CN1585244A - 永磁发电机半控整流桥的散热机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了永磁发电机半控整流桥的散热机构，它包括：散热板I、散热板II、若干个管式可控硅整流器件、若干个管式二极管、绝缘板、与外部连接的螺钉；散热板I上设置若干个通孔，管式可控硅整流器件经通孔穿过并固定于散热板I上；散热板II上设置若干个通孔，管式二极管经通孔穿过并固定于散热板II上；绝缘板内或表面设置上述电子器件的连接线路，散热板I、散热板II和绝缘板绝缘地连接成一整体。本发明还提供了针对片式可控硅整流器件的散热机构。本发明具有以下优点：1.结构紧凑，设计合理，整个机构起到及时且高效散热的作用；2.便于加工，成本不高，更利于永磁发电机的推广使用。

Description

永磁发电机半控整流桥的散热机构

技术领域

本发明涉及永磁发电机半控整流桥的散热机构，尤其是涉及永磁发电机的半控恒压整流装置中采用可控硅的散热机构。

背景技术

现有的机动车还在使用励磁发电机，其中采用碳刷结构，具有使用寿命短、制造成本高、功耗大的缺点。而永磁发电机可以克服上述缺点，大有替代励磁发电机的趋势，将成为更新换代产品。其中的半控恒压整流装置采用可控硅整流器件，需要设计出与之配套、结构合理的散热机构，而目前还未见有相关产品面市或相关文献报道。

发明内容

本发明的目的是针对上述技术之不足、而提供永磁发电机半控整流桥的散热机构。它可以高效率地散热，以便及时地带走将交流转换成直流稳压电源时可控硅整流器件产生的热量。

本发明的目的是通过下列技术方案实现的：

设计一种永磁发电机半控整流桥的散热机构，它包括：散热板I、散热板II、若干个管式可控硅整流器件、若干个管式二极管、绝缘板、与外部连接的螺钉；所述散热板I上设置若干个通孔，管式可控硅整流器件经通孔穿过并固定于散热板I上；所述散热板II上设置若干个通孔，管式二极管经通孔穿过并固定于散热板II上；所述绝缘板内或表面设置上述电子器件的连接线路，所述散热板I、散热板II和绝缘板绝缘地连接成一整体。

另设计一种永磁发电机半控整流桥的散热机构，它包括：散热板、若干个片式可控硅整流器件、控制电路板、与外部连接的螺钉；所述片式可控硅整流器件用螺钉固定连接在发电机机体上，其管脚焊接在控制电路板上；所述控制电路板绝缘地安装在散热板上。

再设计一种永磁发电机半控整流桥的散热机构，它包括：散热盒、若干个片式可控硅整流器件、控制电路板、与外部连接的螺钉；所述片式可控硅整流器件用螺钉固定连接在散热盒上，其管脚焊接在控制电路板上；所述控制电路板绝缘地安装在散热盒内。

本发明的永磁发电机半控整流桥的散热机构具有以下优点：

1、结构紧凑，设计合理，整个机构起到及时且高效散热的作用。

2、便于加工，成本不高，更利于永磁发电机的推广使用。

附图说明

图1是永磁发电机半控整流桥的散热机构第一种实施例的主视示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是永磁发电机半控整流桥的散热机构第二种实施例的主视示意图；

图4是图3的俯视图；

图5是图3的后视图；

图6是永磁发电机半控整流桥的散热机构第三种实施例的主视示意图；

图7是图6的俯视图；

图8是永磁发电机半控整流桥的散热机构第四种实施例的主视示意图；

图9是图8的俯视图；

图10是永磁发电机半控整流桥的散热机构第五种实施例的主视图；

图11是图10的俯视图；

图12是图10的左视图；

图13是图11的H-H旋转视图；

图14是采用可控硅的车用永磁发电机半控整流装置的电路原理图。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本发明。

参照图14，当半控恒压整流装置中需要选用大功率可控硅整流器件SCR时，一般采用管式结构可控硅，实施例一、二、三分别针对管式结构可控硅而设计。当半控恒压整流装置中需要选用小功率可控硅整流器件SCR时，一般采用片式结构可控硅，实施例四、五分别针对片式结构可控硅而设计。

参照图1至图7，本发明的永磁发电机半控整流桥的散热机构包括：散热板I1、散热板II2、几个管式可控硅整流器件3、相同数量的管式二极管4、绝缘板5、与外部连接的螺钉6；散热板I1上设置几个通孔11，管式可控硅整流器件3经通孔11穿过并固定于散热板I1上；散热板II2上也设置几个通孔21，管式二极管4经通孔21穿过并固定于散热板II2上；绝缘板5内51或表面52设置上述电子器件的连接线路7，散热板I1、散热板II2和绝缘板5绝缘地连接形成一个整体。管式可控硅整流器件3和管式二极管4相同数量，分别是2-6个。

参照图1和图2，散热板I1和散热板II2绝缘地设置在绝缘板5的同一侧，管式可控硅整流器件3和管式二极管4的管脚31、41均指向绝缘板5，管脚分别与控制线路7的接点焊接。其中最好是将散热板I1和散热板II2绝缘地设置在同一平面，如图2所示。

