CN1566285A - 秸秆液化燃料的制备方法 - Google Patents
秸秆液化燃料的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1566285A CN1566285A CN 03133433 CN03133433A CN1566285A CN 1566285 A CN1566285 A CN 1566285A CN 03133433 CN03133433 CN 03133433 CN 03133433 A CN03133433 A CN 03133433A CN 1566285 A CN1566285 A CN 1566285A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquefied fuel
- straw
- flammable liquid
- liquid
- preparation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
本发明提供了一种秸秆液化燃料的制备方法,所要解决的问题是:1.秸秆利用低;2.建站投资过大,平均为2500元/户以上,影响了大面积地推广和应用;3.管道使用年久,会造成焦油堵塞。本发明的要点是:粉碎秸秆成物料;将物料通过气密系统输送到热解流化床反应器内;反应器的炉膛内的温度应达到600℃,物料在缺氧的条件下,转化为可燃气体和炭粒;炭粒通过分离器进入残炭收集罐,可燃气体进入冷却塔冷却和压缩成可燃液体;在可燃液体中加入微量助剂;装罐。本发明的效果是:其一秸秆转化成能源的利用率由原来的30%提高到80%;其二建站投资也降低到2500元/户以下;其三由于是罐装,不存在焦油的问题。本发明特别适合在广大农村应用。
Description
【技术领域】
本发明属于一种燃料的制备方法,特别是一种利用秸杆制备液化燃料的方法。
【背景技术】
由于能源危机,农业、林业上的废弃物引起了人们的普遍关注。开发和利用生物质、从生物质中提取再生能源成为世界各国的战略目标,也是科技人员当务之急要解决的重大课题。我国是一个农业大国,年产秸杆数十亿吨。这些秸被扔掉或被烧掉,不但造成巨大浪费,而且还污染环境,破坏生态。我国在九十年代就研制成功了“秸杆气化技术”,并得到了国家的认定。在推广应用时,由于效果较好,受到农民的欢迎。但此项技术也存在一些不足:1、秸杆资源利用率低;2、建站投资过大,平均每户需投资2500元以上,多数农村无力承受,影响了大面积地推广和应用;3、管道使用年久,会造成焦油堵塞,清理维修困难。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种能避免上述不足的秸杆液化燃料的制备方法。
本发明的目的是这样实现的:它是以秸杆为主要原料,加上适量的助剂生产出秸杆液化气,其制备方法是:
1、粉碎原料如秸杆等,成为物料;
2、将物料通过气密系统输送到热解流化床反应器内;
3、反应器的炉膛内的温度应达到600℃,物料在缺氧的条件下,转化为可燃气体和炭粒;
4、炭粒通过分离器进入残炭收集罐,可燃气体进入冷却塔冷却和压缩成可燃液体;
5、在可燃液体中加入微量助剂,如增热剂、助燃剂和防暴剂等;
6、装罐。
本发明与现有技术相比,其特点是:其一秸杆转化成能源的利用率由原来的30%提高到80%;其二建站投资也降低到2500元/户以下;其三由于是罐装,本发明不存在焦油的问题。
下面结合实施例,进一步说明本发明。
【具体实施方式】
它是以秸杆为主要原料,加上适量的助剂生产出秸杆液化气,其制备方法是:
1、粉碎秸杆,成为物料;
2、将物料通过气密系统输送到热解流化床反应器内;
3、反应器的炉膛内的温度应达到600℃,物料在缺氧的条件下,转化为可燃气体和炭粒;
4、炭粒通过旋风分离器进入残炭收集罐,该残炭收集罐是由炭粒经合成、压制成型而制成的;
5、可燃气体进入冷却塔冷却和压缩成可燃液体;
6、在可燃液体中加入微量助剂,其成份和配比为:
成份 比例(%)
秸杆液化燃料液体 85
气化载体剂轻烃 12
升华增压剂 1
消烟增热剂二茂铁 0.5
酯化助燃剂乙醇 1
防暴剂二环二烯烃 0.5
7、装罐。
本发明的产品与液化石油气综合比较表
项目名称 | 液化石油气 | 液化秸杆气 |
热值 | 85.3-90.5兆焦/标m3 | 低位9300千卡/千克 |
密度 | (20℃)0.5-0.57g/cm3 | (20℃)0.63-0.65g/cm3 |
蒸气压 | (50℃)1823.9kpi | (50℃)188.42kpi |
硫含量 | 小于0.012%m3 | 小于0.008%m3 |
沸点 | 0.5--43℃ | 25-46℃ |
中心温度 | 800℃ | 大于1000℃ |
残留液 | 3-4% | 3-4% |
机械杂质 | 无 | 无 |
灶具污染 | 略熏锅底 | 不熏锅底 |
安全状态 | 突发性燃爆的可能性大 | 突发性燃爆的可能性小 |
四口人家庭月耗量 | 13kg | 13kg |
燃料费/月 | 50元 | 30元 |
Claims (2)
1、一种秸杆液化燃料的制备方法,
(1)粉碎秸杆,成为物料;
本发明的特征是:
(2)物料通过气密系统输送到热解流化床反应器内;
(3)反应器的炉膛内的温度应达到600℃,物料在缺氧的条件下,转化为可燃气体和炭粒;
(4)炭粒通过分离器进入残炭收集罐,可燃气体进入冷却塔冷却和压缩成可燃液体;
(5)在可燃液体中加入微量助剂;
(6)装罐。
2、按照权利要求1所述的秸杆液化燃料的制备方法,其特征是:在可燃液体中加入微量助剂的成份和配比为:
成份 比例(%)
秸杆液化燃料液体 85
气化载体剂轻烃 12
升华增压剂 1
消烟增热剂二茂铁 0.5
酯化助燃剂乙醇 1
