体

4    盖部

5    致动器

6    密封件

7     密封支撑件

8     清除构件

9     流体信道

10    喷嘴本体

11    出口

12    阻塞物

13    活塞

14    活塞杆

实施方式

下面结合附图说明对本发明作进一步详细的描述：如图1所示，可供配合纺织加工机(未显示)使用之自清式喷嘴组合1的零组件。

此自清式喷嘴组合1包含有一个喷嘴壳体3，以及一个包覆在喷嘴壳体3内的喷嘴本体10。喷嘴壳体3和喷嘴本体10具有相对应的流体入口2，设在侧壁上。

喷嘴本体10形成一流体信道9。在此实施例中，此流体信道9具有圆形的截面。在流体信道9的一侧末端处，其设有一出口11。出口11具有大致上为椭圆形或眼睛形状的构造。

流体信道9的范围由设在侧壁上的入口2、出口11和密封支撑件7的基部共同加以界定的。密封支撑部7可在流体信道9上与出口11相对的末端处提供大致上液密的封合效果。

密封支撑件7插置在喷嘴本体10内，并具有贯穿自流体信道9连通至盖部4的通路。此通路包覆一个可在其内滑动的清除构件8。为防止自流体信道9泄漏至该通路内，在该通路内设有另一密封件6，以密合地接触清除构件8。

此组合起来的喷嘴包含有密封件6，插置在密封支撑件7内，密封支撑件7插置在喷嘴本体10内，喷嘴本体10插置在喷嘴壳体3内，而喷嘴壳体3则套合至盖部4内。盖部4另外包含有螺纹孔，可供清除构件8贯穿而延伸至流体信道9内。

为协助清除构件8在流体信道9内移动，在盖部4上以可拆卸的方式结合一致动器5。致动器5包含有活塞13和活塞杆14。清除构件8是以例如焊接方式结合至活塞杆14的自由末端上。压缩空气可作用在活塞上而有效地将清除构件8在第一位置与第二位置之间移动。

清除构件8是一长条状的杆，其一端的形状可配合于出口11作动。清除构件的尖端具有较其本体为缩小的截面积。

在第一位置上时，清除构件8的尖端延伸至流体信道9内，但是与出口11分离开，而在第二位置时，该尖端则延伸穿过该出口11，以协助将阻塞物12加以推挤出去。

如图所示，此喷嘴组合1具有模块式的构造，故其零组件可以互相拆解开，以进行该等零组件之任一者的修理及/或更换。特别的是，其可以使用具有不同形状之出口11及/或不同形状之清除构件8的喷嘴本体10。

喷嘴本体10及/或喷嘴壳体3可以螺合方式结合至盖部4上。另一方式是使压配锁固的方式。

在所示的实施例，清除构件8系自致动器5上延伸出来的。致动器5可将清除构件8自第一图中所示的第一位置推移至第3图中所示的第二位置，以协助将阻塞物12经由出口11加以移除，如图2所示。

在其一实施例中，可使用传感器(未显示)来监测经由出口11流出之流体流动，以侦测是否有阻塞物12存在。合适的传感器可以是流量计，及/或是压力计。出口11处的流率及/或压力的改变即是代表可能有阻塞物12存在。在侦测到可能存在的阻塞物12时，传感器会发出一信号，以激活清除构件8的移动。为移除阻塞物12，清除构件8会在第一位置和第二位置之间移动。有时必须要重复地移动，直到传感器侦测到阻塞物12已自出口11内移除掉为止。

在另一种实施例中，清除构件8在第一和第二位置间的移动动作系在正常的染布作业过程中的预设时间间隔下进行的。此方式可以有利地主动防止阻塞物12形成在出口11内，而不是仅在阻塞物12存在时才反应作动。

Claims (24)