参照图3至图5，散热板I1和散热板II2经绝缘柱9绝缘地叠合设置，绝缘板5设置在两散热板1、2之间，管式可控硅整流器件3和管式二极管4的管脚31、41分别指向绝缘板5，管脚分别与控制线路7的接点焊接。

参照图6和图7，散热板I1和散热板II2绝缘地叠合设置，散热板I1和散热板II2之间设置一定高度的绝缘垫块8，绝缘板5设置在两散热板1、2的同一侧，管式可控硅整流器件3和管式二极管4的管脚31、41均指向绝缘板5，管脚分别与控制线路7的接点焊接。

上述三种实施例中，所述散热板I1、散热板II2和绝缘板5分别呈弧形，且连接后整体呈弧形。

上述方案中，所述管式可控硅整流器件3和管式二极管4与散热板之间为压紧配合，可采用液压机压合，以实现所要求的紧配合，从而传热速度快。

上述方案中，所述散热板I1、散热板II2采用铜板、铝板或铁板。

上述方案中，所述绝缘板5采用塑料、玻璃纤维布、ABS或胶木。

根据实际需要，所述散热板I1可被发电机机体外壳所取代，管式可控硅整流器件3直接安装在发电机机体外壳上。

参照图8和图9，永磁发电机半控整流桥的散热机构包括：散热板20、若干个片式可控硅整流器件30、控制电路板40、与外部连接的螺钉50；片式可控硅整流器件30用螺钉60固定连接在发电机机体外壳(图中未显示)上，其管脚301焊接在控制电路板40上；控制电路板40绝缘地安装在散热板20上，两者之间设有绝缘垫层70。

参照图10至图13，永磁发电机半控整流桥的散热机构：散热盒80、若干个片式可控硅整流器件30、控制电路板40、与外部连接的螺钉50；片式可控硅整流器件30用螺钉60固定连接在散热盒80上，其管脚301焊接在控制电路板40上；控制电路板40绝缘地安装在散热盒80内。散热盒80外部可加工出散热筋801。

Claims (12)

1、一种永磁发电机半控整流桥的散热机构，其特征是，它包括：散热板I、散热板II、若干个管式可控硅整流器件、若干个管式二极管、绝缘板、与外部连接的螺钉；所述散热板I上设置若干个通孔，管式可控硅整流器件经通孔穿过并固定于散热板I上；所述散热板II上设置若干个通孔，管式二极管经通孔穿过并固定于散热板II上；所述绝缘板内或表面设置上述电子器件的连接线路，所述散热板I、散热板II和绝缘板绝缘地连接成一整体。

2、根据权利要求1所述的永磁发电机半控整流桥的散热机构，其特征是，所述散热板I和散热板II绝缘地设置在所述绝缘板的同一侧，所述管式可控硅整流器件和管式二极管的管脚均指向绝缘板。

3、根据权利要求1所述的永磁发电机半控整流桥的散热机构，其特征是，所述散热板I和散热板II绝缘地叠合设置，所述绝缘板设置在两散热板之间，所述管式可控硅整流器件和管式二极管的管脚分别指向绝缘板。

4、根据权利要求1所述的永磁发电机半控整流桥的散热机构，其特征是，所述散热板I和散热板II绝缘地叠合设置，所述绝缘板设置在两散热板的一侧，所述管式可控硅整流器件和管式二极管的管脚均指向绝缘板。

5、根据权利要求2所述的永磁发电机半控整流桥的散热机构，其特征是，所述散热板I和散热板II绝缘地设置在同一平面。

6、根据权利要求1至5中任一权利要求所述的永磁发电机半控整流桥的散热机构，其特征是，所述散热板I、散热板II和绝缘板分别呈弧形，且连接后整体呈弧形。

7、根据权利要求6所述的永磁发电机半控整流桥的散热机构，其特征是，所述管式可控硅整流器件和管式二极管与散热板之间为压紧配合。

8、根据权利要求6所述的永磁发电机半控整流桥的散热机构，其特征是，所述散热板采用铜板、铝板或铁板。

9、根据权利要求8所述的永磁发电机半控整流桥的散热机构，其特征是，所述绝缘板采用塑料、玻璃纤维布、ABS或胶木。

10、根据权利要求9所述的永磁发电机半控整流桥的散热机构，其特征是，所述散热板I被发电机机体所取代。

11、一种永磁发电机半控整流桥的散热机构，其特征是，它包括：散热板、若干个片式可控硅整流器件、控制电路板、与外部连接的螺钉；所述片式可控硅整流器件用螺钉固定连接在发电机机体上，其管脚焊接在控制电路板上；所述控制电路板绝缘地安装在散热板上。

12、一种永磁发电机半控整流桥的散热机构，其特征是，它包括：散热盒、若干个片式可控硅整流器件、控制电路板、与外部连接的螺钉；所述片式可控硅整流器件用螺钉固定连接在散热盒上，其管脚焊接在控制电路板上；所述控制电路板绝缘地安装在散热盒内。

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