防暴剂二环二烯烃 0.5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03133433 CN1566285A (zh) | 2003-06-12 | 2003-06-12 | 秸秆液化燃料的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 03133433 CN1566285A (zh) | 2003-06-12 | 2003-06-12 | 秸秆液化燃料的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1566285A true CN1566285A (zh) | 2005-01-19 |
Family
ID=34470051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 03133433 Pending CN1566285A (zh) | 2003-06-12 | 2003-06-12 | 秸秆液化燃料的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1566285A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101463264B (zh) * | 2007-12-19 | 2012-11-21 | 中国科学院过程工程研究所 | 秸秆载体用于油脂热解制备生物柴油的方法 |
-
2003
- 2003-06-12 CN CN 03133433 patent/CN1566285A/zh active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101463264B (zh) * | 2007-12-19 | 2012-11-21 | 中国科学院过程工程研究所 | 秸秆载体用于油脂热解制备生物柴油的方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101705105B (zh) | 生物质液化油及其制备方法 | |
CN103980947A (zh) | 一种生物质热解气化方法 | |
EP4051758A1 (en) | Process for a plastic product conversion | |
Wu et al. | The recovery of energy, nitrogen and phosphorous from three agricultural wastes by pyrolysis | |
CN202989062U (zh) | 一种外热式稻壳连续干馏装置 | |
CN1566285A (zh) | 秸秆液化燃料的制备方法 | |
Abrahim et al. | Biomass energy potential of coconut varieties in Guyana | |
Chen et al. | High efficient and clean utilization of coal for the carbothermic reduction of silica | |
CN1194069C (zh) | 一种由可燃固体废弃物制备液体燃料的工艺及装置 | |
CN106318429B (zh) | 一种耦合热溶萃取和热解制备高品质生物油和气体的方法 | |
Liu et al. | Research progress of biomass fuel upgrading and distributed utilization technology | |
CN2863799Y (zh) | 生物质制炭及副产品联产设备 | |
CN1062918A (zh) | 废旧塑料生产石油产品的方法 | |
CN2698791Y (zh) | 生物质干馏炭化气化装置 | |
CN1162522C (zh) | 由生物质水解残渣制备生物油的方法 | |
Ly et al. | Evaluation of an operating durian shell charcoal briquette manufacturing line and development of a biorefinery process for higher value products | |
Supriatna et al. | Garden Waste for Sustainable Development in Indonesia | |
CN101575530A (zh) | 生物质液化油及其制备方法 | |
Kong | Current status of biomass utilization in Malaysia | |
CN1116388C (zh) | 一种垃圾资源化处理工艺及其所用设备 | |
Ye et al. | Valorisation of municipal combustible waste as injected fuel for the blast furnace ironmaking process | |
CN204198663U (zh) | 农业植物废弃物的综合利用系统 | |
Amelse | Achieving Net Zero Carbon Dioxide by Sequestering Biomass Carbon | |
CN102140361B (zh) | 一种生物燃油的制备方法 | |
NL2026522B1 (en) | Process for a plastic product conversion |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |