CN1563857A - 双温升发生过冷吸收单效余热型吸收式制冷系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种制冷、空调工业中用的双温升发生过冷吸收单效余热型吸收式制冷系统,它是在单效吸收式制冷循环系统基础上系统中增设溶液热源工质换热器和溶液冷却水换热器,使经溶液热交换器的稀溶液,在进入发生器之前先在新添加的溶液热源工质换热器被发生器排出的热源工质预热,在循环中实现双温升发生;使浓溶液进入吸收器前先在新添加的溶液冷却水换热器中被冷却水预冷,使吸收器进口溶液过冷。增加两个换热器组成了新循环流程,循环状态参数将发生改变,部件功能增强,可利用的热源温度更低、热源工质进出吸收式制冷机温差提高、设备紧凑、经济性提高。

Description

双温升发生过冷吸收单效余热型吸收式制冷系统
技术领域
本发明涉及一种制冷、空调工业中用的双温升发生过冷吸收单效余热型吸收式制冷系统。
背景技术
目前低温热驱动型溴化锂吸收式制冷机一般采用单效吸收式制冷循环,循环流程示意见图1,图中,1为高压水蒸汽,2为冷凝器,3表示冷却水进,4表示冷却水出,5为节流装置,6为蒸发器,7表示冷媒水出,8表示冷媒水进,9为低压冷剂水蒸汽,10为吸收器,11为溶液泵,12为溶液热交换器,13为发生器,14表示热源工质进,15表示热源工质出。高压冷剂水蒸汽在冷凝器中向冷却水释放热量,凝结为冷剂水,经节流进入蒸发器。在蒸发器中,冷剂水被汽化为低压冷剂水蒸汽,同时吸收冷媒水的热量产生制冷效应。在吸收器中来自溶液热交换器的浓溴化锂溶液作为吸收剂吸收来自蒸发器的低压冷剂水蒸汽,为增大吸收能力同时带走吸收过程放出的吸收热用冷却水对溴化锂溶液进行冷却,溶液稀化后再泵入溶液热交换器与浓溴化锂溶液换热,经溶液热交换器吸热的稀溶液进入发生器,在热源工质的加热下进行发生浓缩,浓缩后的浓溶液进入溶液热交换器放热,产生的高压水蒸气进入冷凝器。目前低温热驱动型溴化锂吸收式制冷机可利用热源温度80℃以上,热源工质进出口温差比较小(热水10℃左右),加之体积大、初投资高,COP值低(0.7左右),因此不能为市场所普遍接受。调研发现改变流程可使机组可利用的热源温度降低或热源热量利用更充分或经济性提高,例如:2000年冬季[1],欧洲KLIMAT21计划通过增加了过冷换热器研制出了可在70℃热水驱动下的吸收式制冷机,同时提高了COP值。1996年C Schweigler等[2]增加热水溶液换热器建立了单效双升低温热驱动机组,使热水出口温度达到50℃,充分利用了热源。1999年韩国开发的热水型机组通过增加低温吸收发生循环使热水出口温度降低到55℃。
发明内容
本发明的目的是融合已有的各种流程改进方案,组成新的循环流程,使低温热驱动型溴化锂吸收式制冷机可利用的热源温度更低、热源工质进出吸收式制冷机温差提高、经济性提高。
本发明的技术方案是在单效吸收式制冷循环系统基础上系统中增设溶液热源工质换热器和溶液冷却水换热器,使经溶液热交换器的稀溶液,在进入发生器之前先在新添加的溶液热源工质换热器被发生器排出的热源工质预热,在循环中实现双温升发生;使浓溶液进入吸收器前先在新添加的溶液冷却水换热器中被冷却水预冷,使吸收器进口溶液过冷。
由于添加溶液热源工质换热器在循环中实现双温升发生,使热源工质热量被两次利用,热源工质出口温度降低,热量利用更充分,同时减少发生器预热溶液的热负荷,使发生器发生效果增强,面积适度减小,体积缩小;添加溶液冷却水换热器使吸收器进口溶液过冷,进入吸收器的吸收势差增大,吸收器的吸收效果增强,同时使吸收器中闪蒸段减少,面积适度减小,体积缩小。增加这两个换热器组成了新循环流程,循环状态参数将发生改变,部件功能增强,可利用的热源温度更低、热源工质进出吸收式制冷机温差提高、设备紧凑、经济性提高。
附图说明
图1为单效吸收式制冷循环系统流程图,
图2为双温升发生过冷吸收单效余热型吸收式制冷系统流程图。
具体实施方式
由图1和图2所示,双温升发生过冷吸收单效余热型吸收式制冷系统,其循环流程为高压冷剂水蒸汽1在冷凝器2中向冷却水释放热量,凝结为冷剂水,经节流装置5进入蒸发器6,在蒸发器6中,冷剂水被汽化为低压冷剂水蒸汽,同时吸收冷媒水的热量产生制冷效应,在吸收器10中来自溶液热交换器12的浓溴化锂溶液作为吸收剂吸收来自蒸发器6的低压冷剂水蒸汽5,为增大吸收能力同时带走吸收过程放出的吸收热用冷却水对溴化锂溶液进行冷却,溶液稀化后再用溶液泵11泵入溶液热交换器12与浓溴化锂溶液换热,经溶液热交换器12吸热的稀溶液进入发生器13,在热源工质的加热下进行发生浓缩,浓缩后的浓溶液进入溶液热交换器12放热,产生的高压冷剂水蒸气进入冷凝器,其特征在于,系统中增设溶液热源工质换热器16和溶液冷却水换热器17,使经溶液热交换器12的稀溶液,在进入发生器13之前先在新添加的溶液热源工质换热器16被发生器排出的热源工质预热,在循环中实现双温升发生;使浓溶液进入吸收器10前先在新添加的溶液冷却水换热器17中被冷却水预冷,使吸收器进口溶液过冷。图2中的除新添加的溶液热源工质换热器16和溶液冷却水换热器17外,其他的和图1相同。

Claims (1)

1、双温升发生过冷吸收单效余热型吸收式制冷系统,其循环流程为高压冷剂水蒸汽(1)在冷凝器(2)中向冷却水释放热量,凝结为冷剂水,经节流装置(5)进入蒸发器(6),在蒸发器(6)中,冷剂水被汽化为低压冷剂水蒸汽,同时吸收冷媒水的热量产生制冷效应,在吸收器(10)中来自溶液热交换器(12)的浓溴化锂溶液作为吸收剂吸收来自蒸发器(6)的低压冷剂水蒸汽(5),为增大吸收能力同时带走吸收过程放出的吸收热用冷却水对溴化锂溶液进行冷却,溶液稀化后再用溶液泵(11)泵入溶液热交换器(12)与浓溴化锂溶液换热,经溶液热交换器(12)吸热的稀溶液进入发生器(13),在热源工质的加热下进行发生浓缩,浓缩后的浓溶液进入溶液热交换器(12)放热,产生的高压冷剂水蒸气进入冷凝器,其特征在于,系统中增设溶液热源工质换热器(16)和溶液冷却水换热器(17),使经溶液热交换器(12)的稀溶液,在进入发生器(13)之前先在新添加的溶液热源工质换热器(16)被发生器排出的热源工质预热,在循环中实现双温升发生;使浓溶液进入吸收器(10)前先在新添加的溶液冷却水换热器(17)中被冷却水预冷,使吸收器进口溶液过冷。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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