1、一种供纺织加工机使用的喷嘴，包含有一个本体，其构成一个具有出口的流体信道，其特征在于一个清除构件，其可相对于该出口而在第一和第二位置之间移动，其中在第一位置上时，该清除构件与该出口分离开，而在第二位置上时，该清除构件与该出口配合作动而有利于将存在于该出口内的阻塞物加以移除。

2、根据权利要求1所述的供纺织加工机使用的喷嘴，其特征在于所述的该出口是呈椭圆形。

3、根据权利要求1所述的供纺织加工机使用的喷嘴，其特征在于的所述的该清除构件呈长条状

4、根据权利要求1所述的供纺织加工机使用的喷嘴，其特征在于的所述的该清除构件之末端部位具有与出口互补的形状。

5、根据权利要求3所述的供纺织加工机使用的喷嘴，其特征在于所述的清除构件在第二位置时，该清除构件的末端部位是配合于该出口作动的。

6、根据权利要求3所述的供纺织加工机使用的喷嘴，其特征在于所述的清除构件在第二位置上时，该清除构件的末端部位是自该出口突伸出去的。

7、根据权利要求1所述的供纺织加工机使用的喷嘴，其特征在于所述的该清除构件延伸于该流体信道内。

8、根据权利要求7所述的供纺织加工机使用的喷嘴，其特征在于所述的流体信道的侧壁上设有流体入口。

9、根据权利要求1所述的供纺织加工机使用的喷嘴，其特征在于进一步包含有一致动器，可作来协助将该清除构件在第一位置与第二位置间移动。

10、根据权利要求9所述的供纺织加工机使用的喷嘴，其特征在于清除构件连接至该致动器上。

11、根据权利要求9所述的供纺织加工机使用的喷嘴，其特征在于所述的清除构件以可拆卸的方式结合至一封合构件上。

12、根据权利要求11所述的供纺织加工机使用的喷嘴，其特征在于所述的清除构件系穿过该封合构件。

13、根据权利要求11所述的供纺织加工机使用的喷嘴，其特征在于该本体可拆卸地连接至该封合构件上。

14、根据权利要求11所述的供纺织加工机使用的喷嘴，其特征在于该本体可拆卸地连接至一壳体上。

15、根据权利要求14所述的供纺织加工机使用的喷嘴，其特征在于所述的壳体可拆卸地连接至该封合构件上。

16、根据权利要求14所述的供纺织加工机使用的喷嘴，其特征在于所述的壳体包含有流体入口，而该壳体及该本体系配置成使得壳体上的流体入口与流体信道上的流体入口呈流体连通

17、根据权利要求11所述的供纺织加工机使用的喷嘴，其特征在于封合构件、清除构件、流体信道和喷嘴本体之间具有大致上液密的密封件，以有助于流体在入口与出口之间的流动。

18、根据权利要求1-17中任一项所述的供纺织加工机使用的喷嘴，其特征在于进一步包含有一传感器，可侦测出阻塞物存在于该出口内。

19、根据权利要求18所述的供纺织加工机使用的喷嘴，其特征在于所述的传感器可侦测离开该出口之流体流量或压力的改变。

20、根据权利要求18所述的供纺织加工机使用的喷嘴，其特征在于清除构件在第一位置与第二位置间的移动是受到自该传感器所接收到的信号来加以控制，并根据其而动作。

21、一种清除喷嘴的方法，包含有将一清除构件相对于一出口而在第一位置与第二位置之间移动，在该第二位置上时，该清除构件可配合于该出口动作，以有助于将存在于该出口内的任何阻塞物加以移除。

22、根据权利要求21所述的清除喷嘴的方法，其特征在于其中一传感器可动作而侦测出口内的阻塞物，且该传感器可发出一信号，以协助将清除构件在第一位置与第二位置间移动。

23、根据权利要求21所述的清除喷嘴的方法，其特征在于所述的清除构件可在第一位置与第二位置之间移动一次或多次。

24、根据权利要求21所述的清除喷嘴的方法，其特征在于所述的清除构件可在预定的时间间隔内在第一位置与第二位置间移动。

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