CN1580680A

CN1580680A - 热处理机构

Info

Publication number: CN1580680A
Application number: CN 03149756
Authority: CN
Inventors: 李林隆
Original assignee: SHENGSHUO INDUSTRIAL FURNACE Co Ltd
Current assignee: SHENGSHUO INDUSTRIAL FURNACE Co Ltd
Priority date: 2003-08-05
Filing date: 2003-08-05
Publication date: 2005-02-16

Abstract

本发明有关一种热处理机构，其主要包含主体、加热器及风扇，其中该主体为一密闭的热处理炉；而该加热器设置于主体的内部，用以提供主体内部所需的温度，且该风扇设置于主体的内部，具有顺、逆转的功能；而该主体内部另设有导流风道及排气管，以使该主体内部的热空气可透过风扇吹送或吸入而形成对流，且该主体内部所产生的废气可由排气管排出，藉由该主体内部设置风扇的设计，使置于主体内部的热处理对象可达均匀的热处理及缩短工件均温性的时间。

Description

热处理机构

技术领域

本发明有关一种热处理机构，其主要包含主体、加热器及风扇，其中该主体为密闭的热处理炉；而该加热器设置于主体的内部，用以提供主体内部所需的温度；风扇也设置于主体的内部，具有顺、逆转的功能，用以循环主体内部的热空气。

背景技术

金属材质加工过程中，热处理是利用加热和冷却等步骤以改变热处理对象的物理性质与改善热处理对象的显微结构的方法，其目的在于达到所需的物理要求，如韧性、硬度和耐磨性等特性；但在热处理的过程中，如何使热处理对象均能保持于均温的环境下，尤其是对大型对象的处理，更是热处理步骤的一大考验。

一般于热处理时皆会因热处理炉内温度不均，因而造成热处理对象晶粒不均匀，产生变形等品质不良的加工品，而一般已知热处理炉不仅具有上述的缺点且因热处理炉构造不够严谨，往往造成能源的浪费而增加成本。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种可使热处理对象达到均匀热处理的机构。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的，一种热处理机构，其主要是于主体上设置加热器及风扇，其中该主体，为一密闭的热处理炉；该加热器，用以提供主体内部所需的温度；该风扇，具有顺、逆转功能，用以循环主体内部的热空气，藉由该主体内部设置风扇的设计，能使置于主体内部的热处理对象受到均匀的热处理。

其中该主体内部设置有温度传感器，藉由该温度传感器，以使该加热器于加热时可随着温度变化而控制加热。

其中该主体设有排气管，藉由该排气管，以使该主体内部所产生的废气由此排气管排出。

其中该主体内部的两侧各设置有导流风道，藉由该等导流风道，以使该主体内部的热空气可于此导流风道内流通。

其中该风扇上设置有转接风道，藉由该转接风道，以使该主体内部的热空气可透过风扇的吹送，经由该转接风道流通至主体内部的热处理对象，以达循环主体内部的热空气，并使置于主体内部的热处理对象可达均匀的热处理。

其中该风扇上设置有转接风道，藉由该转接风道，以使该主体内部的热空气可透过风扇的吸入，经由该转接风道流通至风扇，以达循环主体内部的热空气，并使置于主体内部的热处理对象可达均匀的热处理。

一种热处理机构，其主要是于主体上设置加热器及风扇，其中该主体为一密闭的圆形立式热处理炉，且其内设有约呈中空圆柱状的导风管，导风管内层形成有导流风道；该加热器用以提供主体内部所需的温度；该风扇具有顺、逆转的功能，用以循环主体内部的热空气，藉由该主体内部设置风扇的设计，使置于主体内部的热处理对象可达均匀的热处理。

其中该导风管于近加热器处设有一呈圆锥状的转接风管，藉由风扇的吹送，将主体内部的热空气经由该转接风管流通至主体内部的热处理对象，以达循环主体内部的热空气，并使置于主体内部的热处理对象可达均匀的热处理。

其中该导风管于近加热器处设有一呈圆锥状的转接风管，藉由风扇的吸入，将主体内部的热空气经由转接风管流通至风扇，以达循环主体内部的热空气，并使置于主体内部的热处理对象可达均匀的热处理。

