CN1559978A - 仿瓷浇铸花瓶 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种仿瓷浇铸花瓶,其工艺简单,材料为易取,成本低,成品率高,其外形质感十分相似瓷器,而且免烧结,节约能源,无任何环境污染。本发明的原料组成包括有氧化镁粉,浓度为23-30%的氯化镁水溶液,和/或木屑、和/或乳白胶、和/或增韧剂的混合,其重量比为1∶1.5-3∶0.2-0.4∶0.01-0.02∶0.09-0.18;其制作方法为先将氯化镁固体物溶液在水里,配制成浓度为23-30%的氯化镁水溶液,按上述重量比加入氧化镁和/或木屑和/或乳白胶和/或增韧剂,将上述混合物搅拌均匀后,灌入橡胶模具中,在常温下干燥,固化后脱模,经打磨、修理、涂色即可。

Description

仿瓷浇铸花瓶
技术领域:
本发明涉及一种装饰性容器的制作材料及方法,具体地说是一种有仿瓷效果的免烧结花瓶。
技术背景:
中国陶瓷是制作花瓶的传统工艺,其精美和漂亮的外形堪称一绝,但因其制作工艺复杂,需要制胎到上釉,特别是需要烧结过程,其能源消耗巨大,对环境有污染,而且成本较高。
发明内容:
本发明的目的在于公开一种仿瓷浇铸花瓶,其工艺简单,材料为易取,成本低,成品率高,其外形质感十分相似瓷器,而且免烧结,节约能源,无任何环境污染。
本发明的原料组成包括有氧化镁粉,浓度为23-30%的氯化镁水溶液,氧化镁粉和氯化镁水溶液重量比为1∶1.5-3;
本发明的原料组成还可以包括有木屑,木屑加入量为氧化镁粉的20-40%;
本发明原料组成还可以包括有乳白胶,乳白胶加入量为氧化镁粉重量的1-2%;
本发明原料组成还可以包括增韧剂,增韧剂的加入量为氧化镁粉重量的9-18%;
本发明最佳原料组成是:氧化镁粉、氯化镁水溶液、木屑、乳白胶、增韧剂的混合,其重量比为1∶1.5-3∶0.2一0.4∶0.01-0.02∶0.09-0.18;
其制作方法为先将氯化镁固体物溶液在水里,配制成浓度为23-30%的氯化镁水溶液,按上述重量比加入氧化镁和/或木屑和/或乳白胶和/或增韧剂,将上述混合物搅拌均匀后,灌入橡胶模具中,在常温下干燥,固化后脱模,经打磨、修理、涂色即可。
具体实施方式:
实施例1
取氧化镁粉1000克,浓度为23-30%的氯化镁水溶液1800克,搅拌均匀后,灌入橡胶模具中,在25℃下干燥,固化后脱模即可,经打磨修理、涂色。
实施例2
取氧化镁粉1000克,浓度为23-30%的氯化镁水溶液2200克,乳白胶15克,搅拌均匀后,灌入橡胶模具中,在40℃下干燥,固化后脱模即可,经打磨修理、涂色。
实施例3
取氧化镁粉1000克,浓度为23-30%的氯化镁水溶液2000克,增韧剂120克,搅拌均匀后,灌入橡胶模具中,在18℃下干燥,固化后脱模即可,经打磨修理、涂色。
实施例4
取氧化镁粉1000克,浓度为23-30%的氯化镁水溶液2300克,木屑350克,搅拌均匀后,灌入橡胶模具中,在18℃下干燥,固化后脱模即可,经打磨修理、涂色。
实施例5
取氧化镁粉1000克,浓度为23-30%的氯化镁水溶液2100克,木屑250克、乳白胶13克、增韧剂18克,搅拌均匀后,灌入橡胶模具中,在18℃下干燥,固化后脱模即可,经打磨修理、涂色。
本发明可根据固化时间及外观要求的不同选用不同的配方,配方的不同其成本和造价有差别。

Claims (6)

1.一种仿瓷浇铸花瓶,其原料组成包括有氧化镁粉,浓度为23-30%的氯化镁水溶液,氧化镁粉和氯化镁水溶液重量比为1∶1.5-3;
2.如权利要求1所述的一种仿瓷浇铸花瓶,其原料组成还包括有木屑,木屑加入量为氧化镁粉的20-40%;
3.如权利要求1所述的一种仿瓷浇铸花瓶,其原料组成还可以包括乳白胶,乳白胶加入量为氧化镁粉重量的1-2%;
4.如权利要求1所述的一种仿瓷浇铸花瓶,其原料组成还包括增韧剂,增韧剂的加入量为氧化镁粉重量的9-18%;
5.如权利要求1所述的一种仿瓷浇铸花瓶,其原料组成是:氧化镁粉、氯化镁水溶液、木屑、乳白胶、增韧剂的混合,其重量比为1∶1.5-3∶0.2-0.4∶0.01-0.02∶0.09-0.18;
6.如权利要求1所述的一种仿瓷浇铸花瓶,其制作方法为:先将氯化镁固体物溶液在水里,配制成浓度为23-30%的氯化镁水溶液,按规定重量比加入氧化镁和/或木屑和/或乳白胶和/或增韧剂,将上述混合物搅拌均匀后,灌入橡胶模具中,在常温下干燥,固化后脱模,经打磨、修理、涂色即可。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102894749A (zh) * 2012-10-22 2013-01-30 李志文 一种骨胶泥花瓶及其制备方法
CN104072109A (zh) * 2014-07-11 2014-10-01 李东平 一种非可塑性免烧陶质制品的制作方法
US10188227B2 (en) * 2012-03-21 2019-01-29 Yi Wang Vase article with imitative ceramic effect

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PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication