CN1581176A - 计算机数值控制代码模拟系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明揭露了一种计算机数值控制代码模拟系统及方法。该系统包括一服务器，一数据库，多个客户端计算机，同时该系统通过一网络与一生管系统相连接。服务器用于读取刀盘资料，依据刀盘资料生成CNC代码文件，根据CNC代码文件中记录的刀具特性参数建立刀具形状并结合刀具加工顺序来进行CNC代码模拟，将CNC代码文件、机床型号及材质导入生管系统由生管系统计算加工工时和板材利用率，并生成一用于现场加工的报表。所述服务器包括一CNC代码生成模块，一加工状态模拟模块，一CNC代码及刀具分析模块，一生管模块及一刀具维护模块。利用本发明可以提高劳动生产率及减少人为错误操作。
Description
【技术领域】
本发明是关于一种计算机辅助制造系统及方法，特别是关于一种计算机数值控制代码模拟系统及方法。
【背景技术】
现代企业的竞争越来越激烈，为了保证企业的市场竞争地位，如何提高生产效率已成为企业的一大关注焦点。随着计算机硬件性能的提高及价格的降低，计算机在钣金冲压活动中的应用得到了普及，大大提升了钣金冲压的速度及质量。目前的钣金冲压主要通过应用CAD(Computer Aided Design)系统建立三维模型、定义加工工件、生成刀具轨迹 最终生成加工代码，再通过软盘、便携机或DNC(Direct Numerical Control)的方式传输到加工中心进行零件实体的加工。
目前的钣金冲压所存在的不足：把加工代码直接传输至加工中心进行零件实体的加工，不能进行零件实体加工前的状态模拟。
为解决上述缺点，需要提供一种计算机数值控制代码模拟系统及方法，其可进行实体加工前的加工状态模拟，从而最大限度的减少加工代码出错率。
【发明内容】
本发明的主要目的在于提供一种计算机数值控制(ComputerNumerical Control；以下简称CNC)代码模拟系统及方法，其可依据刀盘资料生成CNC代码文件，根据CNC代码文件中记录的刀具特性参数建立刀具形状并结合刀具加工顺序来进行CNC代码模拟，生成一用于现场加工的报表。
本发明揭露了一种计算机数值控制代码模拟系统。该计算机数值控制代码模拟系统包括一服务器，一数据库，多个客户端计算机。多个客户端计算机，通过网络与一服务器连接；服务器通过数据库连接与一数据库相连；客户端计算机通过网络访问服务器查看加工情况。数据库存储的内容包括：刀盘资料、刀具资料、CNC代码文件、国际ISO标准、材质。该服务器包括一CNC代码生成模块、一加工状态模拟模块、一CNC代码及刀具分析模块、一生管模块及一刀具维护模块。其中，CNC代码生成模块用于通过刀盘资料生成CNC代码文件。加工状态模拟模块，用于根据CNC代码文件中记录的刀具特性参数建立刀具形状，结合刀具加工顺序来模拟加工状态。CNC代码及刀具分析模块，用于根据CNC代码文件中记录的刀具特性参数到数据库中检索是否存在相应的刀具资料，如果数据库中不存在相应的刀具资料，则修改相应的刀具特性参数。依据国际ISO标准来判断CNC代码是否正确，如果CNC代码代码错误，则修改CNC代码。生管模块用于将CNC代码文件、机床型号及材质导入生管系统由生管系统计算加工工时和板材利用率，并生成一用于现场加工的报表。刀具维护模块用于根据加工要求修改刀具的特性参数、删除或替换刀具资料。
本发明还提供一种计算机数值控制代码模拟方法，该方法包括如下步骤：读取刀盘资料；根据刀盘资料生成CNC代码文件；依据CNC代码文件中记录的刀具特性参数建立刀具形状，结合刀具加工顺序来模拟加工状态；依据CNC代码文件中记录的刀具特性参数来检索数据库是否存在相应的刀具资料；如果数据库中不存在相应的刀具资料，则修改相应的刀具特性参数；依据国际ISO标准判断CNC代码是否正确，如果CNC代码错误，则修改CNC代码；计算加工工时和板材利用率并生成一用于现场加工的报表。
【附图说明】
图1是本发明计算机数值控制代码模拟系统及方法的硬件架构图。
图2是本发明服务器的功能模块图。
图3是本发明计算机数值控制代码模拟方法的作业流程图。
图4是本发明计算机数值控制代码模拟方法的代码模拟流程图。