附图说明

图1为本发明第一较佳实施例的立体分解图；

图2为本发明第一较佳实施例的立体示意图；

图3为本发明第一较佳实施例的立体示意图；

图4为本发明第一较佳实施例的组合侧视示意图；

图5为本发明第一较佳实施例的炉门开启时的示意图；

图6为本发明第一较佳实施例装设风扇的方向的示意图；

图7为本发明第一较佳实施例的俯视示意图；

图8为本发明第二较佳实施例的立体分解示意图；

图9为本发明第二较佳实施例的立体组合示意图；

图10为本发明第二较佳实施例的俯视示意图；

图11为本发明第二较佳实施例的组合剖面示意图；

图11A为本发明第11图中通风口的局部放大示意图；

图12为本发明第二较佳实施例的立体分解示意图；

图13为自第12图割面线A-A所表现的立体剖视分解示意图；

图14为自第12图割面线A-A所表现的另一立体剖视分解示意图。

图号说明：

1、主体； 11、加热器； 11a受接部；

111接合部； 112加热部； 12、风扇；

121扇叶部； 122驱动部； 13、温度传感器；

14、排气管 15、导流风道 151、通风口；

152、通风口； 16、转接风道； 161、圆形接口；

162、方形接口； 17、炉门； 18、台车；

19、热处理对象； 2、主体 21、加热器；

21a受接部； 211接合部； 212加热部；

22、风扇； 221扇叶部； 222驱动部；

23、温度传感器 24、排气口； 25、导风管；

251、通风口； 252、通风口； 253、转接风管；

254、导流风道； 26、卷扬机； 7、炉门；

28、承载机组 29、热处理对象。

具体实施方式

为使本发明的上述目的及其结构与功能上的特性有更进一步的了解，现配合附图详细说明本发明的较佳实施方案：

本发明提供一种热处理机构，请参阅图1、图6，是为本发明第一较佳实施例，如图所示，其主要是于主体1上设置加热器11及风扇12，其中该主体1上开设有受接部11a，且该主体1，为一密闭的热处理炉；该加热器11，是由接合部111及加热部112所组成，用以提供主体1内部所需的温度；该风扇12，是由扇叶部121及驱动部122所组成，具有顺、逆转的功能，用以循环主体1内部的热空气，而该加热器11的接合部111是与主体1的受接部11a相组设，藉由该主体1内部设置风扇12的设计，使置于主体1内部的热处理对象19可达均匀的热处理。

请再配合参阅图2、图3、图4、图5、图6、图7，如图所示，其中，该主体1上设置有排气管14及炉门17，且该主体1的内部设置有台车18、温度传感器13、导流风道15及转接风道16，其中该台车18用以装载热处理对象19；而各设置于主体1内部的两侧的导流风道15可使该主体1内部的热空气透过该导流风道15上所开设的通风口151及通风口152而于此导流风道15内流通；而该风扇12上设置有转接风道16，且该转接风道16上开设有圆形接口161及方形接口162，其中该圆形接口161是朝风扇12的方向组接，而该方形接口162则朝热处理对象19的方向组接，藉由该转接风道16，以使该主体1内部的热空气可于此转接风道16内流通。

当该台车18装载热处理对象19而进入主体1的内部后，关闭炉门17以使该主体1呈一密闭的热处理炉。

经由加热器11的加热部112的加热使加热器11附近的空气的温度升高，此时，运转中的风扇12即会使主体1内部的热空气产生对流，而在此同时，设置于主体1内部的温度传感器13即会经由其所量测的温度，来使该加热器11于加热时可随着温度变化而控制加热。

请再配合参阅图7，如图所示，当该风扇12是呈吹送的方式运转时，该主体1内部的热空气则可透过风扇12的吹送，经由该转接风道16流通至装载于主体1内部的台车18上的热处理对象19，以使置于主体1内部的热处理对象19可达均匀的热处理，且在此同时，加热器11所产生的废气即会由排气管14排出，而其余的空气则经由导流风道15上所开设的通风口152进入导流风道15的内部，经由加热器11的再加热后，再由导流风道15上所开设的通风口151排出，再经由风扇12的吹送而形成一360°的气体对流。

当该风扇12是呈吸入的方式运转时，该主体1内部的热空气则可透过风扇12的吸入，使主体1内部的热空气经由该转接风道16流通至风扇12后，再经由导流风道15上所开设的通风口151进入导流风道15的内部，经由加热器11的再加热后，再由导流风道15上所开设的通风口152排出，此时，加热器11所产生的废气即会由排气管14排出，而其余的空气则经由风扇12的吸入作用而流通至装载于主体1内部的台车18上的热处理对象19，以使置于主体1内部的热处理对象19可达均匀的热处理，此时，流通至热处理对象19的热空气再经由风扇12的吸入，以使主体1内部的热空气形成360°的气体对流。

故藉由上述的结构得知本发明具有如下列的特性：

1、本发明对于工件消除冷、热端的温差，具有良好的效果，特别是长形工件。

2、本发明对于缩短长形工件均温性的时间，具有良好的效果。

请参阅图8、图9、图10，图11，为本发明第二较佳实施例，如图所示，其主要是于主体2上设置加热器21及风扇22，其中该主体2上开设有受接部21a，且该主体2为一密闭的圆形立式热处理炉；该加热器21是由接合部211及加热部212所组成，用以提供主体2内部所需的温度；该风扇22，是由扇叶部221及驱动部222所组成，是具有顺、逆转的功能，用以循环主体2内部的热空气，而该加热器21的接合部211是与主体2的受接部21a相组设，藉由该主体2内部设置风扇22的设计，俾使置于主体2内部的热处理对象29可达均匀的热处理。

请再配合参阅图9、图11及图11A，如图所示，其中，该主体2上设置有排气口24、卷扬机26、承载机组28及炉门27，该主体2的内部设置有温度传感器23及一约呈中空圆柱状的导风管25；其中该导风管25组设于风扇22的周围，且其是可使该主体2内部的热空气透过该导风管25内层所形成的导流风道254上所开设的通风口251及通风口252而于此导流风道254内流通，且该导风管25于近加热器21处设有一呈圆锥状的转接风管253。

当热处理对象29藉由卷扬机26及承载机组28的作用而进入主体2的内部后，关闭炉门27以使该主体2呈一密闭的热处理炉。

经由加热器21的加热部212的加热使加热器21附近的空气的温度升高，此时，运转中的风扇22即会使主体2内部的热空气产生对流，而在此同时，设置于主体2内部的温度传感器23即会经由其所量测的温度来使该加热器21于加热时可随着温度变化而控制加热。

请再配合参阅图11、图11A、图12及图13，如图所示，当该风扇22是呈吹送的方式运转时，该主体2内部的热空气则可透过风扇22的吹送而传送至置于主体2内部的热处理对象29，以使置于主体2内部的热处理对象29可达均匀的热处理；而吹送至热处理对象29的热空气再经由导风管25所形成的导流风道254上所开设的通风口252进入导流风道254，经由转接风管253而抵达加热器21，在此同时，加热器21所产生的废气即会由排气口24排出，而其余的空气则经由加热器21的再加热后，再由导流风道25上所开设的通风口251排出，再经由风扇22的吹送而形成一360°的气体对流。

请再配合参阅图11、图11A、图12及图14，如图所示，当该风扇22是呈吸入的方式运转时，该主体2内部的热空气则可透过风扇22的吸入，使主体2内部的热空气流通至风扇22后，再经由导风管25所形成的导流风道254上所开设的通风口251进入导流风道254，此时，加热器21所产生的废气即会由排气口24排出，而其余的空气则经由加热器21的再加热后经由转接风管253而由导流风道254上所开设的通风口252排出，藉由风扇22的吸入作用而流通至置于主体2内部的热处理对象29，使置于主体2内部的热处理对象29可达均匀的热处理，此时，流通至热处理对象29的热空气再经由风扇22的吸入，以使主体2内部的热空气形成一360°的气体对流。

故藉由上述的结构得知本发明具有如下列的特性：

1、本发明对于消除工件冷、热端的温差，具有良好的效果，特别是长形工件。

以上所述，仅是本发明的较佳可行的实施例而已，凡利用本发明上述的方法、形状、构造、装置所作的变化，皆包含于本发明的权利范围内。

Claims

1、一种热处理机构，其特征在于：其主要包含有：

一主体，该主体上开设有受接部，且该主体为一密闭的热处理炉；

一加热器，是设置于主体之内，且由接合部及加热部所组成，用以加热主体内部的空气，而该加热器的接合部是与主体的受接部相组设；

一风扇，是设置于主体之内，且由扇叶部及驱动部所组成，具设有顺、逆转的功能，经由风扇的吹送而将加热器的加热部加热时所产生的热空气吹向置于主体内部的热处理对象，且经由风扇的吸入而将加热器的加热部加热时所产生的热空气带离置于主体内部的热处理对象，以循环主体内部的热空气，而使热处理对象的热处理均匀化。

2、如权利要求1所述的热处理机构，其中该主体内部设置有温度传感器。

3、如权利要求1所述的热处理机构，其中该主体设有排气管。

4、如权利要求1所述的热处理机构，其中该主体内部的两侧各设置有导流风道。

5、如权利要求1所述的热处理机构，其中该风扇上设置有转接风道。

6、一种热处理机构，其特征在于：其主要包含有：

一主体，该主体上开设有受接部，且该主体系为一密闭的圆形立式热处理炉，且其内设有约呈中空圆柱状的导风管，导风管内层形成有导流风道；

一加热器，系设置于主体之内，且由接合部及加热部所组成，用以加热主体内部的空气，而该加热器的接合部系与主体的受接部相组设；

一风扇，系设置于主体之内，且由扇叶部及驱动部所组成，具设有顺、逆转的功能，经由风扇的吹送而将加热器的加热部加热时所产生的热空气吹向置于主体内部的热处理对象，且经由风扇的吸入而将加热器的加热部加热时所产生的热空气带离置于主体内部的热处理对象，以循环主体内部的热空气，而使热处理对象的热处理均匀化。

7、如权利要求6所述的热处理机构，其中该导风管于近加热器处设有一呈圆锥状的转接风管。