【具体实施方式】
如图1所示，是本发明计算机数值控制代码模拟系统及方法的硬件架构图。分布式分布的多个客户端计算机6通过网络3与一服务器1相连；该服务器1通过一连接4与一数据库2相连；生管系统5通过一网络3与一服务器1相连。其中，网络3是一种电子网络，其可以为企业内部网(Intranet)、网际网络(Internet)或其它类型网络；连接4是一种数据库连接，如开放式数据库连接(Open DatabaseConnectivity，ODBC)，或者Java数据库连接(Java DatabaseConnectivity，JDBC)等。客户端计算机6为客户提供交互式使用者界面，客户通过它可查看加工情况。数据库2用于存储刀盘资料、刀具资料、CNC代码文件、国际ISO标准、机床型号及材质等。其中，刀盘资料记录了刀盘中所有刀具特性参数、刀具加工顺序、刀位大小及分布情况；服务器1用于读取刀盘资料，按照刀盘数据生成CNC代码，CNC代码模拟，将CNC代码文件、机床型号及材质导入生管系统由生管系统计算加工工时和板材利用率并生成一用于现场加工的报表。
如图2所示，是本发明所述服务器的功能模块图。该服务器1包括一CNC代码生成模块10、一加工状态模拟模块20、一CNC代码及刀具分析模块30、一生管模块40及一刀具维护模块50。其中，CNC代码生成模块10依据刀盘资料生成CNC代码文件。加工状态模拟模块20，根据CNC代码文件中记录的刀具特性参数建立刀具形状，结合刀具加工顺序来模拟加工状态。CNC代码及刀具分析模块30，根据CNC代码文件中记录的刀具特性参数到数据库中检索是否存在相应的刀具资料，如果数据库中不存在相应的刀具资料，则修改相应的刀具特性参数。依据国际ISO标准来判断CNC代码是否正确，如果CNC代码代码错误，则修改CNC代码，并保存CNC代码文件。生管模块40将CNC代码文件、机床型号及材质导入生管系统由生管系统计算加工工时和板材利用率，并生成一用于现场加工的报表。刀具维护模块50根据加工要求修改刀具的特性参数、删除或替换刀具资料。
如图3所示，是本发明计算机数值控制代码模拟方法的作业流程图。CNC代码生成模块10读取刀盘资料(步骤S301)，根据刀盘资料生成相应的CNC代码文件(步骤S302)，加工状态模拟模块20根据CNC代码文件中记录的刀具特性参数建立刀具形状，并结合刀具加工顺序进行加工状态模拟(步骤S303)。生管模块40将CNC代码文件、机床型号及材质导入生管系统由生管系统计算加工工时和板材利用率，并生成一用于现场加工的报表(步骤S304)。
如图4所示，是本发明计算机数值控制代码模拟方法的CNC代码模拟流程图。加工状态模拟模块20读取CNC代码文件(步骤S601)，依据CNC代码文件中记录的刀具特性参数建立刀具形状，结合刀具加工顺序来模拟加工状态(步骤S602)，CNC代码及刀具分析模块30依据CNC代码文件中记录的刀具特性参数来检索数据库是否存在相应的刀具资料(步骤S603)，如果数据库中不存在相应的刀具资料，则修改相应的刀具特性参数(步骤S604)，依据国际ISO标准判断CNC代码是否正确(步骤S605)，如果CNC代码错误，则修改CNC代码(步骤S606)，如果数据库中存在相应的刀具资料并且CNC代码正确，则保存CNC代码文件(步骤S607)。
Claims (7)
1.一种计算机数值控制代码模拟系统，其特征在于该系统包括：
数据库，用于存储刀具资料、刀盘资料、国际ISO标准及CNC代码文件；
服务器，包括：
一CNC代码生成模块，用于根据刀盘资料生成CNC代码文件；
一加工状态模拟模块，用于根据CNC代码文件中记录的刀具特性参数建立刀具形状，结合刀具加工顺序来进行加工状态模拟；
一CNC代码及刀具分析模块，用于根据CNC代码文件中记录的刀具特性参数来检索数据库是否存在相应的刀具资料，如果数据库中不存在相应的刀具资料，则修改相应的刀具特性参数，并依据国际ISO标准来判断CNC代码是否正确，如果CNC代码错误，则修改CNC代码。
2.如权利要求1所述的计算机数值控制代码模拟系统，其特征在于，该系统通过网络与一生管系统相连。
3.如权利要求1所述的计算机数值控制代码模拟系统，其特征在于，其中服务器还包括一刀具维护模块，用于根据加工要求修改特性参数、删除或替换刀具资料。
4.如权利要求1所述的计算机数值控制代码模拟系统，其特征在于，其中服务器还包括一生管模块，用于将CNC代码文件、机床型号及材质导入生管系统由生管系统计算加工工时和板材利用率，并生成一用于现场加工的报表。
5.一种计算机数值控制代码模拟方法，其可进行实体加工前的加工状态模拟，其特征在于该方法包括如下步骤：
读取刀盘资料；
根据刀盘资料生成CNC代码；
根据CNC代码文件中记录的刀具特性参数建立刀具形状，结合刀具加工顺序来模拟加工状态；
根据CNC代码文件中记录的刀具特性参数来检索数据库是否存在相应的刀具资料；
如果数据库中不存在相应的刀具资料，则修改相应的刀具特性参数；
依据国际ISO标准判断CNC代码是否正确；
如果CNC代码错误，则修改CNC代码。
6.如权利要求5所述的计算机数值控制代码模拟方法，其特征在于，其中还包括如果数据库中存在相应的刀具资料并且CNC代码正确，则保存CNC代码文件。
7.如权利要求5所述的计算机数值控制代码模拟方法，其特征在于，其中还包括将CNC代码文件、机床型号及材质导入生管系统由生管系统计算加工工时和板材利用率，并生成一用于现场加工的报表。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 03140090 CN1581176A (zh) | 2003-08-04 | 2003-08-04 | 计算机数值控制代码模拟系统及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 03140090 CN1581176A (zh) | 2003-08-04 | 2003-08-04 | 计算机数值控制代码模拟系统及方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1581176A true CN1581176A (zh) | 2005-02-16 |
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Family Applications (1)
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| CN 03140090 Pending CN1581176A (zh) | 2003-08-04 | 2003-08-04 | 计算机数值控制代码模拟系统及方法 |
Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100464266C (zh) * | 2005-08-26 | 2009-02-25 | 山崎马扎克公司 | 数控机床 |
| CN105611732A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-25 | 奥士康精密电路（惠州）有限公司 | 一种pcb的钻孔方法 |
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2003
- 2003-08-04 CN CN 03140090 patent/CN1581176A/zh active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN100464266C (zh) * | 2005-08-26 | 2009-02-25 | 山崎马扎克公司 | 数控机床 |
| CN105611732A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-05-25 | 奥士康精密电路（惠州）有限公司 | 一种pcb的钻孔方法 |
| CN105611732B (zh) * | 2015-12-29 | 2018-07-03 | 奥士康精密电路（惠州）有限公司 | 一种pcb的钻孔方法 |
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